CN114523716A - 一种油压机用的减振装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油压机用的减振装置，本发明涉及油压机减振技术领域。该油压机用的减振装置，包括一号底盘，所述一号底盘的上端安装有二号底盘，所述二号底盘的上端安装有顶架，所述顶架的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板，通过油压机与接盘板对接安装，将其坐落安装在装置的最上端，经由摇摆组件和偏转机构对油压机的架设支撑，有效将油压机的底部与地面相隔离，同时将来自油压机的冲击力经由偏转机构进行引导减振，实现对油压机和地面的双向保护。

Description

一种油压机用的减振装置

技术领域

本发明涉及油压机减振技术领域，具体为一种油压机用的减振装置。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，然后油缸里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露；最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

市场上的油压机用的减振装置无法对油压机和地面提供双向保护，无法对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消，为此，我们提出一种油压机用的减振装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油压机用的减振装置，解决了无法对油压机和地面提供双向保护，无法对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种油压机用的减振装置，包括一号底盘，所述一号底盘的上端安装有二号底盘，所述二号底盘的上端安装有顶架，所述顶架的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板，所述一号底盘的上端中部安装有摇摆组件，所述摇摆组件包括弧板撑，所述二号底盘的上端安装有偏转机构，所述偏转机构包括小弹簧；

所述摇摆组件包括位于一号底盘上端中部的大弹簧，所述大弹簧的上端安装有接环，所述接环的上端安装有倒吊柱；

所述摇摆组件包括位于二号底盘底端中部的叠加层机构，所述叠加层机构包括一阶盘，所述一阶盘的下端表面靠近边缘位置安装有波折环，所述波折环的下端安装有二阶盘，所述二阶盘的下端安装有三阶盘；

所述一阶盘、二阶盘和三阶盘的直径大小依次递增，所述倒吊柱依次贯穿一阶盘、二阶盘和三阶盘与橡胶底盘相连接，三者共同构成叠加层机构，所述叠加层机构通过橡胶底盘和倒吊柱配合与二号底盘底部吊设安装；

所述倒吊柱的上端边侧呈圆形阵列安装有若干吊块，所述吊块的上端安装有螺杆，所述吊块通过螺杆与倒吊柱螺纹安装，所述倒吊柱通过吊块和螺杆配合与二号底盘卡固安装，所述一号底盘的上端中部安装有用于上下伸缩调节的伸缩方杆；

所述偏转机构包括位于小弹簧上端的扣盘，所述扣盘的上端安装有用于起到减振缓冲作用的橡胶斗，所述橡胶斗的底端呈喇叭口形；

所述小弹簧的上端通过一号钉与扣盘螺纹安装，且小弹簧的上端于扣盘的内侧卡固安装，所述二号底盘的上端中部安装有方摆杆，所述方摆杆的底端与倒吊柱的顶端插放安装，所述橡胶斗的上端边侧安装有钩柱，所述橡胶斗的上端贯穿接盘板通过钩柱与顶架吊设安装，所述方摆杆的上端与扣盘的底端相连接，所述扣盘与橡胶斗相适应配合。

优选的，所述一号底盘的上端靠近中部安装有卡环，所述大弹簧的底部通过卡环与一号底盘卡固安装，所述大弹簧的底端与一号底盘的上端相连接，所述倒吊柱的底端连接有橡胶底盘，所述弧板撑于一号底盘的上端边侧呈圆形阵列布设，使得多组弧板撑共同配合其内侧的大弹簧，对冲击力进行内外侧的双重卸力缓冲。

优选的所述伸缩方杆的内侧安装有用于上下伸缩调节的伸缩圆杆，所述伸缩方杆的内部贯穿开设有装槽，所述伸缩方杆通过装槽套设安装于伸缩圆杆的外侧，所述伸缩圆杆的底端与一号底盘的上端相连接，所述伸缩圆杆的上端与接环的底端内侧组合安装，所述接环与橡胶底盘相适应配合。

优选的，所述二号底盘的上端靠近中部安装有第一环壁，所述小弹簧的底端安装有二号钉，所述小弹簧的底端通过二号钉与二号底盘螺纹安装，所述小弹簧的底部通过第一环壁与二号底盘限位安装，所述小弹簧的上端安装有一号钉，避免扣盘被甩脱。

