CN114517373A - 流体抽取装置及清洁设备 - Google Patents

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CN114517373A CN202210240120.3A CN202210240120A CN114517373A CN 114517373 A CN114517373 A CN 114517373A CN 202210240120 A CN202210240120 A CN 202210240120A CN 114517373 A CN114517373 A CN 114517373A
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Abstract

本申请提供一种流体抽取装置及清洁设备。流体抽取装置包括:抽取单元;动力单元,与抽取单元连接,并用于为抽取单元提供动力;及抽取管道,抽取管道安装于洗涤容器内,抽取管道设有出口及环绕出口设置的多个抽取通道,出口与抽取单元连通,每个抽取通道的一端与出口连通,另一端设有入口,多个入口环绕出口设置,抽取单元用于将收容空间内的流体经抽取通道及出口后抽取至收容空间的外部。本申请的流体抽取装置及清洁设备中,流体抽取装置用于抽取洗涤容器内的流体,使洗涤容器内处于负压状态,使外界的气流在负压作用下被吸入洗涤容器,并冲击洗涤容器内的清洗液及待清洁物体产生气泡,从而通过气泡破裂的振荡剥离待清洁物体上的污渍。

Description

流体抽取装置及清洁设备
技术领域
本申请涉及清洁技术领域,更具体而言,涉及一种流体抽取装置及清洁设备。
背景技术
随着人类对生活品质的要求越来越高,使用清洁设备对衣物或鞋子进行清洁正在成为一种新的生活方式。在相关技术中,洗衣机或洗鞋机一般包括波轮和设置在波轮上的搅拌翼,工作时,洗衣机或洗鞋机通过驱动装置产生的机械能带动波轮滚动以对衣物或鞋子进行清洗清洁,不仅导致整个结构的振动大,而且机械能带动波轮的滚动会使波轮的滚动过于剧烈,从而对衣物或鞋子产生较大的摩擦,容易损坏衣物和鞋子。
发明内容
本申请实施方式提供一种流体抽取装置及清洁设备,能够避免清洁过程中损坏待清洁物体。
本申请实施方式提供的流体抽取装置包括:抽取单元;动力单元,与所述抽取单元连接,并用于为所述抽取单元提供动力;及抽取管道,所述抽取管道安装于所述洗涤容器内,所述抽取管道设有出口及环绕所述出口设置的多个抽取通道,所述出口与所述抽取单元连通,每个所述抽取通道的一端与所述出口连通,另一端设有入口,多个所述入口环绕所述出口设置,所述抽取单元用于将所述收容空间内的流体经所述抽取通道及所述出口后抽取至所述收容空间的外部。
在某些实施方式中,流体进入所述入口的方向为以所述出口的中心为圆形的切线方向。
在某些实施方式中,在沿所述入口至所述出口的方向上,每个所述抽取通道的截面大小保持一致或渐缩。
在某些实施方式中,每个所述抽取通道包括相互间隔的第一壁和第二壁,每个所述抽取通道的第一壁的两端分别与其中一侧相邻的所述抽取通道的第二壁的连接,以使相邻两个所述抽取通道之间形成一个间隔通道。
在某些实施方式中,多个所述抽取通道环绕所述出口的中心均匀分布;或多个所述入口绕所述出口的中心均匀分布。在某些实施方式中,所述抽取通道的数量为奇数个。
本申请实施方式提供的清洁设备包括洗涤容器及上述任意一实施方式的流体抽取装置,所述流体抽取装置安装于洗涤容器。
在某些实施方式中,所述洗涤容器包括:内筒;及盖体,所述盖体安装于所述内筒的顶部,并与所述内筒共同围成所述收容空间,所述盖体设有通孔,所述抽取管道与所述盖体结合,且所述出口与所述通孔对准。
在某些实施方式中,所述清洁设备还包括:波轮,安装于所述洗涤容器并位于所述收容空间内;及流体进入组件,安装于所述洗涤容器,并通过所述波轮连通外界流体与所述收容空间;在所述抽取单元抽取所述收容空间内的流体的情况下,外界流体经所述流体进入组件进入所述波轮,以驱动所述波轮转动。
