CN111358046A - 一种搓板温度控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搓板温度控制方法，包括：采集搓板加热器的温度；比较搓板加热器的温度和控制温度；若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度；判断搓板上是否存在待搓接的烟支；若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度；若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间。本公开的搓板温度控制方法通过在搓接工艺中根据搓接速率调整搓板的温度，有效地减小了搓板温度波动，降低了烟支因搓接工艺导致的质量问题。

Description

一种搓板温度控制方法
技术领域
本发明涉及卷烟生产领域，更具体地，涉及一种搓板温度控制方法。
背景技术
卷烟生产过程中，接装机上的水松纸上胶后，在搓接鼓轮和搓板的配合下将烟支和滤嘴棒包裹起来。搓板温度对搓接工艺影响极大，搓板温度不稳定极易导致产生烟支漏气、水松纸泡皱、翘边等质量问题。
在生产常规烟支时，搓板的工作弧长为90mm，常规烟支的圆周为24.3mm左右，搓接过程中常规烟支需要在搓板上滚动约3周半。而在生产细支烟时，细支烟的圆周为16.9mm左右，搓接过程中细支烟需要在搓板上滚动约5周。因此，在卷烟设备正常运行时，搓接工艺中细支烟带走的热量会比常规烟支多很多，导致搓板的温度波动很大。
因此，如何提供一种可更有效地减小搓板温度波动的方法成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可更有效地减小搓板温度波动的搓板温度控制方法的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种搓板温度控制方法。
该搓板温度控制方法包括如下步骤：
采集搓板加热器的温度；
比较搓板加热器的温度和控制温度；
若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度，其中，第一预设温度小于控制温度；
判断搓板上是否存在待搓接的烟支；
若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度；
若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间。
可选的，所述采集搓板加热器的温度前还包括如下步骤：
判断卷烟设备是否上电；
若卷烟设备上电，则判断搓接鼓轮上是否存在烟支；
若搓接鼓轮上不存在烟支，则切断搓板加热器的供电。
可选的，所述第一预设温度为所述控制温度的90％。
可选的，所述若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度具体如下：
若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则连续加热搓板，直至搓板加热器的温度等于第一预设温度。
可选的，所述若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度具体如下：
若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率；
根据搓接速率，获取频率信号；
根据频率信号，获取电压增量；
根据电压增量，调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。
可选的，所述搓接速率为0-8000支/min，所述频率信号对应的频率为0-1khz，所述电压增量为0-10V。
可选的，所述根据电压增量，调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度具体如下：
根据电压增量，间歇调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。
可选的，所述若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间具体如下：
若搓板上不存在待搓接的烟支，则获取搓板温度；
比较搓板温度和第二预设温度比较搓板温度和第二预设温度，其中，第二预设温度小于控制温度且大于第一预设温度；
若搓板温度小于第二预设温度，则以第一间歇频率加热搓板，直至搓板温度等于第二预设温度；
若搓板温度等于或大于第二预设温度，则以第二间歇频率加热搓板，以将搓板温度控制为小于控制温度且大于第一预设温度，其中，第二间歇频率大于第一间歇频率。
可选的，所述第二预设温度为所述控制温度的95％。
可选的，所述第一预设温度为所述第二预设温度的90-95％。
本公开的搓板温度控制方法通过在搓接工艺中根据搓接速率调整搓板的温度，有效地减小了搓板温度波动，降低了烟支因搓接工艺导致的质量问题。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本公开的搓接温度控制方法实施例的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1所示，本公开的搓板温度控制方法包括如下步骤：
步骤S1：采集搓板加热器的温度。
搓板加热器温度与搓板温度相对应，搓板的温度随着搓板加热器温度的升降而升高或降低。由于搓板表面的温度可能因与烟支的接触导致瞬时温度变化，导致搓板表面的温度并不能真实体现出搓板工艺中的工作温度，因此搓板加热器的温度能更准确地体现出工作温度。
步骤S2：比较搓板加热器的温度和控制温度。
步骤S3：若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度。
第一预设温度小于控制温度。第一预设温度的大小可根据实际需求灵活限制。通常，可将第一预设温度设置为是控制温度的80-90％。在一个具体的实施例中，第一预设温度为控制温度的90％。
在本公开的搓板温度控制方法的一种实施方式中，步骤S3：若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度可具体如下：
若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则连续加热搓板，直至搓板加热器的温度等于第一预设温度。上述连续加热搓板是指连续不间断地加热搓板，以使得搓板加热器的温度及搓板的实际温度能够快速地上升。
步骤S4：判断搓板上是否存在待搓接的烟支。
步骤S5：若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。通过调整搓板加热器的电压，搓板加热器的温度可发生改变，搓板的实际温度也随之改变。
在本公开的搓板温度控制方法的一种实施方式中，步骤S5：若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度具体如下：
