CN114508033A - 一种微波加热墙及其加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波加热墙及其加热方法，包括底座，底座的顶端设置有控制柜，并且控制柜的内底壁设置有主控器，控制柜的上部区域前端设置有显示屏底座的顶端设置有冷却箱，并且冷却箱的的内部设置有冷却液，底座的底端开设有凹槽，并且凹槽内部设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有微波加热模块一，电源的顶端设置有集控中心，各支架的顶端设置有太阳能电池板，太阳能电池板和集控中心电性连接，底座的顶端设置有加热罐，并且加热罐的底端设置有微波加热模块二，微波加热模块一的右侧设置有监控器，从而实现施工路面较较狭窄时不受到限制，电器元件连接简单，并且故障率较低，操作模式较为多变，实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及微波技术领域，具体为一种微波加热墙及其加热方法。
背景技术
微波加热是一种涉及电磁波和传热的多物理场现象，任何暴露在电磁辐射中的材料都会被加热，迅速变化的电场和磁场可以产生四种热源，任何作用于导电材料的电场都会引起电流流动，此外，时变电场会促使偶极分子(比如水)发生振荡，作用于导电材料的时变磁场也会引起电流流动，不仅如此，某些类型的磁性材料还可能发生磁滞损耗。
现在微波加热墙主要运用在沥青路面热再生方面，在使用中发现，现有的微波加热墙在使用过程中施工路面较较狭窄时受到限制，电器元件连接复杂，并且故障率较高，操作模式较为单一。
现有专利解决方案中例如CN207130584U中为一种微波就地再生式沥青路面养护车，包括汽车底盘、车架、滚筒料仓、加热系统、微波加热墙系统、发电机组、变压器柜、冷却系统、乳化沥青系统、液压系统、电气系统和压路机具，该种设计具有高效节能环保、加热深度适中、层间温度梯度小、加热均匀等优点；利用微波磁控管发热作为热源，既实现了乳化沥青的加热保温，又实现了微波发生磁控管自身的冷却降温，提升了微波发生磁控管工作的稳定性，达到了节能降耗的目的；采用多层屏蔽组合，对高频和低频电磁场都具有良好的屏蔽效果；能实现微波加热墙的超90°角翻转，具有良好工况的适应性，但是该种设计机能能够对地面的沥青路面进行加热，但是在部分作业场景中沥青料堆在路面上以供加热填补，现有的微波墙机能能够贴近地面进行加热而无法进行不同高度的沥青料堆进行加热。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微波加热墙及其加热方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微波加热墙及其加热方法，包括底座，所述底座的顶端设置有控制柜，并且控制柜的内底壁设置有主控器，控制柜的中部设置有控制键盘，所述控制柜的上部区域前端设置有显示屏，并且显示屏和控制键盘电性连接，所述底座的顶端设置有冷却箱，并且冷却箱的的内部设置有冷却液，所述冷却箱的内底壁设置有冷却泵，并且冷却泵的顶端设置有控制盒，冷却泵和控制盒电性连接，所述底座的底端开设有凹槽，并且凹槽内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有微波加热模块一，并且微波加热模块一的底端四边设置有防辐射护板且微波加热模块一从该防辐射护板中穿过，四个防辐射护板的外边缘均固定挂载在所述底座底板上，微波加热模块一通过微波隔离板进行微波的隔离，所述微波加热模块一的顶端均布设置有冷却管，并且冷却管的输入端连接有出液管，所述冷却泵的输出端和出液管的一端相连通，并且冷却管的输出端连接有进液管，进液管的一端和冷却箱连通，其中所述微波加热模块一包括多个微波加热区域，临近微波加热区域之间设置有微波隔离板，多个微波加热区域整体呈上小下宽的半球状且冷却管依次串联各个微波加热区域，每个微波加热区域本体为挠性材质，每个微波加热区域的背部设置的冷却管呈S型布设的多个平行段；
