CN114523773A - 打印机零部件运行状态实时监控方法、装置、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业喷墨打印技术领域，解决了打印机设备的零部件较多维护方式多样，引起零部件未维护或延期维护，导致打印机的使用寿命缩短或功能效果下降的技术问题，提供了一种打印机零部件运行状态实时监控方法、装置、设备及介质。该方法包括:获取各零部件的使用属性信息，生成与各零部件对应的维护信息；根据各零部件对应的维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，生成零部件运行信息；解析各零部件运行信息，并识别各零部件的实时运行状态。本发明还包括用于执行上述方法的装置、设备和介质。本发明通过各零部件的实时运行状态可以判断零部件是否延迟维护或漏维护，保证零部件的正常运行，提高打印设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及工业喷墨打印技术领域，尤其涉及一种打印机零部件运行状态实时监控方法、装置、设备及介质。
背景技术
喷墨打印技术是打印机通过控制喷头运动，喷头的喷嘴在随喷头运动过程中，在打印介质上进行喷墨打印，形成图像或者文字。
现有的打印机的零部件较多，且各零部件的使用寿命和功能性能不同，导致其维护方式也不相同；目前打印机各零部件的维护依然采用人工进行监控和记录，维护方式也采用人员交接的方式，导致不同维护人员对各零部件的历史运行情况掌握存在差异，使得每次维护无法达到最优效果，甚至由于人员疏忽导致维护不及时，以及出现漏维护情形，影响零部件的使用寿命；同时，由于部分零部件需要专业厂家人员维护，导致该部分零部件的维护无法有效监控，从而导致该部分零部件成为维护盲区地带，设备无法有效维护，影响使用寿命或功能效果；甚至设备出现故障，影响设备正常运行。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种打印机零部件运行状态实时监控方法、装置、设备及介质，用以解决由于打印机设备的零部件较多维护方式多样，引起零部件未维护或延期维护，导致打印机的使用寿命缩短或功能效果下降的技术问题。
本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种打印机零部件运行状态实时监控方法，所述方法包括：
S1：获取打印机各零部件的使用属性信息；
S2：根据所述使用属性信息，生成各零部件对应的维护信息；
S3：根据各零部件对应的所述维护信息对相应的各零部件的运行状态进行实时监控，生成各零部件运行信息；
S4：根据解析所述零部件运行信息，并识别出各所述零部件的实时运行状态。
优选地，所述S2包括：
S21：获取各零部件所述使用属性信息中的使用寿命信息和维护权限信息；
S22：根据所述维护权限信息对打印机各零部件进行分组维护，生成分组维护信息；
S23：根据所述使用寿命信息，得到各零部件的维护间隔时间；
S24：根据所述分组维护信息以及所述维护间隔时间，得到所述维护信息。
优选地，所述S23包括：
S231：获取待维护零部件的本次维护对应的维护次数、维修记录和使用寿命的衰减参数；
S232：根据所述衰减参数、所述维护次数和所述维修记录，得到下一次维护的维护间隔时间。
优选地，所述S3包括：
S31：获取待维护零部件的权限信息；
S32：根据所述权限信息，获取对应所述维护信息中的维护方式；
S33：监控所述维护方式对所述待维护零部件的维护进程，生成所述零部件运行信息。
优选地，所述S32包括：
S321：获取所述维护信息中的维护人员信息、维护流程信息和维护时间信息；
S322：根据所述维护人员信息、所述维护流程信息和所述维护时间信息，得到本次的所述维护方式；
其中，所述维护时间信息包括前一次维护时间、维护间隔时间和本次维护时间。
优选地，所述S321包括：
S3211：获取待维护零部件的使用寿命的衰减参数、当前的维护次数和维修记录；
S3212：根据所述衰减参数、所述维护次数和/或所述维修记录，得到所述待维护零部件的所述维护流程。
优选地，所述S4包括：
S41：获取待维护零部件的衰减参数和已完成的维护次数；
S42：根据所述衰减参数和所述维护次数设置下次维护的维护时间，得到相邻两次维护的所述维护间隔时间；
S43：对所述待维护零部件在所述维护间隔时间的时间段内的各运行阶段对应设置标签信息；
S44：根据所述标签信息，识别各所述零部件的实时运行状态；
