CN114521672A - 一种纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，包括如下步骤：(1)选择具有一定规格的接装纸、成型纸、接嘴胶和搭口胶；(2)设计上胶辊，并确定上胶区域的个数、胶辊的上胶厚度和上胶面积；(3)设定进刀报警值；设定第一烙铁和第二烙铁的温度；设定搓板温度；(4)设定接装的启动速度和目标速度。使用本发明的加工方法得到的纸基可视空腔滤棒卷烟，搓板温度设置与烟支运行速率相匹配，搓板热损失与热补偿相符，烟支连续稳定运行时，搓板温度变化较小。得到的纸基可视空腔滤棒卷烟，接嘴胶粘接性能优异，接装纸粘接牢固，烟支无皱褶无爆口现象，接装处粘结的严密；抽吸时也无漏气现象。
Description
技术领域
本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法。
背景技术
随着卷烟市场竞争的日益激烈，外观新颖、功能特殊的卷烟产品受到消费者的青睐。滤棒作为卷烟的重要组成部分，滤棒外观独特新颖，空腔内部可以采用添加活性炭，或者添加载香植物颗粒、爆珠等一种或多种加香方式长久的增香保润材料。可视空腔滤棒为成型纸为透明的可以直接观察到空腔内部结构的滤棒。纸基可视空腔滤棒卷烟采用纸基接装纸材料，相比于透明接装纸，成本较低的同时，既可以直接观察到空腔内部结构，又可以通过空腔内部添加功能性材料达到增香、保润等多种功效。
纸基可视空腔滤棒卷烟的成型纸为透明状，而接装纸是普通接装纸并在固定位置上预挖孔。预挖孔接装纸由于接装纸上有成排孔洞，接装纸的韧性及抗张强度降低，因此需要提高接装纸定量及厚度，以便提高拉伸性能，防止接装纸在加工过程中断裂。且透明材料制备的成形纸材质在吸水、阻水、粘接性能、耐温性与普通接装纸差异很大，因此在上机卷制接装时，所使用的搭口胶、接嘴胶，以及卷制、接装机的参数设置、加工强度、生产速度等，与普通醋纤滤棒都有很大不同。采用常规卷烟加工方法生产纸基可视空腔滤棒卷烟，由于成型纸和接装纸的纸张材料上的差异，特别是受温度变化影响很大，在接装机搓接滤棒、烟支等设备运行处特别是接装纸搓接板温度设置对运行影响很大；温度设计过高，由于透明成型纸受温度影响变形较大，粘接性能变大，造成烟支粘连，烟支粘接较多甚至会堵塞接装机搓板处，造成接装机停机；而当温度设计较低时，接装纸接装烟支与滤棒时，接嘴胶粘接性能下降，又不能有效地粘接滤棒或烟支，造成烟支漏气或者搭接不牢，烟支容易产生爆口和漏气。使用现有技术的卷烟加工方法得到的透纸基可视空腔滤棒卷烟，加工搓板温度设置与烟支运行速率不易相匹配，搓板热损失与热补偿不易相符，易造成设备故障，停机，加工效率低甚至无法正常连续稳定生产；得到卷烟烟支有褶皱、易变性，有爆口、漏气现象。
综上，由于透明成型纸、普通接装纸上有孔以及接嘴胶粘接性能受温度影响很大，温度过高接装纸易粘连，温度过低接嘴粘接性能下降，接装不牢。接装机搓板温度是关键工序，固定位置上挖孔的普通接装纸在搓板处接装时，烟支运行会带走大量热量，影响搓板温度，烟支运行速率达到4000支/分钟以上时，搓板热补偿较慢，搓板温度降低较快。若搓板温度不能持续稳定温度，容易造成接装纸粘接问题，因此搓板温度设置必须与烟支运行速率相匹配，从而达到连续稳定运行时，搓板温度变化较小；既不会造成接装纸粘连，又不会接嘴胶粘接性能下降，接装纸粘接不牢等问题。
为此提出本发明。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，纸基可视空腔滤棒卷烟产品近唇端可为普通、沟槽、加线或同轴芯等外观新颖基棒，成型纸为无毒无味透明纤维拉膜纸，中间空腔段植入各种增香保润等功能型爆珠、添加功能性颗粒或者其它具有较好视觉效果的功能材料，并辅以固定位置上挖孔的普通接装纸，从而加工出纸基可视空腔滤棒卷烟。采用本发明的方法得到纸基可视空腔滤棒卷烟无褶皱，烟支的接装处粘结严密，无褶皱、且无爆口、漏气现象；烟支加工能够连续稳定运行。
本发明的技术方案如下：
一种透明空腔滤棒卷烟加工方法，包括如下步骤：
(1)选择具有一定规格的接装纸、成型纸、接嘴胶和搭口胶；
(2)设计上胶辊，并确定上胶区域的个数、胶辊的上胶厚度和上胶面积；
(3)设定进刀报警值；设定第一烙铁和第二烙铁的温度；设定搓板温度；
(4)设定接装的启动速度和目标速度。
优选地，所述接装纸为预挖孔的普通接装纸。
