CN114515643B - 一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于园艺、食品等器械领域，特别涉及一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器。其包括箱体、支架、盖体、缓冲囊、气缸、提拉杆、浮门、提拉筛；箱体包括箱壁、箱底、出料口、囊口、进料斗、限位杆、导管；箱体下方设置支架，上部设置盖体，盖体上部设置气缸，气缸提拉气杆，气杆连接横杆，横杆两端连接提拉杆；提拉筛穿过气杆，安装在横杆上，并平压在支撑杆上；气囊设置在出料口上用于缓冲内部压力；进料斗与箱壁内侧的连通口上设置浮门；浮门包括浮板、浮杆、导杆和脚件，浮杆在导管内滑动，浮板内部中空，能够带动浮门对连通口进行封闭。本发明具有防止氧气进入葡萄破碎机、有效防止葡萄在破碎过程中发生多酚氧化的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于园艺、食品等器械领域，特别涉及一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器。
背景技术
葡萄酒是我们日常经常消费的酒精饮料；其制作过程中需要经过葡萄破碎的加工工序。葡萄中含有大量的多酚物质，如果进料中携带一些气体，其中也会混有一些氧气；因此在葡萄或其它水果破碎过程中，也会使得一部分多酚物质发生氧化。本实验在2021年11月25日申请了一项关于葡萄的破碎机的专利（CN20211415767.7一种液氮挥发气保护的葡萄破碎机），在其葡萄的进料口处并没有做隔绝空气的保护；因此，在加料过程中也会带入一些氧气，最终导致部分多酚在葡萄破碎过程中出现氧化。为了尽量提高葡萄饮品的质量，降低多酚类物质的氧化；在加料过程中也需要空气隔绝处理。
发明内容
针对上述进料过程中混入氧气的技术问题，本发明设计了一种防止氧气混入的葡萄破碎进料器，其特征在于，所述进料器包括箱体1、支架2、盖体3、缓冲囊4、气缸5、提拉杆6、浮门7、提拉筛8。
所述箱体1包括箱壁1.1、箱底1.2、出料口1.3、囊口1.4、进料斗1.5、限位杆1.6、导管1.7；所述箱壁1.1为方形，其底部设置箱底1.2，形成底部密封结构；箱壁1.1前侧设置有进料斗1.5，进料斗1.5向下倾斜，且其内底部通向箱壁1.1的内侧，入口为方形；所述箱壁1.1后侧的上部位置设置有出料口1.3，所述出料口1.3为方形，并连通到箱壁1.1的内侧，其连通到的箱壁1.1入口为方形；在靠近出料口1.3进入箱壁1.1的入口处的箱壁1.1的两侧壁上分别设置有限位杆1.6，限位杆1.6的高度大于出料口1.3进入箱壁1.1的入口的下部边沿，但低于上部边沿；在所述出料口1.3的上方设置有囊口1.4，囊口连通外界与出料口1.3内部；在进料斗1.5进入箱壁1.1内部入口下部的两侧各设置有导管1.7。
所述箱体1的底部可拆卸的设置有支架2，支架2对箱体1起到支撑作用；所述箱体1的顶部可拆卸的设置有盖体3，盖体3与箱体1密封配合；盖体3顶部一侧的中央位置设置有穿孔；盖体3盖在箱体1上时，盖体3上的穿孔靠近出料口1.3；所述盖体3的顶部设置有气缸5。
所述提拉杆6包括气杆6.1、横杆6.2、撑杆6.3；所述气杆6.1深入到气缸5内，气缸为气杆6.1上下往复运动提供动力，气杆6.1穿过盖体3顶部的穿孔；气杆6.1下部可拆卸连接到横杆6.2中间位置，气杆6.1与横杆6.2形成倒“T”字形，在所述横杆6.2的两端可拆卸连接有撑杆6.3。
所述缓冲囊4包括气囊4.1和囊管4.2，气囊4.2下口处连接囊管4.2，囊管4.2为管状；所述气囊4.1为不透气的具有弹性的胶体材料，所述囊管4.2与囊口1.4密封连接；所述缓冲囊4用于缓冲进料时封闭加工空间内气压的平衡。
所述浮门7包括浮板7.1、浮杆7.2、导杆7.3和脚件7.4；所述浮板7.1为方形板，其内部中空；浮板7.1上部设置有浮杆7.2，所述浮杆7.2的长度大于浮板7.1的宽度；浮杆7.2的两端设置有竖直的导杆7.3，导杆7.3插入到导管1.7内，导管1.7限制导杆7.3在其内部上下浮动；导管1.7底部可拆卸设置有脚件7.4，所述脚件7.4用于防止导杆7.3浮出导管1.7；所述箱体1内部放置防止氧化的溶液，液面高于进料斗1.5进入箱壁1.1内部入口的上沿，但低于进料斗1.5上部边沿；所述撑杆6.3按压浮杆7.2，使得浮门7在溶液中向下沉，在无撑杆6.3按压时，浮门7在浮力作用下上浮；
