CN114516103B - 一种改进的长效杀菌木材的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的长效杀菌木材的加工方法，涉及木材长效杀菌技术领域，该改进的长效杀菌木材的加工方法，包括以下步骤：步骤一：对木材进行运输；步骤二：木材放置固定；步骤三：循环热风高温烘干杀菌；步骤四：热风高温回收过滤；步骤五：热风二次高温加热；步骤六：取出木材至自然降温。本发明通过抽风机对外界以及内部气体进行收集，导向加热导风管的内部去进行加热，配合旋转混合器对两边加热后的气体进行混合再分散，配合吹风口导向高温放置罐体的内部去，配合梯形保温壳对内部的加热进行保温，解决了一直对冷空气进行加热，在能源上消耗比较大的问题，将冷空气与内部的热气进行混合，增加空气的温度，可以起到快速加热。
Description
技术领域
本发明涉及木材长效杀菌技术领域，具体涉及一种改进的长效杀菌木材的加工方法。
背景技术
木材对于人类生活起着很大的支持作用，由于含水、细胞、木质素等成分，容易被虫、菌蛀蚀，导致霉变、腐朽，影响其使用寿命及使用效果。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的木材在进行加工后内部还会留有很多的水分，容易被虫、菌蛀蚀，导致霉变、腐朽，影响其使用寿命及效果的问题；
2、传统的加热是对大空间内部的气体进行统一加热，且无法覆盖到所有的面积，加热效果比较慢且比较浪费时间的问题。
发明内容
本发明提供一种改进的长效杀菌木材的加工方法，其中一种目的是为了具备对板材的内部进行快速烘干，减少木材内部的水分的特点，解决木材内部会留有很多的水分，容易被虫、菌蛀蚀，导致霉变、腐朽，影响其使用寿命及效果的问题；其中另一种目的是为了解决对大空间内部的气体进行统一加热，且无法覆盖到所有的面积，加热效果比较慢且比较浪费时间的问题，以达到对需要加热的气体进行分化，可以对每股气体都进行加热的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种改进的长效杀菌木材的加工方法，该改进的长效杀菌木材的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：对木材进行运输；
步骤二：木材放置固定；
步骤三：循环热风高温烘干杀菌；
步骤四：热风高温回收过滤；
步骤五：热风二次高温加热；
步骤六：取出木材至自然降温。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括以下步骤：将运输过来的板材进行拿取，将板材放在高温罐的内部，将木材的一端都朝向罐子热气进风口的方向进行摆放，最底部的木材在放置的时候，每根之间留有空隙，使用框架对最外侧板材表面进行位置的限定，可以防止木材倒塌，在每一根木材的底部加上一块垫高块，增加木材之间的缝隙以及空气流动的宽度，当木材达到了框架的顶部，对搭接起来的板材顶部进行卡接，与周围的框架进行固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括以下步骤：木材被放置到高温烘干管的内部去时，启动热风机对高温罐的内部进行吹风加热，利用热风在吹动的时候将热风覆盖到每一层的木材上面去，随着温度的升高，将板材内部的水汽进行烘烤出来，使得木头在失去水分的时候会进行收缩，利用风力的吹动，将聚集在木材表面上的水汽进行吹离，水汽会随着热气进行上升，聚集在罐子的顶部内表面上。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四包括以下步骤：
A1：利用两侧偏上的热气回收装置，对聚集的热气进行回收，在回收热气的时候对热风内部的水汽进行过滤；
A2：将过滤后的热风与外界的空气进行混合，对热风进行二次加热；