其中，所述运行阶段包括正常阶段、到达维护时间的工作阶段和超过维护时间后的工作阶段。
本发明还提供了一种打印机零部件运行状态实时监控装置，包括：
数据采集模块：用于获取打印机各零部件的使用属性信息；
数据处理模块：用于根据所述使用属性信息，生成各零部件对应的维护信息；
零部件监控模块：用于根据各零部件对应的所述维护信息对相应的各零部件的运行状态进行实时监控，生成各零部件运行信息；
零部件状态模块：根据解析所述零部件运行信息，并识别出各所述零部件的实时运行状态。
本发明还提供了一种打印设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现上述任一项所述的方法。
本发明还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任一项所述的方法。
综上所述，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种打印机零部件运行状态实时监控方法、装置、设备及介质，通过打印机各零部件的使用属性生成对应的维护信息，然后根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控监控，生成各零部件运行信息；解析各零部件运行信息，，并识别出各零部件的实时运行状态，从而确定各零部件在下一次维护时间点前对应的实时运行状态，可以有效的监控各零部件的维护，防止采用错误维护方式进行维护；同时，通过各零部件的运行状态可以判断零部件是否延迟维护或漏维护，保证零部件的正常运行，提高打印设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本发明的保护范围内。
图1为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的流程示意图；
图2为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护信息的流程示意图；
图3为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护时间的流程示意图；
图4为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护记录的流程示意图；
图5为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护方式的流程示意图；
图6为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护流程的流程示意图；
图7为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的运行状态的流程示意图；
图8为本发明实施例2打印装置的结构框图；
图9为本发明实施例3中的打印设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本发明施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。
实施例1：
请参见图1，图1为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的流程示意图。本发明实施例1的打印机零部件运行状态实时监控方法主要是对打印机的零部件的运行状态如喷头、刮墨机构、打印小车、打印机主控制板、喷头驱动板等的运行情况实施实时监控，便于及时发现打印中出现的问题，避免零部件运行异常时打印机仍在进行打印任务，造成打印耗材和打印介质的浪费，同时有助于对打印机实施远程监控与维护，为工业4.0提出的智慧工厂奠定基础。所述方法包括：
S1：获取打印机各零部件的使用属性信息；
具体地，使用属性信息至少包括以下之一：零部件的维护人员、维护时间和维护方式，例如：以打印机的核心零部件之一的喷头为例，需要获取喷头在一个时间周期内如一天、十天、半月或者一个月内需要进行多少次刮墨、多少次清洗等维护信息，才能保证喷头的喷嘴不堵塞；又如喷墨负压控制系统需要按月进行数次维护；再如当更换喷头时，需要对驱动喷头的电机和喷头的匹配情况进行校验维护，则需要专业人员进行维护；而打印机喷头的驱动板需要维护时，则需要驱动板厂商技术人员入场进行维护，甚至部分零部件在使用预定时间后需要直接更换。在获取如上述这些使用属性信息后有助于在监控时出现对应情况时，可以实时提示维护。
S2：根据所述使用属性信息，生成各零部件对应的维护信息；
