CN114525409A - 一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，涉及萃取装置领域，该从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，包括分类箱，所述分类箱顶部开设有放置槽，放置槽内壁底部从左向右往上倾斜。该从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，设置分类箱并在内部开设有多个不同直径的筛分道，借助隔膜，横杆，竖杆配合，对废旧电池进行筛分。将废旧电池放于限位杆之间，实现抓握废旧电池的效果，令刀具刺穿废旧电池外壳套。通过大电机，电推杆，吸盘，气泵配合，令刀具对废旧电池外壳套进行切割，并在滑座翻转过程中与切割的外壳套碰撞。从而达到将废旧电池外壳套剥落的目的。代替传统人工手动操作，进一步提高了工作效果。
Description
技术领域
本发明涉及萃取装置技术领域，具体为一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置。
背景技术
环境污染和石油能源危机问题共同推动了节能与新能源汽车的发展。随着国内电动汽车的快速发展，动力电池的使用量也将逐渐增大。但动力电池均有一定的使用寿命，使用一段时间后需要更换从而产生较多的废旧电池。废旧镍氢电池中含有金属镍、钴、锰、铁、稀土等，这些元素不做处理则会对自然环境和人类健康产生较大威胁，且会产生较大的资源浪费。
传统的废旧镍氢电池经过预处理后，会分选出活性物质粉、隔膜等，并将活性物质粉进行湿法处理，这样的做法，回收价值低，处理流程长，基本没有单独针对镍材料的进行深加工的回收工艺。
传统处理方式存在一定弊端，如：电池种类繁多，各种型号大小导致电池人工筛选造成极大困难。其次，废旧电池外套有外壳套，需要进行剥离操作，而传统操作为人工手动剥离，因此工作效率低下，工作劳动强度大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，包括分类箱，所述分类箱顶部开设有放置槽，放置槽内壁底部从左向右往上倾斜，分类箱底部开设有多个筛分道，筛分道上端与放置槽连通，所述筛分道内直径从左向右以逐渐减小，所述分类箱底部设有收集槽，收集槽滑动配合有多个抽屉，多个抽屉与多个筛分道一一对应。
所述分类箱放置槽内滑动配合有隔膜，隔膜紧贴放置槽内壁底部将筛分道开口覆盖，分类箱左侧设有马达一，分类箱右侧设有马达二，所述隔膜左端延伸至分类箱外，并与马达一传动轴连接，所述隔膜右端延伸至分类箱外，并与马达二传动轴连接，所述隔膜右侧开设有漏槽。
优选的，所述分类箱右侧设有多个剥离组件，剥离组件由滑轨一、滑座、限位杆组成，滑座滑动配合在滑轨一上，所述滑座顶部绕轴线等角度开设有滑槽，滑槽滑动配合有竖直的限位杆，滑槽内设有弹簧，限位杆一侧设有多个刀具，刀具能够刺穿电池壳套。
优选的，所述滑轨一上方连接有滑轨二，滑轨二底部滑动配合有驱动座，驱动座底部连接有大电机，大电机传动轴竖直向下连接有电推杆，电推杆下端连接有吸盘，滑轨二顶部设有气泵，气泵连接有气管，气管远离气泵一端与吸盘连通。
优选的，所述滑轨一沿长度方向开设有通槽，滑座底部设有连杆，连杆与滑轨一滑动配合，所述滑轨一上设有多个激光发射器，滑座底部设有激光接收器，滑座左侧与滑轨一左侧之间连接有皮带，滑轨一底部连接有小电机，小电机传动轴连接有绳索，绳索远离小电机一端与滑座右侧连接，滑座右侧底角呈圆弧状。
优选的，所述滑轨一右侧设有萃取箱，萃取箱用于对废旧电池加工处理提取镍。
优选的，所述分类箱右侧设有底板，底板上方设有运输板，底板与运输板之间连接有振动器，运输板开设有多个通道，每个通道直径各个相同，运输板右侧相对于通道处固定安装有漏斗，所述漏斗直径与对应的通道直径相同。
优选的，所述分类箱开设有斜槽，斜槽右端倾斜向上，分类箱内设有横杆，横杆端部与斜槽滑动配合，横杆底部等距离连接有竖杆，横杆一端向外连接有延伸棒。
优选的，所述分类箱放置槽内壁焊接有多个压片，压片与放置内壁底部之间形成供隔膜移动的导向槽。