优选地，所述成型纸为透明纤维拉膜纸；所述透明纤维拉膜纸的规格如下：定量为60-90g/m2，厚度为0.3-0.35mm，纵向抗张强度≥2.8KN/m，伸长率≥18.0％。
优选地，所述接嘴胶pH为6.0-7.0，固含量52-55wt％，粘度4000-4600mPa.s。
优选地，所述搭口胶pH 5.5-6.0，固含量45-50wt％，粘度850-950mPa.s。
优选地，所述上胶区域的个数为3-8个；上胶辊的空腔区域的上胶厚度为0.020-0.025mm，施胶方式采用全胶方式。
优选地，所述进刀报警值为1500-2000；接装的启动速度为300-500支/分钟，卷制的目标速度为4500-8000支/分钟，由启动速度到目标速度应平衡过度。
优选地，第一烙铁温度T1与卷制的目标速度V关系为T1＝V/40+130，T1范围在200-240℃之间；第二烙铁的温度T2与卷制的目标速度V1关系为T2＝V/50+150，T2范围在200-260℃之间；搓板温度T3与卷制的目标速度V关系为T3＝V/80+180，T3范围在220-280℃之间。
本发明的有益效果：使用本发明的加工方法得到的纸基可视空腔滤棒卷烟，搓板温度设置与烟支运行速率相匹配，搓板热损失与热补偿相符，烟支连续稳定运行时，搓板温度变化较小，既不会造成接装纸粘堵塞设备，又不会接嘴胶粘接性能下降，接装纸粘接不牢。而使用现有技术的方法得到的纸基可视空腔滤棒卷烟加工不稳定，易造成设备故障，频繁停机，加工效率低甚至无法正常连续稳定生产。得到的纸基可视空腔滤棒卷烟，接嘴胶粘接性能优异，接装纸粘接牢固，烟支无皱褶无爆口现象，接装处粘结的严密；抽吸时也无漏气现象。
附图说明
图1为实施例使用本发明的加工方法制备得到的纸基可视空腔滤棒卷烟烟支照片。
具体实施方式
下面对本发明通过实施例作进一步说明，但不仅限于本实施例。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件以及手册中所述的条件，或按照制造厂商所建议的条件所用的通用设备、材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。以下实施例和对比例中所需要的原料均为市售。
实施例：纸基可视空腔滤棒卷烟烟支的卷制
1、接装纸、成形纸设计
本发明的接装纸为预挖孔的普通接装纸，预挖孔的目的是通过预挖的孔进行空腔可视。普通接装纸的物理指标定量为35-50g/m2之间，纸基接装纸45-60g/m2，厚度为0.3-0.4mm，纵向抗张强度≥2.5KN/m，伸长率≥15.0％。
透明成型纸采用改性淀粉、聚乳酸纤维等材料为主体生产出来的可降解的纸基环保膜，不采用塑料薄膜；其燃烧后的纸灰及所产生的气味与纸张燃烧后无异常。由于其具有薄膜的特性，特别适用于画质清晰、精美的高档透明成型纸的生产。为了提高接装纸和成形纸间的粘接效果和平滑度，避免接装纸出现褶皱，透明成型纸物理指标定量控制在60-90g/m2；厚度为0.3-0.35mm，纵向抗张强度≥2.8KN/m，伸长率≥18.0％。透明成型纸的定量越高成型效果和捏爆珠子后的外观恢复能力越高，但单位面积的成本也随之增高。
2、接嘴胶和搭口胶的选择
由于透明成型纸与普通接装纸在粘接方面的不同特性，需要有针对性地选择一种粘接有效又不影响卷烟感官品质的接嘴胶和搭口胶。烟支卷制过程中，一方面调整卷制、接装机的加工工艺参数，同时调节在接装机部分与接装纸密切相关的搓板温度、第一烙铁和第二烙铁的温度等参数；另一方面选择搭口胶、接嘴胶的适宜耐温性及粘结性能，使烟支的接装处粘结的严密，烟支不会产生爆口和漏气，同时要求粘接处的表面光滑度。选择的接嘴胶适当提高水基胶固含量的比例、耐温性，控制其pH为6.0-7.0，固含量52-55wt％，粘度4000-4600mPa.s；提高其耐温性能和粘结性能。
搭口胶由于参与烟支燃烧，主要通过加工工艺调整提高其耐温性和粘接性能，不会影响卷烟感官质量；选择搭口胶pH为5.0-6.0，优选5.5；固含量40-50wt％；粘度850-950mPa.s。
3、卷制、接装机加工过程设计
所述进刀报警值为1500-2000；卷制启动速度在300-500支/分钟，卷制目标速度宜在4500-8000支/分钟。因为过高的卷烟卷制速度会迅速带走接装机搓板处的热量，导致搓板温度迅速降低，从而影响接装纸的粘接效果。卷制由启动到目标速度应缓慢平稳过度，由0到正常平稳生产，应控制在2-3分钟，防止由于卷制速度变化过快，烙铁温度、搓板处传热过快，导致搭口胶、接嘴胶没有能够有效地粘接，影响接装纸粘接效果，造成卷烟烟支漏气或爆口。