具体地，根据零部件的使用属性信息，得到各零部件的维护信息包括：当打印机的各零部件运行一段时间或者在运行完成打印任务时触发了相应的维护条件后，发出各零部件对应的维护信息，这些维护信息包括以下至少之一：维护的厂家的基本信息(如厂家名称、地址、联系方式等)、维护的一般技术人员维护或者专业技术人员的信息(如技术人员姓名、性别、学历、工作经验、擅长领域)等，维护方式信息(如修理、更换、清洗等)和维护间隔时间信息等；以喷头为例，在一个预定时间周期内，需要进行几次清洗和/或刮墨维护，需要获悉这些维护信息后才便于对喷头的运行进行实时监控，如电机，需要根据打印的图像质量进行复位校验，保证电机驱动的准确性，则其中的复位校验时间、校验条件、校验结果等就是电机的一部分维护信息。
S3：根据各零部件对应的所述维护信息对相应的各零部件的运行状态进行实时监控，生成各零部件运行信息；
具体地，根据各零部件对应的维护信息对各零部件进行维护监控，在设备需要进行维护时，发出维护提示信息，该提示信息包括：维护人员、维护时间和维护方式；这些维护提示信息还可依据用户设置自动发送给对应的维护人员，如由打印机到需要维护某个零部件时，直接将该零部件对应的维护信息通过网络或无线通信终端发出到对应的维护人员，提示维护人员在指定的时间内按照指定的维护方式开展维护，这样可以保证打印机的各零部件的维护时间、维护方式和维护人员等维护信息均得到实时监控，从而得到各零部件运行信息，如：监控到打印机的各零部件在正常状态下运行、在异常状态下运行或者处于待维护状态。
需要说明的是：当待维护的零部件是由厂家进行维护时，通过提示信息还可以包含该零部件的保修期、厂家联系方式等，从而方便使用方及时、合理的安排设备维护和生产。具体来说，本发明对于打印机生产厂商来说，提出了一种全新的依赖于计算机及其连接到互联网络就能实现的打印机运行状态的维护方法，该维护方法属于本发明打印机零部件运行状态实时监控方法的一部分，包括：
获取打印机生产厂商信息以及零部件的保修期信息；
确定零部件当前是否已过保修期；
当在保修期内时，打印机零部件的维护确定由生产厂商维护，当零部件运行异常或到达维护时间时，发送信息至生产厂商，提示生产厂商维护打印机的相关零部件；
当不在保修期内时，显示打印机零部件的维护机构选项，所述维护机构选项包括：生产厂商、外部维修商家、内部维修部门等选项供用户选择，其中生产厂商、外部维修商家、内部维修部门各自的维修费用、上门维修时间、维修人员等信息供用户了解，可以是由打印机自动发送到用户移动通信终端、电脑或者其它具有显示功能的电子设备上；
当用户选择某一维护机构进行打印机维护时，则主动发送信息给选中的维护机构，由维护机构派遣工作人员提供相应的维护服务。
实时监控打印机的零部件是否已维护，若监控到维护完成，则发送消息告知用户。
S4：解析所述零部件运行信息，并识别出各所述零部件的实时运行状态。
具体地，依据维护信息得到下一次维护时间和维护方式，然后根据零部件运行信息可以确定打印机当前相距下一次维护时对应的运行状态，以及在打印机打印的图像出现质量不佳时，判断是否和当前运行状态匹配，从而快速确定对应零部件是否需要进行检修或更换，以提高效率；如：打印图像不佳时，此时距离上一次维护时间很短，该零部件处于正常运行状态时的运行信息，所以此时的运行状态不匹配，因此对该零部件进行检修或更换；可以通过不同的颜色、声音、标签或语音等至少一种来表征各零部件的不同运行状态。
采用本实施例的打印机零部件运行状态实时监控方法，根据打印机各零部件的使用属性信息，对应设置各零部件的维护信息，在零部件的运行过程中触发对应的维护条件后，系统自动发送本次维护的相关信息，用以提示技术人员对零部件根据维护信息进行维护，实现自动化监控；同时，根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，并对不同的运行状态解析出不同的识别信息，例如颜色、声音、标签和语音中至少一种，便于技术人员掌握设备的运行状态，提高设备使用寿命和正常生产。
请参见图2，图2为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护信息的流程示意图，所述S2包括：
S21：获取各零部件所述使用属性信息中的使用寿命信息和维护权限信息；
具体地，维护权限信息包括：厂家技术人员维护的零部件、生产过程中技术人员维护的零部件，一般专业技术人员维护的零部件；如：打印机喷头的清洗、墨盒的更换等，直接由生产过程中技术人员进行维护；驱动板、控制板或重要精密结构则由厂家技术人员进行维护，伺服电机、传动机构等动力机构由一般专业技术人员维护。
