CN212778593U - 一种隧道窑烟气闭环余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，包括余热利用装置主体，所述余热利用装置主体上设有第一引风机，且第一引风机下端连接有第一吸入口，所述第一引风机上安装有烟气汇集管，且烟气汇集管的两端分别连接有第一连接管和第二连接管，并且烟气汇集管上还连接有余热利用箱，所述第一连接管和第二连接管上均安装有第二引风机，且第二引风机一侧均设有第二吸入口，所述余热利用装置主体一侧设有隧道窑。该隧道窑烟气闭环余热利用装置能通过隧道窑顶部以及下端两侧的引风机将焙烧带的烟气吸到预热带，方便烟气的余热对预热带的制品进行预热处理，同时下端的引风机可以提高烟气的吸收效率，方便烟气吸入余热利用箱内。

Description

一种隧道窑烟气闭环余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及隧道窑生产技术领域，具体为一种隧道窑烟气闭环余热利用装置。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的，内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。隧道窑的烧制分为烘干排潮、预热、焙烧、保温、冷却等步骤，燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带（焙烧带），燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。

现有的隧道窑利用烟气的封闭循环使烟气的余热得到利用，让隧道窑能够节能生产，达到绿色生产的目的，但烟气在预热带进行余热利用后，不能够方便的集中收集，若烟气残留在隧道窑内，不能够收集干净的话，烟气可能会从出口排出，不便于烟气余热利用后的高效收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上隧道窑烟气闭环余热利用装置在烟气通过预热带进行余热利用后，不能够方便的集中收集，若烟气残留在隧道窑内，不能够收集干净的话，烟气可能会从出口排出，不便于烟气余热利用后的高效收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，包括余热利用装置主体，所述余热利用装置主体上设有第一引风机，且第一引风机下端连接有第一吸入口，所述第一引风机上安装有烟气汇集管，且烟气汇集管的两端分别连接有第一连接管和第二连接管，并且烟气汇集管上还连接有余热利用箱，所述第一连接管和第二连接管上均安装有第二引风机，且第二引风机一侧均设有第二吸入口，所述余热利用装置主体一侧设有隧道窑，且隧道窑内设有预热带和焙烧带，并且隧道窑内安装有轨道。

优选的，所述余热利用箱为方形结构，且余热利用箱内通过螺栓固定有盘管，所述余热利用箱另一端通过法兰结构连接有烟气处理连接管。

优选的，所述第一吸入口的开口处于隧道窑的顶部，所述第二吸入口的开口处于轨道的下端两侧。

优选的，所述第一吸入口和第二吸入口均处于预热带远离焙烧带的一端，且第二吸入口靠近预热带的边缘。

优选的，所述第一引风机和第二引风机均处于隧道窑的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隧道窑烟气闭环余热利用装置能通过隧道窑顶部以及下端两侧的引风机将焙烧带的烟气吸到预热带，方便烟气的余热对预热带的制品进行预热处理，同时下端的引风机可以提高烟气的吸收效率，方便烟气吸入余热利用箱内。该隧道窑烟气闭环余热利用装置下端两侧的引风机在顶部引风机的前端，使得下端引风机可以对烟气的吸收更加干净，便于烟气的集中收集，同时余热利用箱内设有盘管，使得烟气通过余热利用箱进入烟气处理连接管时，能够通过对盘管内水的加热使余热最大化的利用。

