CN207448832U - 一种电磁炉黑晶板加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电磁炉黑晶板加工装置,包括承载架、工作台、皮带轮机构和第二电机,所述承载架内部的一端通过支撑柱固定有工作台,且承载架底端的四个拐角处皆安装有第一滚轮,所述工作台的内部设置有导流槽,且工作台下方承载架内部的底端安装有集水槽,所述集水槽的顶端通过连接管与导流槽的底端相连通,所述集水槽的中间位置处设置有过滤层,且集水槽内部远离第一气缸一侧的底端安装有水泵。本实用新型通过安装有第一切割刀片、第二切割刀片和螺杆,使得其可以依据切割要求来调整第一切割刀片和第二切割刀片之间的距离,增强了该装置的实用性,有利于装置的长期推广。

Description

一种电磁炉黑晶板加工装置
技术领域
本实用新型涉及电磁炉加工设备技术领域,具体的说是一种电磁炉黑晶板加工装置。
背景技术
电磁炉又名电磁灶,是现代厨房革命的产物,它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生,因此热效率得到了极大的提高,是一种高效节能厨具,完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具,电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具,由高频感应加热线圈、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成,使用时,加热线圈中通入交变电流,线圈周围便产生一交变磁场,交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体,在锅底中产生大量涡流,从而产生烹饪所需的热,在加热过程中没有明火,因此安全、卫生,是现代人最为钟爱的厨具之一,电磁炉有多个组成部分,其中电磁炉黑晶板是其最为重要的部件之一,电磁炉黑晶板一般具有耐高温、耐摩擦、光滑、易擦洗的特性,因而电磁炉黑晶板在加工过程中对于切割和打磨的要求是非常高的,然而现存的电磁炉黑晶板加工装置普遍存在结构简单、功能单一的问题,不能满足市场的需求,为了解决这些问题,我们提出一种新型的电磁炉黑晶板加工装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种电磁炉黑晶板加工装置,可以解决现有电磁炉黑晶板加工装置普遍存在结构简单、功能单一的问题,不能满足市场的需求,为了解决这些问题,我们提出一种新型的电磁炉黑晶板加工装置的难题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种电磁炉黑晶板加工装置,包括承载架、工作台、皮带轮机构和第二电机,所述承载架内部的一端通过支撑柱固定有工作台,且承载架底端的四个拐角处皆安装有第一滚轮,所述工作台的内部设置有导流槽,且工作台下方承载架内部的底端安装有集水槽,所述集水槽的顶端通过连接管与导流槽的底端相连通,所述集水槽的中间位置处设置有过滤层,且集水槽内部远离第一气缸一侧的底端安装有水泵,所述工作台顶端的一侧安装有第一气缸,且第一气缸一侧的工作台顶端安装有推板,所述第一气缸的输出端通过第二伸缩杆与推板连接,所述工作台顶端的另一侧安装有操作板,且操作板顶端远离第一气缸的一侧安装有红外线发射器,所述操作板一端的工作台顶端安装有第一喷头,且操作板另一端的工作台顶端安装有第二喷头,所述第一喷头与第二喷头皆通过连接管与集水槽靠近水泵的一侧相连通,所述操作板上方承载架的内部安装有支撑架,且支撑架上方的承载架的顶端均匀安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端通过第一伸缩杆与支撑架的顶端连接,所述支撑架内部顶端的中间位置处安装有支撑柱,且支撑柱的底端通过弹簧固定有配重板,所述支撑架内部底端的一侧安装有螺杆,且支撑架内部底端的另一侧安装有第三电机,所述第三电机的输出端通过转轴与螺杆连接,所述螺杆靠近第一喷头的一侧固定有第一切割刀片,且螺杆靠近第二喷头的一侧固定有第二切割刀片,所述承载架内部的另一端通过支撑柱固定有传送带,且传送带下方的承载架上安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过皮带轮机构与传送带连接,且承载架内部靠近第二