A3：将加热后的热风对木条的一端向尾部进行贯穿式的加热。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤五包括以下步骤：对罐体内部的木头进行干燥，时间为1h，且干燥的温度保持在120-150摄氏度，将烘干机铁下，时间为2h，利用余温对木材内部的水汽进行吸收烘干，再次开机对木材进行烘干30mi n，将剩余的水汽进行烘干，再次关闭机器。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述高温罐包括高温杀菌罐，所述高温杀菌罐包括高温加热器，所述高温加热器的底部内表面上可拆卸式安装有抽风机，所述高温加热器的顶部内表面上可拆卸式安装有吹风口，所述吹风口的外表面上可拆卸式连接有梯形保温壳，所述抽风机的输出端延伸至梯形保温壳的底部内表面上，所述抽风机的输出端上可拆卸式连接有加热导风管，所述加热导风管之间设置有旋转混合器。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热导风管的上下内表面上可拆卸式连接有梯形外壳，所述梯形外壳的上下外表面上设置有蜂巢网孔，所述梯形外壳的偏右侧外表面上设置有导流弧块，所述加热导风管的内壁面上设置有加热板，所述加热板的外表面上设置有分叉加热条。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述分叉加热条的内表面上设置有空腔，所述空腔的内部设置有导电丝，所述分叉加热条的上下外表面上可拆卸式连接有蜂巢空心板，所述蜂巢空心板的内部设置有加热管二。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述高温杀菌罐包括高温放置罐体，所述高温放置罐体的外表面上设置有支撑脚，所述高温放置罐体的外表面上设置有支撑脚，所述高温放置罐体的右侧外表面上设置有入口，所述高温加热器的上下外表面上可拆卸式连接有循环加热水汽过滤管道，所述循环加热水汽过滤管道的一侧外表面上设置有雾化导风口，所述雾化导风口的一端延伸至高温放置罐体的内表面上，所述高温加热器的一侧外表面上设置有雾化高温吹风口，所述高温放置罐体的内表面上设置有转动台，所述转动台的外表面上滑动搭接有转动轮，所述转动轮的一端上设置有蜂巢孔板材放置台，所述高温放置罐体的右侧内表面上设置有内置保温闭合密封板。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种改进的长效杀菌木材的加工方法，木材被放置到高温烘干管的内部去，启动热风机对木材进行吹风，利用热风在吹动的时候将热风覆盖到每一层的木材上面去，利用热风的温度将板材内部的水汽烘烤出来，木头在失去水分的时候会进行轻微收缩，利用风力的吹动，将聚集在木材表面上的水汽进行吹离，水汽会随着热气进行上升，聚集在罐子的顶部内表面上，具备对板材的内部进行快速烘干，减少木材内部的水分的特点，解决木材内部会留有很多的水分，容易被虫、菌蛀蚀，导致霉变、腐朽，影响其使用寿命及效果的问题，达到了对板材的内部进行快速烘干，减少木材内部的水分的效果。
2、本发明提供一种改进的长效杀菌木材的加工方法，采用加热导风管、梯形外壳、蜂巢网孔、导流弧块、加热板和分叉加热条的结合，通过加热导风管的内部对气体进行引导，配合梯形外壳对气体进行集中，再通过加热板引导，再配合分叉加热条对气体进行搅动加热，受到挤压加热后的气体会顺着蜂巢网孔进行雾化排放出去，将热气进行分散，再通过导流弧块对热气进行导向打散，将热气与为加热的气体进行混合，再通过梯形外壳对气体进行聚合，将热气进行反复加热打散混合，具备了对需要加热的气体进行分化，可以对每股气体都进行加热的特点，解决对大空间内部的气体进行统一加热，且无法覆盖到所有的面积，加热效果比较慢且比较浪费时间的问题，以达到对需要加热的气体进行分化，可以对每股气体都进行加热的效果。
3、本发明提供一种改进的长效杀菌木材的加工方法，采用抽风机、加热导风管、梯形保温壳、旋转混合器、吹风口和高温放置罐体的结合，通过抽风机对外界以及内部气体进行收集，导向加热导风管的内部去进行加热，配合旋转混合器对两边加热后的气体进行混合再分散，配合吹风口导向高温放置罐体的内部去，配合梯形保温壳对内部的加热进行保温，解决了一直对冷空气进行加热，在能源上消耗比较大的问题，将冷空气与内部的热气进行混合，增加空气的温度，可以起到快速加热。
4、本发明提供一种改进的长效杀菌木材的加工方法，采用空腔、导电丝、蜂巢空心板和加热管二的结合，配合空腔内部的导电丝对加热管二进行导电加热，配合空气在流动的时候，会穿过蜂巢空心板的表面，与内部的蜂巢空心板进行接触起到加热，解决了一些空气在流动的时候，没有与加热管进行接触，无法起到良好加热的问题，可以对外界的气体进行雾化，将热气与冷气进行混合，再通过加热管进行加热。