(三)有益效果
本发明提供了一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置。具备以下有益效果：
1、该从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，设置分类箱并在内部开设有多个不同直径的筛分道，借助隔膜，横杆，竖杆配合，对废旧电池进行筛分。将废旧电池放于限位杆之间，实现抓握废旧电池的效果，令刀具刺穿废旧电池外壳套。通过大电机，电推杆，吸盘，气泵配合，令刀具对废旧电池外壳套进行切割，并在滑座翻转过程中与切割的外壳套碰撞。从而达到将废旧电池外壳套剥落的目的。代替传统人工手动操作，进一步提高了工作效果。
附图说明
图1为本发明分类箱结构示意图；
图2为本发明分类箱内部结构展示图；
图3为本发明底板结构侧视图；
图4为本发明隔膜结构示意图；
图5为本发明局部结构示意图；
图6为本发明滑轨一结构示意图；
图7为本发明滑轨一结构另一角度示意图；
图8为本发明滑座结构示意图；
图9为本发明滑座结构另一角度示意图。
图中：1分类箱、11筛分道、12马达一、13马达二、14压片、15斜槽、2隔膜、21漏槽、3横杆、31竖杆、32延伸棒、4收集槽、41抽屉、5底板、51振动器、52运输板、53通道、54漏斗、6萃取箱、7滑轨一、71通槽、72皮带、73激光发射器、74小电机、75绳索、8滑轨二、81驱动座、82大电机、83电推杆、84吸盘、9气泵、91气管、10滑座、101滑槽、102限位杆、103弹簧、104刀具、105激光接收器、106连杆。
具体实施方式
本发明实施例提供一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，如图1-9所示，包括分类箱1，分类箱1顶部开设有放置槽，放置槽内壁底部从左向右往上倾斜，分类箱1底部开设有多个筛分道11，筛分道11上端与放置槽连通。筛分道11内直径从左向右以逐渐减小，分类箱1底部固定安装有收集槽4，收集槽4滑动配合有多个抽屉41，多个抽屉41与多个筛分道11一一对应。抽屉41用于收集分类好的废旧电池。整个装置还固定安装有总控制单元，由于这是常规技术手段，故具体结构不做详细描述。
分类箱1放置槽内滑动配合有隔膜2，隔膜2紧贴放置槽内壁底部，将筛分道11开口覆盖。分类箱1左侧固定安装有马达一12，分类箱1右侧固定安装有马达二13。隔膜2左端延伸至分类箱1外，并与马达一12传动轴固定粘接，隔膜2右端延伸至分类箱1外，并与马达二13传动轴固定粘接。隔膜2右侧开设有漏槽21。
工作时，当马达一12卷绕隔膜2，使得筛分道11上端与放置槽连通，令电池掉入进收集槽4的抽屉41内。
分类箱1右侧固定安装有多个剥离组件。每个剥离组件对应一种尺寸的的废旧电池。剥离组件由滑轨一7、滑座10、限位杆102组成，滑座10滑动配合在滑轨一7上。滑座10顶部绕轴线等角度开设有滑槽101，滑槽101滑动配合有竖直向上的限位杆102。滑槽101内设有弹簧103，弹簧103一端与滑槽101内壁焊接，弹簧103另一端与限位杆102杆身焊接。限位杆102一侧焊接有多个刀具104，刀具104能够刺穿电池壳套。
滑轨一7上方焊接有滑轨二8，滑轨二8底部滑动配合有驱动座81，驱动座81固定安装有供其移动的驱动轮，由于这是常规技术手段，故具体结构不做详细描述。驱动座81底部焊接有大电机82，大电机82传动轴竖直向下焊接有电推杆83。电推杆83下端固定安装有吸盘84，滑轨二8顶部固定安装有气泵9，气泵9工作端固定安装有气管91，气管91远离气泵9一端与吸盘84焊接连通。
工作时，将废旧电池竖直塞入限位杆102之间。由于弹簧101的存在，使得限位杆102紧贴废旧电池。此时刀具104刺穿废旧电池外壳套。接着电动推杆83伸长，令吸盘84与废旧电池顶端接触。气泵9抽气，吸盘84与废旧电池顶部之间产生吸附压，从而令吸盘84紧紧吸住废旧电池。然后驱动座81以及滑座10同步移动。移动过程中大电机82旋转，令刀具对废旧电池外壳套进行横向环形切割。