在某些实施方式中,所述波轮包括:底盘,设有进口,所述进口用于供外界流体进入所述底盘的内部;及设置于所述底盘的叶片,所述叶片与所述底盘的内部连通,所述叶片的侧面设有开口,所述开口用于供进入所述底盘内部的流体流出,在所述底盘内部的流体受到沿所述底盘的进口至所述开口方向的吸力的情况下,从所述叶片流出的流体能够带动所述波轮转动。
本申请的流体抽取装置及清洁设备中,流体抽取装置用于抽取洗涤容器内的流体,使洗涤容器内处于负压状态。在清洁设备开始清洁前,将清洗液及待清洁物体置于洗涤容器内,并通过流体抽取装置将洗涤容器抽取至负压状态。在清洁设备进行清洁时,洗涤容器开放与大气导通,使外界的气流在负压作用下被吸入洗涤容器,并冲击洗涤容器内的清洗液及待清洁物体产生气泡。气泡在接触待清洁物体时发生破裂产生振荡,从而通过振荡剥离待清洁物体上的污渍。
本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实施方式的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请某些实施方式的清洁设备的平面组装示意图;
图2是图1中所示的清洁设备的立体分解示意图;
图3是本申请某些实施方式的清洁设备的结构示意图;
图4是本申请某些实施方式的流体抽取装置的立体示意图;
图5是本申请某些实施方式的波轮的立体分解示意图。
主要元件符号说明:
清洁设备100;
洗涤容器10、收容空间11、第一端12、第二端13、中线14、顶壁15、底壁16、侧壁17、中心轴线18;
波轮20、底盘22、叶片23;
流体进入组件30;
流体抽取装置40、抽取单元42、动力单元43、抽取管道44、出口441、中心4411、抽取通道443、第一壁4431、第二壁4432、间隔通道4433、入口444;
排水单元60;
加热单元70;
内筒80、上套筒81、下套筒82
盖体90、通孔91。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请的实施方式,而不能理解为对本申请的实施方式的限制。
请参阅图1至图3,本申请实施方式提供一种清洁设备100,包括洗涤容器10及流体抽取装置40。流体抽取装置40用于抽取洗涤容器10内的流体,使洗涤容器10内处于负压状态。在清洁设备100开始清洁前,将清洗液及待清洁物体置于洗涤容器10内,并通过流体抽取装置40将洗涤容器10抽取至负压状态。在清洁设备100进行清洁时,洗涤容器10开放与大气导通,使外界的气流在负压作用下被吸入洗涤容器10,并冲击洗涤容器10内的清洗液及待清洁物体产生气泡。气泡在接触待清洁物体时发生破裂产生振荡,从而通过振荡剥离待清洁物体上的污渍。如此,清洁设备100的洗涤容器10并不发生转动,清洁设备100运行时不会发生剧烈晃动,以避免剧烈晃动导致待清洁物体损坏。
其中,待清洁物体可包括衣物、鞋、布、毛巾等,在此不一一列举。清洗液可以是混有洗衣粉、洗衣液等洗涤物质的溶液。
请参阅图3及图4,本申请实施方式提供一种流体抽取装置40,包括抽取单元42、动力单元43及抽取管道44。动力单元43与抽取单元42连接,并用于为抽取单元42提供动力。抽取管道44安装于洗涤容器10内,抽取管道44设有出口441及环绕出口441设置的多个抽取通道443,出口441与抽取单元42连通,每个抽取通道443的一端与出口441连通,另一端设有入口444,多个入口444环绕出口441设置,抽取单元42用于将收容空间11内的流体经抽取通道443及出口441后抽取至收容空间11的外部。
