CN105405377A - 时序控制芯片无画面检测系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种时序控制芯片无画面检测系统及其方法，该系统包括视频信号源、电连接至视频信号源的视频判断模块、以及电连接于视频信号源与视频判断模块之间的时序控制芯片；视频信号源释出包含标准图像的第一图像信号至时序控制芯片；视频判断模块从时序控制芯片撷取低电压差分信号；视频判断模块根据转换的低电压差分信号仿真第二图像信号，并比对第一图像信号与第二图像信号，当第一、第二图像信号完全相同时，则所检测的时序控制芯片为良品。

Description

时序控制芯片无画面检测系统及其方法

技术领域

本发明涉及一种时序控制芯片无画面检测系统及其方法(systemandmethodfornon-panelTCONmoduletest)，尤其涉及一种时序控制芯片视频信号检测系统及其方法。

背景技术

液晶屏幕(LiquidCrystalDisplay，简称LCD)的年产量居高不下，各厂商品牌间的竞争也导致液晶屏幕机种数日趋成长，假设某公司一年开发数百机种，各机种的设计变更与主芯片变更等等产品设计成本为LCD的开发质量埋下潜在危机。传统的时序控制器，即惯称的TCON板(TimerControlRegister，简称TCON)，是将输入信号(包含全值域RGB信号、时序信号、控制信号等)转换为能驱动液晶屏幕的低电压差分信号(Low-VoltageDifferentialSignaling，简称LVDS)，再传送至液晶屏幕的低电压差分信号接收芯片，以驱动液晶屏幕显示图像。这是由于低电压差分信号具有快速的位传输率、较低的功率、以及更少的噪声干扰，因此大幅应用于影像输出。

传统的对液晶屏幕的检验方式，是以信号源提供不同的标准图像例如全黑、全白、斜坡、闪烁、色异、水波纹，阶层等给待测的TCON板，随后TCON板输出低电压差分信号至另一显示器(Panel)显示图像，以人力目视来判断所输出的图像是否异常。然而，操作人员再以肉眼对先后两个液晶屏幕判定画面质量，肉眼不仅容易产生误差、也提高视觉疲劳的强度，人员与机台的交错使用也缺乏系统性、智能化也较低，检测的整体精确率与效率是相对低的。

因此，业界亟待能够同时提高效率和精确率的检测方案，进一步提高质量与降低成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同时提高效率和精确率的时序控制芯片无画面检测系统及其方法。

为此，本发明提供一种时序控制芯片无画面检测系统，包括视频信号源、视频判断模块、以及电连接于视频信号源与视频判断模块之间的时序控制芯片。视频信号源根据标准图像传送第一图像信号至时序控制芯片；视频判断模块从时序控制芯片撷取形成有输出画面框的低电压差分信号；视频判断模块将低电压差分信号仿真还原为第二图像信号，并比对第一图像信号与第二图像信号。

为此，本发明提供一种时序控制芯片无画面检测系统，包括信号单元、时序控制芯片、以及判断单元。信号单元具有视频信号源和电压信号源；视频信号源根据标准图像传送第一图像信号；电压信号源具有初始电压。时序控制芯片电连接至信号单元，接受第一图像信号和初始电压。判断单元具有视频判断模块和电压判断模块；视频判断模块从时序控制芯片撷取形成有输出画面框的低电压差分信号，并根据低电压差分信号仿真还原第二图像信号，以比对第一图像信号与第二图像信号；电压判断模块从时序控制芯片取得输出电压，以比对初始电压与输出电压。

为此，本发明提供一种时序控制芯片无画面检测方法，包括有下列步骤：由视频信号源根据标准图像提供第一图像信号到时序控制芯片；由视频判断模块从时序控制芯片撷取形成有输出画面框的低电压差分信号；由视频判断模块将前述低电压差分信号仿真还原为第二图像信号；以及由视频判断模块比对第一图像信号与第二图像信号。

附图说明

图1为本发明的时序控制芯片无画面检测系统的第一实施例的系统示意图。

图2为本发明的时序控制芯片无画面检测系统的第二实施例的系统示意图。

图3为本发明的时序控制芯片无画面检测方法的第一实施例的流程图。

图3A为图3的局部步骤图。

图4为本发明的时序控制芯片无画面检测方法的第二实施例的流程图。

(符号说明)