滑轨一7沿长度方向开设有通槽71，滑座10底部焊接有连杆106，连杆106与滑轨一7滑动配合。结合附图6，滑轨一7从中央处开始向右镶嵌有多个激光发射器73。滑座10底部固定安装有激光接收器105。激光接收器105能够接受到激光发射器73射出的光束。
滑座10左侧与滑轨一7左侧之间固定捆绑有皮带72。借助皮带72弹性，将滑座10拉回至最左侧，起到复位的效果。滑轨一7底部焊接有小电机74，小电机74传动轴固定捆绑有绳索75，绳索75远离小电机74一端与滑座10右侧固定捆绑。滑座10右侧底角呈圆弧状。
滑轨一7右侧下方放置有萃取箱6，萃取箱6用于对废旧电池加工处理提取镍。由于废旧电池回收镍的工艺是公知常识，本方案未对该部分进行创新，故具体结构，连接方式，工艺方法与现有技术相同，因此不做详细描述也不再附图中画出。
工作时，小电机74卷绕绳索74牵动滑座10向右移动，皮带72被拉长。当滑座10经过滑轨一中央处，激光发射器73射出的光束被激光接收器105接收。接收到信号反馈给总控制单元，总控制单元驱动大电机82旋转。
当滑座10移至最右侧时，电推杆83收缩从而将废旧电池向上提拉。使得刀具104做纵向切割。经过横向、纵向切割后，废旧电池外壳他脱落。接着,驱动座81带动电推杆继续向前移动，将废旧电池带到萃取箱6上方。气泵9往吸盘83内充气，使得废旧电池脱落掉入萃取箱6内。接着，电机停止工作，滑座10、驱动座81复位。
且由于滑座10右侧底角呈圆弧状，故滑座10移至最后侧时继续受到绳索75拉扯，使得滑座10向下翻转。在滑座10翻转过程中，电推杆83收缩将废旧电池从限位杆102之间拽出。在此过程中，刀具104与限位杆102配起到抓取的效果，令刀具104与切割后的废旧电池外壳套碰撞，从而将废旧电池外壳套剥落下来。
结合附图1、3分类箱1右侧焊接有底板5，底板5上方设有运输板52，底板5与运输板52之间固定安装有振动器51。运输板52开设有多个通道53，每个通道53直径各个相同。不同直径通道53内放入不同直径的废旧电池。运输板52右侧相对于通道53处固定安装有漏斗54，漏斗54直径与对应的通道53直径相同。漏斗54只允许单个废旧电池通过。漏斗54下方放置有承接废旧电池的承接盘。
通道53内壁为斜坡，因此趋势废旧电池向右侧移动。上述底板5位于分类箱1和剥离组件之间。
工作时，将分类好的废旧电池倒入对应的通道53。振动器51保持一定振动频率，使得废旧电池缓缓向漏斗54移动。废旧电池从漏斗54下端滑出后，掉在承接盘上，工人再抓取废旧电池放置在滑座10上。
分类箱1开设有斜槽15，斜槽15右端倾斜向上，分类箱1内设有横杆3，横杆3端部与斜槽15滑动配合，横杆3底部等距离焊接有竖杆31，横杆3一端向外焊接有延伸棒32。
结合附图2可知，初始状态，隔膜2完全阻隔筛分道11。工作时，工人将废旧电池倒入放置槽内。接着手握延伸棒32反复推动横杆3，竖杆31在废旧电池推里移动。然后马达一12缓慢转动卷绕隔膜2。隔膜2的漏槽21区域进入分类箱1内，使得最右边的筛分道11连通。竖杆31不断拨动废旧电池，从而将相匹配的电池扫入筛分道11内，接着马达一12继续卷绕令下一个筛分道11连通。以此将放置槽内废旧电池全部进行筛分。
且可以将抽屉内电池在倒入分类箱1内，不断重复上述过程，以此确保同尺寸的废旧电池处于同一抽屉内。
分类箱1放置槽内壁焊接有多个压片14，压片14与放置内壁底部之间形成供隔膜2移动的导向槽。
综上所述，该从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，设置分类箱1并在内部开设有多个不同直径的筛分道11，借助隔膜2，横杆3，竖杆31配合，对废旧电池进行筛分。将废旧电池放于限位杆102之间，实现抓握废旧电池的效果，令刀具104刺穿废旧电池外壳套。通过大电机82，电推杆83，吸盘84，气泵9配合，令刀具104对废旧电池外壳套进行切割，并在滑座10翻转过程中与切割的外壳套碰撞。从而达到将废旧电池外壳套剥落的目的。代替传统人工手动操作，进一步提高了工作效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：包括分类箱(1)，所述分类箱(1)顶部开设有放置槽，放置槽内壁底部从左向右往上倾斜，分类箱(1)底部开设有多个筛分道(11)，筛分道(11)上端与放置槽连通，所述筛分道(11)内直径从左向右以逐渐减小，所述分类箱(1)底部设有收集槽(4)，收集槽(4)滑动配合有多个抽屉(41)，多个抽屉(41)与多个筛分道(11)一一对应；
