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Abstract

本发明公开了一种防光纤虚搓的搓扭装置,本发明涉及光纤生产技术领域,包括基板,所述基板的上表面设置有内外搓扭组件,且基板的上表面位于内外搓扭组件的后侧位置处设置有上搓扭组件,所述基板的上表面位于上搓扭组件的一侧位置处固定安装有伺服电机,且基板的下表面设置有驱动组件,所述内外搓扭组件包括两个对称连接于基板上表面的第一基座。该防光纤虚搓的搓扭装置,对光纤进行生产时,在第二弹簧的作用下,压紧光纤,能够将光纤给抵紧,保证光纤能够顺利的生产,提高生产光纤的质量,在机械磨损、轴承老化或者进入杂质等导致光纤压不紧时,能够及时的检测出,并且发出警报声,提醒生产人员搓扭异常,光纤虚搓。

Description

一种防光纤虚搓的搓扭装置
技术领域
本发明涉及光纤生产技术领域,具体为一种防光纤虚搓的搓扭装置。
背景技术
光纤的性能指标中有一项叫做偏振模色散,因为光纤并不是一个完美的圆柱体,当信号在光纤内传输时,其光纤内X-Y轴的偏振信号会因为光纤的不圆性而产生延迟,两个偏振信号在耦合时会导致信号失真,严重影响光纤传输效果,所以我们通常会在拉丝通道安装一个来回搓动光纤的装置,使光纤一直处于正反扭转的状态,这样可以大幅改善光纤的不圆性,减少光纤X-Y轴传输路径的差异,从而减少偏振信号的延迟,提高光纤的传输性能。
中国专利公开号为CN112194358A的发明公开了一种用于光纤制造用光纤预制棒生产装置,所述转盘的外表面滑动安装有活动架,所述活动架的顶端固定安装有喷气头,且活动架的外表面固定安装有支杆,所述支杆的上方且在制造仓的内壁设置有抽吸筒,所述抽吸筒的内部滑动安装有活塞板,且抽吸筒的内表面固定连接有软管,所述软管的末端固定连接有喷气头。在异形板转动的同时,转动轴两端的转盘转动,转盘与活动架之间利用滑槽与凸柱的结合来带动活动架向下移动,此时活动架与支杆脱离后,活塞板在抽吸筒的内部向下,利用单向阀的设计,只能将气体室内部的气体进行出气,通过软管输送至喷气头中,与转动中的二氧化硅坯体接触,使二氧化硅坯体表面与气体接触更均匀。
但是目前现有的搓扭装置中,因为机械本身的特性,在运行过程中,机械存在磨损以及轴承卡涩的问题,这就导致外侧搓扭轮在运行时会存在无法压紧光纤,或者在震动后,通过弹簧的拉力也无法使外搓扭轮回归原位重新压紧光纤,这就是所谓的光纤虚搓,导致大量光纤扭转异常,偏振模色散增大。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种防光纤虚搓的搓扭装置,解决了目前现有的搓扭装置中,因为机械本身的特性,在运行过程中,机械存在磨损以及轴承卡涩的问题,这就导致外侧搓扭轮在运行时会存在无法压紧光纤的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种防光纤虚搓的搓扭装置,包括基板,所述基板的上表面设置有内外搓扭组件,且基板的上表面位于内外搓扭组件的后侧位置处设置有上搓扭组件,所述基板的上表面位于上搓扭组件的一侧位置处固定安装有伺服电机,且基板的下表面设置有驱动组件。
所述内外搓扭组件包括两个对称连接于基板上表面的第一基座,两个所述第一基座相背的一侧均贯穿滑动安装有连接杆,两个所述连接杆相对的一端均转动连接有第一调节块,两个所述第一调节块相背的一端下侧均连接有第二调节块,两个所述第二调节块的一端均固定连接有第一固定轴,两个所述第一固定轴的一端分别转动连接有外搓扭轮和内搓扭轮,所述基板的上表面位于两个第一基座的一侧位置处均设置有支座,两个所述支座的上表面均倾斜转动安装有高底盘,两个所述第一调节块相背的另一端均转动安装有滚轮,所述滚轮滚动接触于高低盘上表面的边缘处,两个所述连接杆相背的一端分别固定连接有挡板和压力传感器,所述压力传感器的下端固定连接于基板的上表面,所述挡板的一端侧面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接于与其相对应第一基座的前侧。
