CN212286541U - 一种矿山机械用大型轴承加热装置 - Google Patents

一种矿山机械用大型轴承加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212286541U
CN212286541U CN202020387912.XU CN202020387912U CN212286541U CN 212286541 U CN212286541 U CN 212286541U CN 202020387912 U CN202020387912 U CN 202020387912U CN 212286541 U CN212286541 U CN 212286541U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
plate
shaped plate
pot
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020387912.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李小能
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ganzhou Dongneng Technology Co ltd
Original Assignee
Ganzhou Dongneng Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ganzhou Dongneng Technology Co ltd filed Critical Ganzhou Dongneng Technology Co ltd
Priority to CN202020387912.XU priority Critical patent/CN212286541U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212286541U publication Critical patent/CN212286541U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cookers (AREA)

Abstract

一种矿山机械用大型轴承加热装置,包括底座和加热锅,底座上设置有凹槽,凹槽中设置有电加热盘,加热锅设置于电加热盘上,加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合,加热锅的侧壁上安装有温度传感器;底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸,电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板,电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连,两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板,底座的一侧设置有手推架,底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮;本实用新型可对矿山机械用大型轴承进行加热,且可方便的运输至矿山机械的作业现场,在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。

Description

一种矿山机械用大型轴承加热装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加热装置领域,具体为一种矿山机械用大型轴承加热装置。
背景技术
轴承与其安装轴的配合一般属于过盈配合,过盈量达0.01-0.1mm,在进行轴承与轴的装配时,有两种方法,一是使用铜棒将轴承敲装在轴上,这种方法不但会对轴承造成一定的损伤,铜棒在敲击轴承的过程中还会产生铜屑或铜颗粒,这些铜屑或铜颗粒会进入轴承中,影响轴承的正常使用,所以在正规的安装操作中一般不会使用这种方法;二是先对轴承进行加热,利用热涨冷缩的原理使得轴承膨胀,膨胀后的轴承可非常方便、快捷、无损的安装到轴上。