所述提拉筛8的主体为方形的筛板8.1，所述筛板8.1开设有条形的筛缝8.2；靠近所述筛板8.1的一端设置有杆口8.4，用于穿过气杆6.1；在所述筛板8.1底部杆孔8.4的两侧设置有杆管8.3；所述杆管8.3用于插置横杆6.2，提拉筛8在重力作用下平压在撑杆6.3上；气缸5在提拉气杆6.1时，会带动提拉筛向上移动，直到提拉筛8一端碰到限位杆1.6，使得提拉筛8向出料口1.3方向倾斜。
所述防止氧化的溶液为亚硫酸钠的水溶液。
所述筛缝8.2的宽度小于葡萄的直径，防止葡萄从筛缝8.2掉到箱体1的底部。
所述进料器还可以用于其它水果的破碎机的进料处理。
所述囊管4.2为胶管；所述囊口1.4为管状结构，其外表面磨砂处理，用于增加囊管4.2与囊口1.4的表面摩擦力。
所述出料口1.3与葡萄破碎机密闭相连。
所述葡萄破碎机内部采用保护气保护，所述保护气为氮气，以防止氧化。
所述浮门7完全上浮后，浮门7封堵进料斗1.5与箱壁1.1内部的连通口。
在进料器的模拟实验中采用弹簧安装在浮门上，用于提拉杆上移时，但是弹簧会在溶液中腐蚀，并且会占用多余的空间。
本发明的有益技术效果为：
现结合技术特征和技术效果对本申请的各个发明点进一步阐述：（1）本发明利用气缸的往复运动，将葡萄利用提拉筛上提，并设计有限位杆，将葡萄顺利导入出料口。（2）本发明利用亚硫酸钠溶液进行液封，将破碎空间与外界隔绝，有效防止进料携带氧气进入，并且亚硫酸钠也进一步能够消耗氧气。（3）本发明设计有缓冲囊，能够有效防止破碎机以及进料器内的气压不稳定。（4）本发明设计有浮门，利用浮门的浮力自动将进料斗和箱壁内部连通口封堵，能够有效防止提拉杆上提时，葡萄颗粒掉入进料器底部；并且采用浮力恢复封堵，相比其它措施结构简单有效。
附图说明
图1为一种防止氧气混入的葡萄破碎进料器组装透视图；
图2为一种防止氧气混入的葡萄破碎进料器的爆炸结构示意图；
图3为箱体的斜俯视结构示意图；
图4为箱体的剖视结构示意图；
图5为箱体的斜俯透视图；
图6为缓冲囊的斜仰结构示意图；
图7为浮门的斜俯视结构示意图；
图8为提拉筛的斜仰视结构示意图；
图中，1-箱体，2-支架，3-盖体，4-缓冲囊，5-气缸，6-提拉杆，7-浮门，8-提拉筛，1.1-箱壁，1.2-箱底，1.3-出料口，1.4-囊口，1.5-进料斗，1.6-限位杆，1.7-导管，4.1-气囊，4.2-囊管，6.1-气杆，6.2-横杆，6.3-撑杆，7.1-浮板，7.2-浮杆，7.3-导杆，7.4-脚件，8.1-筛板，8.2-筛缝，8.3-杆管，8.4-杆口。
实施方式
下面结合附图1-8和实施例对本发明的具体结构进一步说明：
一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述进料器包括箱体1、支架2、盖体3、缓冲囊4、气缸5、提拉杆6、浮门7、提拉筛8。
所述箱体1包括箱壁1.1、箱底1.2、出料口1.3、囊口1.4、进料斗1.5、限位杆1.6、导管1.7；所述箱壁1.1为方形，其底部设置箱底1.2，形成底部密封结构；箱壁1.1前侧设置有进料斗1.5，进料斗1.5向下倾斜，且其内底部通向箱壁1.1的内侧，入口为方形；所述箱壁1.1后侧的上部位置设置有出料口1.3，所述出料口1.3为方形，并连通到箱壁1.1的内侧，其连通到的箱壁1.1入口为方形。在靠近出料口1.3进入箱壁1.1的入口处的箱壁1.1的两侧壁上分别设置有限位杆1.6，限位杆1.6的高度大于出料口1.3进入箱壁1.1的入口的下部边沿，但低于上部边沿；在所述出料口1.3的上方设置有囊口1.4，囊口连通外界与出料口1.3内部；在进料斗1.5进入箱壁1.1内部入口下部的两侧各设置有导管1.7。
所述箱体1的底部可拆卸的设置有支架2，支架2对箱体1起到支撑作用；所述箱体1的顶部可拆卸的设置有盖体3，盖体3与箱体1密封配合。盖体3顶部一侧的中央位置设置有穿孔；盖体3盖在箱体1上时，盖体3上的穿孔靠近出料口1.3；所述盖体3的顶部设置有气缸5。