进一步的,所述上搓扭组件包括有第二基座,所述第二基座的上方前侧水平连接有第三调节块,所述第三调节块的一端下侧固定连接有第四调节块,所述第四调节块的一端侧面固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴的一端转动连接有上搓扭轮。
进一步的,所述基板的上表面位于外搓扭轮和内搓扭轮之间位置处开设有通槽,所述外搓扭轮和内搓扭轮为相对设置,所述上搓扭轮位于外搓扭轮和内搓扭轮之间的上方位置处,当对光纤进行生产中,所述第二弹簧的弹性处于复位状态时,所述外搓扭轮将光纤压紧在内搓扭轮上,所述上搓扭轮的前侧贴合于光纤上。
进一步的,两个所述第一调节块相背的一端侧面均固定连接有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接于支座的一侧面。
进一步的,所述压力传感器与生产线的主机界面相连接,设置好压力传感器的临界压力,当压力传感器检测到压力低于临界值时,则主机界面发生警报声。
进一步的,所述驱动组件包括转杆和两个金属杆,所述转杆转动穿过基板的下表面并与伺服电机的输出轴相连接,两个所述金属杆的上端分别与两个高底盘相连接。
进一步的,所述转杆和两个金属杆的下端外表面均设置有齿轮牙口,且转杆与两个金属杆之间通过皮带传动连接。
有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、本方案,在对光纤进行生产时,通过两个第一基座相背的一侧均贯穿滑动安装有连接杆,两个连接杆相对的一端均转动连接有第一调节块,两个第一调节块相背的一端下侧均连接有第二调节块,两个第二调节块的一端均固定连接有第一固定轴,两个第一固定轴的一端分别转动连接有外搓扭轮和内搓扭轮,基板的上表面位于两个第一基座的一侧位置处均设置有支座,两个支座的上表面均倾斜转动安装有高低盘,两个第一调节块相背的另一端均转动安装有滚轮,滚轮滚动接触于高低盘上表面的边缘处在高低盘的作用下,能够带动连杆扭动,同时在第二弹簧的作用下,外搓扭轮能够压紧光纤,保证光纤能够顺利的生产,提高生产光纤的质量。
2、本方案,通过两个连接杆相背的一端分别固定连接有挡板和压力传感器,压力传感器的下端固定连接于基板的上表面,挡板的一端侧面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接于与其相对应第一基座的前侧,在机械磨损、轴承老化或者进入杂质等导致光纤压不紧时,能够及时的检测出,并且发出警报声,提醒生产人员搓扭异常,光纤虚搓。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明驱动组件结构的示意图;
图3为本发明内外搓扭组件结构的示意图;
图4为本发明上搓扭组件结构的示意图。
图中标号说明:
1、基板;101、通槽;2、内外搓扭组件;21、第一基座;22、连接杆;23、第一调节块;231、限位杆;232、第一弹簧;24、第二调节块;25、第一固定轴;26、外搓扭轮;27、内搓扭轮;28、支座;29、高底盘;210、滚轮;211、挡板;212、压力传感器;213、第二弹簧;3、上搓扭组件;31、第二基座;32、第三调节块;33、第四调节块;34、第二固定轴;35、上搓扭轮;4、伺服电机;5、驱动组件;51、转杆;52、金属杆;53、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案,一种防光纤虚搓的搓扭装置,包括基板1,基板1的上表面设置有内外搓扭组件2,且基板1的上表面位于内外搓扭组件2的后侧位置处设置有上搓扭组件3,基板1的上表面位于上搓扭组件3的一侧位置处固定安装有伺服电机4,且基板1的下表面设置有驱动组件5。
请参阅图3,本发明实施例中,内外搓扭组件2包括两个对称连接于基板1上表面的第一基座21,两个第一基座21相背的一侧均贯穿滑动安装有连接杆22,两个连接杆22相对的一端均转动连接有第一调节块23,两个第一调节块23相背的一端下侧均连接有第二调节块24,两个第二调节块24的一端均固定连接有第一固定轴25,两个第一固定轴25的一端分别转动连接有外搓扭轮26和内搓扭轮27,基板1的上表面位于两个第一基座21的一侧位置处均设置有支座28,两个支座28的上表面均倾斜转动安装有高底盘29,两个第一调节块23相背的另一端均转动安装有滚轮210,滚轮210滚动接触于高底盘29上表面的边缘处,两个连接杆22相背的一端分别固定连接有挡板211和压力传感器212,压力传感器212的下端固定连接于基板1的上表面,挡板211的一端侧面固定连接有第二弹簧213,第二弹簧213的另一端固定连接于与其相对应第一基座21的前侧。
请参阅图4,本发明实施例中,上搓扭组件3包括有第二基座31,第二基座31的上方前侧水平连接有第三调节块32,第三调节块32的一端下侧固定连接有第四调节块33,第四调节块33的一端侧面固定连接有第二固定轴34,第二固定轴34的一端转动连接有上搓扭轮35,基板1的上表面位于外搓扭轮26和内搓扭轮27之间位置处开设有通槽101,外搓扭轮26和内搓扭轮27为相对设置,上搓扭轮35位于外搓扭轮26和内搓扭轮27之间的上方位置处,当对光纤进行生产中,第二弹簧213的弹性处于复位状态时,外搓扭轮26将光纤压紧在内搓扭轮27上,上搓扭轮35的前侧贴合于光纤上,两个第一调节块23相背的一端侧面均固定连接有限位杆231,限位杆231的一端固定连接有第一弹簧232,第一弹簧232的另一端固定连接于支座28的一侧面,压力传感器212与生产线的主机界面相连接,设置好压力传感器212的临界压力,当压力传感器212检测到压力低于临界值时,则主机界面发生警报声。
请参阅图2,本发明实施例中,驱动组件5包括转杆51和两个金属杆52,转杆51转动穿过基板1的下表面并与伺服电机4的输出轴相连接,两个金属杆52的上端分别与两个高底盘29相连接,转杆51和两个金属杆52的下端外表面均设置有齿轮牙口,且转杆51与两个金属杆52之间通过皮带53传动连接,伺服电机4带动转杆51转动,因为转杆51和金属杆52上设置齿轮牙,因此在皮带53的传动下,转杆51会使皮带53分别带动两个金属杆52转动,两个金属杆52分别带动两个高底盘29转动,伺服电机4的型号为CH/V。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理:在第二弹簧213的弹性下拉动挡板211,挡板211带动连接杆22一端的第一调节块23移动,能够调整外搓扭轮26和内搓扭轮27之间的距离,将光纤穿过基板1上的通槽101中,使其位于外搓扭轮26和内搓扭轮27之间,然后松开挡板211,第二弹簧213使连接杆22复位,外搓扭轮26就会将光纤抵紧在内搓扭轮27上,伺服电机4带动转杆51转动,在皮带53的传动下,转杆51会使皮带53分别带动两个金属杆52转动,两个金属杆52分别带动两个高底盘29转动,第一调节块23上的滚轮210会在高底盘29上转动,由于高底盘29为倾斜设置,因此高底盘29转动时会在滚轮210的位置时高时低,在第一弹簧232的弹性下,因而会带动第一调节块23反复转动,第一调节块23带动第二调节块24反复转动,第二调节块24就会使第一固定轴25分别带动外搓扭轮26和内搓扭轮27上下移动,这样外搓扭轮26和内搓扭轮27就会对光纤进行搓扭,压力传感器212会受到压力,当连接杆22发生卡死情况时,使得光纤没有被抵紧时,压力传感器212的压力会减小,将信号传递给主机界面,发出预警及时的提醒人员。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种防光纤虚搓的搓扭装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上表面设置有内外搓扭组件(2),且基板(1)的上表面位于内外搓扭组件(2)的后侧位置处设置有上搓扭组件(3),所述基板(1)的上表面位于上搓扭组件(3)的一侧位置处固定安装有伺服电机(4),且基板(1)的下表面设置有驱动组件(5);