所述分类箱(1)放置槽内滑动配合有隔膜(2)，隔膜(2)紧贴放置槽内壁底部将筛分道(11)开口覆盖，分类箱(1)左侧设有马达一(12)，分类箱(1)右侧设有马达二(13)，所述隔膜(2)左端延伸至分类箱(1)外，并与马达一(12)传动轴连接，所述隔膜(2)右端延伸至分类箱(1)外，并与马达二(13)传动轴连接，所述隔膜(2)右侧开设有漏槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述分类箱(1)右侧设有多个剥离组件，剥离组件由滑轨一(7)、滑座(10)、限位杆(102)组成，滑座(10)滑动配合在滑轨一(7)上，所述滑座(10)顶部绕轴线等角度开设有滑槽(101)，滑槽(101)滑动配合有竖直的限位杆(102)，滑槽(101)内设有弹簧(103)，限位杆(102)一侧设有多个刀具(104)，刀具(104)能够刺穿电池壳套。
3.根据权利要求2所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述滑轨一(7)上方连接有滑轨二(8)，滑轨二(8)底部滑动配合有驱动座(81)，驱动座(81)底部连接有大电机(82)，大电机(82)传动轴竖直向下连接有电推杆(83)，电推杆(83)下端连接有吸盘(84)，滑轨二(8)顶部设有气泵(9)，气泵(9)连接有气管(91)，气管(91)远离气泵(9)一端与吸盘(84)连通。
4.根据权利要求3所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述滑轨一(7)沿长度方向开设有通槽(71)，滑座(10)底部设有连杆(106)，连杆(106)与滑轨一(7)滑动配合，所述滑轨一(7)上设有多个激光发射器(73)，滑座(10)底部设有激光接收器(105)，滑座(10)左侧与滑轨一(7)左侧之间连接有皮带(72)，滑轨一(7)底部连接有小电机(74)，小电机(74)传动轴连接有绳索(75)，绳索(75)远离小电机(74)一端与滑座(10)右侧连接，滑座(10)右侧底角呈圆弧状。
5.根据权利要求4所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述滑轨一(7)右侧设有萃取箱(6)，萃取箱(6)用于对废旧电池加工处理提取镍。
6.根据权利要求1所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述分类箱(1)右侧设有底板(5)，底板(5)上方设有运输板(52)，底板(5)与运输板(52)之间连接有振动器(51)，运输板(52)开设有多个通道(53)，每个通道(53)直径各个相同，运输板(52)右侧相对于通道(53)处固定安装有漏斗(54)，所述漏斗(54)直径与对应的通道(53)直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述分类箱(1)开设有斜槽(15)，斜槽(15)右端倾斜向上，分类箱(1)内设有横杆(3)，横杆(3)端部与斜槽(15)滑动配合，横杆(3)底部等距离连接有竖杆(31)，横杆(3)一端向外连接有延伸棒(32)。
8.根据权利要求7所述的一种从废旧镍电池中回收冶炼镍金属的萃取装置，其特征在于：所述分类箱(1)放置槽内壁焊接有多个压片(14)，压片(14)与放置内壁底部之间形成供隔膜(2)移动的导向槽。
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