（三）有益效果

本发明提供了一种油压机用的减振装置。具备以下有益效果：

（一）、该油压机用的减振装置，通过油压机与接盘板对接安装，将其坐落安装在装置的最上端，经由摇摆组件和偏转机构对油压机的架设支撑，有效将油压机的底部与地面相隔离，同时将来自油压机的冲击力经由偏转机构进行引导减振，实现对油压机和地面的双向保护。

（二）、该油压机用的减振装置，通过偏转机构将部分冲击力引导传递至摇摆组件，利用一号底盘与二号底盘之间呈圆形阵列布设安装的若干弧板撑，经由该结构在大弹簧的配合下所构成的曲面弹动结构，可对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消，实现装置对油压机的充分卸力减振作用。

（三）、该油压机用的减振装置，通过伸缩圆杆上端连接的接环与大弹簧顶部的卡固安装，使得伸缩圆杆可对大弹簧的弹动振颤范围进行有效引导，确保大弹簧相外侧边缘偏移运动时进行快速回弹，通过伸缩方杆于伸缩圆杆的外侧套设安装，可根据具体使用需求，控制大弹簧于一号底盘的上端进行左右偏转弹动，与二号底盘上的小弹簧呈轴对称偏转减振，通过两者偏转卸力作用的叠加，实现装置对油压机的双重减振缓冲保护。

（四）、该油压机用的减振装置，通过接盘板将装置安装在油压机的底部，利用偏转机构中的小弹簧对来自油压机的冲击力进行弹动缓冲，在橡胶斗的辅助缓冲配合下，对油压机的底部起到一定的减振缓冲效果。

（五）、该油压机用的减振装置，通过安装在扣盘底部的方摆杆，在冲击力的冲击引导下，引导小弹簧朝向顶架的前后两侧偏转弹动，可对冲击力向两侧偏转引导，缓解冲击力对小弹簧的直接冲击，确保小弹簧对油压机起到减振缓冲的同时，减少小弹簧与装置之间的直接弹动缓冲磨损，延长小弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明摇摆组件和偏转机构的局部结构示意图；

图3为本发明偏转机构的局部组装结构示意图；

图4为本发明小弹簧与二号底盘的组装结构示意图；

图5为本发明摇摆组件的结构示意图；

图6为本发明叠加层机构的半剖面结构示意图；

图7为本发明伸缩方杆和伸缩圆杆的局部组装结构示意图。

图中：1、一号底盘；11、二号底盘；12、顶架；13、接盘板；2、弧板撑；21、大弹簧；22、橡胶底盘；23、接环；24、倒吊柱；25、吊块；201、卡环；26、一阶盘；261、波折环；27、二阶盘；28、三阶盘；29、伸缩方杆；210、伸缩圆杆；211、装槽；3、小弹簧；31、扣盘；32、橡胶斗；321、钩柱；33、方摆杆；34、一号钉；35、二号钉；111、第一环壁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种油压机用的减振装置，包括一号底盘1，一号底盘1的上端安装有二号底盘11，二号底盘11的上端安装有顶架12，顶架12的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板13，一号底盘1的上端中部安装有摇摆组件，摇摆组件包括弧板撑2，二号底盘11的上端安装有偏转机构，偏转机构包括小弹簧3；摇摆组件包括位于一号底盘1上端中部的大弹簧21，大弹簧21的上端安装有接环23，接环23的上端安装有倒吊柱24；一号底盘1的上端靠近中部安装有卡环201，大弹簧21的底部通过卡环201与一号底盘1卡固安装，大弹簧21的底端与一号底盘1的上端相连接，倒吊柱24的底端连接有橡胶底盘22，弧板撑2于一号底盘1的上端边侧呈圆形阵列布设；摇摆组件包括位于二号底盘11底端中部的叠加层机构，叠加层机构包括一阶盘26，一阶盘26的下端表面靠近边缘位置安装有波折环261，波折环261的下端安装有二阶盘27，二阶盘27的下端安装有三阶盘28；一阶盘26、二阶盘27和三阶盘28的直径大小依次递增，倒吊柱24依次贯穿一阶盘26、二阶盘27和三阶盘28与橡胶底盘22相连接，三者共同构成叠加层机构，叠加层机构通过橡胶底盘22和倒吊柱24配合与二号底盘11底部吊设安装；倒吊柱24的上端边侧呈圆形阵列安装有若干吊块25，吊块25的上端安装有螺杆，吊块25通过螺杆与倒吊柱24螺纹安装，倒吊柱24通过吊块25和螺杆配合与二号底盘11卡固安装，一号底盘1的上端中部安装有用于上下伸缩调节的伸缩方杆29；伸缩方杆29的内侧安装有用于上下伸缩调节的伸缩圆杆210，伸缩方杆29的内部贯穿开设有装槽211，伸缩方杆29通过装槽211套设安装于伸缩圆杆210的外侧，伸缩圆杆210的底端与一号底盘1的上端相连接，伸缩圆杆210的上端与接环23的底端内侧组合安装，接环23与橡胶底盘22相适应配合。

