CN114512527A - 显示面板及其制作方法、以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及其制作方法、以及显示装置,其中本发明一实施例的显示面板包括形成在基板上的阵列排布的像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,还包括:第一光致发光层,形成在像素界定层靠近正面一侧,像素界定层靠近正面的表面在基板上的正投影覆盖第一光致发光层在基板上的正投影,第一光致发光层将接收的不可见光转化为可见光出射。本发明提供的显示面板通过在像素界定层靠近显示面板出光侧上设置光致发光层,将不可见光转化为可见光出射,从而能够利用外界环境的不可见光以及像素单元产生的不可见光增加显示面板的色域,降低功耗,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示面板及其制作方法、以及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)为主动发光显示器件,具有自发光、广视角、高对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。随着显示技术的不断发展,OLED技术越来越多的应用于各种柔性或非柔性显示装置中。
色阻结构(CF on Encapsulation,COE)技术作为OLED显示面板的方案之一,使用黑矩阵(Black matrix,BM)及彩色滤光片(ColorFilter,CF)作为降反射层,以降低反射金属对外界环境光的反射,与圆偏光片相比具有更高的透过率,可以降低OLED产品的功耗。但是,随着电子设备对降低功耗提出更高的要求,需要一种能够进一步降低显示面板的功耗的产品。
发明内容
为了解决上述问题至少之一,本发明第一方面提供一种显示面板,包括形成在基板上的阵列排布的多个像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,还包括:
第一光致发光层,形成在像素界定层靠近所述正面一侧,像素界定层靠近正面的表面在基板上的正投影覆盖第一光致发光层在基板上的正投影,第一光致发光层将其接收的不可见光转化为可见光出射。
在一些可选的实施例中,第一光致发光层设置在像素界定层远离基板一侧,显示面板还包括:
彩膜层,形成在第一光致发光层远离基板一侧,包括不同颜色的彩色滤光片和设置在不同颜色的彩色滤光片之间的黑矩阵。
在一些可选的实施例中,像素单元包括:像素界定层限定的有机发光层,
像素界定层包括:靠近正面的表面以及围绕表面的侧壁,
显示面板还包括:形成在像素界定层与第一光致发光层之间的透明电极层,透明电极层包括覆盖有机发光层的第一子部、以及覆盖像素界定层的表面和露出的侧壁的第二子部,
第一光致发光层只覆盖第二子部中与表面对应的部分或者覆盖第二子部。
在一些可选的实施例中,黑矩阵与像素界定层对应设置,显示面板还包括:
形成在第一光致发光层与彩膜层之间的封装层;
形成在封装层远离第一光致发光层一侧的多个开槽,黑矩阵在基板上的正投影覆盖开槽在基板上的正投影;
形成在开槽中的第二光致发光层,以将第二光致发光层接收的不可见光转化为可见光出射。
在一些可选的实施例中,彩膜层还包括包覆黑矩阵侧壁的第三光致发光层,以将第三光致发光层接收的不可见光转化为可见光出射。
在一些可选的实施例中,第一光致发光层的材料为带苯环的丙烯酸酯树脂或者带苯环的聚氨酯树脂。
在一些可选的实施例中,还包括:
设置在第一光致发光层靠近彩膜层一侧的集成触控层,包括多个触控传感器。
本发明第二方面提供一种显示装置,包括上文所述的显示面板。
本发明第三方面提供一种制作上文第一方面所述显示面板的方法,显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,方法包括:
在基板上形成阵列排布的多个像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,