附图说明
图1为本发明加工流程示意图；
图2为本发明的高温杀菌罐结构示意图；
图3为本发明的高温放置罐体结构示意图；
图4为本发明的蜂巢孔板材放置台结构示意图；
图5为本发明的高温加热器结构示意图；
图6为本发明的加热导风管结构示意图；
图7为本发明的分叉加热条结构示意图；
图8为本发明的分叉加热条结构示意图。
图中：1、高温杀菌罐；2、高温放置罐体；3、支撑脚；4、入口；
5、循环加热水汽过滤管道；6、高温加热器；61、抽风机；62、梯形保温壳；
63、加热导风管；631、梯形外壳；632、蜂巢网孔；633、导流弧块；634、加热板；
635、分叉加热条；a1、空腔；a2、导电丝；a3、蜂巢空心板；a4、加热管二；
64、旋转混合器；65、吹风口；
7、雾化高温吹风口；8、雾化导风口；9、转动台；
10、转动轮；11、内置保温闭合密封板；12、蜂巢孔板材放置台。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-8所示，本发明提供了一种改进的长效杀菌木材的加工方法，该改进的长效杀菌木材的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：对木材进行运输；
步骤二：木材放置固定；
步骤三：循环热风高温烘干杀菌；
步骤四：热风高温回收过滤；
步骤五：热风二次高温加热；
步骤六：取出木材至自然降温。
其中步骤二包括：将运输过来的板材进行拿取，将板材放在高温罐的内部，将木材的一端都朝向罐子热气进风口的方向进行摆放，最底部的木材在放置的时候，每根之间留有空隙，使用框架对最外侧板材表面进行位置的限定，可以防止木材倒塌，在每一根木材的底部加上一块垫高块，增加木材之间的缝隙以及空气流动的宽度，当木材达到了框架的顶部，对搭接起来的板材顶部进行卡接，与周围的框架进行固定，木材在进行加热的时候，内部的水汽被蒸发出来后，木材会有微小的收缩，众多叠加在一起的木板收缩后，会有比较大高度上的降低，可以对板材的表面进行防护，防止倒塌。
实施例2
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，步骤三包括：木材被放置到高温烘干管的内部去时，启动热风机对高温罐的内部进行吹风加热，利用热风在吹动的时候将热风覆盖到每一层的木材上面去，随着温度的升高，将板材内部的水汽进行烘烤出来，使得木头在失去水分的时候会进行收缩，利用风力的吹动，将聚集在木材表面上的水汽进行吹离，水汽会随着热气进行上升，聚集在罐子的顶部内表面上。
启动热风机对木材进行吹风，利用热风在吹动的时候将热风覆盖到每一层的木材上面去，利用热风的温度将板材内部的水汽烘烤出来，木头在失去水分的时候会进行轻微收缩，利用风力的吹动，将聚集在木材表面上的水汽进行吹离，水汽会随着热气进行上升，聚集在罐子的顶部内表面上，达到了对板材的内部进行快速烘干，减少木材内部的水分的效果。
实施例3
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，步骤四包括以下步骤：
A1：利用两侧偏上的热气回收装置，对聚集的热气进行回收，在回收热气的时候对热风内部的水汽进行过滤；
A2：将过滤后的热风与外界的空气进行混合，对热风进行二次加热；
A3：将加热后的热风对木条的一端向尾部进行贯穿式的加热。
在本实施例中，利用两侧偏上的热气回收装置，对聚集的热气进行回收，在回收的时候对内部的热气进行二次加热，将木材散发出来的水汽进行过滤，将干燥的气体与外界的冷空气进行混合，排放进加热器对热风进行二次加热，来对木条的一端向尾部进行贯穿式的加热。
实施例4
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，步骤五包括：对罐体内部的木头进行干燥，时间为1h，且干燥的温度保持在120-150摄氏度，将烘干机铁下，时间为2h，利用余温对木材内部的水汽进行吸收烘干，再次开机对木材进行烘干30min，将剩余的水汽进行烘干，再次关闭机器，在加热1h后会优先将木板靠外面的水汽进行烘干，停机后利用余温对木板内部的水分进行烘干。