工作时，通过油压机与接盘板13对接安装，将其坐落安装在装置的最上端，经由摇摆组件和偏转机构对油压机的架设支撑，有效将油压机的底部与地面相隔离，同时将来自油压机的冲击力经由偏转机构进行引导减振，实现对油压机和地面的双向保护；

通过偏转机构将部分冲击力引导传递至摇摆组件，利用一号底盘1与二号底盘11之间呈圆形阵列布设安装的若干弧板撑2，经由该结构在大弹簧21的配合下所构成的曲面弹动结构，可对冲击力进行外侧和内侧的双重缓冲抵消，实现装置对油压机的充分卸力减振作用；

通过伸缩圆杆210上端连接的接环23与大弹簧21顶部的卡固安装，使得伸缩圆杆210可对大弹簧21的弹动振颤范围进行有效引导，确保大弹簧21相外侧边缘偏移运动时进行快速回弹，通过伸缩方杆29于伸缩圆杆210的外侧套设安装，可根据具体使用需求，控制大弹簧21于一号底盘1的上端进行左右偏转弹动，与二号底盘11上的小弹簧3呈轴对称偏转减振，通过两者偏转卸力作用的叠加，实现装置对油压机的双重减振缓冲保护。

如图3-4所示，偏转机构包括位于小弹簧3上端的扣盘31，扣盘31的上端安装有用于起到减振缓冲作用的橡胶斗32，橡胶斗32的底端呈喇叭口形；二号底盘11的上端靠近中部安装有第一环壁111，小弹簧3的底端安装有二号钉35，小弹簧3的底端通过二号钉35与二号底盘11螺纹安装，小弹簧3的底部通过第一环壁111与二号底盘11限位安装，小弹簧3的上端安装有一号钉34；小弹簧3的上端通过一号钉34与扣盘31螺纹安装，且小弹簧3的上端于扣盘31的内侧卡固安装，二号底盘11的上端中部安装有方摆杆33，方摆杆33的底端与倒吊柱24的顶端插放安装，橡胶斗32的上端边侧安装有钩柱321，橡胶斗32的上端贯穿接盘板13通过钩柱321与顶架12吊设安装，方摆杆33的上端与扣盘31的底端相连接，扣盘31与橡胶斗32相适应配合。

工作时，通过接盘板13将装置安装在油压机的底部，利用偏转机构中的小弹簧3对来自油压机的冲击力进行弹动缓冲，在橡胶斗32的辅助缓冲配合下，对油压机的底部起到一定的减振缓冲效果；