S22：根据所述维护权限信息对打印机各零部件进行分组维护，生成分组维护信息；
具体地，根据各零部件的使用属性对应的技术要求，对各零部件的维护进行分组，如：由厂家技术人员维护的零部件、由一般专业技术人员维护的零部件和由现场操作的技术人员维护的零部件；在触发维护条件后，将该零部件的分组信息、维护信息一并发送给技术人员，从而实现各零部件维护的智能化管理，防止由于零部件过多、维护方式不同产生混淆，造成异常维护。
S23：根据所述使用寿命信息，得到各零部件的维护间隔时间；
具体地，根据各零部件的使用寿命去确定零部件的维护间隔时间，如根据使用寿命的零件损耗参数、是否经过维修以及异常维护次数等因素来确定下一次维护的时间。
S24：根据所述分组维护信息以及所述维护间隔时间，得到所述维护信息。
具体地，根据各次的维护时间和维护信息得到各零部件不同情况下的维护信息，可以理解为在某一次维护中，如果该零部件之前进行过检修则该零部件对应的零件损耗参数将不同于自然损耗的零件损耗参数，从而下一次维护时间将与自然损耗对应的零件损耗参数得到的下一次维护时间不同。
通过根据维护时间和维护权限对应的维护人员建立维护信息，可以保证常规零部件由一般技术人员进行维护，特殊零部件由专业维护人员进行维护；既能节约资源，又能防止零部件由非专业人员的错误维护，保证零部件的使用寿命和设备安全运行。
请参见图3，图3为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护时间的流程示意图，所述S23包括：
S231：获取待维护零部件的本次维护对应的维护次数、维修记录和使用寿命的衰减参数；
具体地，根据维护信息得到对应零部件正常维护次数，以及零部件异常使用的维护次数、零部件维修或更换的记录，以及零部件正常使用的自然损耗和异常工作对应的过渡损耗信息。
S232：根据所述衰减参数、所述维护次数和所述维修记录，得到下一次维护的间隔维护时间。
具体地，在每次维护完成后，均需要根据零部件之前的维护次数和维修记录确定零部件的使用寿命，以及维修记录对使用寿命的衰减参数的影响，然后确定出下一次维护的时间及方式。
需要说明的是：本次维护包括由上一次维护确定的正常维护时间的维护，也包括设备在运行过程中异常情况下的临时维护，若为异常情况引起的临时维护，则需要根据异常情况、之前维修记录和维护记录进行确定本次维护方式和/或维护人员，可以理解为是否需要厂家的专业技术人员进行维护，或者是否需要更换零部件。
通过零部件的实际使用情况、维修维护记录，得到下一次的维护时间，可以保证零部件的维护为最科学维护。
请参见图4，图4为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护记录的流程示意图，所述S3包括：
S31：获取待维护零部件的权限信息；
具体地，获取待维护零部件的权限信息，根据该权限信息确定待维护零部件是由厂家维护还是普通技术人员维护，若为厂家维护，则由厂家的技术人员根据维护信息中的维护方式进行维护，可以理解为：根据待维护零部件的维护次数、维修记录和本次维护实际情况，即本次维护为正常维护还是异常情况下的临时维护，然后依据维护信息中与这些维护信息确定维护方式及维护人员。如：喷头出现部分喷墨孔堵塞，无法通过清洗等常规维护方式进行疏通时，则需要将喷头送回至厂家，厂家技术人员对该喷墨孔进行更换，以及更换后进行校准。
S32：根据所述权限信息，获取对应所述维护信息中的维护方式；
具体地，若维护权限为普通技术人员维护的零部件，则判断本次维护为常规维护还是异常情况的临时维护，若需要联系厂家维护，则厂家专业人员根据本次维护的维护信息进行维护，若为常规维护，则由普通技术人员根据维护信息记载的本次维护方式进行维护。
S33：监控所述维护方式对所述待维护零部件的维护进程，生成所述零部件运行信息。
具体地，对应维护人员和维护方式进行监控，当完成本次维护后，对零部件在下一次维护前的运行进行信息进行监控；如：开始时间阶段记为正常运行阶段，临近下一次维护时间记为待维护运行阶段，将超期未维护阶段记为异常运行阶段。
请参见图5，图5为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护方式的流程示意图，所述S32包括：
S321：获取所述维护信息中的维护人员信息、维护流程信息和维护时间信息；
具体地，维护人员信息包括：厂家技术人员、普通技术人员和一般专业技术人员；维护流程信息包括：清洗、除尘或更换等，维护时间信息包括：前一次维护时间、本次维护时间和维护间隔时间。