第一烙铁和第二烙铁的温度、及搓板温度的设定需要由卷制的目标速度确定：第一烙铁温度T1与卷制的目标速度V关系为T1＝V/40+130，T1范围在200-240℃之间；第二烙铁的温度T2与卷制的目标速度V1关系为T2＝V/50+150，T2范围在200-260℃之间；搓板温度T3与卷制的目标速度V关系为T3＝V/80+180，T3范围在220-280℃之间。
根据透明成型纸不易粘接的特点，温度要高于常规支卷烟加工过程。温度高一方面可以提高适当软化透明成型纸，另一方面可以提高接装纸与接嘴胶的接触性能，提高接嘴胶的粘接性能。
4、胶辊设计
上胶辊的上胶区域的个数为3-8个；空腔区域胶辊的上胶厚度为0.020-0.025mm，不同上区域厚度应平缓过度，施胶方式采用全胶。
本实施例的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，烟支加工能够连续稳定运行，搓板温度变化较小，既不会造成接装纸粘连，又不会造成接嘴胶粘接性能下降接装纸粘接不牢的问题。本实施例得到的纸基可视空腔滤棒卷烟烟支照片如图1所示，烟支无皱褶无爆口现象，接装处粘结的严密；抽吸时也无漏气现象。
而使用现有技术的方法加工不稳定，易造成设备故障，停机，加工效率低甚至无法正常连续稳定生产。得到纸基可视空腔滤棒卷烟烟支有褶皱、易变性，有爆口、漏气现象。
本发明的方法与现有技术的方法运行情况及得到的卷烟烟支的结果比较：
本发明的方法得到纸基可视空腔滤棒卷烟烟支放置6个月后，烟支仍然无皱褶爆口现象，抽吸时也无漏气现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)选择具有一定规格的接装纸、成型纸、接嘴胶和搭口胶；
(2)设计上胶辊，并确定上胶区域的个数、胶辊的上胶厚度和上胶面积；
(3)设定进刀报警值；设定第一烙铁和第二烙铁的温度；设定搓板温度；
(4)设定接装的启动速度和目标速度。
2.根据权利要求1所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，所述接装纸为预挖孔的普通接装纸。
3.根据权利要求1所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，所述成型纸为透明纤维拉膜纸；所述透明纤维拉膜纸的规格如下：定量为60-90g/m2，厚度为0.3-0.35mm，纵向抗张强度≥2.8KN/m，伸长率≥18.0％。
4.根据权利要求1所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，所述接嘴胶pH为6.0-7.0，固含量52-55wt％，粘度4000-4600mPa.s。
5.根据权利要求1所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，所述搭口胶pH5.5-6.0，固含量45-50wt％，粘度850-950mPa.s。
6.根据权利要求1所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，所述上胶区域的个数为3-8个；上胶辊的空腔区域的上胶厚度为0.020-0.025mm，施胶方式采用全胶方式。
7.根据权利要求1所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，所述进刀报警值为1500-2000；接装的启动速度为300-500支/分钟，卷制的目标速度为4500-8000支/分钟，由启动速度到目标速度应平衡过度。
8.根据权利要求7所述的纸基可视空腔滤棒卷烟加工方法，其特征在于，第一烙铁温度T1与卷制的目标速度V关系为T1＝V/40+130，T1范围在200-240℃之间；第二烙铁的温度T2与卷制的目标速度V1关系为T2＝V/50+150，T2范围在200-260℃之间；搓板温度T3与卷制的目标速度V关系为T3＝V/80+180，T3范围在220-280℃之间。
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