在像素界定层靠近正面一侧形成第一光致发光层,像素界定层靠近正面的表面在基板上的正投影覆盖第一光致发光层在基板上的正投影,第一光致发光层将其接收的不可见光转化为可见光出射。
在一些可选的实施例中,第一光致发光层设置在像素界定层远离基板一侧,在像素界定层靠近正面一侧形成第一光致发光层之后,方法还包括:
在第一光致发光层上形成覆盖第一光致发光层和像素单元的封装层;
在封装层远离基板一侧形成多个开槽,每个开槽在基板上的正投影覆盖每个黑矩阵在基板上的正投影;以及
在开槽中形成第二光致发光层;
形成彩膜层,彩膜层包括不同颜色的彩色滤光片和设置在不同颜色的彩色滤光片之间的黑矩阵,黑矩阵在基板上的正投影覆盖第二光致发光层在基板上的正投影。
本发明的有益效果如下:
本发明针对目前现有的问题,制定一种显示面板及其制作方法、以及显示装置,并通过提供设置在像素界定层靠近显示面板出光侧上的第一光致发光层,以将不可见光转化为可见光出射,从而能够利用外界环境入射到显示面板的不可见光以及像素单元发光时产生的不可见光,来增加显示面板的出光色域,降低了显示面板的功耗,且基于现有工艺,未显著增加工艺难度,制作成本低,具有广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出现有技术的显示面板的示意性剖视图;
图2示出根据本发明一实施例的显示面板的示意性剖视图;
图3示出根据本发明另一实施例的显示面板的示意性剖视图;
图4示出根据发明另一实施例的显示面板的示意性剖视图;
图5示出根据发明另一实施例的显示面板的示意性剖视图;
图6示出根据发明另一实施例的显示面板的示意性剖视图;
图7示出根据发明另一实施例的显示面板的示意性剖视图;以及
图8示出制作本发明实施例的显示面板的方法的流程图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同或相似的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
需要说明的是,本发明中描述的“具有”、“包含”、“包括”等均为开式的含义,即,当描述模块“具有”、“包含”或“包括”第一元件、第二元件和/或第三元件时,表示该模块除了第一元件、第二元件和/或第三元件外还包括其他的元件。另外,本发明中“第一”、“第二”和“第三”等序数词并不旨在限定具体的顺序,而仅在于区分各个部分。
本发明中所述的“在……上”、“在……上形成”和“设置在……上”可以表示一层直接形成或设置在另一层上,也可以表示一层间接形成或设置在另一层上,即两层之间还存在其它的层。
在本发明中,除非另有说明,表述“构图工艺”一般包括光刻胶的涂布、曝光、显影、刻蚀、光刻胶的剥离等步骤。表述“一次构图工艺”意指使用一块掩模板形成图案化的层、部件、构件等的工艺。在本发明中,当描述层A和层B“同层设置”时,指的是层A和层B以同材料同工艺制作而成。
发明人研究发现,现有技术中,为了满足显示产品低功耗需求,采用COE技术替代偏光片来提高光透过率。参照图1所示,其具体原理为:显示面板包括形成在基板上的多个像素单元和间隔各像素单元的像素界定层,显示单元为顶发射器件,在出光侧包括制作在封装层上的彩膜层,彩膜层包括与像素界定层对应的黑矩阵和与各像素单元对应的彩色滤光片,相对于圆偏光片对自然光的消除作用,黑矩阵和彩色滤光片具有吸光功能,当外界自然光照射时,自然光会通过彩色滤光片照射到其下的像素单元,自然光被像素单元反射后与像素单元本身生成的光一起从彩色滤光片出射,提高自然光的出光率,从而实现降低功耗的功能。然而,发明人结合以上研究发现,目前提高显示面板出光率、实现降低功耗的方法仅停留在如何利用可见光,未考虑到并利用环境中的不可见光。
本发明的实施例提供一种显示面板,包括形成在基板上的阵列排布的多个像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,还包括:
第一光致发光层,形成在像素界定层靠近正面一侧,像素界定层靠近正面的表面在基板上的正投影覆盖第一光致发光层在基板上的正投影,第一光致发光层将其接收的不可见光转化为可见光出射。