所述内外搓扭组件(2)包括两个对称连接于基板(1)上表面的第一基座(21),两个所述第一基座(21)相背的一侧均贯穿滑动安装有连接杆(22),两个所述连接杆(22)相对的一端均转动连接有第一调节块(23),两个所述第一调节块(23)相背的一端下侧均连接有第二调节块(24),两个所述第二调节块(24)的一端均固定连接有第一固定轴(25),两个所述第一固定轴(25)的一端分别转动连接有外搓扭轮(26)和内搓扭轮(27),所述基板(1)的上表面位于两个第一基座(21)的一侧位置处均设置有支座(28),两个所述支座(28)的上表面均倾斜转动安装有高底盘(29),两个所述第一调节块(23)相背的另一端均转动安装有滚轮(210),所述滚轮(210)滚动接触于高底盘(29)上表面的边缘处,两个所述连接杆(22)相背的一端分别固定连接有挡板(211)和压力传感器(212),所述压力传感器(212)的下端固定连接于基板(1)的上表面,所述挡板(211)的一端侧面固定连接有第二弹簧(213),所述第二弹簧(213)的另一端固定连接于与其相对应第一基座(21)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种防光纤虚搓的搓扭装置,其特征在于:所述上搓扭组件(3)包括有第二基座(31),所述第二基座(31)的上方前侧水平连接有第三调节块(32),所述第三调节块(32)的一端下侧固定连接有第四调节块(33),所述第四调节块(33)的一端侧面固定连接有第二固定轴(34),所述第二固定轴(34)的一端转动连接有上搓扭轮(35)。
3.根据权利要求1或2所述的一种防光纤虚搓的搓扭装置,其特征在于:所述基板(1)的上表面位于外搓扭轮(26)和内搓扭轮(27)之间位置处开设有通槽(101),所述外搓扭轮(26)和内搓扭轮(27)为相对设置,所述上搓扭轮(35)位于外搓扭轮(26)和内搓扭轮(27)之间的上方位置处,当对光纤进行生产中,所述第二弹簧(213)的弹性处于复位状态时,所述外搓扭轮(26)将光纤压紧在内搓扭轮(27)上,所述上搓扭轮(35)的前侧贴合于光纤上。
4.根据权利要求1所述的一种防光纤虚搓的搓扭装置,其特征在于:两个所述第一调节块(23)相背的一端侧面均固定连接有限位杆(231),所述限位杆(231)的一端固定连接有第一弹簧(232),所述第一弹簧(232)的另一端固定连接于支座(28)的一侧面。
5.根据权利要求1所述的一种防光纤虚搓的搓扭装置,其特征在于:所述压力传感器(212)与生产线的主机界面相连接,设置好压力传感器(212)的临界压力,当压力传感器(212)检测到压力低于临界值时,则主机界面发生警报声。
6.根据权利要求1所述的一种防光纤虚搓的搓扭装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括转杆(51)和两个金属杆(52),所述转杆(51)转动穿过基板(1)的下表面并与伺服电机(4)的输出轴相连接,两个所述金属杆(52)的上端分别与两个高底盘(29)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种防光纤虚搓的搓扭装置,其特征在于:所述转杆(51)和两个金属杆(52)的下端外表面均设置有齿轮牙口,且转杆(51)与两个金属杆(52)之间通过皮带(53)传动连接。
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