步骤S51：若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率。搓接速率可例如为0-8000支/min。
步骤S52：根据搓接速率，获取频率信号。根据0-8000支/min的搓接速率，频率信号对应的频率可例如为0-1khz。
步骤S53：根据频率信号，获取电压增量。通过频压转换器，可由频率信号获取电压增量。根据频率信号对应的频率为0-1khz，电压增量可为0-10V。
步骤S54：根据电压增量，调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。
为了更有效地减小搓板温度波动，根据电压增量，调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度可具体如下：
根据电压增量，间歇调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。上述间歇调整搓板加热器的电压是指以一定的时间步长或电压增量步长来调整搓板加热器的电压。
步骤S6：若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间。当搓板上不存在待搓接的烟支时，搓板也需要准备进入工作状态，以避免影响到卷烟设备的整体工作效率。
上述间歇加热搓板是指以一定的时间步长或来调整搓板加热器的电流通断。
在本公开的搓板温度控制方法的一种实施方式中，步骤S6：若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间具体如下：
步骤S61：若搓板上不存在待搓接的烟支，则获取搓板温度。
步骤S62：比较搓板温度和第二预设温度。第二预设温度小于控制温度且大于第一预设温度。
具体实施时，第二预设温度可为控制温度的95％。第一预设温度可为第二预设温度的90-95％。
步骤S63：若搓板温度小于第二预设温度，则以第一间歇频率加热搓板，直至搓板温度等于第二预设温度。
步骤S64：若搓板温度等于或大于第二预设温度，则以第二间歇频率加热搓板，以将搓板温度控制为小于控制温度且大于第一预设温度。
通常，第二间歇频率大于第一间歇频率，以更有效地将搓板温度控制为小于控制温度且大于第一预设温度。
本公开的搓板温度控制方法通过在搓接工艺中根据搓接速率调整搓板的温度，有效地减小了搓板温度波动，降低了烟支因搓接工艺导致的质量问题。
在本公开的搓板温度控制方法的一种实施方式中，为了更高效地控制搓板温度，减小设备损耗，采集搓板加热器的温度前还包括如下步骤：
步骤S01：判断卷烟设备是否上电。
步骤S02：若卷烟设备上电，则判断搓接鼓轮上是否存在烟支。
步骤S03：若搓接鼓轮上不存在烟支，则切断搓板加热器的供电。
当搓接鼓轮上不存在烟支时，表明在一定的时间内不需要启动搓接工艺，切断搓板加热器的供电有利于减小设备损耗。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种搓板温度控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
采集搓板加热器的温度；
比较搓板加热器的温度和控制温度；
若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度，其中，第一预设温度小于控制温度；
判断搓板上是否存在待搓接的烟支；
若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度；
若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间。
2.根据权利要求1所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述采集搓板加热器的温度前还包括如下步骤：
判断卷烟设备是否上电；
若卷烟设备上电，则判断搓接鼓轮上是否存在烟支；
若搓接鼓轮上不存在烟支，则切断搓板加热器的供电。
3.根据权利要求1所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述第一预设温度为所述控制温度的90％。
4.根据权利要求1所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则继续加热搓板直至搓板加热器的温度等于第一预设温度具体如下：
若搓板加热器的温度小于第一预设温度，则连续加热搓板，直至搓板加热器的温度等于第一预设温度。
5.根据权利要求1所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率，并根据搓接速率调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度具体如下：
若搓板上存在待搓接的烟支，则获取搓接速率；
根据搓接速率，获取频率信号；
根据频率信号，获取电压增量；
根据电压增量，调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。
6.根据权利要求5所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述搓接速率为0-8000支/min，所述频率信号对应的频率为0-1khz，所述电压增量为0-10V。
7.根据权利要求5所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述根据电压增量，调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度具体如下：
根据电压增量，间歇调整搓板加热器的电压，以改变搓板加热器的温度。
8.根据权利要求1所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述若搓板上不存在待搓接的烟支，则间歇加热搓板，以将搓板加热器的温度控制在第一预设温度和控制温度之间具体如下：
若搓板上不存在待搓接的烟支，则获取搓板温度；
比较搓板温度和第二预设温度，其中，第二预设温度小于控制温度且大于第一预设温度；
若搓板温度小于第二预设温度，则以第一间歇频率加热搓板，直至搓板温度等于第二预设温度；
若搓板温度等于或大于第二预设温度，则以第二间歇频率加热搓板，以将搓板温度控制为小于控制温度且大于第一预设温度，其中，第二间歇频率大于第一间歇频率。
9.根据权利要求8所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述第二预设温度为所述控制温度的95％。
10.根据权利要求8所述的搓板温度控制方法，其特征在于，所述第一预设温度为所述第二预设温度的90-95％。
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