在本实施例中,通过提供设置在像素界定层靠近显示面板出光侧上的第一光致发光层,以将波长小于390nm的不可见光转化为波长大于390nm的可见光出射,从而能够利用外界环境入射到显示面板的不可见光以及像素单元发光时产生的不可见光,来增加显示面板的出光色域,降低了显示面板的功耗,且基于现有工艺,未显著增加工艺难度,制作成本低,具有广泛的应用前景。
在一具体的实施例中,参照图2所示,显示面板包括形成在基板100上的阵列排布的多个像素单元210和将各像素单元210间隔开的像素界定层220。像素单元210包括有机发光层213,各像素单元210的有机发光层213能够在其两侧电极施加的电压控制下出射不同颜色(例如,红光、蓝光和绿光)的可见光。
显示面板包括作为出光侧的正面(以箭头标示出光方向)和与之相对的背面。有机发光层两侧的电极中,靠近显示面板的正面的电极为透明电极,远离显示面板的正面的电极为反射电极。透明电极既可以为阴极也可以为阳极,相应地,反射电极既可以为阳极也可以为阴极。
形成透明电极的材料包括但不限于ITO(氧化铟锡),形成反射电极的材料包括但不限于金属或者合金。透明电极的透明度并不限于100%,本申请的范围内,只要是能够满足出射自然光要求的电极均在透明电极的保护范围之列。
在本示例中,显示面板的正面在像素界定层220远离基板100一侧,即,各像素单元210为自器件顶部出光的顶发射器件。因此,在该示例中,每个像素单元210包括相对于有机发光层213基板100一侧的反射电极211和相对于有机发光层213远离基板100一侧的透明电极215。
具体地,继续参照图2所示,在基板100与像素单元210之间还包括控制像素单元210发光的薄膜晶体管,薄膜晶体管可以包括层叠设置在基板100上的有源层302、栅极绝缘层303、栅极304、和源漏极306。栅极304和源漏极306之间还可以包括介电层305,介电层305的材料可以为一层或多层氧化硅或氮化硅等绝缘材料层,以将栅极304和源漏极306电隔离。薄膜晶体管与基板100之间还可以包括缓冲层301,缓冲层301也可以为一层或多层氧化硅或氮化硅等绝缘材料层。缓冲层301、有源层302、栅极绝缘层303、栅极304、介电层305、和源漏极306共同构成驱动电路层300。当然图中示例性示出顶栅结构的薄膜晶体管,但本申请并不旨在限制薄膜晶体管类型,本领域技术人员应理解,当薄膜晶体管为底栅结构时只是有源层与栅极的相对位置关系有调整,在此不再赘述。
继续参照图2所示,驱动电路层300上还设置有平坦化层400,该平坦化层也可以直接作为对源漏极306的无机保护层。反射电极211经由设置在平坦化层400中的过孔与源极或者漏极电连接。
特别地,参照图2所示,在本申请的实施例中,显示面板还包括第一光致发光层510,形成在像素界定层220靠近显示面板的正面一侧,像素界定层220靠近显示面板的正面的表面在上的正投影覆盖第一光致发光层510在基板上的正投影,第一光致发光层510将接收的不可见光转化为可见光出射。
可选地,第一光致发光层510的材料为能够将入射其中的不可见光转化为可见光出射的材料,例如,带苯环的丙烯酸酯树脂或者带苯环的聚氨酯树脂。当然,其他能够实现不可见光到可见光转化的材料也是可以的,本申请不做特别限定。通过第一光致发光层吸收人眼不可见的波段的光子后获得能量,产生激发导致发光,从而重新辐射出人眼可见的波段的光子,吸收的不可见的波段的光子包括紫外光、红外光。
以上设置,通过在像素界定层靠近显示面板的正面一侧设置第一光致发光层,且第一光致发光层的覆盖范围不影响像素界定层所限定的像素单元的出光范围,该第一光致发光层接收到的不可见光转化为人眼可以感知的可见光出射,朝向像素单元的可见光能够被像素单元的反射电极反射后向显示面板出光侧射出,朝向出光侧的可见光可直接自所述显示面板出光侧出射,从而可以有效利用环境中的不可见光增加显示面板的出光率,提升显示面板的色域,有效降低显示面板的功耗。