通过安装在扣盘31底部的方摆杆33，在冲击力的冲击引导下，引导小弹簧3朝向顶架12的前后两侧偏转弹动，可对冲击力向两侧偏转引导，缓解冲击力对小弹簧3的直接冲击，确保小弹簧3对油压机起到减振缓冲的同时，减少小弹簧3与装置之间的直接弹动缓冲磨损，延长小弹簧3的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种油压机用的减振装置，包括一号底盘（1），所述一号底盘（1）的上端安装有二号底盘（11），所述二号底盘（11）的上端安装有顶架（12），所述顶架（12）的上端安装有用于与油压机组合安装的接盘板（13），其特征在于：所述一号底盘（1）的上端中部安装有摇摆组件，所述摇摆组件包括弧板撑（2），所述二号底盘（11）的上端安装有偏转机构，所述偏转机构包括小弹簧（3）；所述摇摆组件包括位于一号底盘（1）上端中部的大弹簧（21），所述大弹簧（21）的上端安装有接环（23），所述接环（23）的上端安装有倒吊柱（24）；

所述摇摆组件包括位于二号底盘（11）底端中部的叠加层机构，所述叠加层机构包括一阶盘（26），所述一阶盘（26）的下端表面靠近边缘位置安装有波折环（261），所述波折环（261）的下端安装有二阶盘（27），所述二阶盘（27）的下端安装有三阶盘（28）；

所述一阶盘（26）、二阶盘（27）和三阶盘（28）的直径大小依次递增，所述倒吊柱（24）依次贯穿一阶盘（26）、二阶盘（27）和三阶盘（28）与橡胶底盘（22）相连接，三者共同构成叠加层机构，所述叠加层机构通过橡胶底盘（22）和倒吊柱（24）配合与二号底盘（11）底部吊设安装；

所述倒吊柱（24）的上端边侧呈圆形阵列安装有若干吊块（25），所述吊块（25）的上端安装有螺杆，所述吊块（25）通过螺杆与倒吊柱（24）螺纹安装，所述倒吊柱（24）通过吊块（25）和螺杆配合与二号底盘（11）卡固安装，所述一号底盘（1）的上端中部安装有用于上下伸缩调节的伸缩方杆（29）；所述偏转机构包括位于小弹簧（3）上端的扣盘（31），所述扣盘（31）的上端安装有用于起到减振缓冲作用的橡胶斗（32），所述橡胶斗（32）的底端呈喇叭口形；

所述小弹簧（3）的上端通过一号钉（34）与扣盘（31）螺纹安装，且小弹簧（3）的上端于扣盘（31）的内侧卡固安装，所述二号底盘（11）的上端中部安装有方摆杆（33），所述方摆杆（33）的底端与倒吊柱（24）的顶端插放安装，所述橡胶斗（32）的上端边侧安装有钩柱（321），所述橡胶斗（32）的上端贯穿接盘板（13）通过钩柱（321）与顶架（12）吊设安装，所述方摆杆（33）的上端与扣盘（31）的底端相连接，所述扣盘（31）与橡胶斗（32）相适应配合。

2.根据权利要求1所述的一种油压机用的减振装置，其特征在于：所述一号底盘（1）的上端靠近中部安装有卡环（201），所述大弹簧（21）的底部通过卡环（201）与一号底盘（1）卡固安装，所述大弹簧（21）的底端与一号底盘（1）的上端相连接，所述倒吊柱（24）的底端连接有橡胶底盘（22），所述弧板撑（2）于一号底盘（1）的上端边侧呈圆形阵列布设。

3.根据权利要求2所述的一种油压机用的减振装置，其特征在于：所述伸缩方杆（29）的内侧安装有用于上下伸缩调节的伸缩圆杆（210），所述伸缩方杆（29）的内部贯穿开设有装槽（211），所述伸缩方杆（29）通过装槽（211）套设安装于伸缩圆杆（210）的外侧，所述伸缩圆杆（210）的底端与一号底盘（1）的上端相连接，所述伸缩圆杆（210）的上端与接环（23）的底端内侧组合安装，所述接环（23）与橡胶底盘（22）相适应配合。

4.根据权利要求3所述的一种油压机用的减振装置，其特征在于：所述二号底盘（11）的上端靠近中部安装有第一环壁（111），所述小弹簧（3）的底端安装有二号钉（35），所述小弹簧（3）的底端通过二号钉（35）与二号底盘（11）螺纹安装，所述小弹簧（3）的底部通过第一环壁（111）与二号底盘（11）限位安装，所述小弹簧（3）的上端安装有一号钉（34）。

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