S322：根据所述维护人员信息、所述维护流程信息和所述维护时间信息，得到本次的所述维护方式；
具体地，维护方式包括维护人员的专业技术水平、维护流程包括自然损耗对应的本次维护流程或存在维修记录的非自然损耗对应的本次维护流程，以及不同损耗对应的维护间隔时间。
其中，所述维护时间信息包括前一次维护时间、维护间隔时间和本次维护时间。
请参见图6，图6为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的维护流程的流程示意图,所述S321包括：
S3211：获取待维护零部件的使用寿命的衰减参数、当前的维护次数和维修记录；
具体地，获取零部件的自然损耗对应的衰减参数或存在异常维护时对应的过渡损耗的衰减参数、本次维护为第几次维护，以及维修、更换等维修记录。
S3212：根据所述衰减参数、所述维护次数和/或所述维修记录，得到所述待维护零部件的所述维护流程。
具体地，根据衰减参数、维护次数和维修记录得到每一次零部件的维护流程，不同的维修记录会有不同的维护流程，例如针对有维修记录的零部件的保养会比未有维修记录的零部件的保养要复杂，以及有过维修的零部件，维护间隔时间缩短；通过各次维护的实际情况监控下一次维护进程，保证零部件能够科学维护，避免人为统计造成的延迟维护，延迟零部件的使用寿命。
请参见图7，图7为本发明实施例1中打印机零部件运行状态实时监控方法的运行状态的流程示意图，所述S4包括：
S41：获取待维护零部件的衰减参数和已完成的维护次数；
具体地，衰减参数包括自然损耗对应的衰减参数、维修对应的衰减参数，维护次数包括正常工作对应的正常维护次数和零部件故障时对应的异常维护次数。
S42：根据所述衰减参数和所述维护次数设置下次维护的维护时间，得到相邻两次维护的所述维护间隔时间；
具体地，根据零部件当前完成的维护次数和当前对应的衰减参数，可以理解为若零部件未进行维修过，则衰减参数为正常衰减参数，如果零部件有过维修记录，则根据实际维修情况配置对应的衰减参数；从而确定下一次维修时间。
S43：对所述待维护零部件在所述维护间隔时间的时间段内的各运行阶段对应设置标签信息；
S44：根据所述标签信息，识别各所述零部件的实时运行状态；
其中，所述运行阶段包括正常阶段、到达维护时间的工作阶段和超过维护时间后的工作阶段。
具体地，根据标签信息可以掌握设备各零部件的运行状态。例如，在计算机上设置零部件的维护系统，在维护系统中根据维护时间段查看各零部件的运行状态，将正常运行阶段对应的时间段的进度条设置为蓝色，在维护运行阶段的进度条设置为黄色，将超期运行阶段的进度条设置为红色，当时间进入黄色阶段时，会产生提示信号，该提示信号可以持续一定时间，当在黄色阶段为对零部件进行维护，时间进行红色阶段时，会发出报警提示，显示设备进行异常运行。
采用实施例1的打印机零部件运行状态实时监控方法，根据打印机各零部件的使用属性信息，对应设置各零部件的维护信息，在零部件的运行过程中触发对应的维护条件后，系统自动发送本次维护的相关信息，用以提示技术人员对零部件根据维护信息进行维护，实现自动化监控；同时，根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，并对不同的运行状态解析出不同的识别信息，例如颜色、声音、标签和语音中至少一种，便于技术人员掌握设备的运行状态，提高设备使用寿命和正常生产。
实施例2
本发明还提供了一种打印机零部件运行状态实时监控装置，如图8所示，包括：
数据采集模块：用于获取打印机各零部件的使用属性信息；
数据处理模块：用于根据所述使用属性信息，生成各零部件对应的维护信息；
零部件监控模块：用于根据各零部件对应的所述维护信息对相应的各零部件的运行状态进行实时监控，生成各零部件运行信息；
零部件状态模块：根据解析所述零部件运行信息，并识别出各所述零部件的实时运行状态。
采用本实施例的零部件维护管理，根据打印机各零部件的使用属性信息，对应设置各零部件的维护信息，在零部件的运行过程中触发对应的维护条件后，系统自动发送本次维护的相关信息，用以提示技术人员对零部件根据维护信息进行维护，实现自动化监控；同时，根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，并对不同的运行状态解析出不同的识别信息，例如颜色、声音、标签和语音中至少一种，便于技术人员掌握设备的运行状态，提高设备使用寿命和正常生产。
在一实施例中，所述数据处理模块包括：