轴承加热安装一般使用油浴加热和电磁感应轴承加热器对轴承进行加热,电磁感应轴承加热器加热相对于油浴加热具有加热速度快、无明火、无污染、耗能低等优点,更受企业青睐。但是对于矿山机械上使用的大型轴承来说,可以使用与之相适配的、大型的电磁感应轴承加热器进行加热,但是大型的电磁感应轴承加热器价格很高,投资成本大,而油浴加热的装置成本很低;而且矿山机械因维修和保养而进行更换大型轴承时,一般需要在作业现场进行大型轴承的加热和安装,大型的电磁感应轴承加热器不易甚至不能运输到作业现场,在这种情况下就不可避免的需要使用油浴加热法对大型轴承进行加热。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种矿山机械用大型轴承加热装置,可对矿山机械用大型轴承进行加热,且可方便的运输至矿山机械的作业现场,在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。
一种矿山机械用大型轴承加热装置,包括底座和加热锅,所述底座上设置有凹槽,所述凹槽中设置有电加热盘,所述加热锅设置于电加热盘上,所述加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合,所述加热锅的侧壁上安装有温度传感器;所述底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸,两个所述的电动缸的规格型号相同且同步启停,所述电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板,所述电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连,所述Z形板既可在电动缸的作用下伸入至加热锅中,又可在电动缸的作用下上升至加热锅的上方,两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板,所述底座的一侧设置有手推架,所述底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述Z形板上端水平板的下端面上固定设置有套筒,所述Z形板通过套筒套装于电动缸伸缩杆的顶端,所述套筒的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述Z形板上设置有加强筋板,所述加强筋板的上端与Z形板上端水平板的下端面固定相连,下端与Z形板的竖直板固定相连。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述支撑板选用网格板,所述Z形板下端水平板上设置有多个通孔。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述手推架上设置有电控箱,所述电控箱中设置有智能温控仪,所述温度传感器与智能温控仪电性相连,所述智能温控仪与电加热盘电性相连。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述电控箱中设置有时间继电器和报警器,所述时间继电器和报警器电性相连。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述电加热盘的底部设置有保温板,所述电加热盘的四周与底座上设置的凹槽的槽侧壁之间设置有保温隔热环,所述底座上设置的凹槽的槽底壁上设置有通孔结构。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述加热锅由不锈钢材料制成,所述加热锅的侧壁外包裹有保温层,且保温层外包裹有铝箔纸。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述加热锅的上端口处设置有锅盖,所述锅盖的左右两侧各设置有一个缺口,所述缺口供Z形板的竖向板穿过。
进一步的,所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述锅盖的上端面上铰接有两个盖板,两个所述的盖板分别靠近两个缺口设置,且铰接于缺口前侧或后侧的锅盖的盖体上,且铰接于Z形板竖向板的外侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可对矿山机械用大型轴承进行加热,具有重量较轻,各部件还可方便的进行拆卸和组装,再加上底座上设置有手推架和万向轮,使得本实用新型可方便的移动至矿山机械的作业现场,在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。
2、矿山机械用大型轴承通常质量较大,将其放入加热油中和从加热油中取出都较为困难,本实用新型设置可通过电动缸、Z形板和支撑板方便的将矿山机械用大型轴承放入加热油中和从加热油中取出,使得使用本实用新型进行矿山机械用大型轴承的加热非常方便。