所述冷却箱的顶端设置有电源，并且电源和主控器电性连接，所述电源的顶端设置有集控中心，并且集控中心和控制主控器电性连接，所述集控中心的顶端右侧和控制柜的顶端左侧均设置有支架，并且各支架的顶端设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板和集控中心电性连接，所述底座的顶端设置有加热罐，并且加热罐的底端设置有微波加热模块二，所述微波加热模块二和主控器电性连接，并且加热罐的内部灌装有沥青液，所述加热罐的底端连通有连接管，所述连接管的中部设置有阀门，并且连接管的底端位于微波加热模块一的底端，所述微波加热模块一的右侧设置有监控器，并且监控器的顶端和底座的底端固定连接，监控器和主控器电性连接，所述加热罐的顶端开设有圆口，并且圆口的顶端盖装有盖板，所述盖板的顶端设置有把手，并且加热罐的左侧壁的顶端设置有立杆，立杆的顶端通过转环连接有连接杆，所述连接杆的底端和盖板的顶端左侧固定连接。
优选的，所述底座的底端四角位置处均设置有支腿，并且各支腿的底端设置有滚轮。
优选的，所述底座的底端设置有温控器，并且温控器和主控器电性连接。
优选的，所述进液管的一端连接有制冷模块，并且制冷模块和主控器电性连接。
优选的，所述冷却箱的内底壁设置有隔板，并且隔板位于制冷模块的右端。
优选的，所述底座的顶端左侧设置有连杆，连杆的左端设置有扶手，并且扶手的圆周外壁设置有防护套。
优选的，所述加热罐的圆周内壁设置有保温层。
一种微波加热墙的加热方法，包括以下步骤：
步骤一、将该装置移动至需要加热的路面，通过监控器和显示器的配合将路面情况在显示屏上呈现，将沥青放入加热罐中加热液化形成沥青液；
步骤二、通过微波加热模块一对需要处理的路面进行微波加热，在加热过程中，通过冷却管对微波加热模块一进行冷却，并通过防辐射护板对微波加热模块一进行防护，防止微波辐射；
步骤三、通过温控器对路面加热情况进行监控，防止温度过高将沥青烤焦，并通过加热罐将沥青液加热，通过连接管将沥青液倾倒在路面；
步骤四、通过集控中心对该冷却箱，加热罐和微波加热模块一进行集中控制，并通过控制柜进行控制，通过控制键盘和显示屏进行控制，防止人员靠近微波加热模块一受到辐射；
步骤五、当加热完成后将该设备移动然后进行后续处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中采用整体凭借城如太阳灶状的多个挠性微波加热区域，并配合每个加热区域上的S型布设的冷却管，使得在针对不同宽度路面以及不同高度的沥青料堆均可以进行适配加热。
2、该设备与传统的设备相比，体积较小，便于人员操作，并且可以通过较为狭窄的路面，增加了该设备的实用性，通过微波加热模块一对路面的沥青加热，减少沥青因火烧等原因造成的老化，烧焦的现象，并且减少烟雾排放，符合环保要求，通过滚轮可以方便该设备的移动，通过太阳能电池板，可以为该装置提供一定的电量能耗，节约资源，通过加热罐可以对沥青进行加热通过连接管可以对沥青有缺失的路面进行填补，一次性修补，减少人员劳力的输出，通过监控器和可以对需要修复的路面进行实时观察，并通过温控器对地面温度的感应控制微波加热模块一的加热情况，减少因过热，导致沥青烧焦老化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明微波加热模块一的底端结构示意图；
图3为本发明太阳能电池板顶端的结构示意图；
图4为本发明微波加热模块一的顶端结构示意图；
图5为本发明微图1中A处放大的结构示意图；
图6为本发明微图1中B处放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、支腿；3、滚轮；4、温控器；5、微波加热模块一；6、伸缩杆；7、防辐射护板；8、连接管；9、阀门；10、加热罐；11、微波加热模块二；12、保温层；13、沥青液；14、把手；15、盖板；16、冷却箱；17、连接杆；18、转环；19、立杆；20、电源；21、集控中心；22、太阳能电池板；23、支架；24、防护套；25、扶手；26、显示屏；27、控制键盘；28、主控器；29、控制柜；30、微波隔离板；31、冷却液；32、冷却管；33、监控器；34、冷却泵；35、控制盒；36、出液管；37、进液管；38、隔板；39、制冷模块；40、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种微波加热墙及其加热方法，包括底座1，底座1的顶端设置有控制柜29，并且控制柜29的内底壁设置有主控器28，控制柜29的中部设置有控制键盘27，控制柜29的上部区域前端设置有显示屏26，并且显示屏26和控制键盘27电性连接，底座1的顶端设置有冷却箱16，并且冷却箱16的的内部设置有冷却液31，冷却箱16的内底壁设置有冷却泵34，并且冷却泵34的顶端设置有控制盒35，冷却泵34和控制盒35电性连接，底座1的底端开设有凹槽，并且凹槽内部设置有伸缩杆6，伸缩杆6的底端设置有微波加热模块一5，并且微波加热模块一5的底端四边设置有防辐射护板7且微波加热模块一5从该防辐射护板7中穿过，四个防辐射护板7的外边缘均固定挂载在所述底座1底板上，微波加热模块一5通过微波隔离板30进行微波的隔离，微波加热模块一5的顶端均布设置有冷却管32，并且冷却管32的输入端连接有出液管36，冷却泵34的输出端和出液管36的一端相连通，并且冷却管32的输出端连接有进液管37，进液管37的一端和冷却箱16连通，其中所述微波加热模块一5包括多个微波加热区域，临近微波加热区域之间设置有微波隔离板30，多个微波加热区域整体呈上小下宽的半球状且冷却管依次串联各个微波加热区域，每个微波加热区域本体为挠性材质，每个微波加热区域的背部设置的冷却管32呈S型布设的多个平行段。
冷却箱16的顶端设置有电源20，并且电源20和主控器28电性连接，电源20的顶端设置有集控中心21，并且集控中心21和控制主控器28电性连接，集控中心21的顶端右侧和控制柜29的顶端左侧均设置有支架23，并且各支架23的顶端设置有太阳能电池板22，太阳能电池板22和集控中心21电性连接，底座1的顶端设置有加热罐10，并且加热罐10的底端设置有微波加热模块二11，微波加热模块二11和主控器28电性连接，并且加热罐10的内部灌装有沥青液13，加热罐10的底端连通有连接管8，连接管8的中部设置有阀门9，并且连接管8的底端位于微波加热模块一5的底端，微波加热模块一5的右侧设置有监控器33，并且监控器33的顶端和底座1的底端固定连接，监控器33和主控器28电性连接，加热罐10的顶端开设有圆口，并且圆口的顶端盖装有盖板15，盖板15的顶端设置有把手14，并且加热罐10的左侧壁的顶端设置有立杆19，立杆19的顶端通过转环18连接有连接杆17，连接杆17的底端和盖板15的顶端左侧固定连接，该设备与传统的设备相比，体积较小，便于人员操作，并且可以通过较为狭窄的路面，增加了该设备的实用性，通过微波加热模块一对路面的沥青加热，减少沥青因火烧等原因造成的老化，烧焦的现象，并且减少烟雾排放，符合环保要求，通过滚轮3可以方便该设备的移动，通过太阳能电池板22，可以为该装置提供一定的电量能耗，节约资源，通过加热罐10可以对沥青进行加热通过连接管8可以对沥青有缺失的路面进行填补，一次性修补，减少人员劳力的输出，通过监控器33和可以对需要修复的路面进行实时观察，并通过温控器4对地面温度的感应控制微波加热模块一5的加热情况，减少因过热，导致沥青烧焦老化。
本实施例中，具体的：底座1的底端四角位置处均设置有支腿2，并且各支腿2的底端设置有滚轮3，方便该设备的移动。
本实施例中，具体的：底座1的底端设置有温控器4，并且温控器4和主控器28电性连接，通过温控器4对地面加热情况进行监控。
本实施例中，具体的：进液管37的一端连接有制冷模块39，并且制冷模块39和主控器28电性连接，对冷却液31进行制冷，防止冷却液31温度过高，影响冷却效果。
本实施例中，具体的：冷却箱16的内底壁设置有隔板38，并且隔板38位于制冷模块39的右端。
本实施例中，具体的：底座1的顶端左侧设置有连杆40，连杆40的左端设置有扶手25，并且扶手25的圆周外壁设置有防护套24，方便工作人员手扶操控该设备。
本实施例中，具体的：加热罐10的圆周内壁设置有保温层12，降低热量的散发，对沥青液13进行保温。
一种微波加热墙的加热方法，包括以下步骤：
步骤一、将该装置移动至需要加热的路面，通过监控器33和显示器的配合将路面情况在显示屏26上呈现，将沥青放入加热罐10中加热液化形成沥青液13；
步骤二、通过微波加热模块一5对需要处理的路面进行微波加热，在加热过程中，通过冷却管32对微波加热模块一5进行冷却，并通过防辐射护板7对微波加热模块一5进行防护，防止微波辐射；
步骤三、通过温控器4对路面加热情况进行监控，防止温度过高将沥青烤焦，并通过加热罐10将沥青液13加热，通过连接管8将沥青液13倾倒在路面；
步骤四、通过集控中心21对该冷却箱16，加热罐10和微波加热模块一5进行集中控制，并通过控制柜29进行控制，通过控制键盘27和显示屏26进行控制，防止人员靠近微波加热模块一5受到辐射；
步骤五、当加热完成后将该设备移动然后进行后续处理。
工作原理或者结构原理，使用时，将该装置移动至需要加热的路面，通过监控器33和显示器的配合将路面情况在显示屏26上呈现，将沥青放入加热罐10中加热液化形成沥青液13，通过微波加热模块一5对需要处理的路面进行微波加热，在加热过程中，通过冷却管32对微波加热模块一5进行冷却，并通过防辐射护板7对微波加热模块一5进行防护，防止微波辐射，通过温控器4对路面加热情况进行监控，防止温度过高将沥青烤焦，并通过加热罐10将沥青液13加热，通过连接管8将沥青液13倾倒在路面，通过集控中心21对该冷却箱16，加热罐10和微波加热模块一5进行集中控制，并通过控制柜29进行控制，通过控制键盘27和显示屏26进行控制，防止人员靠近微波加热模块一5受到辐射，当加热完成后将该设备移动然后进行后续处理。
因此本发明中采用整体凭借城如太阳灶状的多个挠性微波加热区域，并配合每个加热区域上的S型布设的冷却管，使得在针对不同宽度路面以及不同高度的沥青料堆均可以进行适配加热，具体为所述伸缩杆6伸长或者收缩带动多个微波加热区域升降且在外部四个防辐射护板7的限制下发生整体缩小或者整体撑开放大，从而对不同宽度路面进行加热，此外在升降过程中可以使得超过沥青堆料高度，进行加热适配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种微波加热墙，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有控制柜(29)，并且控制柜(29)的内底壁设置有主控器(28)，控制柜(29)的中部设置有控制键盘(27)，所述控制柜(29)的上部区域前端设置有显示屏(26)，并且显示屏(26)和控制键盘(27)电性连接，所述底座(1)的顶端设置有冷却箱(16)，并且冷却箱(16)的的内部设置有冷却液(31)，所述冷却箱(16)的内底壁设置有冷却泵(34)，并且冷却泵(34)的顶端设置有控制盒(35)，冷却泵(34)和控制盒(35)电性连接，所述底座(1)的底端开设有凹槽，并且凹槽内部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端设置有微波加热模块一(5)，并且微波加热模块一(5)的底端四边设置有防辐射护板(7)且微波加热模块一(5)从该防辐射护板(7)中穿过，四个防辐射护板(7)的外边缘均固定挂载在所述底座(1)底板上，微波加热模块一(5)通过微波隔离板(30)进行微波的隔离，所述微波加热模块一(5)的顶端均布设置有冷却管(32)，并且冷却管(32)的输入端连接有出液管(36)，所述冷却泵(34)的输出端和出液管(36)的一端相连通，并且冷却管(32)的输出端连接有进液管(37)，进液管(37)的一端和冷却箱(16)连通；
其中所述微波加热模块一(5)包括多个微波加热区域，临近微波加热区域之间设置有微波隔离板(30)，多个微波加热区域整体呈上小下宽的半球状且冷却管依次串联各个微波加热区域，每个微波加热区域本体为挠性材质，每个微波加热区域的背部设置的冷却管(32)呈S型布设的多个平行段。