电机的一侧安装有控制面板,所述第二电机的顶端均匀设置有滑槽,且滑槽顶部的两端皆通过滑块固定有限位块,所述传送带上方承载架的顶端安装有第一电机,且第一电机下方承载架内部的顶端安装有主动轴,所述第一电机的输出端通过转轴与主动轴连接,所述主动轴的底端安装有主动轮,且主动轴两侧的承载架内部的顶端皆安装有从动轴,所述从动轴的底端安装有从动轮,且从动轮与主动轮之间固定有皮带,所述从动轮和主动轮的底端皆安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的底端安装有打磨刀片,所述承载架内部顶端靠近控制面板的一侧安装有红外线接收器,所述承载架内部底端靠近传送带的一侧安装有储物槽,且储物槽的顶端通过导料板与传送带的顶端相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滚轮一侧的承载架的底端安装有脚撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载架内部顶端的两侧皆安装有照明灯。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板的底端均匀安装有第二滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滚轮上设置有刹车片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆的外侧设置有外螺纹,且第一切割刀片与第二切割刀片的内侧皆设置有与外螺纹配合的内螺纹。
优选的,所述导料板与水平面之间的夹角为六十度。
本实用新型的有益效果是:
该电磁炉黑晶板加工装置通过安装有第一切割刀片、第二切割刀片和螺杆,使得其可以依据切割要求来调整第一切割刀片和第二切割刀片之间的距离,增强了该装置的实用性,有利于装置的长期推广,该装置通过安装有第一气缸和推板,使得黑晶板在完成切割流程后可以自动化地进入下一流程,即节省了人力,又增强了该装置的安全性,该装置通过在推板的底端均匀安装有第二滚轮,使得其在使用推板时更加地省力,该装置通过安装有第一喷头、第一喷头,使得其在切割时可以通过喷水来实现吸热的作用,该装置通过安装有导流槽、集水槽和过滤层,实现了一整套的水循环,符合环保节能的时代主题,该装置通过安装有打磨刀片、主动轴、主动轮、从动轴和从动轮,使其在打磨流程中一方面节约了能量,另一方面增强了打磨效果,提升了工作质量,该装置通过安装有第一滚轮和脚撑,使得整个装置便于移动和固定,该装置通过安装有传送带和皮带轮机构,使得整个装置实现了自动化运输的功能,节省了人力,同时,该装置通过在传送带上均匀设置有滑槽和限位块,使得整个装置在打磨时便于固定稳固,该装置通过安装有导料板和储物槽,使得整个装置在切割和打磨好后便于收集。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的传送带俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的打磨刀结构示意图;
图5为本实用新型的推板结构示意图。
图中:1-承载架;2-第一切割刀片;3-第一气缸;4-导流槽;5-工作台;6-支撑柱;7-集水槽;8-第一滚轮;9-第一电机;10-红外线接收器;11-操作板;12-打磨刀片;13-传送带;14-皮带轮机构;15-第二电机;16-控制面板;17-导料板;18-储物槽;19-脚撑;20-支撑架;21-螺杆;22-第一喷头;23-配重板;24-第二气缸;25-第一伸缩杆;26-支撑柱;27-第二切割刀片;28-第三电机;29-第二喷头;30-水泵;31-滑槽;32-限位块;33-从动轴;34-从动轮;35-液压伸缩杆;36-主动轮;37-主动轴;38-第二伸缩杆;39-第二滚轮;40-推板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,一种电磁炉黑晶板加工装置,包括承载架1、工作台5、皮带轮机构14和第二电机15,承载架1内部的一端通过支撑柱6固定有工作台5,且承载架1底端的四个拐角处皆安装有第一滚轮8,第一滚轮8上设置有刹车片,使其便于制动,承载架1内部顶端的两侧皆安装有照明灯,使其便于夜间照明,增强了装置的实用性,第一滚轮8一侧的承载架1的底端安装有脚撑19,使得整个装置便于固定稳固,工作台5的内部