CN114512077A - 接收卡输出的驱动时序检测方法、装置及系统 - Google Patents

接收卡输出的驱动时序检测方法、装置及系统 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种接收卡输出的驱动时序检测方法、装置、系统和一种计算机可读存储介质。所述方法可例如包括步骤:获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。本实施例通过在显示屏仿真模型上根据输出的驱动时序显示图像显示数据,可以通过观察显示屏仿真模型的显示情况来检测接收卡输出的驱动时序是否正确,提高检测效率和准确性。

Description

接收卡输出的驱动时序检测方法、装置及系统
技术领域
本发明涉及显示控制技术领域,尤其涉及一种接收卡输出的驱动时序检测方法、一种接收卡输出的驱动时序检测装置、一种接收卡输出的驱动时序检测系统和一种计算机可读存储介质。
背景技术
LED显示屏一般由接收卡控制LED灯板显示,LED灯板由多个驱动芯片、译码芯片以及灯点组成,LED显示屏的正常显示需要接收卡输出给LED灯板中的驱动芯片和译码芯片输出正确的驱动时序,因此驱动时序的正确性是接收卡控制图像显示稳定性的关键因素。
在现有技术中,检测接收卡输出的驱动时序正确性的方法有两种,一种是通过直接将接收卡输出的驱动时序输出到对应的LED灯板上看显示是否正常,该方法需要LED灯板配合,但研发人员在开发时不一定可以拿到对应的LED灯板,因此存在很大的局限性。另一种是采用波形采集仪器(例如逻辑分析仪)采集接收卡一段时间内输出的驱动时序波形,再通过人工分析驱动时序波形来检测,但是人工分析驱动时序波形效率低,且准确性差。
发明内容
因此,为克服现有技术中的至少部分缺陷和不足,本发明实施例提供一种接收卡输出的驱动时序检测方法、一种接收卡输出的驱动时序检测装置、一种接收卡输出的驱动时序检测系统和一种计算机可读存储介质。
一方面,本发明实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测方法,包括:获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。
本实施例提供的接收卡输出的驱动时序检测方法通过获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息,根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,获取并分析驱动时序波形文件得到图像显示数据,然后在显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,这样一来,通过在显示屏仿真模型上根据输出的驱动时序显示图像显示数据,可以通过观察显示屏仿真模型的显示情况来检测接收卡输出的驱动时序是否正确,提高检测效率和准确性。
在本发明的一个实施例中,所述接收卡带载信息包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,所述灯板驱动信息包括驱动芯片型号和译码芯片型号;所述根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,具体包括:根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片;根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载宽度和所述接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,其中,所述显示屏仿真模型的宽度等于所述接收卡带载宽度,所述显示屏仿真模型的高度为所述接收卡扫描数的整数倍。
在本发明的一个实施例中,所述解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据,具体包括:根据所述灯板驱动信息解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据。
在本发明的一个实施例中,所述在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,具体包括:根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据。
另一方面,本发明实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测装置,包括:第一获取模块,用于获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;生成模块,用于根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;第二获取模块,用于获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;解析模块,用于解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;显示模块,用于在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。
本实施例的接收卡输出的驱动时序检测装置设置有第一获取模块、生成模块、第二获取模块、解析模块和显示模块,从而可以通过获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息,根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,获取并分析驱动时序波形文件得到图像显示数据,然后在显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,这样一来,通过在显示屏仿真模型上根据输出的驱动时序显示图像显示数据,可以通过观察显示屏仿真模型的显示情况来检测接收卡输出的驱动时序是否正确,提高检测效率和准确性。
在本发明的一个实施例中,所述接收卡带载信息包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,所述灯板驱动信息包括驱动芯片型号和译码芯片型号;所述生成模块具体包括:查找单元,用于根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片;生成单元,用于根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载宽度和所述接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,其中,所述显示屏仿真模型的宽度等于所述接收卡带载宽度,所述显示屏仿真模型的高度为所述接收卡扫描数的整数倍。
