CN113532049A - 一种红木家具封闭式烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种红木家具封闭式烘干设备,涉及家具生产技术领域;具体包括底座机架,所述底座机架的顶部固定安装有壳体,所述底座机架的顶部安装有多个支撑座,且支撑座的内部设置有循环腔,循环腔的端部安装有排风管,所述支撑座的顶部通过轨道安装有移动台车,且移动台车的顶部设置有通风槽本发明中通过移动机构带动湿度控制机构在木材上端移动,且热气从下端进行循环,水雾扩散速度快,在稳定设备内部湿度环境时,反应速度快,且在烘干作业时卷扬机将副加热机构降下使其置于木材垛之间,使木材表面受热均匀,热气和水汽循环流动的过程中,配合弧形隔离罩将热量进行分散,避免热量聚集造成局部过热,提高木材成型率。
Description
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域,尤其涉及一种红木家具封闭式烘干设备。
背景技术
人们对木质家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面,更多的新产品是以原创的设计和优质的原材料制胜。出自天然的古老材质,时刻给人一种干净、清新的舒适感觉,因此,无论是木质的家具还是雕刻而成的木质饰品,总是受到许多消费者的青睐,红木家具是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的家具。
红木材料珍贵且成材不易,许多的木材才加工成型后,其内部的含水率发生变化,为了把这样的木材加工成家具,需仔细地烘干木材以将其含水率减少到一定程度,以保证最终产品适应大多数家庭的相对温度,目前,对于这些木材大多采用烘干设备进行干燥,使其达到家具材料标准,而许多的烘干设备内部环境大多整体控制,且进行集体烘干,内部热量流通效果差,局部湿度和温度发生变化造成信息反馈和环境调控不及时,造成木材出现变形现象,影响家具的品质。
有鉴于此,本发明提供一种红木家具封闭式烘干设备,以解决上述现有技术中存在的技术问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种红木家具封闭式烘干设备。
本发明提出的一种红木家具封闭式烘干设备,包括底座机架,所述底座机架的顶部固定安装有壳体,所述底座机架的顶部安装有多个支撑座,且支撑座的内部设置有循环腔,循环腔的端部安装有排风管,所述支撑座的顶部通过轨道安装有移动台车,且移动台车的顶部设置有通风槽,所述壳体的两侧均安装有主加热机构,且主加热机构的外侧安装有弧形隔离罩,所述循环腔的内部安装有与壳体内部流通的热气循环机构,所述壳体的顶部两侧均安装有移动机构,且移动机构的内部安装有可移动的湿度控制机构,所述壳体的顶部中央安装有多个延伸支架,且延伸支架的内部固定安装有卷扬机,卷扬机的底部安装有可升降的调节座,所述调节座的底部安装有副加热机构。
本发明中优选地,所述壳体还包括设置于两端的端盖,且壳体的侧面分别安装有等距离分布的检测仪表,检测仪表包括温度计、湿度计和压力计。
本发明中优选地,所述热气循环机构包括安装于支撑座两侧的矩形风管和安装于支撑座顶部的循环风机。
本发明中优选地,所述矩形风管呈倾斜分布,且矩形风管的内部安装有滤尘网兜。
本发明中优选地,所述移动机构包括盒体、螺纹丝杠和步进马达,且步进马达的输出端与螺纹丝杠传动连接。
本发明中优选地,所述湿度控制机构包括安装座,且安装座的两侧设置有相互连通的风道,风道内部安装有风扇,安装座的顶部安装有与螺纹丝杠螺接的螺纹座,且安装座的底部两侧均安装有雾化器。
本发明中优选地,所述安装座为梯形结构,且风道的两端开口均为倾斜向下设置。
本发明中优选地,所述副加热机构包括多个加热器,且加热器的外侧之间安装有多个V型结构的导热鳍板,导热鳍板的端部之间安装有紧固侧板。
与现有技术相比,本发明提供了一种红木家具封闭式烘干设备,具备以下有益效果:
本设备中设置多个热气循环机构,在设备内部的温度和湿度出现波动时,可以通过相应部位的热气循环机构及时改变局部环境,达到快速反应的目的,其次,本设备中通过移动机构带动湿度控制机构在木材上端移动,且热气从下端进行循环,水雾扩散速度快,在稳定设备内部湿度环境时,反应速度快,且在烘干作业时卷扬机将副加热机构降下使其置于木材垛之间,使木材表面受热均匀,热气和水汽循环流动的过程中,配合弧形隔离罩将热量进行分散,避免热量聚集造成局部过热,提高木材成型率。
附图说明
