CN114508196A - 一种组合式叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的一种组合式叠合楼板包括预制组合模块板层、卡固器、桁架钢筋、现浇板层；预制组合模块板层由若干预制组合模块组成，预制组合模块通过卡固器与桁架钢筋连接，桁架钢筋将多个预制组合模块组装成一个单向预制楼板。本发明加工简单，安装方便。工厂生产标准化产品，由现场个性化组装，大幅提高单次运输效率，也减少了项目所在地的仓储压力。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域，具体涉及一种组合式叠合楼板。
背景技术
叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种结构形式。预制板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预制板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。目前的叠合楼板相对于传统的现浇混凝土虽然减少了模板和支撑用量，但是由于增加了材料用量，而且标准化程度差，因此装配式叠合楼板相较于传统现浇项目的整体成本依然偏高10%-20%。
常规的叠合楼板一般分为附带下层配筋或仅做为免拆模板两类，对于附带下层配筋的叠合楼板，两块楼板之间需要预留后浇带，而仅做为免拆模板使用时，增加了整体的楼板厚度和成本。
特别是叠合楼板根据房间的尺寸设计，每块叠合楼板的尺寸都不相同，这就造成了生产阶段需要大量的模具，很多模具几乎没有复用性。另外，非标准化的生产也极易造成人为因素的错误，这些错误在施工现场无法快速解决只能弃置造成浪费。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的之一是利用UHPC或ECC等新型混凝土材料抗压、抗折、抗拉强度大幅提高特性，将预制板层厚度减小；
本发明的目的之二是解决预制楼板标准化程度差，无法快速工业化生产；
本发明的目的之三是解决预制楼板运输能力和运输磕碰。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种组合式叠合楼板，包括预制组合模块板层、卡固器、桁架钢筋、现浇板层；所述预制组合模块板层由若干预制组合模块组成，预制组合模块通过卡固器与桁架钢筋连接，桁架钢筋将多个预制组合模块组装成一个单向预制楼板。
采用此种方式，工厂只需要生产定型的预制组合模块、卡固器和桁架钢筋，现场拼装，而最为复杂的楼板钢筋由现场钢筋工安装。
所述预制组合模块包括模块本体和模块预埋件，所述模块预埋件包括预埋件底座、预埋件杆和拉结钢筋，模块预埋件预先埋入模块本体。
所述模块本体材质为UHPC或ECC，长度和宽度为500mm-1000mm，高度为20mm-50mm。
所述卡固器包括卡固板和卡固杆，卡固杆与预埋件杆连接。
所述预埋件杆内部设置螺纹，所述卡固杆外侧设置螺纹，卡固杆沿螺纹拧入预埋件杆，当卡固板长度方向与桁架钢筋长度方向垂直时，卡住桁架钢筋。
所述桁架钢筋截面为三角形。
所述现浇板层包括上下两层双向楼板钢筋，桁架钢筋与现浇板层钢筋重合位置取消现浇板层双向楼板钢筋。
一种组合式叠合楼板，加工及施工方式为：
S1：将预埋件放置在指定位置；
S2：使用UHPC或ECC布料并达到完成面；
S3：按照预先设定的尺寸切割成标准产品并运至现场；
S4：在现场依据图纸利用卡固器和桁架钢筋组装；
S5：吊装至指定位置；
S6：根据现场施工条件，选择是否拆除桁架钢筋；
S7：叠合板层浇筑混凝土。
本发明提出的一种组合式叠合楼板，加工简单，安装方便。工厂生产标准化产品，由现场个性化组装。由于目前UHPC和ECC等特殊材质的混凝土在质量标准、产品完成度等各方面还没有达到成熟，不适宜当地代工生产。通过标准化的产品，大幅提高单次运输效率，也减少了项目所在地的仓储压力。
附图说明
图1为无可拆卸槽钢时一种组合式叠合楼板示意图；
图2为有可拆卸槽钢时一种组合式叠合楼板预制组合模块示意图；
图3为一种组合式叠合楼板模块预埋件示意图；
图4为一种组合式叠合楼板卡固器示意图；
图5为一种组合式叠合楼板剖断面示意图；
图中，1- 预制组合模块板层；2-卡固器；3-桁架钢筋；4-现浇板层；5-预制组合模块；6-模块本体；7-模块预埋件；8-预埋件底座；9-预埋件杆；10-拉结钢筋；11-卡固板；12-卡固杆；13-楼板钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
参照图1，一种组合式叠合楼板，包括：预制组合模块板层1、卡固器2、桁架钢筋3、现浇板层4。预制组合模块板层1由若干预制组合模块5组成，预制组合模块5通过卡固器2与桁架钢筋3连接，桁架钢筋3将多个预制组合模块5组装成一个单向预制楼板。
参照图2，预制组合模块5包括模块本体6和模块预埋件7。
参照图3，模块预埋件7包括预埋件底座8、预埋件杆9和拉结钢筋10，模块预埋件7预先埋入模块本体6。模块本体6材质为UHPC或ECC，长度和宽度为500mm-1000mm，高度为20mm-50mm。
参照图4，所述卡固器2包括卡固板11和卡固杆12，卡固杆12与预埋件杆9连接。预埋件杆9内部设置螺纹，所述卡固杆12外侧设置螺纹，卡固杆12沿螺纹拧入预埋件杆9，当卡固板11长度方向与桁架钢筋3长度方向垂直时，卡住桁架钢筋3。
参照图5，桁架钢筋3截面为三角形。现浇板层4包括上下两层双向楼板钢筋，桁架钢筋3与现浇板层4钢筋重合位置取消现浇板层4双向楼板钢筋13。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。
Claims (8)
1.一种组合式叠合楼板，包括：预制组合模块板层（1）、卡固器（2）、桁架钢筋（3）、现浇板层（4）；
所述预制组合模块板层（1）由若干预制组合模块（5）组成，预制组合模块（5）通过卡固器（2）与桁架钢筋（3）连接，桁架钢筋（3）将多个预制组合模块（5）组装成一个单向预制楼板。
2.根据权利要求1所述的一种组合式叠合楼板，其特征在于，所述预制组合模块（5）包括模块本体（6）和模块预埋件（7），所述模块预埋件（7）包括预埋件底座（8）、预埋件杆（9）和拉结钢筋（10），模块预埋件（7）预先埋入模块本体（6）。
3.根据权利要求1所述的一种组合式叠合楼板，其特征在于，所述模块本体（6）材质为UHPC或ECC，长度和宽度为500mm-1000mm，高度为20mm-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种组合式叠合楼板，其特征在于，所述卡固器（2）包括卡固板（11）和卡固杆（12），卡固杆（12）与预埋件杆（9）连接。
5.根据权利要求1、2、4所述的一种组合式叠合楼板，其特征在于，所述预埋件杆（9）内部设置螺纹，所述卡固杆（12）外侧设置螺纹，卡固杆（12）沿螺纹拧入预埋件杆（9），当卡固板（11）长度方向与桁架钢筋（3）长度方向垂直时，卡住桁架钢筋（3）。
6.根据权利要求1所述的一种组合式叠合楼板，其特征在于，所述桁架钢筋（3）截面为三角形。
7.根据权利要求1所述的一种组合式叠合楼板，其特征在于，所述现浇板层（4）包括上下两层双向楼板钢筋（13），桁架钢筋（3）与现浇板层（4）钢筋重合位置取消现浇板层（4）双向楼板钢筋（13）。
8.根据权利要求1所述的一种组合式叠合楼板，加工及施工方式为：
S1：将预埋件放置在指定位置；
S2：使用UHPC或ECC布料并达到完成面；
S3：按照预先设定的尺寸切割成标准产品并运至现场；
S4：在现场依据图纸利用卡固器和桁架钢筋组装；
S5：吊装至指定位置；
S6：根据现场施工条件，选择是否拆除桁架钢筋；
S7：叠合板层浇筑混凝土。
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