信息获取单元：获取各零部件所述使用属性信息中的使用寿命信息和维护权限信息；
零件维护单元：根据所述维护权限信息对打印机各零部件进行分组维护，生成分组维护信息；
维护时间单元：根据所述使用寿命信息，得到各零部件的维护间隔时间；
维护信息单元：根据所述分组维护信息以及所述维护间隔时间，得到所述维护信息。
在一实施例中，所述维护时间单元包括：
参数获取单元：获取待维护零部件的本次维护对应的维护次数、维修记录和使用寿命的衰减参数；
时间间隔单元：根据所述衰减参数、所述维护次数和所述维修记录，得到下一次维护的间隔维护时间。
在一实施例中，所述零部件监控模块包括：
权限信息单元：获取待维护零部件的权限信息；
维护方式单元：根据所述权限信息，获取对应所述维护信息中的维护方式；
零部件运行单元：监控所述维护方式对所述待维护零部件的维护进程，生成所述零部件运行信息。
在一实施例中，所述维护方式单元包括：
信息采集单元：获取所述维护信息中的维护人员信息、维护流程信息和维护时间信息；
信息处理单元：根据所述维护人员信息、所述维护流程信息和所述维护时间信息，得到本次的所述维护方式；
其中，所述维护时间信息包括前一次维护时间、维护间隔时间和本次维护时间。
在一实施例中，所述信息处理单元包括：
零部件参数单元：获取待维护零部件的使用寿命的衰减参数、当前的维护次数和维修记录；
零部件维护流程单元：根据所述衰减参数、所述维护次数和/或所述维修记录，得到所述待维护零部件的所述维护流程。
在一实施例中，所述零部件状态模块包括：
状态参数单元：获取待维护零部件的衰减参数和已完成的维护次数；
维护间隔单元：根据所述衰减参数和所述维护次数设置下次维护的维护时间，得到相邻两次维护的所述维护间隔时间；
维护标签单元：对所述待维护零部件在所述维护间隔时间的时间段内的各运行阶段对应设置标签信息；
标签信息单元：根据所述标签信息，识别各所述零部件的实时运行状态；
其中，所述运行阶段包括正常阶段、到达维护时间的工作阶段和超过维护时间后的工作阶段。
采用实施例2的打印机零部件运行状态实时监控装置，根据打印机各零部件的使用属性信息，对应设置各零部件的维护信息，在零部件的运行过程中触发对应的维护条件后，系统自动发送本次维护的相关信息，用以提示技术人员对零部件根据维护信息进行维护，实现自动化监控；同时，根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，并对不同的运行状态解析出不同的识别信息，例如颜色、声音、标签和语音中至少一种，便于技术人员掌握设备的运行状态，提高设备使用寿命和正常生产。
实施例3：
本发明实施例3公开了一种打印设备，如图9所示，包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令。
具体地，上述处理器可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
存储器可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
处理器通过读取并执行存储器中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例1中任意一种打印机零部件运行状态实时监控方法。
在一个示例中，打印设备还可包括通信接口和总线。其中，处理器、存储器、通信接口通过总线连接并完成相互间的通信。
通信接口，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。
总线包括硬件、软件或两者，将打印设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。
本发明根据打印机各零部件的使用属性信息，对应设置各零部件的维护信息，在零部件的运行过程中触发对应的维护条件后，系统自动发送本次维护的相关信息，用以提示技术人员对零部件根据维护信息进行维护，实现自动化监控；同时，根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，并对不同的运行状态解析出不同的识别信息，例如颜色、声音、标签和语音中至少一种，便于技术人员掌握设备的运行状态，提高设备使用寿命和正常生产。
实施例4
另外，结合上述实施例1中的打印机零部件运行状态实时监控方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例1中的任意一种打印机零部件运行状态实时监控方法。
综上所述，本发明实施例提供的打印机零部件运行状态实时监控方法、装置、设备及介质。
需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。
本发明根据打印机各零部件的使用属性信息，对应设置各零部件的维护信息，在零部件的运行过程中触发对应的维护条件后，系统自动发送本次维护的相关信息，用以提示技术人员对零部件根据维护信息进行维护，实现自动化监控；同时，根据维护信息对各零部件的运行状态进行实时监控，并对不同的运行状态解析出不同的识别信息，例如颜色、声音、标签和语音中至少一种，便于技术人员掌握设备的运行状态，提高设备使用寿命和正常生产。
以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：获取打印机各零部件的使用属性信息；
S2：根据所述使用属性信息，生成各零部件对应的维护信息；
S3：根据各零部件对应的所述维护信息对相应的各零部件的运行状态进行实时监控，生成各零部件运行信息；
S4：解析所述零部件运行信息，并识别出各所述零部件的实时运行状态。
2.根据权利要求1所述的打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述S2包括：
S21：获取各零部件所述使用属性信息中的使用寿命信息和维护权限信息；
S22：根据所述维护权限信息对打印机各零部件进行分组维护，生成分组维护信息；
S23：根据所述使用寿命信息，得到各零部件的维护间隔时间；
S24：根据所述分组维护信息以及所述维护间隔时间，得到所述维护信息。
3.根据权利要求2所述的打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述S23包括：
S231：获取待维护零部件的本次维护对应的维护次数、维修记录和使用寿命的衰减参数；
S232：根据所述衰减参数、所述维护次数和所述维修记录，得到下一次维护的所述维护间隔时间。
4.根据权利要求2所述的打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述S3包括：
S31：获取待维护零部件的权限信息；
S32：根据所述权限信息，获取对应所述维护信息中的维护方式；
S33：监控所述维护方式对所述待维护零部件的维护进程，生成所述零部件运行信息。
5.根据权利要求4所述的打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述S32包括：
S321：获取所述维护信息中的维护人员信息、维护流程信息和维护时间信息；
S322：根据所述维护人员信息、所述维护流程信息和所述维护时间信息，得到本次的所述维护方式；
其中，所述维护时间信息包括前一次维护时间、维护间隔时间和本次维护时间。
6.根据权利要求5所述的打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述S321包括：
S3211：获取待维护零部件的使用寿命的衰减参数、当前的维护次数和维修记录；
S3212：根据所述衰减参数、所述维护次数和/或所述维修记录，得到所述待维护零部件的所述维护流程。
7.根据权利要求6所述的打印机零部件运行状态实时监控方法，其特征在于，所述S4包括：
S41：获取待维护零部件的衰减参数和已完成的维护次数；
S42：根据所述衰减参数和所述维护次数设置下次维护的维护时间，得到相邻两次维护的所述维护间隔时间；
S43：对所述待维护零部件在所述维护间隔时间的时间段内的各运行阶段对应设置标签信息；
S44：根据所述标签信息，识别各所述零部件的实时运行状态；
其中，所述运行阶段包括正常阶段、到达维护时间的工作阶段和超过维护时间后的工作阶段。
8.一种打印机零部件运行状态实时监控装置，其特征在于，包括：
数据采集模块：用于获取打印机各零部件的使用属性信息；
数据处理模块：用于根据所述使用属性信息，生成各零部件对应的维护信息；
零部件监控模块：用于根据各零部件对应的所述维护信息对相应的各零部件的运行状态进行实时监控，生成各零部件运行信息；
零部件状态模块：用于根据解析所述零部件运行信息，并识别出各所述零部件的实时运行状态。
9.一种打印设备，其特征在于，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
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