图1为本发明提出的一种红木家具封闭式烘干设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种红木家具封闭式烘干设备的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种红木家具封闭式烘干设备的局部俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种红木家具封闭式烘干设备的湿度控制机构结构示意图;
图5为本发明提出的一种红木家具封闭式烘干设备的副加热机构结构示意图。
图中:1底座机架、2支撑座、3壳体、4副加热机构、401紧固侧板、402导热鳍板、403加热器、5调节座、6卷扬机、7盒体、8延伸支架、9螺纹丝杠、10湿度控制机构、1001安装座、1002风道、1003雾化器、1004螺纹座、11主加热机构、12弧形隔离罩、13矩形风管、14循环腔、15移动台车、16通风槽、17循环风机、18检测仪表、19端盖、20步进马达。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种红木家具封闭式烘干设备,包括底座机架1,底座机架1的顶部固定安装有壳体3,底座机架1的顶部安装有多个支撑座2,且支撑座2的内部设置有循环腔14,循环腔14的端部安装有排风管,支撑座2的顶部通过轨道安装有移动台车15,且移动台车15的顶部设置有通风槽16,壳体3的两侧均安装有主加热机构11,且主加热机构11的外侧安装有弧形隔离罩12,循环腔14的内部安装有与壳体3内部流通的热气循环机构,壳体3的顶部两侧均安装有移动机构,且移动机构的内部安装有可移动的湿度控制机构10,壳体3的顶部中央安装有多个延伸支架8,且延伸支架8的内部固定安装有卷扬机6,卷扬机6的底部安装有可升降的调节座5,调节座5的底部安装有副加热机构4,本设备中设置多个热气循环机构,在设备内部的温度和湿度出现波动时,可以通过相应部位的热气循环机构及时改变局部环境,达到快速反应的目的,其次,本设备中通过移动机构带动湿度控制机构10在木材上端移动,且热气从下端进行循环,水雾扩散速度快,在稳定设备内部湿度环境时,反应速度快,且在烘干作业时卷扬机6将副加热机构4降下使其置于木材垛之间,使木材表面受热均匀,热气和水汽循环流动的过程中,配合弧形隔离罩12将热量进行分散,避免热量聚集造成局部过热,提高木材成型率。
作为本发明中再进一步的方案,壳体3还包括设置于两端的端盖19,且壳体3的侧面分别安装有等距离分布的检测仪表18,检测仪表18包括温度计、湿度计和压力计,用于检测设备内部的烘干环境。
作为本发明中再进一步的方案,热气循环机构包括安装于支撑座2两侧的矩形风管13和安装于支撑座2顶部的循环风机17,循环风机17的出风口位于移动台车15的通风槽16处,在热气循环时循环风机17通过矩形风管13,将设备内部的两侧气体进行抽吸,从通风槽16处进行扩散,使得设备内部热量和湿度分布均匀,且部分气体通过排风管排出,达到排湿和稳定烘干压力的目的,避免出现超温、超压现象。
作为本发明中再进一步的方案,矩形风管13呈倾斜分布,且矩形风管13的内部安装有滤尘网兜,矩形风管13倾斜分布,在抽吸时带动气流在底座机架1和支撑座2间隙中进行V型流动,可以将木材表面吹落的木屑等杂质进行拦截,使其落入到底座机架1和支撑座2的间隙中,避免对设备内部烘干环境造成影响,对木材提供良好的保护。
作为本发明中再进一步的方案,移动机构包括盒体7、螺纹丝杠9和步进马达20,且步进马达20的输出端与螺纹丝杠9传动连接,步进马达20带动螺纹丝杠9进行旋转,进而带动湿度控制机构10在盒体7内部滑动,实现湿度控制机构10在设备内部移动的效果。
作为本发明中再进一步的方案,湿度控制机构10包括安装座1001,且安装座1001的两侧设置有相互连通的风道1002,风道1002内部安装有风扇,安装座1001的顶部安装有与螺纹丝杠9螺接的螺纹座1004,且安装座1001的底部两侧均安装有雾化器1003,在应用时利用金属软管将设备外的水接入,利用设备内部的热量将软管内部的水进行加热,避免补湿过程中造成内部温度波动,在木材烘干作业时通过雾化器1003对设备内部进行移动补湿,保持内部的湿度环境,且在补湿的过程中,利用风扇和风道1002下周围产生多个环形的气流,增加水雾扩散的速度,与底部的热气循环机构配合,有效的调控设备内部湿度环境,提高烘干质量。
作为本发明中再进一步的方案,安装座1001为梯形结构,且风道1002的两端开口均为倾斜向下设置,在风扇开启时,通过风道1002开口倾斜设置,将下端的热气进行抽吸,且每个湿度控制机构10上的风扇转动方向交错设置,在水雾喷出时,斜向交错的气流将水雾快速打散,进一步提高湿气扩散的速度,提高湿度控制响应速度。