100、200…时序控制芯片无画面检测系统

10…信号单元

11…视频信号源

20…时序控制芯片

30…判断单元

31…视频判断模块

32…电压判断模块

12…电压信号源

SS1、SS2…第一、第二图像信号

SL1…低电压差分信号

V1…初始电压

V2…输出电压

321…信号处理器

33…控制模块

331…交集逻辑

34…显示接口

R…比对结果

具体实施方式

请同时参阅图1、3，一种时序控制芯片无画面检测系统100包括：内建有视频信号源11的信号单元10、内建有视频判断模块31的判断单元30、以及电连接于视频信号源11与视频判断模块31之间的时序控制芯片20。

本发明所定义的第一图像信号SS1能够对应到不同的标准图像，例如全黑、全白、斜坡、闪烁、色异、水波纹、阶层等不同图像，当视频信号源11传送一标准信号至时序控制芯片20时，该标准信号至少包括前述的第一图像信号SS1。由于视频信号源11可以按不同的接口标准输出，例如：视频图形阵列(VideoGraphicsArray，简称VGA)、数字视频接口(DigitalVisualInterface，简称DVI)、高清晰度多媒体接口(HighDefinitionMultimediaInterface，简称HDMI)、数字式视频接口标准(DisplayPort，简称DP)等。大多数的接口标准除具有第一图像信号SS1之外，还能够进一步包括声音信号。

因此，前述的第一图像信号SS1通过时序控制芯片20能够转换为低电压差分信号SL1输出，而该低电压差分信号能够形成一输出画面框，该输出画面框所呈现的图像应与所选用的标准图像相同。

视频判断模块31从时序控制芯片20撷取形成有输出画面框的低电压差分信号SL1。另外，视频判断模块31根据低电压差分信号SL1仿真还原为第二图像信号SS2，并比对第一图像信号SS1与第二图像信号SS2，得出包含有“通过”或“失败”的比对结果R。当第一图像信号SS1与第二图像信号SS2具有相同的影像数据时，比对结果R为“通过”，反之为“失败”。

判断单元30还包括有电连接至视频判断模块31的显示接口34。视频判断模块31将比对结果R输出至显示接口34，其中，显示接口34可以为允许人为操控的人机界面。

其中，关于视频判断模块31内可供比对的第一图像信号SS1，其能够预先内建在视频判断模块31内。或，视频判断模块31电连接至视频信号源11，藉以发生并容许以下事件，如：视频判断模块31与视频信号源11同步，因此视频信号源11可在同一时序给出同一个第一图像信号SS1；或，由视频判断模块31传送所欲检测的第一图像信号SS1至视频信号源11。

如图3所示，本实施例的检测方法包括有以下步骤。

步骤S102：由视频信号源11根据一标准图像提供一第一图像信号SS1至时序控制芯片20；

步骤S104：由视频判断模块31从时序控制芯片20撷取一低电压差分信号SL1；

步骤S106：由视频判断模块31将低电压差分信号SL1仿真还原为第二图像信号SS2；

以及步骤S108：由视频判断模块31比对第一、第二图像信号SS1、SS2。

其中，请参阅图3A，在步骤S108中包括如下步骤。

步骤S202：由视频判断模块31预设的标准图像撷取出对应的第一图像信号SS1；

步骤S204：比对第一图像信号SS1与第二图像信号SS2；

步骤S206：当第一图像信号SS1与第二图像信号SS2比对后具有相同的影像数据时，则得出包含“通过”的比对结果R，或者，步骤S207：反之得出包含“失败”的比对结果R；

以及步骤S208：将上述比对结果R输入至显示接口34。

其中，所谓的“具有相同的影像数据”是指符合误差范围内的影像数据。

其中，由于本系统100能够至少检测一个时序控制芯片，因此，在步骤S108后至少包含步骤S109：判断是否结束，“是”则结束，“否”则返回步骤S102。

由于时序控制芯片通常一并处理图像信号和电压信号，因此，本发明的另一种时序控制芯片无画面检测系统200进一步包含电压检测的具体实施方式，请参阅图2、4。

前述的时序控制芯片无画面检测系统200包括信号单元10、时序控制芯片20、以及判断单元30。

信号单元10具有前述的视频信号源11和电压信号源12；视频信号源11根据一标准图像传送一第一图像信号SS1；电压信号源12具有一初始电压V1。

时序控制芯片20电连接至信号单元10，并且，时序控制芯片20接受标准信号F1和初始电压V1并输出至判断单元30。

判断单元30的视频判断模块31从时序控制芯片20撷取形成有一输出画面框的低电压差分信号SL1，并根据低电压差分信号SL1仿真还原一第二图像信号SS2，以比对第一、第二图像信号SS1、SS2；判断单元30的电压判断模块32从时序控制芯片20取得一输出电压V2，以比对初始电压V1与输出电压V2。