在本发明的一个实施例中,所述解析模块具体用于:根据所述灯板驱动信息解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据。
在本发明的一个实施例中,所述显示模块具体用于:根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据。
再一方面,本发明实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测系统,包括存储器和连接所述存储器的处理器,所述处理器存储计算机程序,所述处理器运行所述计算机程序时执行如上所述的接收卡输出的驱动时序检测方法。
又一方面,本发明实施例提供的一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令,存储的所述计算机可执行指令被处理器执行时实现如上所述的接收卡输出的驱动时序检测方法。
上述一个或多个技术方案可以具有以下优点或有益效果:通过获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息,根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,获取并分析驱动时序波形文件得到图像显示数据,然后在显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,这样一来,通过在显示屏仿真模型上根据输出的驱动时序显示图像显示数据,可以通过观察显示屏仿真模型的显示情况来检测接收卡输出的驱动时序是否正确,提高检测效率和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测方法的流程示意图。
图2为图1中步骤S20的流程示意图。
图3为接收卡驱动LED显示屏模型搭建界面的效果示意图。
图4为LED显示屏模型显示测试界面的效果示意图。
图5本发明第二实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测装置的结构示意图。
图6为图5中生成模块的模块示意图。
图7为本发明第三实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测系统的结构示意图。
图8为本发明第四实施例提供的一种计算机可读存储介质的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
【第一实施例】
如图1所示,本发明第一实施例提供的一种接收卡输出的驱动时序检测方法,包括以下步骤:
S10,获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;
S20,根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;
S30,获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;
S40,解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;
S50,在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。
其中,所述接收卡带载信息包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,所述灯板驱动信息包括驱动芯片型号和译码芯片型号;参见图2,步骤20所述根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,具体包括步骤:
S21,根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片;
S22,根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载宽度和所述接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,其中,所述显示屏仿真模型的宽度等于所述接收卡带载宽度,所述显示屏仿真模型的高度为所述接收卡扫描数的整数倍。
其中,步骤S40所述解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据,具体包括:根据所述灯板驱动信息解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据。
其中,步骤S50所述在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,具体包括:根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据。
为了便于更清楚地理解本实施例,下面结合图3和图4对本实施例的接收卡输出的驱动时序检测方法进行详细描述。
具体地,本实施例提供的接收卡输出的驱动时序检测方法可例如应用于安装在计算机上的驱动时序检测软件,驱动时序检测软件用于检测接收卡输出的驱动时序的正确性,接收卡输出的驱动时序具体可例如包括显示数据(Data)时序、灰度时钟(Dclk)时序、灰度数据锁存(Lat)时序、译码(DecodeA、DecodeB、DecodeC、DecodeD)时序、以及灰度实现时钟(Gclk)时序等,驱动时序检测软件中可例如包括模型库,所述模型库中包括多个驱动芯片对应的仿真驱动芯片和多个译码芯片对应的仿真译码芯片。参见图3,用户可例如在如图3所示的接收卡驱动LED显示屏模型搭建界面中输入接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息,接收卡带载信息可例如包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,对应的灯板驱动信息可例如包括接收卡可支持的LED灯板的驱动芯片型号和译码芯片型号。具体地,可例如输入驱动芯片型号、译码芯片型号、接收卡带载宽度和接收卡扫描数,当然,也可以通过下拉框选择接收卡对应的驱动芯片型号、译码芯片型号、接收卡带载宽度和接收卡扫描数,本发明实施例并不以此为限。驱动时序检测软件可例如响应于用户的输入操作获取到目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息。
承上述,用户可例如点击图3中的“生成LED显示屏模型”按钮,驱动时序检测软件响应用户操作根据获取的所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型(例如LED显示屏模型),当然,通过响应用户点击“生成LED显示屏模型”按钮来生成显示屏仿真模型仅为举例说明,也可以是驱动时序检测软件获取到所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息后自动生成对应的显示屏仿真模型,当然也可以为其他方法,本发明实施例并不以此为限。具体地,首先根据所述灯板驱动信息中的驱动芯片型号和译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片,然后根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载信息中的接收卡带载宽度和接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,生成的显示屏仿真模型可例如图4所示的LED显示屏模型显示测试界面中的显示屏仿真模型10,其中显示屏仿真模型10的宽度等于所述接收卡带载宽度,显示屏仿真模型10的高度为所述接收卡扫描数的整数倍,显示屏仿真模型10的驱动芯片为所述目标仿真驱动芯片,显示屏仿真模型10的译码芯片为所述目标仿真译码芯片。参见图4,显示屏仿真模型中的每个黑色小框代表一个灯点,每个灯点包括红、绿、蓝三种颜色,通过所述目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片驱动显示屏仿真模型中的灯点显示对应的图像显示数据。
用户可例如首先通过逻辑分析仪或者其他波形采集仪器采集到目标接收卡的驱动时序波形文件,然后上传至计算机,通过在如图4所示的输入驱动时序波形文件的输入框中输入或选择驱动时序波形文件的存储路径,然后驱动时序检测软件获取到驱动时序波形文件,并解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据。具体地,驱动时序检测软件根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据,图像显示数据可例如包括一帧图像的图像显示数据或者几帧的图像显示数据,每个灯点的位置信息可例如为每个灯点的坐标,当然,此处仅为举例说明,本发明实施例并不以此为限。
承上述,根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据,例如显示屏仿真模型上的每个灯点显示对应的颜色。这样一来,通过在显示屏仿真模型上根据输出的驱动时序显示图像显示数据,可以通过观察显示屏仿真模型的显示情况来检测接收卡输出的驱动时序是否正确,提高检测效率和准确性。
在测试时,为保证测试覆盖的全面性,接收卡可以依次选择全红、全绿、全蓝、全白、横线、竖线、斜线、灰阶等测试画面,通过波形采集仪器依次采集对应的驱动时序波形,然后通过驱动时序检测软件对驱动时序进行检测,以判断接收卡输出驱动时序的正确性。当然,在修改接收卡相关参数后,如不确定对驱动时序是否有影响,也可以通过本发明的接收卡输出的驱动时序检测方法进行检测。
综上所述,本实施例提供的接收卡输出的驱动时序检测方法通过获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息,根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,获取并分析驱动时序波形文件得到图像显示数据,然后在显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,这样一来,通过在显示屏仿真模型上根据输出的驱动时序显示图像显示数据,可以通过观察显示屏仿真模型的显示情况来检测接收卡输出的驱动时序是否正确,提高检测效率和准确性。
【第二实施例】
如图5所示,本发明第二实施例提供了一种接收卡输出的驱动时序检测装置100。接收卡输出的驱动时序检测装置100例如包括第一获取模块110、生成模块120、第二获取模块130、解析模块140和显示模块150。
第一获取模块110,用于获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;
生成模块120,用于根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;
第二获取模块130,用于获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;
解析模块140,用于解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;
显示模块150,用于在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。
参见图6,所述接收卡带载信息包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,所述灯板驱动信息包括驱动芯片型号和译码芯片型号;生成模块120包括查找单元121和生成单元122。
查找单元121,用于根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片;
生成单元122,用于根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载宽度和所述接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,其中,所述显示屏仿真模型的宽度等于所述接收卡带载宽度,所述显示屏仿真模型的高度为所述接收卡扫描数的整数倍。
其中,解析模块140具体用于:根据所述灯板驱动信息解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据。显示模块150具体用于:根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据。
本实施例中的接收卡输出的驱动时序检测装置100中的各模块之间的具体工作过程和技术效果参见前述第一实施例的描述。
【第三实施例】
如图7所示,本发明第三实施例提供了一种接收卡输出的驱动时序检测系统200。接收卡输出的驱动时序检测系统200例如包括存储器220和与存储器220连接的处理器210。存储器220可例如为非易失性存储器,其上存储有计算机程序221。处理器210可例如为嵌入式处理器。处理器210运行计算机程序221时执行前述第一实施例中的接收卡输出的驱动时序检测方法。
本实施例中的接收卡输出的驱动时序检测系统200的具体工作过程和技术效果参见前述第一实施例的描述。
【第四实施例】
如图8所示,本发明第四实施例提供了一种计算机可读存储介质300。计算机可读存储介质300例如为非易失性存储器,其例如为:磁介质(如硬盘、软盘和磁带),光介质(如CDROM盘和DVD),磁光介质(如光盘)以及专门构造为用于存储和执行计算机可执行指令的硬件装置(如只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、闪存等)。计算机可读存储介质300上存储有计算机可执行指令310。计算机可读存储介质300可由一个或多个处理器或处理装置来执行计算机可执行指令310,以实施前述第一实施例中的接收卡输出的驱动时序检测方法。
此外,可以理解的是,前述各个实施例仅为本发明的示例性说明,在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本发明的发明目的前提下,各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多路单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多路网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元/模块可以集成在一个处理单元/模块中,也可以是各个单元/模块单独物理存在,也可以两个或两个以上单元/模块集成在一个单元/模块中。上述集成的单元/模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元/模块的形式实现。
上述以软件功能单元/模块的形式实现的集成的单元/模块,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)的一个或多个处理器执行本申请各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种接收卡输出的驱动时序检测方法,其特征在于,包括:
获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;
根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;
获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;
解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;
在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。
2.如权利要求1所述的接收卡输出的驱动时序检测方法,其特征在于,所述接收卡带载信息包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,所述灯板驱动信息包括驱动芯片型号和译码芯片型号;所述根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型,具体包括:
根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片;
根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载宽度和所述接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,其中,所述显示屏仿真模型的宽度等于所述接收卡带载宽度,所述显示屏仿真模型的高度为所述接收卡扫描数的整数倍。
3.如权利要求1所述的接收卡输出的驱动时序检测方法,其特征在于,所述解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据,具体包括:
根据所述灯板驱动信息解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据。
4.如权利要求3所述的接收卡输出的驱动时序检测方法,其特征在于,所述在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据,具体包括:
根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据。
5.一种接收卡输出的驱动时序检测装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于获取目标接收卡的接收卡带载信息和对应的灯板驱动信息;
生成模块,用于根据所述接收卡带载信息和所述灯板驱动信息生成对应的显示屏仿真模型;
第二获取模块,用于获取表征所述目标接收卡输出的驱动时序的驱动时序波形文件;
解析模块,用于解析所述驱动时序波形文件得到图像显示数据;
显示模块,用于在所述显示屏仿真模型上显示所述图像显示数据以供检测所述驱动时序的正确性。
6.如权利要求5所述的接收卡输出的驱动时序检测装置,其特征在于,所述接收卡带载信息包括接收卡带载宽度和接收卡扫描数,所述灯板驱动信息包括驱动芯片型号和译码芯片型号;所述生成模块具体包括:
查找单元,用于根据所述驱动芯片型号和所述译码芯片型号在模型库中查找目标仿真驱动芯片和目标仿真译码芯片;
生成单元,用于根据所述目标仿真驱动芯片、所述目标仿真译码芯片、所述接收卡带载宽度和所述接收卡扫描数生成显示屏仿真模型,其中,所述显示屏仿真模型的宽度等于所述接收卡带载宽度,所述显示屏仿真模型的高度为所述接收卡扫描数的整数倍。
7.如权利要求5所述的接收卡输出的驱动时序检测装置,其特征在于,所述解析模块具体用于:
根据所述灯板驱动信息解析所述驱动时序波形文件,得到图像显示数据,所述图像显示数据包括所述显示屏仿真模型中每个灯点的位置信息和对应的灯点显示数据。
8.如权利要求7所述的接收卡输出的驱动时序检测装置,其特征在于,所述显示模块具体用于:
根据每个所述灯点的位置信息在所述显示屏仿真模型的对应灯点上显示对应的所述灯点显示数据。
9.一种接收卡输出的驱动时序检测系统,其特征在于,包括存储器和连接所述存储器的处理器,所述处理器存储计算机程序,所述处理器运行所述计算机程序时执行如权利要求1至4任意一项所述的接收卡输出的驱动时序检测方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令,存储的所述计算机可执行指令被处理器执行时实现如权利要求1至4任意一项所述的接收卡输出的驱动时序检测方法。
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