2.根据权利要求1所述的一种微波加热墙，其特征在于：所述冷却箱(16)的顶端设置有电源(20)，并且电源(20)和主控器(28)电性连接，所述电源(20)的顶端设置有集控中心(21)，并且集控中心(21)和控制主控器(28)电性连接，所述集控中心(21)的顶端右侧和控制柜(29)的顶端左侧均设置有支架(23)，并且各支架(23)的顶端设置有太阳能电池板(22)，所述太阳能电池板(22)和集控中心(21)电性连接，所述底座(1)的顶端设置有加热罐(10)，并且加热罐(10)的底端设置有微波加热模块二(11)，所述微波加热模块二(11)和主控器(28)电性连接，并且加热罐(10)的内部灌装有沥青液(13)，所述加热罐(10)的底端连通有连接管(8)，所述连接管(8)的中部设置有阀门(9)，并且连接管(8)的底端位于微波加热模块一(5)的底端，所述微波加热模块一(5)的右侧设置有监控器(33)，并且监控器(33)的顶端和底座(1)的底端固定连接，监控器(33)和主控器(28)电性连接，所述加热罐(10)的顶端开设有圆口，并且圆口的顶端盖装有盖板(15)，所述盖板(15)的顶端设置有把手(14)，并且加热罐(10)的左侧壁的顶端设置有立杆(19)，立杆(19)的顶端通过转环(18)连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端和盖板(15)的顶端左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微波加热墙，其特征在于：所述底座(1)的底端四角位置处均设置有支腿(2)，并且各支腿(2)的底端设置有滚轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种微波加热墙，其特征在于：所述底座(1)的底端设置有温控器(4)，并且温控器(4)和主控器(28)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种微波加热墙及其加热方法，其特征在于：所述进液管(37)的一端连接有制冷模块(39)，并且制冷模块(39)和主控器(28)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种微波加热墙，其特征在于：所述冷却箱(16)的内底壁设置有隔板(38)，并且隔板(38)位于制冷模块(39)的右端。
7.根据权利要求1所述的一种微波加热墙及其加热方法，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧设置有连杆(40)，连杆(40)的左端设置有扶手(25)，并且扶手(25)的圆周外壁设置有防护套(24)。
8.根据权利要求1所述的一种微波加热墙，其特征在于：所述加热罐(10)的圆周内壁设置有保温层(12)。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的微波加热墙的加热方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将该装置移动至需要加热的路面，通过监控器(33)和显示器的配合将路面情况在显示屏(26)上呈现，将沥青放入加热罐(10)中加热液化形成沥青液(13)；
步骤二、通过微波加热模块一(5)对需要处理的路面进行微波加热，在加热过程中，通过冷却管(32)对微波加热模块一(5)进行冷却，并通过防辐射护板(7)对微波加热模块一(5)进行防护，防止微波辐射；
步骤三、通过温控器(4)对路面加热情况进行监控，防止温度过高将沥青烤焦，并通过加热罐(10)将沥青液(13)加热，通过连接管(8)将沥青液(13)倾倒在路面；
步骤四、通过集控中心(21)对该冷却箱(16)，加热罐(10)和微波加热模块一(5)进行集中控制，并通过控制柜(29)进行控制，通过控制键盘(27)和显示屏(26)进行控制，防止人员靠近微波加热模块一(5)受到辐射；
当需要对不同宽度路面进行适配以及路面上的不同高度的沥青堆料进行加热时，只需要控制所述
步骤五、当加热完成后将该设备移动然后进行后续处理。
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- 2022-03-21 CN CN202210278536.4A patent/CN114508033A/zh active Pending
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