设置有导流槽4,且工作台5下方承载架1内部的底端安装有集水槽7,集水槽7的顶端通过连接管与导流槽4的底端相连通,集水槽7的中间位置处设置有过滤层,且集水槽7内部远离第一气缸3一侧的底端安装有水泵30,工作台5顶端的一侧安装有第一气缸3,且第一气缸3一侧的工作台5顶端安装有推板40,推板40的底端均匀安装有第二滚轮39,使得其便于移动,第一气缸3的输出端通过第二伸缩杆38与推板40连接,工作台5顶端的另一侧安装有操作板11,且操作板11顶端远离第一气缸3的一侧安装有红外线发射器,操作板11一端的工作台5顶端安装有第一喷头22,且操作板11另一端的工作台5顶端安装有第二喷头29,第一喷头22与第二喷头29皆通过连接管与集水槽7靠近水泵30的一侧相连通,该水泵30可为ISWHB型水泵,操作板11上方承载架1的内部安装有支撑架20,且支撑架20上方的承载架1的顶端均匀安装有第二气缸24,第二气缸24的输出端通过第一伸缩杆25与支撑架20的顶端连接,支撑架20内部顶端的中间位置处安装有支撑柱26,且支撑柱26的底端通过弹簧固定有配重板23,支撑架20内部底端的一侧安装有螺杆21,且支撑架20内部底端的另一侧安装有第三电机28,该第三电机28可为Y132S1-2型电机,第三电机28的输出端通过转轴与螺杆21连接,螺杆21的外侧设置有外螺纹,且第一切割刀片2与第二切割刀片27的内侧皆设置有与外螺纹配合的内螺纹,使得整个装置的结构更加稳定,螺杆21靠近第一喷头22的一侧固定有第一切割刀片2,且螺杆21靠近第二喷头29的一侧固定有第二切割刀片27,承载架1内部的另一端通过支撑柱6固定有传送带13,且传送带13下方的承载架1上安装有第二电机15,该第二电机15可为JB5274-91型电机,第二电机15的输出端通过皮带轮机构14与传送带13连接,且承载架1内部靠近第二电机15的一侧安装有控制面板16,第二电机15的顶端均匀设置有滑槽31,且滑槽31顶部的两端皆通过滑块固定有限位块32,传送带13上方承载架1的顶端安装有第一电机9,且第一电机9下方承载架1内部的顶端安装有主动轴37,该第一电机9可为QABP160L4A型电机,第一电机9的输出端通过转轴与主动轴37连接,主动轴37的底端安装有主动轮36,且主动轴37两侧的承载架1内部的顶端皆安装有从动轴33,从动轴33的底端安装有从动轮34,且从动轮34与主动轮36之间固定有皮带,从动轮34和主动轮36的底端皆安装有液压伸缩杆35,且液压伸缩杆35的底端安装有打磨刀片12,承载架1内部顶端靠近控制面板16的一侧安装有红外线接收器10,承载架1内部底端靠近传送带13的一侧安装有储物槽18,且储物槽18的顶端通过导料板17与传送带13的顶端相连通,导料板17与水平面之间的夹角为六十度,使得加工好的黑晶板更便于滑动进入储物槽18内。
本实用新型工作时,首先接通电源,将待加工的黑晶板放置在操作板11上,这时候第二气缸24启动,利用安装在支撑杆26底端的配重板23来固定好待加工的黑晶板,同时安装在支撑杆26和配重板23之间的弹簧会对其起到缓冲的作用,继而利用第一切割刀片2和第二切割刀片27来实现切割,由于第一切割刀片2、第二切割刀片27和螺杆21之间是螺纹连接的,因而其可以根据不同的切割需求来调整第一切割刀片2和第二切割刀片27之间的距离,实现对不同规格要求的切割,在切割黑晶板时,第一喷头22和第二喷头29可以对切割部位喷水,实现吸热的作用,同时流下的脏水会通过导流槽4进入集水槽7内,继而通过过滤层利用水泵30被第一喷头22和第二喷头29再次利用,实现了水循环,在切割完成后,利用第一气缸3和推板40实现了黑晶板自动化进入下一流程,从而节省了人力资源,有利于该装置的长期推广,然而通过安装在操作板11顶端的红外线发射器和安装在传送带13上方的红外线接收器10,来控制待加工的黑晶板停止在传送带13上,利用均匀安装在传送带13顶端的滑槽31和限位块32来实现对黑晶板的固定,继而利用液压伸缩杆35和打磨刀片12的作用,来对黑晶板实现均匀打磨,最后通过导流板17将加工好的黑晶板导入储物槽18内收集好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电磁炉黑晶板加工装置,包括承载架(1)、工作台(5)、皮带轮机构(14)和第二电机(15),其特征在于:所述承载架(1)内部的一端通过支撑柱(6)固定有工作台(5),且承载架(1)底端的四个拐角处皆安装有第一滚轮(8),所述工作台(5)的内部设置有导流槽(4),且工作台(5)下方承载架(1)内部的底端安装有集水槽(7),所述集水槽(7)的顶端通过连接管与导流槽(4)的底端相连通,所述集水槽(7)的中间位置处设置有过滤层,且集水槽(7)内部远离第一气缸(3)一侧的底端安装有水泵(30),所述工作台(5)顶端的一侧安装有第一气缸(3),且第一气缸(3)一侧的工作台(5)顶端安装有推板(40),所述第一气缸(3)的输出端通过第二伸缩杆(38)与推板(40)连接,所述工作台(5)顶端的另一侧安装有操作板(11),且操作板(11)顶端远离第一气缸(3)的一侧安装有红外线发射器,所述操作板(11)一端的工作台(5)顶端安装有第一喷头(22),且操作板(11)另一端的工作台(5)顶端安装有第二喷头(29),所述第一喷头(22)与第二喷头(29)皆通过连接管与集水槽(7)靠近水泵(30)的一侧相连通,所述操作板(11)上方承载架(1)的内部安装有支撑架(20),且支撑架(20)上方的承载架(1)的顶端均匀安装有第二气缸(24),所述第二气缸(24)的输出端通过第一伸缩杆(25)与支撑架(20)的顶端连接,所述支撑架(20)内部顶端的中间位置处安装有支撑柱(26),且支撑柱(26)的底端通过弹簧固定有配重板(23),所述支撑架(20)内部底端的一侧安装有螺杆(21),且支撑架(20)内部底端的另一侧安装有第三电机(28),所述第三电机(28)的输出端通过转轴与螺杆(21)连接,所述螺杆(21)靠近第一喷头(22)的一侧固定有第一切割刀片(2),且螺杆(21)靠近第二喷头(29)的一侧固定有第二切割刀片(27),所述承载架(1)内部的另一端通过支撑柱(6)固定有传送带(13),且传送带(13)下方的承载架(1)上安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端通过皮带轮机构(14)与传送带(13)连接,且承载架(1)内部靠近第二电机(15)的一侧安装有控制面板(16),所述第二电机(15)的顶端均匀设置有滑槽(31),且滑槽(31)顶部的两端皆通过滑块固定有限位块(32),所述传送带(13)上方承载架(1)的顶端安装有第一电机(9),且第一电机(9)下方承载架(1)内部的顶端安装有主动轴(37),所述第一电机(9)的输出端通过转轴与主动轴(37)连接,所述主动轴(37)的底端安装有主动轮(36),且主动轴(37)两侧的承载架(1)内部的顶端皆安装有从动轴(33),所述从动轴(33)的底端安装有从动轮(34),且从动轮(34)与主动轮(36)之间固定有皮带,所述从动轮(34)和主动轮(36)的底端皆安装有液压伸缩杆(35),且液压伸缩杆(35)的底端安装有打磨刀片(12),所述承载架(1)内部顶端靠近控制面板(16)的一侧安装有红外线接收器(10),所述承载架(1)内部底端靠近传送带(13)的一侧安装有储物槽(18),且储物槽(18)的顶端通过导料板(17)与传送带(13)的顶端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工装置,其特征在于:所述第一滚轮(8)一侧的承载架(1)的底端安装有脚撑(19)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工装置,其特征在于:所述承载架(1)内部顶端的两侧皆安装有照明灯。
4.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工装置,其特征在于:所述推板(40)的底端均匀安装有第二滚轮(39)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工装置,其特征在于:所述第一滚轮(8)上设置有刹车片。
6.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工装置,其特征在于:所述螺杆(21)的外侧设置有外螺纹,且第一切割刀片(2)与第二切割刀片(27)的内侧皆设置有与外螺纹配合的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种电磁炉黑晶板加工装置,其特征在于:所述导料板(17)与水平面之间的夹角为六十度。
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