判断单元30进一步包括信号处理器321和控制模块33。信号处理器321可选用国家仪器(NationalInstrumentsCorporation)的SCXI机型；信号处理器321电连接至时序控制芯片20，控制模块33与信号处理器321电连接。因此，信号处理器321能够进一步调节输出电压V2，不论输出电压V2是否经过调节，控制模块33均会比对初始电压V1与未调节/调节后的输出电压V2。

需要说明的是，控制模块33可以为原本内建至视频判断模块31和电压判断模块32的模块，从而能够各自比对其信号。控制模块33也可以配置在视频判断模块31和电压判断模块32之外，以综合判断视频判断模块31和电压判断模块32的比对结果。

不论控制模块33的配置如何，判断单元30皆进一步包括一交集逻辑331，该交集逻辑331至少处理前述的两种比对结果，一为第一图像信号SS1与第二图像信号SS2的图像比对结果，另一为初始电压V1与输出电压V2的电压比对结果。交集逻辑331，顾名思义即采用布尔运算的交集判断：例如，仅当信号框比对结果和电压比对结果均为“通过”(即，正常品)时，才获得一比对结果R为包含“通过”的信息；“否”则为“失败”。交集逻辑331的设计可存在于控制模块33内，也可独立于控制模块33外，由判断单元30管理。例如：当控制模块33配置于视频判断模块31和电压判断模块32之外时，交集逻辑331设于控制模块33内；当控制模块33内建至视频判断模块31和电压判断模块32时，交集逻辑331则独立于控制模块33外。

在本实施例中，将单一的控制模块33配置于视频判断模块31和电压判断模块32之外，交集逻辑331设于控制模块33内。此外，判断单元30包括显示接口34，因此，交集逻辑331运算完成的比对结果R能够输出至显示接口34。

在本实施例的检测方法中，其有关于图像比对结果的流程概略与图3、图3A相同。只是，关于综合检测电压部分的具体实施方式，请参阅图4，其包括有如下步骤。

步骤S302：由信号单元10提供第一图像信号SS1和初始电压V1。

步骤S304：将前述第一图像信号SS1和初始电压V1传送至时序控制芯片20。

步骤S306：由判断单元30从时序控制芯片20取得低电压差分信号SL1和输出电压V2；判断单元30对低电压差分信号SL1仿真一第二图像信号SS2，判断单元30能够比对第一图像信号SS1与第二图像信号SS2、以及比对初始电压V1与输出电压V2。

步骤S308：由交集逻辑331处理前述的两种比对结果，当图像比对结果和电压比对结果均为“通过”(即，正常品)时，才输出比对结果为“通过”，“否”则为“失败”。

其中，步骤S302进一步包括步骤S402和步骤S502。

步骤S402：由视频信号源11根据标准图像提供第一图像信号SS1；

步骤S502：由电压信号源12提供初始电压V1。

其中，步骤S306进一步包括步骤S404、步骤S406、以及步骤S702或步骤S704。

步骤S404：由视频判断模块31从时序控制芯片20撷取形成有一输出画面框的低电压差分信号SL1，并将低电压差分信号SL1仿真还原为第二图像信号SS2。

步骤S406：由视频判断模块31比对第一图像信号SS1与第二图像信号SS2；其中，第一图像信号SS1对应至标准图像，而第二图像信号SS2对应至输出画面框。

步骤S702：比对合格得出包含有“通过”的图像比对结果；

步骤S704：反之得出包含有“失败”的图像比对结果。

其中，步骤S306还包括步骤S504、步骤S506、以及步骤S702或步骤S704。

步骤S504：由视频判断模块31从时序控制芯片20取得输出电压V2，并进一步调节输出电压V2。

步骤S506：由电压判断模块12比对初始电压V1与输出电压V2。

步骤S702：比对合格则得出包含有“通过”的电压比对结果；

步骤S704：反之为得出包含有“失败”的电压比对结果。

其中，步骤S308进一步包括步骤S802和步骤S804。

步骤S802：由交集逻辑331取得至少以下两种比对结果：即，第一图像信号SS1与第二图像信号SS2的图像比对结果、以及初始电压V1与调节后的输出电压V2的电压比对结果，并输出最终的比对结果R。