实施例5
如图1-8所示，本发明提供了一种改进的长效杀菌木材的加工方法，高温罐包括高温杀菌罐1，高温杀菌罐1包括高温加热器6，高温加热器6的底部内表面上可拆卸式安装有抽风机61，高温加热器6的顶部内表面上可拆卸式安装有吹风口65，吹风口65的外表面上可拆卸式连接有梯形保温壳62，抽风机61的输出端延伸至梯形保温壳62的底部内表面上，抽风机61的输出端上可拆卸式连接有加热导风管63，加热导风管63之间设置有旋转混合器64。
在本实施例中，通过抽风机61对外界以及内部气体进行收集，导向加热导风管63的内部去进行加热，配合旋转混合器64对两边加热后的气体进行混合再分散，利用梯形保温壳62对内部的加热进行保温，解决了一直对冷空气进行加热，在能源上消耗比较大的问题，将冷空气与内部的热气进行混合，增加空气的温度，可以起到快速加热。
实施例6
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，加热导风管63的上下内表面上可拆卸式连接有梯形外壳631，梯形外壳631的上下外表面上设置有蜂巢网孔632，梯形外壳631的偏右侧外表面上设置有导流弧块633，加热导风管63的内壁面上设置有加热板634，加热板634的外表面上设置有分叉加热条635。
在本实施例中，通过加热导风管63的内部对气体进行引导，配合梯形外壳631对气体进行集中，再通过加热板634引导，再配合分叉加热条635对气体进行搅动加热，受到挤压加热后的气体会顺着蜂巢网孔632进行雾化排放出去，将热气进行分散，再通过导流弧块633对热气进行导向打散，将热气与为加热的气体进行混合，再通过梯形外壳631对气体进行聚合，将热气进行反复加热打散混合，以达到对需要加热的气体进行分化，可以对每股气体都进行加热的效果。
实施例7
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，分叉加热条635的内表面上设置有空腔a1，空腔a1的内部设置有导电丝a2，分叉加热条635的上下外表面上可拆卸式连接有蜂巢空心板a3，蜂巢空心板a3的内部设置有加热管二a4。
在本实施例中，配合空腔a1内部的导电丝a2对加热管二a4进行导电加热，配合空气在流动的时候，会穿过蜂巢空心板a3的表面，与内部的蜂巢空心板a3进行接触起到加热，解决了一些空气在流动的时候，没有与加热管进行接触，无法起到良好加热的问题，可以对外界的气体进行雾化，将热气与冷气进行混合，再通过加热管进行加热。
实施例8
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，高温杀菌罐1包括高温放置罐体2，高温放置罐体2的外表面上设置有支撑脚3，高温放置罐体2的外表面上设置有支撑脚3，高温放置罐体2的右侧外表面上设置有入口4，高温加热器6的上下外表面上可拆卸式连接有循环加热水汽过滤管道5，循环加热水汽过滤管道5的一侧外表面上设置有雾化导风口8，雾化导风口8的一端延伸至高温放置罐体2的内表面上，高温加热器6的一侧外表面上设置有雾化高温吹风口7，高温放置罐体2的内表面上设置有转动台9，转动台9的外表面上滑动搭接有转动轮10，转动轮10的一端上设置有蜂巢孔板材放置台12，高温放置罐体2的右侧内表面上设置有内置保温闭合密封板11。
在本实施例中，通过入口4将木板放到高温放置罐体2的内部去，配合高温加热器6配合雾化高温吹风口7进行排放热气，来对高温放置罐体2的内部进行加热，来对板材内部的水分进行烘干，再通过雾化导风口8对高温放置罐体2内部的热气进行收集，利用循环加热水汽过滤管道5再导向高温加热器6的内部进行加热。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进的长效杀菌木材的加工方法，其特征在于：该改进的长效杀菌木材的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：对木材进行运输；
步骤二：木材放置固定；
步骤三：循环热风高温烘干杀菌；
步骤四：热风高温回收过滤；
步骤五：热风二次高温加热；
步骤六：取出木材至自然降温，