通过流体抽取装置40抽取洗涤容器10的流体时,流体需要流经抽取管道44后由出口441进入抽取单元42,在抽取单元42的流体被动力装置抽离至外界。流体在抽取管道44内需要流经环绕出口441设置的抽取通道443,能够使伴随流体一同被抽取的气泡破裂,避免汽包堵塞抽取管道44导致抽取流体的效率降低。以及,能够使气泡内的清洗液在重力作用下下落,重新回到洗涤容器10内,以提高清洗液的利用率。
在某些实施方式中,动力单元43为抽气泵,用于将抽取单元42内的气体抽离至外界。随着抽取单元42内的气体被不断抽离至外界,洗涤容器10内的气体不断通过抽取管道44涌入抽取单元42,涌入抽取单元42的气体被动力单元43抽离至外界。如此,随着洗涤容器10内的气体减少,能够使洗涤容器10内的气压降低,低于外界的大气压,从而使洗涤容器10内处于负压状态。
请参阅图4,在某些实施方式中,流体进入入口444的方向为以出口441的中心4411为圆形的切线方向。请结合图1,即,流体先沿高度方向上升至入口444附近,再沿以出口441的中心为圆形的切线方向进入入口444。如此,流体被抽离的过程较为平稳,能够减少紊流的产生,从而能够减少振动,以减少流体抽离过程的噪音。
请参阅图4,在某些实施方式中,在沿入口444至出口441的方向上,每个抽取通道443的截面大小保持一致或渐缩。渐括型的流道可能引发流量突变,造成振动而产生噪音。每个抽取通道443的截面大小保持一致或渐缩,以避免发生流量突变,从而减少噪音的产生。
请参阅图4,在某些实施方式中,每个抽取通道443包括相互间隔的第一壁4431和第二壁4432,每个抽取通道443的第一壁4431的两端分别与其中一侧相邻的抽取通道443的第二壁4432的连接,以使相邻两个抽取通道443之间形成一个间隔通道4433。间隔通道4433的两端封闭,流体无法进入,使流体均能够进入入口444,避免间隔通道4433所在的位置存在流体,从而避免未能进入入口444的流体在间隔通道4433所在的位置盘旋而导致振动产生噪音。
请参阅图4,在某些实施方式中,多个抽取通道443环绕出口441的中心4411均匀分布,以使流体被抽离的过程平稳,能够减少紊流的产生,从而能够减少振动,以减少流体抽离过程的噪音。例如,在图4示意的实施例中,抽取管道44包括3条抽取通道443,每条抽取通道443以出口441的中心为起点呈螺旋线向外延伸,相邻的抽取通道443对应的螺旋线的延伸方向间隔120°。在其他实施例中,多个抽取通道443的数量不局限于3条,还可以为2条、4条、5条、6条或更多,在此不一一列举。抽取通道443的形状不局限于螺旋线形,还可以为圆弧形、流线型等,在此不作限制。
请参阅图4,在某些实施方式中,多个入口444绕出口441的中心4411均匀分布,以使流体被抽离的过程平稳,能够减少紊流的产生,从而能够减少振动,以减少流体抽离过程的噪音。例如,在图4示意的实施例中,抽取管道44包括3条抽取通道443,相邻两条抽取通道443对应的入口444之间间隔120°。在其他实施例中,多个抽取通道443的数量不局限于3条,还可以为2条、4条、5条、6条或更多,在此不一一列举。
请参阅图4,在某些实施方式中,抽取通道443的数量为奇数个,例如3个、5个、7个或更多,在此不一一列举。抽取通道443的数量为奇数个,能够避免各个抽取通道443的等效质心重合,从而减小流体抽取装置40工作使的共振,以减小噪音。
请参阅图1至图4,本申请实施方式的清洁设备100包括上述任一实施方式中的流体抽取装置40。
请参阅图1及图2,在某些实施方式中,所述洗涤容器10包括:内筒80及盖体90。盖体90,盖体90安装于内筒80的顶部,并与内筒80共同围成收容空间11,盖体90设有通孔91,抽取管道44与盖体90结合,且出口441与通孔91对准。
在某些实施方式中,上套筒81、及下套筒82。上套筒81和下套筒82组合形成套筒套设在洗涤容器10外部,以保护洗涤容器10。盖体90与上套筒81连接,以封闭洗涤容器10的收容空间11的上部。