步骤S804：最终的比对结果的判断方式为：当图像比对结果和电压比对结果均为“通过”(即，正常品)时，判断结果为“通过”，其余则进入步骤S806：均为“失败”。

其中，由于本系统可以至少检测一个时序控制芯片，因此，在步骤S308后至少包含一步骤S309：判断是否结束，“是”则结束，“否”则返回步骤S302。

综上所述，可知本发明的时序控制芯片无画面检测系统100、200的确无需藉由液晶屏幕显示器显示画面以供比对，即可达到提高效率和精确率的技术功效。简而言之，本发明将待测的时序控制芯片通过将测试信号的输出信号转换成一种内部信号，此等内部信号格式与测试信号格式相同，藉此选定画面框而能够比对信号特征，以省略液晶屏幕的显示需求。

因此，本发明的优点除前述的技术功效之外，还至少包括有：省略传统检测过程中针对不同规格参数的液晶面板匹配电路的调整与试误；根据前述步骤的省略，也同时省略检测用的大量液晶面板；避免因传统检测搭配液晶面板却发生失误时的面板损害或故障；本发明可以采用不同的LVDS线序转换板，以支持不同分辨率的液晶屏幕显示信号的接入，有利于操作人员的使用。

本发明及其具体实施例不局限于上述例示，其概念在权利要求的概念和范畴下能够进行替代或变换。

Claims (13)

1.一种时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，包括：

视频信号源，

视频判断模块，以及

时序控制芯片，其电连接所述视频信号源与所述视频判断模块；

其中，所述视频信号源根据标准图像传送第一图像信号至所述时序控制芯片；

所述视频判断模块从所述时序控制芯片撷取用来形成输出画面框的低电压差分信号；

所述视频判断模块根据所述低电压差分信号仿真还原第二图像信号，并比对所述第一图像信号与所述第二图像信号。

2.如权利要求1所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述视频判断模块还包括电连接至所述视频判断模块的显示接口；

所述视频判断模块将比对结果输出至所述显示接口。

3.如权利要求1所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述视频判断模块预设有多个对应于所述标准图像的所述第一图像信号。

4.如权利要求1～3中任一项所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述视频判断模块进一步电连接所述视频信号源。

5.如权利要求4所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述视频判断模块所比对的第一图像信号，是由所述视频信号源传送。

6.如权利要求4所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述视频信号源所提供的第一图像信号，是由所述视频判断模块传送。

7.一种时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，包括：

信号单元，其具有视频信号源和电压信号源，所述视频信号源根据标准图像传送第一图像信号，所述电压信号源具有初始电压；

时序控制芯片，其电连接至所述信号单元，并且接受所述第一图像信号和所述初始电压；以及

判断单元，其具有视频判断模块和电压判断模块，所述视频判断模块从所述时序控制芯片撷取用来形成输出画面框的低电压差分信号，并根据所述低电压差分信号仿真还原第二图像信号，以比对所述第一图像信号与所述第二图像信号，所述电压判断模块从所述时序控制芯片取得输出电压，以比对所述初始电压与所述输出电压。

8.如权利要求7所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述判断单元包括信号处理器，

所述信号处理器电连接至所述时序控制芯片与所述电压判断模块，并且调节所述输出电压。

9.如权利要求7所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述判断单元包括交集逻辑，

所述交集逻辑取得所述第一图像信号与所述第二图像信号的图像比对结果、以及所述初始电压与调节后的输出电压的比对结果，并输出最终的比对结果。

10.如权利要求7～9中任一项所述的时序控制芯片无画面检测系统，其特征在于，

所述判断单元还包括电连接至控制模块的显示接口，

所述比对结果被输出至所述显示接口。

11.一种时序控制芯片无画面检测方法，其特征在于，包括有下列步骤：

由视频信号源根据标准图像提供第一图像信号至时序控制芯片；

由视频判断模块从所述时序控制芯片撷取用来形成输出画面框的低电压差分信号；

由所述视频判断模块将所述低电压差分信号仿真还原为第二图像信号；以及

由所述视频判断模块比对所述第一图像信号与所述第二图像信号。

12.如权利要求11所述的时序控制芯片无画面检测方法，其特征在于，还包括有下列步骤：

由电压信号源提供初始电压至时序控制芯片；以及

由电压判断模块从所述时序控制芯片取得输出电压，并调节所述输出电压，以比对所述初始电压与调节后的输出电压。

13.如权利要求12所述的时序控制芯片无画面检测方法，其特征在于，还包括有下列步骤：

由交集逻辑处理至少以下两种结果：所述第一图像信号与所述第二图像信号的图像比对结果、以及所述初始电压与调节后的输出电压的比对结果，并输出最终的比对结果。