作为本发明中再进一步的方案,副加热机构4包括多个加热器403,且加热器403的外侧之间安装有多个V型结构的导热鳍板402,导热鳍板402的端部之间安装有紧固侧板401,在木材烘干作业时,利用卷扬机6带动副加热机构4进行有序升降,改变与热气循环机构之间的间距,通过V型结构的导热鳍板402将热气分散和导流,对两侧的木材进行分层次有序扩散,使得上下分布的木材受热均匀,提高烘干的效率,且增加湿气的扩散速度,提高对设备内部温、湿度控制的精准性。
应用时将木材堆垛于移动台车15上端,其中部预留间隙,将移动台车15推入到壳体3内部,通过两侧的主加热机构11进行升温,本设备中设置多个热气循环机构,在设备内部的温度和湿度出现波动时,可以通过相应部位的热气循环机构及时改变局部环境,达到快速反应的目的,其次,本设备中通过移动机构带动湿度控制机构10在木材上端移动,且热气从下端进行循环,水雾扩散速度快,在稳定设备内部湿度环境时,反应速度快,且在烘干作业时卷扬机6将副加热机构4降下使其置于木材垛之间,使木材表面受热均匀,热气和水汽循环流动的过程中,配合弧形隔离罩12将热量进行分散,避免热量聚集造成局部过热现象。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种红木家具封闭式烘干设备,包括底座机架(1),所述底座机架(1)的顶部固定安装有壳体(3),所述底座机架(1)的顶部安装有多个支撑座(2),且支撑座(2)的内部设置有循环腔(14),循环腔(14)的端部安装有排风管,所述支撑座(2)的顶部通过轨道安装有移动台车(15),且移动台车(15)的顶部设置有通风槽(16),所述壳体(3)的两侧均安装有主加热机构(11),且主加热机构(11)的外侧安装有弧形隔离罩(12),其特征在于,所述循环腔(14)的内部安装有与壳体(3)内部流通的热气循环机构,所述壳体(3)的顶部两侧均安装有移动机构,且移动机构的内部安装有可移动的湿度控制机构(10),所述壳体(3)的顶部中央安装有多个延伸支架(8),且延伸支架(8)的内部固定安装有卷扬机(6),卷扬机(6)的底部安装有可升降的调节座(5),所述调节座(5)的底部安装有副加热机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述壳体(3)还包括设置于两端的端盖(19),且壳体(3)的侧面分别安装有等距离分布的检测仪表(18),检测仪表(18)包括温度计、湿度计和压力计。
3.根据权利要求1所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述热气循环机构包括安装于支撑座(2)两侧的矩形风管(13)和安装于支撑座(2)顶部的循环风机(17)。
4.根据权利要求3所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述矩形风管(13)呈倾斜分布,且矩形风管(13)的内部安装有滤尘网兜。
5.根据权利要求1所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述移动机构包括盒体(7)、螺纹丝杠(9)和步进马达(20),且步进马达(20)的输出端与螺纹丝杠(9)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述湿度控制机构(10)包括安装座(1001),且安装座(1001)的两侧设置有相互连通的风道(1002),风道(1002)内部安装有风扇,安装座(1001)的顶部安装有与螺纹丝杠(9)螺接的螺纹座(1004),且安装座(1001)的底部两侧均安装有雾化器(1003)。
7.根据权利要求6所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述安装座(1001)为梯形结构,且风道(1002)的两端开口均为倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的一种红木家具封闭式烘干设备,其特征在于,所述副加热机构(4)包括多个加热器(403),且加热器(403)的外侧之间安装有多个V型结构的导热鳍板(402),导热鳍板(402)的端部之间安装有紧固侧板(401)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211022 |