所述提拉杆6包括气杆6.1、横杆6.2、撑杆6.3；所述气杆6.1深入到气缸5内，气缸为气杆6.1上下往复运动提供动力，气杆6.1穿过盖体3顶部的穿孔；气杆6.1下部可拆卸连接到横杆6.2中间位置，气杆6.1与横杆6.2形成倒“T”字形，在所述横杆6.2的两端可拆卸连接有撑杆6.3。
所述缓冲囊4包括气囊4.1和囊管4.2，气囊4.2下口处连接囊管4.2，囊管4.2为管状；所述气囊4.1为不透气的具有弹性的胶体材料，所述囊管4.2与囊口1.4密封连接；所述缓冲囊4用于缓冲进料时封闭加工空间内气压的平衡。
所述浮门7包括浮板7.1、浮杆7.2、导杆7.3和脚件7.4；所述浮板7.1为方形板，其内部中空；浮板7.1上部设置有浮杆7.2，所述浮杆7.2的长度大于浮板7.1的宽度。浮杆7.2的两端设置有竖直的导杆7.3，导杆7.3插入到导管1.7内，导管1.7限制导杆7.3在其内部上下浮动；导管1.7底部可拆卸设置有脚件7.4，所述脚件7.4用于防止导杆7.3浮出导管1.7；所述箱体1内部放置防止氧化的溶液，液面高于进料斗1.5进入箱壁1.1内部入口的上沿，但低于进料斗1.5上部边沿；所述撑杆6.3按压浮杆7.2，使得浮门7在溶液中向下沉，在无撑杆6.3按压时，浮门7在浮力作用下上浮；
所述提拉筛8的主体为方形的筛板8.1，所述筛板8.1开设有条形的筛缝8.2；靠近所述筛板8.1的一端设置有杆口8.4，用于穿过气杆6.1；在所述筛板8.1底部杆孔8.4的两侧设置有杆管8.3；所述杆管8.3用于插置横杆6.2，提拉筛8在重力作用下平压在撑杆6.3上；气缸5在提拉气杆6.1时，会带动提拉筛向上移动，直到提拉筛8一端碰到限位杆1.6，使得提拉筛8向出料口1.3方向倾斜。
所述防止氧化的溶液为亚硫酸钠的水溶液。所述筛缝8.2的宽度大于葡萄的直径，防止葡萄从筛缝8.2掉到箱体1的底部。所述进料器还可以用于其它水果的破碎机的进料处理。
所述囊管4.2为胶管；所述囊口1.4为管状结构，其外表面磨砂处理，用于增加囊管4.2与囊口1.4的表面摩擦力。所述出料口1.3与葡萄破碎机密闭相连。所述葡萄破碎机内部采用保护气保护，所述保护气为氮气，以防止氧化。所述浮门7完全上浮后，浮门7封堵进料斗1.5与箱壁1.1内部的连通口。进料斗1.5与箱体1相通，其连通口的上沿低于进料斗1.5的上沿。
机器的具体工作过程如下：根据图1进行组装，并连接本实验室设计的葡萄破碎机（CN20211415767.7）。在箱体1内注入亚硫酸钠溶液，使得液面低于进料斗1.5的上沿，并高进料斗1.5与箱壁1.1内部连通口的上沿。将葡萄去梗，加入到进料斗1.5内，开启气缸5，使得气杆6.1上下往复运动。在气杆6.1向下时，带动撑杆6.3按动在浮杆7.2顶部，使得浮门7下移，此时，葡萄通过进料斗1.5与箱壁1.1内部连通口进入到箱体1内部，并落在提拉筛8上。当气缸5带动气杆6.1向上移动时，撑杆6.3托着提拉筛8向上移动。当提拉筛8遇到限位杆1.6时，提拉筛8靠近进料斗1.5的一端向上倾斜。使得提拉筛8上的葡萄颗粒滚动进入出料口1.3，葡萄颗粒在出料口的倾斜面上继续滚动到破碎机内，气缸5再带动气杆6.1下移，使得提拉筛8平落在撑杆6.3上，再重复下一个进料动作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，如连接方式可以采用连接柱以外的方式等。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述进料器包括箱体（1）、支架（2）、盖体（3）、缓冲囊（4）、气缸（5）、提拉杆（6）、浮门（7）、提拉筛（8）；
所述箱体（1）包括箱壁（1.1）、箱底（1.2）、出料口（1.3）、囊口（1.4）、进料斗（1.5）、限位杆（1.6）、导管（1.7）；所述箱壁（1.1）为方形，其底部设置箱底（1.2），形成底部密封结构；箱壁（1.1）前侧设置有进料斗（1.5），进料斗（1.5）向下倾斜，且其内底部通向箱壁（1.1）的内侧，入口为方形；所述箱壁（1.1）后侧的上部位置设置有出料口（1.3），所述出料口（1.3）为方形，并连通到箱壁（1.1）的内侧，其连通到箱壁（1.1）的入口为方形，该入口箱壁（1.1）的两侧壁上分别设置有限位杆（1.6），限位杆（1.6）的高度大于出料口（1.3）进入箱壁（1.1）的入口的下部边沿，但低于上部边沿；在所述出料口（1.3）的上方设置有囊口（1.4），囊口连通外界与出料口（1.3）内部；在进料斗（1.5）进入箱壁（1.1）内部入口下部的两侧分别设置有导管（1.7）；