在某些实施方式中,盖体90可以从上套筒81拆卸,以露出收容空间11,从而向收容空间11注入清洗液。
在某些实施方式中,清洁设备100还包括波轮20及流体进入组件30。波轮20安装于洗涤容器10并位于收容空间11内。流体进入组件30安装于洗涤容器10,并通过波轮20连通外界流体与收容空间11。在抽取单元42抽取收容空间11内的流体的情况下,外界流体经流体进入组件30进入波轮20,以驱动波轮20转动。
请参阅图5,在某些实施方式中,波轮20包括底盘22及设置于底盘22的叶片23。底盘22设有进口,进口用于供外界流体进入底盘22的内部。叶片23与底盘22的内部连通,叶片23的侧面设有开口211,开口211用于供进入底盘22内部的流体流出,在底盘22内部的流体受到沿底盘22的进口至开口211方向的吸力的情况下,从叶片23流出的流体能够带动波轮20转动。
在叶片23随底盘22转动的过程中,叶片23带动洗涤容器10内的液体转动以形成湍流。传统的洗衣机中的液体并非以湍流的形式流动,在流动的液体待清洁物体接触时会在待清洁物体的表面形成稳定的饱和层,导致污渍难以脱离待清洁物体。湍流与待清洁物体接触时,待清洁物体的表面不会形成稳定的饱和层,使污渍容易在湍流的清洗下溶解于液体中而脱离待清洁物体,以增强清洁效果,缩短清洁时间。
请参阅图1至图3,在某些实施方式中,洗涤容器10包括相背的第一端12和第二端13,流体进入组件30设于第一端12,流体抽取装置40设于第二端13。如图1及图3所示,相背的第一端12和第二端13具体指:第一端12位于洗涤容器10的中线14以下的部分、第二端13位于洗涤容器10的中线14以上的部分,并不局限于洗涤容器10的正上方和正下方。例如,洗涤容器10包括顶壁15、底壁16及连接顶壁15和底壁16的侧壁17。在图1示意的实施例中,第一端12为底壁16,流体进入组件30设置于底壁16,第二端13为顶壁15,流体抽取装置40设置于顶壁15。如此,流体在洗涤容器10内的流路简单,对流体的抽取效率较高。在图3示意的实施例中,第一端12为侧壁17靠近底壁16的位置,流体进入组件30设置于侧壁17,第二端13为顶壁15,流体抽取装置40设置于顶壁15。如此,可以从侧壁17的位置向收容空间11通入外界流体,使底壁16可以靠近地面,减小清洁设备100高度方向的尺寸。在其他实施例中,第二端13可以为侧壁17靠近顶壁15的位置,流体抽取装置40设置于侧壁17,以是清洁设备100能够从侧壁17导出收容空间11内的流体。
请参阅图1,在某些实施方式中,流体进入组件30设于第一端12的位置与流体抽取装置40设于第二端13的位置正对。其中,流体进入组件30与流体抽取装置40正对,即流体进入组件30的中心31与流体抽取装置40的中心41的连线与洗涤容器10的中心轴线18平行。如此,能够减少流体进出洗涤容器10过程中的能量损失。在一个实施例中,第一端12位于底壁16,第二端13位于顶壁15,流体进入组件30设于第一端12的中间部位,流体抽取装置40也设于第二端13的中间部位,流体进入组件30的中心与流体抽取装置40的中心的连线与洗涤容器10的中心轴线重合,以进一步减小流体进出洗涤容器10过程中的能量损失。在其他实施例中,流体进入组件30的中心与流体抽取装置40的中心的连线与洗涤容器10的中心轴线可以是平行且错开,在此不作限制。流体进入组件30的中心与流体抽取装置40的中心也可以是错开的,在此不作限制。
请参阅图3,在某些实施方式中,清洁设备100还包括排水单元60。排水单元60连通收容空间11及外界,并用于将收容空间11内的液体排出。
请参阅图3,在某些实施方式中,清洁设备100还包括加热单元70,加热单元70用于对洗涤容器10进行加热。加热后的洗涤容器10可以提高洗涤容器10内液体的温度,使污渍更容易、更快速地溶解于液体中,以提高清洁设备100的清洁能力和清洁效率。