需要说明的是,如图2所示,具有顶发射器件的显示面板,因为出光侧在像素界定层220远离基板一侧,驱动像素单元210的薄膜晶体管设置像素单元远离出光侧的一侧,相对于顶发射器件能够增大像素分辨率,因此顶发射器件目前应用更广泛,本申请也均以顶发射器件构成的显示面板为例进行图示说明。但本申请并不旨在限制于此,底发射器件构成的显示面板也可以应用本申请的技术方案,本领域技术人员可以理解,只需与顶发射器件类似地将基于现有工艺将第一光致发光层设置在像素界定层靠近显示面板正面一侧,且满足像素界定层靠近所述正面的表面在基板上的正投影覆盖第一光致发光层在基板上的正投影即可,同样可以实现有效利用环境中的不可见光增加显示面板的出光率,提升显示面板的色域,有效降低显示面板的功耗的效果。此时,显示面板其他层结构也根据底发射结构的层结构布局而做适应性调整,以下不再赘述。
继续参照图2所示,显示面板的滤光层可以为通过COE技术形成的彩膜层600,彩膜层600形成在第一光致发光层510远离基板100一侧,包括不同颜色的彩色滤光片610和设置在不同颜色的彩色滤光片610之间的黑矩阵620。本领域技术人员可以理解,各彩色滤光片610的颜色与其下的各像素单元的颜色相对应。当然,在彩膜层600与第一光致发光层510之间还包括封装层700。
彩膜层600通过直接将彩色滤光片制作在封装层700上,厚度相比于偏光片能够明显减薄,可以实现更好的柔性效果,这在柔性显示装置中是更为有利的。此外,彩膜层相对于圆偏光片对自然光的消除作用,黑矩阵和彩色滤光片具有吸光功能,当外界自然光照射时,自然光会通过彩色滤光片照射到其下的像素单元,自然光被像素单元反射后与像素单元本身生成的光一起从彩色滤光片出射,提高自然光的出光率,从而实现降低功耗的功能。
值得说明的是,本申请中,第一光致发光层能够同时接收到自彩膜层透过的不可见光和像素单元反射到第一光致发光层的不可见光,将不可见光转化后直接自彩膜层出射,或者进一步自像素单元反射后自彩膜层出射,提高了显示面板的发光率,显著提高了显示面板的显示色域,具有广泛的应用前景。
进一步具体地,参照图2和图3所示,像素界定层220包括:靠近正面的表面以及围绕表面的侧壁。通常,若反射电极211为与各像素单元210的有机发光层对应的独立电极,为了简化工艺,则透明电极为覆盖像素界定层和有机发光层的整个材料层即可。这种情况下,显示面板还包括:形成在像素界定层220与第一光致发光层510之间的透明电极层215,透明电极层215包括覆盖有机发光层213的第一子部、以及覆盖像素界定层220的表面和露出的侧壁的第二子部。
第一光致发光层510可以如图2所示只覆盖第二子部中与像素界定层220靠近显示面板正面的表面对应的部分,或者可以如图3所示覆盖整个第二子部。
当第一光致发光层510覆盖第二子部时,可以增大接收不可见光的受光面积,从而能够进一步提高环境中不可见光的利用率和向可见光的转化率,从而进一步提高显示面板的出光率,进一步降低显示面板的功耗。
当然,应注意,这里并不旨在将第一光致发光层限定为一定设置在透明电极层之上,换句话说,在一些显示面板中,透明电极为图案化为仅形成在像素界定层限定的区域中,这样的情况下,则第一光致发光层则直接形成在像素界定层靠近显示面板的正面一侧的表面上,在此不再赘述。
在一些可选的实施例中,参照图4和图5所示,显示面板还包括:形成在封装层600远离第一光致发光层510一侧的多个开槽,黑矩阵620在基板100上的正投影覆盖开槽在基板100上的正投影;以及形成在开槽中的第二光致发光层520,以将第二光致发光层520接收的不可见光转化为可见光出射,其中,黑矩阵620与像素界定层610对应设置。第二光致发光层520的材料可以与第一光致发光层的材料相同或者不同,例如,可以为带苯环的丙烯酸酯树脂或者带苯环的聚氨酯树脂,或者其他能够将不可见光转化为可见光的材料。
当然,第一光致发光层510可以如图4所示仅覆盖第二子部中与像素界定层220对应的部分,也可以如图5所示覆盖第二子部。
以上设置,通过在与像素界定层对应设置的黑矩阵下方的开槽中设置第二光致发光层520,第二光致发光层相对于第一光致发光层设置在封装层远离基板一侧,从而能够将经由像素单元反射的、但不能够被第一光致发光层接收到的不可见光进一步利用第二光致发光层接收并转化为可见光出射,则出射的可见光进一步自像素发光单元反射后从彩膜层出射,提高了环境中不可见光的利用率和向可见光的转化率,从而进一步提高显示面板的出光率,并且进一步降低显示面板的功耗。
可选地,参照图6所示,彩膜层600还包括包覆黑矩阵620侧壁的第三光致发光层530,以将第三光致发光层接收的不可见光转化为可见光出射。第三光致发光层520的材料可以与第一光致发光层的材料相同或者不同,例如,可以为带苯环的丙烯酸酯树脂或者带苯环的聚氨酯树脂,或者其他能够将不可见光转化为可见光的材料。
通过该设置,通过将第三光致发光层包覆黑矩阵的侧壁,从而能够对射向黑矩阵侧壁的不可见光加以利用,将这部分不可见光转化为可见光自彩色滤光片射出显示面板,提高显示面板的色域,提高了环境中不可见光的利用率和向可见光的转化率,从而进一步提高显示面板的出光率,并且进一步降低显示面板的功耗。
值得一提的是,显示面板还可以具有触控功能,对于这些显示面板而言,如图7所示,显示面板还包括设置在第一光致发光层靠近彩膜层一侧的集成触控层800,包括多个触控传感器以感测用户对显示面板的触控选择,在此不再赘述。
相应地,参照图8所示,本发明的实施例还提供一种制作上文实施例所述显示面板的方法,显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,方法包括:
S1、在基板上形成阵列排布的像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,
S2、在像素界定层靠近正面一侧形成第一光致发光层,像素界定层靠近正面的表面在基板上的正投影覆盖第一光致发光层在基板上的正投影,第一光致发光层将其接收的不可见光转化为可见光出射。
在本实施例中,通过在像素界定层靠近显示面板出光侧上形成第一光致发光层,以将不可见光转化为可见光出射,从而能够利用外界环境入射到显示面板的不可见光以及像素单元发光时产生的不可见光,来增加显示面板的出光色域,降低了显示面板的功耗,且基于现有工艺,未显著增加工艺难度,制作成本低,具有广泛的应用前景。
本申请提供的显示面板,并未增加额外复杂的工艺步骤,而是基于现有产品工艺,仅在形成封装层之前在像素界定层靠近显示面板出光侧上形成第一光致发光层,既可以有效利用环境中的不可见光作为显示面板发出的出射,因为第一光致发光层设置在像素界定层上,在封装层外还形成有彩膜层,第一光致发光层的存在不会影响显示面板的正常显示,因而也无需额外的其他结构层对第一光致发光层生成的可见光进行光线引导,因而,本申请提供的显示面板的结构制作工艺简单,生产成本低,具有广泛的应用前景。
在一些可选的实施例中,对于图4或图5中实施例所示的显示面板,在像素界定层靠近正面一侧形成第一光致发光层之后,方法还包括:
在第一光致发光层上形成覆盖第一光致发光层和像素单元的封装层;
在封装层远离基板一侧形成多个开槽,每个开槽在基板上的正投影覆盖每个黑矩阵在基板上的正投影;以及
在开槽中形成第二光致发光层;
形成彩膜层,彩膜层包括不同颜色的彩色滤光片和设置在不同颜色的彩色滤光片之间的黑矩阵,黑矩阵在基板上的正投影覆盖第二光致发光层在基板上的正投影。
其中,开槽和光致发光层仅需要常规的图案化工艺,无需额外的复杂工艺步骤,且因为第二光致发光层形成在黑矩阵下方的开槽中,无需额外的结构对第二光致发光层形成的可见光进行额外的光线引导,工艺简单,生产成本低,具有广泛的应用前景。
基于同一发明构思,本发明的实施例还提供一种显示装置,包括上文实施例所述的显示面板。由于本申请实施例提供的显示装置中包括的显示面板与上述几种实施例提供的显示面板相对应,在本实施例中不再详细描述。
在本实施例中,显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、车载显示器、数码相框或导航仪等任何具有显示功能的产品或部件,通过加载以上阵列基板,具有良好芯片兼容性和产品稳定性,具有广泛的应用前景。
本发明针对目前现有的问题,制定一种显示面板及其制作方法、以及显示装置,并通过提供设置在像素界定层靠近显示面板出光侧上的第一光致发光层,以将不可见光转化为可见光出射,从而能够利用外界环境入射到显示面板的不可见光以及像素单元发光时产生的不可见光,来增加显示面板的出光色域,降低了显示面板的功耗,且基于现有工艺,未显著增加工艺难度,制作成本低,具有广泛的应用前景。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种显示面板,包括形成在基板上的阵列排布的多个像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,所述显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,其特征在于,还包括:
第一光致发光层,形成在所述像素界定层靠近所述正面一侧,所述像素界定层靠近所述正面的表面在所述基板上的正投影覆盖所述第一光致发光层在所述基板上的正投影,所述第一光致发光层将其接收的不可见光转化为可见光出射。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一光致发光层设置在所述像素界定层远离所述基板一侧,所述显示面板还包括:
彩膜层,形成在所述第一光致发光层远离所述基板一侧,包括不同颜色的彩色滤光片和设置在不同颜色的彩色滤光片之间的黑矩阵。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述像素单元包括:所述像素界定层限定的有机发光层,
所述像素界定层包括:靠近所述正面的表面以及围绕所述表面的侧壁,
所述显示面板还包括:形成在所述像素界定层与所述第一光致发光层之间的透明电极层,所述透明电极层包括覆盖所述有机发光层的第一子部、以及覆盖所述像素界定层的所述表面和露出的侧壁的第二子部,
所述第一光致发光层只覆盖所述第二子部中与所述表面对应的部分或者覆盖所述第二子部。
4.根据权利要求2或3所述的显示面板,其特征在于,所述黑矩阵与所述像素界定层对应设置,所述显示面板还包括:
形成在所述第一光致发光层与所述彩膜层之间的封装层;
形成在所述封装层远离所述第一光致发光层一侧的多个开槽,所述黑矩阵在所述基板上的正投影覆盖所述开槽在所述基板上的正投影;
形成在所述开槽中的第二光致发光层,以将所述第二光致发光层接收的不可见光转化为可见光出射。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述彩膜层还包括包覆所述黑矩阵侧壁的第三光致发光层,以将所述第三光致发光层接收的不可见光转化为可见光出射。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一光致发光层的材料为带苯环的丙烯酸酯树脂或者带苯环的聚氨酯树脂。
7.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,还包括:
设置在所述第一光致发光层靠近所述彩膜层一侧的集成触控层,包括多个触控传感器。
8.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-7中任一项所述的显示面板。
9.一种制作权利要求1-7中任一项所述显示面板的方法,其特征在于,所述显示面板包括作为出光侧的正面和相对的背面,所述方法包括:
在基板上形成阵列排布的多个像素单元和将各像素单元间隔开的像素界定层,
在所述像素界定层靠近所述正面一侧形成第一光致发光层,所述像素界定层靠近所述正面的表面在所述基板上的正投影覆盖所述第一光致发光层在所述基板上的正投影,所述第一光致发光层将其接收的不可见光转化为可见光出射。
10.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于,所述第一光致发光层设置在所述像素界定层远离所述基板一侧,所述在所述像素界定层靠近所述正面一侧形成第一光致发光层之后,所述方法还包括:
在所述第一光致发光层上形成覆盖所述第一光致发光层和所述像素单元的封装层;
在所述封装层远离所述基板一侧形成多个开槽,每个所述开槽在所述基板上的正投影覆盖每个所述黑矩阵在所述基板上的正投影;以及
在所述开槽中形成第二光致发光层;
形成彩膜层,所述彩膜层包括不同颜色的彩色滤光片和设置在不同颜色的彩色滤光片之间的黑矩阵,所述黑矩阵在所述基板上的正投影覆盖所述第二光致发光层在基板上的正投影。
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