所述步骤二包括以下步骤：将运输过来的板材进行拿取，将板材放在高温罐的内部，将木材的一端都朝向罐子热气进风口的方向进行摆放，最底部的木材在放置的时候，每根之间留有空隙，使用框架对最外侧板材表面进行位置的限定，可以防止木材倒塌，在每一根木材的底部加上一块垫高块，增加木材之间的缝隙以及空气流动的宽度，当木材达到了框架的顶部，对搭接起来的板材顶部进行卡接，与周围的框架进行固定；
所述高温罐包括高温杀菌罐(1)，所述高温杀菌罐(1)包括高温加热器(6)，所述高温加热器(6)的底部内表面上可拆卸式安装有抽风机(61)，所述高温加热器(6)的顶部内表面上可拆卸式安装有吹风口(65)，所述吹风口(65)的外表面上可拆卸式连接有梯形保温壳(62)，所述抽风机(61)的输出端延伸至梯形保温壳(62)的底部内表面上，所述抽风机(61)的输出端上可拆卸式连接有加热导风管(63)，所述加热导风管(63)之间设置有旋转混合器(64)；
所述加热导风管(63)的上下内表面上可拆卸式连接有梯形外壳(631)，所述梯形外壳(631)的上下外表面上设置有蜂巢网孔(632)，所述梯形外壳(631)的偏右侧外表面上设置有导流弧块(633)，所述加热导风管(63)的内壁面上设置有加热板(634)，所述加热板(634)的外表面上设置有分叉加热条(635)；所述分叉加热条(635)的内表面上设置有空腔(a1)，所述空腔(a1)的内部设置有导电丝(a2)，所述分叉加热条(635)的上下外表面上可拆卸式连接有蜂巢空心板(a3)，所述蜂巢空心板(a3)的内部设置有加热管二(a4)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的长效杀菌木材的加工方法，其特征在于：所述步骤四包括以下步骤：
A1：利用两侧偏上的热气回收装置，对聚集的热气进行回收，在回收热气的时候对热风内部的水汽进行过滤；
A2：将过滤后的热风与外界的空气进行混合，对热风进行二次加热；
A3：将加热后的热风对木条的一端向尾部进行贯穿式的加热。
3.根据权利要求1所述的一种改进的长效杀菌木材的加工方法，其特征在于：所述步骤五包括以下步骤：对罐体内部的木头进行干燥，时间为1h，且干燥的温度保持在120-150摄氏度，将烘干机停下，时间为2h，利用余温对木材内部的水汽进行吸收烘干，再次开机对木材进行烘干30min，将剩余的水汽进行烘干，再次关闭机器。
4.根据权利要求1所述的一种改进的长效杀菌木材的加工方法，其特征在于：所述高温杀菌罐(1)包括高温放置罐体(2)，所述高温放置罐体(2)的外表面上设置有支撑脚(3)，所述高温放置罐体(2)的右侧外表面上设置有入口(4)，所述高温加热器(6)的上下外表面上可拆卸式连接有循环加热水汽过滤管道(5)，所述循环加热水汽过滤管道(5)的一侧外表面上设置有雾化导风口(8)，所述雾化导风口(8)的一端延伸至高温放置罐体(2)的内表面上，所述高温加热器(6)的一侧外表面上设置有雾化高温吹风口(7)，所述高温放置罐体(2)的内表面上设置有转动台(9)，所述转动台(9)的外表面上滑动搭接有转动轮(10)，所述转动轮(10)的一端上设置有蜂巢孔板材放置台(12)，所述高温放置罐体(2)的右侧内表面上设置有内置保温闭合密封板(11)。
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Denomination of invention: An Improved Processing Method for Long term Sterilization of Wood Effective date of registration: 20231107 Granted publication date: 20230613 Pledgee: Zhejiang Deqing rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG SHUIMO JIANGNAN NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980064405 |
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