其中,加热单元70可以为电阻丝,洗涤容器10可以为金属材质,以使洗涤容器10能够快速受热。在一个实施例中,加热单元70位于洗涤容器10的底部,以便于接电。
在某些实施方式中,加热单元70用于加热流体进入组件30内的流体,以使具有一定温度的流体从流体进入组件30进入洗涤容器10内部,以使使污渍更容易、更快速地溶解于液体中,以提高清洁设备100的清洁能力和清洁效率。
请参阅图1,在某些实施方式中,自靠近流体进入组件30的一侧,到靠近流体抽取装置40的一侧,洗涤容器10的内径逐渐增大。例如,在图1示意的实施例中,洗涤容器10的内径自下而上组件增大。洗涤容器10靠近流体抽取装置40的一侧内径大,靠近流体进入组件30的一侧内径小,即流体离开洗涤容器10的出口口径大于流体进入洗涤容器10的入口口径。如此,能够增加洗涤容器10内流体的流速,提高洗涤容器10内的流体流动效率,包括提高流体进入洗涤容器10的效率,及流体从洗涤容器10抽离的效率,从而提升清洁效率。
在本说明书的描述中,参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种流体抽取装置,用于从洗涤容器的收容空间内抽取流体,其特征在于,包括:
抽取单元;
动力单元,与所述抽取单元连接,并用于为所述抽取单元提供动力;及
抽取管道,所述抽取管道安装于所述洗涤容器内,所述抽取管道设有出口及环绕所述出口设置的多个抽取通道,所述出口与所述抽取单元连通,每个所述抽取通道的一端与所述出口连通,另一端设有入口,多个所述入口环绕所述出口设置,所述抽取单元用于将所述收容空间内的流体经所述抽取通道及所述出口后抽取至所述收容空间的外部。
2.根据权利要求1所述的流体抽取装置,其特征在于,流体进入所述入口的方向为以所述出口的中心为圆形的切线方向。
3.根据权利要求1所述的流体抽取装置,其特征在于,在沿所述入口至所述出口的方向上,每个所述抽取通道的截面大小保持一致或渐缩。
4.根据权利要求3所述的流体抽取装置,其特征在于,每个所述抽取通道包括相互间隔的第一壁和第二壁,每个所述抽取通道的第一壁的两端分别与其中一侧相邻的所述抽取通道的第二壁的连接,以使相邻两个所述抽取通道之间形成一个间隔通道。
5.根据权利要求1所述的流体抽取装置,其特征在于,多个所述抽取通道环绕所述出口的中心均匀分布;或
多个所述入口绕所述出口的中心均匀分布。
6.根据权利要求1所述的流体抽取装置,其特征在于,所述抽取通道的数量为奇数个。
7.一种清洁设备,其特征在于,包括:
洗涤容器;及
权利要求1-6任一项所述的流体抽取装置,所述流体抽取装置安装于所述洗涤容器。
8.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述洗涤容器包括:
内筒;及
盖体,所述盖体安装于所述内筒的顶部,并与所述内筒共同围成所述收容空间,所述盖体设有通孔,所述抽取管道与所述盖体结合,且所述出口与所述通孔对准。
9.根据权利要求7所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备还包括:
波轮,安装于所述洗涤容器并位于所述收容空间内;及
流体进入组件,安装于所述洗涤容器,并通过所述波轮连通外界流体与所述收容空间;
在所述抽取单元抽取所述收容空间内的流体的情况下,外界流体经所述流体进入组件进入所述波轮,以驱动所述波轮转动。
10.根据权利要求9所述的清洁设备,其特征在于,所述波轮包括:
底盘,设有进口,所述进口用于供外界流体进入所述底盘的内部;及
设置于所述底盘的叶片,所述叶片与所述底盘的内部连通,所述叶片的侧面设有开口,所述开口用于供进入所述底盘内部的流体流出,在所述底盘内部的流体受到沿所述底盘的进口至所述开口方向的吸力的情况下,从所述叶片流出的流体能够带动所述波轮转动。
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