所述箱体（1）的底部可拆卸的设置有支架（2），支架（2）对箱体（1）起到支撑作用；所述箱体（1）的顶部可拆卸的设置有盖体（3），盖体（3）与箱体（1）密封配合；盖体（3）顶部一侧的中央位置设置有穿孔；盖体（3）盖在箱体（1）上时，盖体（3）上的穿孔靠近出料口（1.3）一侧；所述盖体（3）的顶部设置有气缸（5）；
所述提拉杆（6）包括气杆（6.1）、横杆（6.2）、撑杆（6.3）；所述气杆（6.1）深入到气缸（5）内，气缸（5）为气杆（6.1）上下往复运动提供动力，气杆（6.1）穿过盖体（3）顶部的穿孔；气杆（6.1）下部可拆卸连接到横杆（6.2）中间位置，气杆（6.1）与横杆（6.2）形成倒“T”字形，在所述横杆（6.2）的两端可拆卸连接有撑杆（6.3）；
所述缓冲囊（4）包括气囊（4.1）和囊管（4.2），气囊（4.1）下口处连接囊管（4.2），囊管（4.2）为管状；所述气囊（4.1）为不透气的具有弹性的胶体材料，所述囊管（4.2）与囊口（1.4）密封连接；所述缓冲囊（4）用于缓冲进料时封闭加工空间内气压的平衡；
所述浮门（7）包括浮板（7.1）、浮杆（7.2）、导杆（7.3）和脚件（7.4）；所述浮板（7.1）为方形板，其内部中空；浮板（7.1）上部设置有浮杆（7.2），所述浮杆（7.2）的长度大于浮板（7.1）的宽度；浮杆（7.2）的两端设置有竖直的导杆（7.3），导杆（7.3）插入到导管（1.7）内，导管（1.7）限制导杆（7.3）在其内部上下浮动；导管（1.7）底部可拆卸设置有脚件（7.4），所述脚件（7.4）用于防止导杆（7.3）浮出导管（1.7）；所述箱体（1）内部放置防止氧化的溶液，液面高于进料斗（1.5）进入箱壁（1.1）内部的入口上沿，但低于进料斗（1.5）上部边沿；所述撑杆（6.3）按压浮杆（7.2），使得浮门（7）在溶液中向下沉，在无撑杆（6.3）按压时，浮门（7）在浮力作用下上浮；
所述提拉筛（8）的主体为方形的筛板（8.1），所述筛板（8.1）开设有若干条形的筛缝（8.2）；靠近所述筛板（8.1）的一端设置有杆口（8.4），用于穿过气杆（6.1）；在所述筛板（8.1）底部杆口（8.4）的两侧设置有杆管（8.3）；所述杆管（8.3）用于插设横杆（6.2），提拉筛（8）在重力作用下平压在撑杆（6.3）上；气缸（5）在提拉气杆（6.1）时，会带动提拉筛（8）向上移动，直到提拉筛（8）一端碰到限位杆（1.6），使得提拉筛（8）向出料口（1.3）方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述防止氧化的溶液为亚硫酸钠的水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述筛缝（8.2）的宽度小于葡萄的直径，防止葡萄从筛缝（8.2）掉到箱体（1）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述进料器还可以用于其它水果破碎机的进料处理。
5.根据权利要求1所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述囊管（4.2）为胶管；所述囊口（1.4）为管状结构，其外表面磨砂处理，用于增加囊管（4.2）与囊口（1.4）的表面摩擦力。
6.根据权利要求1所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述出料口（1.3）与葡萄破碎机密闭相连。
7.根据权利要求6所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述葡萄破碎机内部采用保护气保护，所述保护气为氮气，以防止氧化。
8.根据权利要求1所述的一种防止氧气混入葡萄破碎机的进料器，其特征在于，所述浮门（7）完全上浮后，浮门（7）封堵进料斗（1.5）与箱壁（1.1）内部的连通口。
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