3、Z形板上端水平板的下端面上固定设置有套筒,Z形板通过套筒套装于电动缸伸缩杆的顶端,使得Z形板与电动缸的伸缩杆之间为可拆卸结构,便于本实用新型进行拆卸和组装;套筒的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓,将Z形板通过套筒安装至电动缸伸缩杆的顶端,转动调节好Z形板的位置后拧紧固定螺栓即可将Z形板与电动缸的伸缩杆固定连接在一起。
4、Z形板上设置有加强筋板,加强筋板的上端与Z形板上端水平板的下端面固定相连,下端与Z形板的竖直板固定相连,加强筋板的设置加强了Z形板的强度,使得Z形板能稳固支撑更大质量的矿山机械用大型轴承,提高了本实用新型的适用范围。
5、支撑板选用网格板,Z形板下端水平板上设置有多个通孔,使得加热锅中的加热油可通过这些通孔和网格板上的网格孔更好的对放置于网格板上的矿山机械用大型轴承进行加热,使得本实用新型对矿山机械用大型轴承的加热更加快速和均匀。
6、手推架上设置有电控箱,电控箱中设置有智能温控仪,温度传感器与智能温控仪电性相连,智能温控仪与电加热盘电性相连;温度传感器将加热锅中加热油的温度传递给智能温控仪,在智能温控仪上设置加热温度,加热油的温度达到设定的加热温度后,智能温控仪控制停止电加热盘,防止加热油的温度过高对轴承造成伤害;所以上述设置使得本实用新型更加智能化,且对本实用新型加热的矿山机械用大型轴承具有保护作用。
7、电控箱中设置有时间继电器和报警器,时间继电器和报警器电性相连;在时间继电器上设置加热时间,到达加热时间后,时间继电器控制报警器报警,通知工作人员轴承加热完毕,进一步提高了本实用新型的智能化水平,且具有节约能源的作用。
8、电加热盘的底部设置有保温板,电加热盘的四周与底座上设置的凹槽的槽侧壁之间设置有保温隔热环,使得电加热盘产生的热量更多的作用于加热锅,减小了电加热盘热量的散失,提高了加热效率,节约了能源。
9、底座上设置的凹槽的槽底壁上设置有通孔结构,通孔结构一是可减轻底座的重量,二是可用于电加热盘的导向穿过。
10、加热锅由不锈钢材料制成,加热锅的侧壁外包裹有保温层,且保温层外包裹有铝箔纸,使加热锅有良好的保温措施,可有效减少加热锅中加热油热量的散失,节约能源。
11、加热锅的上端口处设置有锅盖,锅盖的左右两侧各设置有一个缺口,缺口供Z形板的竖向板穿过,加热时盖上锅盖,可防止外部污染,还可减少热量散失,节约能源。
12、锅盖的上端面上铰接有两个盖板,两个盖板分别靠近两个缺口设置,且铰接于缺口前侧或后侧的锅盖的盖体上,且铰接于Z形板竖向板的外侧,盖上锅盖后,再转动盖板,将盖板盖在Z形板竖向板外侧的缺口上,使得本实用新型可进一步防止外部污染,进一步可减少热量散失,更加节约能源。
附图说明
下面将对实施方式中附图作简单地介绍
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中加热锅的A-A向剖视图;
图3是本实用新型的电动缸和Z形板之间连接结构的立体示意图;
图4是本实用新型的电动缸和Z形板之间连接结构的主视图;
图5是本实用新型的锅盖的俯视图;
图6是本实用新型的加热系统和报警系统的控制结构框图。
图中:1、底座;101、通孔结构;2、加热锅;3、电加热盘;4、温度传感器;5、电动缸;6、Z形板;601、通孔;7、支撑板;8、手推架;9、万向轮;10、套筒;11、固定螺栓;12、加强筋板;13、保温板;14、保温隔热环;15、保温层;16、铝箔纸;17、锅盖;1701、缺口;18、盖板;19、电控箱。
具体实施方式
图1、图3和图4中,一种矿山机械用大型轴承加热装置,包括底座1和加热锅2,底座1上设置有凹槽,凹槽中设置有电加热盘3,加热锅2设置于电加热盘3上,加热锅2的外底部与电加热盘3的上表面贴合,加热锅2的侧壁上安装有温度传感器4;底座1上位于加热锅2的左右两侧各竖直设置有一个电动缸5,两个电动缸5的规格型号相同且同步启停,电动缸5伸缩杆的顶端连接有Z形板6,电动缸5伸缩杆的顶端与Z形板6上端水平板的下端面相连,Z形板6既可在电动缸5的作用下伸入至加热锅2中,又可在电动缸5的作用下上升至加热锅2的上方,两个Z形板6的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板7,底座1的一侧设置有手推架8,底座1的底部设置有带有刹车功能的万向轮9,带有刹车功能的万向轮9使得本实用新型既方便移动又便于固定。