附图说明

图1为本实用新型一种隧道窑烟气闭环余热利用装置结构示意图；

图2为本实用新型一种隧道窑烟气闭环余热利用装置俯视图。

图中：1、余热利用装置主体，2、烟气处理连接管，3、余热利用箱，4、烟气汇集管，5、第一连接管，6、第一吸入口，7、第一引风机，8、第二连接管，9、盘管，10、第二吸入口，11、隧道窑,12、轨道，13、第二引风机，14、预热带，15、焙烧带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，包括余热利用装置主体1，余热利用装置主体1上设有第一引风机7，且第一引风机7下端连接有第一吸入口6，第一引风机7上安装有烟气汇集管4，且烟气汇集管4的两端分别连接有第一连接管5和第二连接管8，并且烟气汇集管4上还连接有余热利用箱3，余热利用箱3为方形结构，且余热利用箱3内通过螺栓固定有盘管9，余热利用箱3另一端通过法兰结构连接有烟气处理连接管2，此结构烟气汇集管4能够汇集第一吸入口6和第二吸入口10收集的烟气，方便烟气汇集管4将烟气导入余热利用箱3内，使得余热利用箱3内的盘管9可以进行加热，盘管9为现有的盘管结构，盘管内可以通入水，使得水在余热利用箱3内通过烟气的余热进行加热，从而使得烟气的余热得到最大化的利用，第一连接管5和第二连接管8上均安装有第二引风机13，且第二引风机13一侧均设有第二吸入口10，余热利用装置主体1一侧设有隧道窑11，第一吸入口6的开口处于隧道窑11的顶部，第二吸入口10的开口处于轨道12的下端两侧，此结构使得隧道窑11内的烟气可以通过顶部以及侧面的第一吸入口6和第二吸入口10进行吸收，使得烟气的收集更加高效，避免烟气未及时收集干净而从隧道窑11的开口处溢出造成污染的排放，且隧道窑11内设有预热带14和焙烧带15，第一吸入口6和第二吸入口10均处于预热带14远离焙烧带15的一端，且第二吸入口10靠近预热带14的边缘，此结构使得烟气通过第一引风机7和第二引风机13的作用从焙烧带15到达预热带14进行制品的预热后，可以通过第一吸入口6排出进行处理，第二吸入口10对第一吸入口6起到加强辅助的作用，使得烟气的吸收更加高效，并且隧道窑11内安装有轨道12，第一引风机7和第二引风机13均处于隧道窑11的外部，此结构可以方便第一引风机7和第二引风机13的保护，避免高温对第一引风机7和第二引风机13造成损坏，第一引风机7和第二引风机13均为现有的引风机结构，是通过叶轮转动产生负压，进而从隧道窑11内抽取空气的一种设备。

工作原理：在使用该隧道窑烟气闭环余热利用装置时，首先隧道窑11通过焙烧带15将制品焙烧完成后，通过轨道12使未焙烧的制品通过机械推力推至隧道窑11内，然后通过第一引风机7和第二引风机13将焙烧带15内产生的烟气向预热带14一侧吸引，使制品在预热带14内通过烟气的余热进行预热处理，当烟气到达预热带14尾部时，第二吸入口10和第一吸入口6对烟气进行吸收，使得烟气通过第一连接管5和第二连接管8汇集到烟气汇集管4，然后烟气通过烟气汇集管4进入余热利用箱3内，在烟气穿过余热利用箱3时，通过余热对盘管9内的水进行加热，使烟气的余热得到最大化的利用，通过余热利用装置主体1实现绿色生产，当烟气从余热利用箱3另一端排出后可以进入烟气处理连接管2内，方便烟气的集中处理，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，包括余热利用装置主体（1），其特征在于：所述余热利用装置主体（1）上设有第一引风机（7），且第一引风机（7）下端连接有第一吸入口（6），所述第一引风机（7）上安装有烟气汇集管（4），且烟气汇集管（4）的两端分别连接有第一连接管（5）和第二连接管（8），并且烟气汇集管（4）上还连接有余热利用箱（3），所述第一连接管（5）和第二连接管（8）上均安装有第二引风机（13），且第二引风机（13）一侧均设有第二吸入口（10），所述余热利用装置主体（1）一侧设有隧道窑（11），且隧道窑（11）内设有预热带（14）和焙烧带（15），并且隧道窑（11）内安装有轨道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，其特征在于：所述余热利用箱（3）为方形结构，且余热利用箱（3）内通过螺栓固定有盘管（9），所述余热利用箱（3）另一端通过法兰结构连接有烟气处理连接管（2）。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，其特征在于：所述第一吸入口（6）的开口处于隧道窑（11）的顶部，所述第二吸入口（10）的开口处于轨道（12）的下端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，其特征在于：所述第一吸入口（6）和第二吸入口（10）均处于预热带（14）远离焙烧带（15）的一端，且第二吸入口（10）靠近预热带（14）的边缘。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑烟气闭环余热利用装置，其特征在于：所述第一引风机（7）和第二引风机（13）均处于隧道窑（11）的外部。

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