本实用新型的使用步骤:1、在加热锅2中放入有一定量的用于加热轴承用的加热油,2、启动电加热盘3,电加热盘3对加热锅2中的加热油进行加热,期间,通过温度传感器4测量加热油的温度,将信号传入控制器,当加热油的温度到达设定的油浴温度后电加热盘3停止加热;当加热油的温度降低至设定油浴温度的下限值时重新启动电加热盘3对加热油进行加热;3、当油温达到设置温度时,启动电动缸5将支撑板7升起至加热锅2的上方,将待加热的矿山机械用大型轴承放置在支撑板7上,若是待加热的矿山机械用大型轴承的重量较大,可通过起吊装置将其吊起放置在支撑板7上,大型轴承放置平稳后再次启动电动缸5,带动支撑板7和大型轴承下降,使得大型轴承完全浸入加热油中进行油浴加热;4、加热到需要温度后,再次启动电动缸5,带动支撑板7和大型轴承上升至加热锅2的上方;5、油浴加热后的大型轴承较热,通过起吊装置吊起大型轴承,吊至待安装的轴的位置将大型轴承安装在轴上。
只要加热锅2和支撑板7的面积足够放置所需加热的矿山机械的大型轴承,本实用新型即可对矿山机械用大型轴承进行加热;本实用新型具有重量轻,各部件还可方便的进行拆卸和组装,底座1上设置有手推架8和万向轮9,可方便的运输至矿山机械的作业现场,在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。
矿山机械用大型轴承通常质量较大,将其放入加热油中和从加热油中取出都较为困难,本实用新型设置可通过电动缸5、Z形板6和支撑板7方便的将矿山机械用大型轴承放入加热油中和从加热油中取出,使得进行矿山机械用大型轴承的加热非常方便。
请参阅图1和图4, Z形板6上端水平板的下端面上固定设置有套筒10,Z形板6通过套筒10套装于电动缸5伸缩杆的顶端,使得Z形板6与电动缸5的伸缩杆之间为可拆卸结构,便于拆卸和组装;套筒10的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓11,将Z形板6通过套筒10安装至电动缸5伸缩杆的顶端,转动调节好Z形板6的位置后拧紧固定螺栓11即可将Z形板6与电动缸5的伸缩杆固定连接在一起。
请参阅图1、图3和图4, Z形板6上设置有加强筋板12,加强筋板12的上端与Z形板6上端水平板的下端面固定相连,下端与Z形板6的竖直板固定相连,加强筋板12的设置加强了Z形板6的强度,使得Z形板6能稳固支撑更大质量的矿山机械用大型轴承,提高了本实用新型的适用范围。
请参阅图3,支撑板7选用网格板,Z形板6下端水平板上设置有多个通孔601,使得加热锅2中的加热油可通过这些通孔601和网格板上的网格孔更好的对放置于网格板上的矿山机械用大型轴承进行加热,使得对矿山机械用大型轴承的加热更加快速和均匀。
请参阅图1和图6,手推架8上设置有电控箱19,电控箱19中设置有智能温控仪,温度传感器4与智能温控仪电性相连,智能温控仪与电加热盘3电性相连;温度传感器4将加热锅2中加热油的温度传递给智能温控仪,在智能温控仪上设置加热温度,加热油的温度达到设定的加热温度后,智能温控仪控制停止电加热盘3,防止加热油的温度过高对轴承造成伤害;所以上述设置使得本实用新型更加智能化,且对加热的矿山机械用大型轴承具有保护作用。
请参阅图6,电控箱19中设置有时间继电器和报警器,时间继电器和报警器电性相连;在时间继电器上设置加热时间,到达加热时间后,时间继电器控制报警器报警,通知工作人员轴承加热完毕,进一步提高了本实用新型的智能化水平,且具有节约能源的作用。
请参阅图1,本实用新型实施例中,电加热盘3的底部设置有保温板13,电加热盘3的四周与底座1上设置的凹槽的槽侧壁之间设置有保温隔热环14,使得电加热盘3产生的热量更多的作用于加热锅2,减小了电加热盘3热量的散失,提高了加热效率,节约了能源。
请参阅图1,底座1上设置的凹槽的槽底壁上设置有通孔结构101,通孔结构101一是可减轻底座1的重量,二是可用于电加热盘3的导向穿过。
请参阅图1和图2,加热锅2由不锈钢材料制成,加热锅2的侧壁外包裹有保温层15,且保温层15外包裹有铝箔纸16,使加热锅2有良好的保温措施,可有效减少加热锅2中加热油热量的散失,节约能源。
请参阅图1和图5,加热锅2的上端口处设置有锅盖17,锅盖17的左右两侧各设置有一个缺口1701,缺口1701供Z形板6的竖向板穿过,加热时盖上锅盖17,可防止外部污染,还可减少热量散失,节约能源。
请参阅图1和图5,锅盖17的上端面上铰接有两个盖板18,两个盖板18分别靠近两个缺口1701设置,且铰接于缺口1701前侧或后侧的锅盖17的盖体上,且铰接于Z形板6竖向板的外侧,盖上锅盖后,再转动盖板18,将盖板18盖在Z形板6竖向板外侧的缺口1701上,使得本实用新型可进一步防止外部污染,进一步可减少热量散失,更加节约能源。

Claims (10)

1.一种矿山机械用大型轴承加热装置,包括底座和加热锅,其特征是:所述底座上设置有凹槽,所述凹槽中设置有电加热盘,所述加热锅设置于电加热盘上,所述加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合,所述加热锅的侧壁上安装有温度传感器;所述底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸,两个所述的电动缸的规格型号相同且同步启停,所述电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板,所述电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连,所述Z形板既可在电动缸的作用下伸入至加热锅中,又可在电动缸的作用下上升至加热锅的上方,两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板,所述底座的一侧设置有手推架,所述底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述Z形板上端水平板的下端面上固定设置有套筒,所述Z形板通过套筒套装于电动缸伸缩杆的顶端,所述套筒的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述Z形板上设置有加强筋板,所述加强筋板的上端与Z形板上端水平板的下端面固定相连,下端与Z形板的竖直板固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述支撑板选用网格板,所述Z形板下端水平板上设置有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述手推架上设置有电控箱,所述电控箱中设置有智能温控仪,所述温度传感器与智能温控仪电性相连,所述智能温控仪与电加热盘电性相连。
6.根据权利要求5所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述电控箱中设置有时间继电器和报警器,所述时间继电器和报警器电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述电加热盘的底部设置有保温板,所述电加热盘的四周与底座上设置的凹槽的槽侧壁之间设置有保温隔热环,所述底座上设置的凹槽的槽底壁上设置有通孔结构。
8.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述加热锅由不锈钢材料制成,所述加热锅的侧壁外包裹有保温层,且保温层外包裹有铝箔纸。
9.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述加热锅的上端口处设置有锅盖,所述锅盖的左右两侧各设置有一个缺口,所述缺口供Z形板的竖向板穿过。
10.根据权利要求9所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置,其特征是:所述锅盖的上端面上铰接有两个盖板,两个所述的盖板分别靠近两个缺口设置,且铰接于缺口前侧或后侧的锅盖的盖体上,且铰接于Z形板竖向板的外侧。
CN202020387912.XU 2020-03-24 2020-03-24 一种矿山机械用大型轴承加热装置 Active CN212286541U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020387912.XU CN212286541U (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种矿山机械用大型轴承加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020387912.XU CN212286541U (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种矿山机械用大型轴承加热装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212286541U true CN212286541U (zh) 2021-01-05

Family

ID=73960261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020387912.XU Active CN212286541U (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种矿山机械用大型轴承加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212286541U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203245301U (zh) 一种高温板料输送定位台
CN212286541U (zh) 一种矿山机械用大型轴承加热装置
CN111266798A (zh) 一种矿山机械用大型轴承加热装置
CN104846167A (zh) 淬火炉
CN105584921B (zh) 一种电梯节能系统
CN208773850U (zh) 一种建筑水暖开槽装置
CN107177863A (zh) 一种用于铝电解槽阴极钢棒的加热装置及使用方法
CN209985999U (zh) 轧机轴承移动加热装置
CN204981954U (zh) 底装料移动式中温井式炉
CN110746092A (zh) 一种流道闸板的预热装置
CN111023830A (zh) 一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置
CN212720831U (zh) 一种具有防护装置的中频电炉
CN206146189U (zh) 一种模具加热炉
CN211419969U (zh) 一种流道闸板的预热装置
CN205590773U (zh) 一种铝镁合金生产用智能热处理炉
CN210916151U (zh) 一种可升降井式回火炉
CN210220704U (zh) 一种中频炉用降耗装置
CN207358140U (zh) 一种铝液熔炉
CN207148154U (zh) 一种便于拆卸的电力表
CN112689408A (zh) 一种便于检修和维护的电气控制柜
CN204097533U (zh) 变压器卷铁芯退火炉
CN205347625U (zh) 一种多晶铸锭炉及其吊装装置
CN206732913U (zh) 大型桥式吊车主卷卷筒联轴器更换装置
CN221680554U (zh) 一种波纹油箱吊攀结构
CN204752797U (zh) 淬火炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant