CN114505910A - 一种可连续工作的光缆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光缆裁剪设备,尤其涉及一种可连续工作的光缆切割装置。本发明提供了一种可连续工作的光缆切割装置,包括,裁剪机构,所述裁剪机构适于将光缆进行裁剪;放线机构,所述放线机构包括安装架、转动设置在所述安装架上的放线盘和滑动设置在所述放线盘上的放线杆;动力机构,所述动力机构适于驱动所述放线盘转动;其中,所述动力机构驱动所述放线盘转动,所述放线杆可在所述放线盘上滑动,以调整所述放线杆的位置,所述放线杆给所述裁剪机构提供待裁剪的所述光缆。通过放线机构能够将待裁剪的光缆缠绕在放线机构上,并通过放线机构逐步将光缆想裁剪机构输送。通过裁剪机构的设置能够将输送刀裁剪机构内的光缆裁剪并转动符合要求的形状。
Description
技术领域
本发明涉及裁剪设备,尤其涉及一种可连续工作的光缆切割装置。
背景技术
电力光缆一般缠绕在光缆盘上,以光缆盘作为载体进行运输、存放、保管和敷设施放。在使用时,通常需要先将光缆盘放平,然后由人工一圈一圈地进行拖拽。对于一些大型光缆,不仅劳动强度高,收放缆效率低下,而且在拖拽过程中,还极易将光缆外部的保护层划伤,安全隐患较高。
此外,由于光缆盘较重,故在光缆盘使用前,还需要利用吊车将光缆盘输送至指定位置处,不仅操作步骤繁琐,而且吊车自身体积较大,占据了大量的操作空间,十分不便。因此发明一种具有光缆收放的光缆裁剪总成是必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服上述技术中的技术问题,本发明提供了一种可连续工作的光缆切割装置,包括,裁剪机构,所述裁剪机构适于将光缆进行裁剪;放线机构,所述放线机构包括安装架、转动设置在所述安装架上的放线盘和滑动设置在所述放线盘上的放线杆;动力机构,所述动力机构适于驱动所述放线盘转动;其中,所述动力机构驱动所述放线盘转动,所述放线杆可在所述放线盘上滑动,以调整所述放线杆的位置,所述放线杆给所述裁剪机构提供待裁剪的所述光缆。
进一步地,所述放线盘上设有若干导向杆,所述导向杆上均开设有导向槽,所述放线杆固定在导向板上,且所述放线杆的一端还螺纹连接有螺母,其中,所述导向板和螺母分别位于所述导向槽的两侧,所述螺母与所述导向板配合以将所述放线杆锁止在所述导向槽内。
进一步地,所述放线杆与所述导向板之间还设有加强筋,以增强所述放线杆与所述导向板的强度。
进一步地,所述导向杆的数量为六个,以及所述导向杆均匀分部在所述放线盘上。
进一步地,所述放线盘上传动连接有传动杆,所述传动杆上固定有皮带轮一,其中,所述皮带轮一通过皮带与所述动力机构传动连接。
进一步地,所述动力机构为电机,所述电机的输出轴上固定有皮带轮二,其中,所述皮带轮二与所述皮带传动连接。
进一步地,所述安装架上还设有收线杆,其中,所述收线杆位于所述安装架远离所述放线盘的一端;所述收线杆适于收集所述裁剪机构裁剪完成的所述光缆。
进一步地,所述裁剪机构包括,夹持部,所述夹持部包括支架和固定在所述支架两侧的U形夹,所述U形夹适于夹持光缆;裁剪部,所述裁剪部包括固定在所述U形夹远离所述支架一端的架体、活动设置在所述架体上的裁剪刀和转动设置在所述裁剪刀上的固定架,所述裁剪刀上设有两个插销,两个所述插销分别位于所述固定架的两侧,所述固定架上开设有与所述插销长度方向垂直的水平槽,所述裁剪刀的刃口与所述水平槽的长度方向平行;固定部,所述固定部有弹性设置在所述支架上,所述固定部与所述裁剪部配合适于对所述光缆进行裁剪;驱动部,所述驱动部适于驱动所述裁剪刀移动;其中,所述驱动部驱动所述裁剪刀向所述固定部方向移动,所述固定架与所述固定部配合卡住所述光缆,所述裁剪刀能够将所述光缆的外皮剥开;当所述驱动部驱动所述裁剪刀转动90°,所述驱动部驱动所述裁剪刀继续向所述固定部方向移动以使所述插销卡在所述水平槽内时,所述裁剪刀将所述光缆的外皮撑开,所述驱动部继续驱动所述裁剪刀向所述固定部方向移动以使所述刃口能将所述光缆切断;或者,所述驱动部驱动所述裁剪刀转动180°,所述裁剪刀带动所述固定架转动180°,以使所述固定架两端的所述光缆均被绕成U形状,所述驱动部继续驱动所述裁剪刀向所述固定部方向移动以使所述刃口能将所述光缆切断,且切断的两段所述光缆的头部均呈U形状。
进一步地,所述裁剪刀包括主轴和设置在所述主轴一端的刃口,所述固定架成V形,所述固定架的两端设有卡槽,其中,所述卡槽与所述光缆适配;两个所述卡槽分别位于所述刃口的两端;所述主轴远离所述刃口的一端穿过所述架体与所述驱动部传动连接。
进一步地,所述U形架的开口端通过螺栓将所述架体夹紧,所述架体上设有安装槽,其中,所述安装槽的形状尺寸与所述固定架的形状尺寸适配。
有益效果:本发明提供了一种可连续工作的光缆切割装置,包括,裁剪机构,所述裁剪机构适于将光缆进行裁剪;放线机构,所述放线机构包括安装架、转动设置在所述安装架上的放线盘和滑动设置在所述放线盘上的放线杆;动力机构,所述动力机构适于驱动所述放线盘转动;其中,所述动力机构驱动所述放线盘转动,所述放线杆可在所述放线盘上滑动,以调整所述放线杆的位置,所述放线杆给所述裁剪机构提供待裁剪的所述光缆。通过放线机构能够将待裁剪的光缆缠绕在放线机构上,并通过放线机构逐步将光缆想裁剪机构输送。通过裁剪机构的设置能够将输送刀裁剪机构内的光缆裁剪并转动符合要求的形状。本发明自动化程度高,且操作简单,适于推广。
附图说明
图1为本发明整体结构俯视图;
图2为本发明放线机构结构示意图;
图3为本发明裁剪机构结构示意图;
图4为本发明U形夹结构示意图;
图5为本发明裁剪部结构第一示意图;
图6为本发明裁剪部结构第二示意图;
图7为本发明裁剪刀剥皮状态示意图;
图8为本发明裁剪刀裁剪直线形光缆状态示意图;
图9为本发明裁剪刀裁剪U形光缆状态示意图;
图中:
100、夹持部,110、支架,111、腰型孔,112、通孔,120、U形夹,121、螺栓,122、上夹板,123、下夹板,124、半圆孔,125、夹持腔,126、限位板;
200、裁剪部,210、架体,211、安装槽,220裁剪刀,221、插销,222、主轴,223、刃口,230、固定架,231、水平槽,232、卡块;
300、固定部,310、固定板,320、台阶轴,330、弹簧,340、固定座,341、套筒,350、限位座,351、限位孔,352、限位销,353、限位筒,354、限位槽;
400、驱动部,410、旋转气缸,420、推送气缸;
500、光缆;
600、放线机构,610、安装架,620、放线盘,621、导向杆,622、导向槽,623、螺母,624、导向板,625、加强筋,626、传动杆,627、皮带轮一,628、皮带,629、皮带轮二,630、放线杆,640、收线杆;
700、动力机构,710、电机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
如图1至9所示,本发明提供了一种可连续工作的光缆切割装置,包括:裁剪机构和放线机构,其中裁剪机构包括:夹持部100、裁剪部200、固定部300、驱动部400。夹持部100适于夹持裁剪部200,并将裁剪部200水平固定;裁剪部200适于水平滑动以及绕轴转动,以实现将工件剥皮、撑开和剪断操作;固定部300适于支撑夹持部100;驱动部400适于驱动裁剪部200靠近或远离固定部300,以及控制裁剪部200绕轴转动。防线机构600适于持续向裁剪部200和固定部300之间输送待裁剪的光缆。针对于以上部件,下面进行一一详述。
夹持部
夹持部100设置在固定部300和裁剪部200之间,夹取部与固定板310滑动连接,并且夹持部100能够从两侧将裁剪部200夹紧,从而使裁剪部200水平定位。此外光缆500能够沿水平方向穿过夹持部100,并被夹持部100夹紧固定。
下面具体说明夹持部100的结构,夹持部100包括:支架110和固定在支架110两侧的U形夹120。支架110固定在一水平面上,支架110长度方向与水平面平行,且支架110两侧沿长度方向向内分别开设有腰型孔111,腰型孔111与水平面平行,且腰型孔111贯穿支架110前后端面。两腰型孔111中间开设有一通孔112,通孔112不与两侧腰型孔111连通。两U形夹120可滑动的设置在腰型孔111内,一个U形夹120对应滑动设置在支架110一侧腰型孔111内,U形夹120后端适于夹持光缆500,U形夹120前端适于夹持裁剪部200。具体来说,U形夹120包括上夹板122和下夹板123,U形夹120的上夹板122和下夹板123具有间隙,且上夹板122和下夹板123一端一体成型,另一端开口,U形夹120开口朝向裁剪部200,上夹板122和下夹板123上均开设有半圆孔124,两半圆孔124均设置在远离开口的一端,且两半圆空相对设置,两个半圆孔124之间形成夹持腔125。将上夹板122和下夹板123相离扒开时,能够使夹持腔125增大;将上夹板122和下夹板123相向挤压时,能够使夹持腔125减小。通过这种方式能够使夹持腔125适配不同尺寸的光缆500。将光缆500夹持完成后,再将裁剪部200插入上夹板122和下夹板123之间,且上夹板122端部具有一螺栓121,螺栓121能够向下穿过上夹板122和下夹板123之间的间隙,并插入下夹板123,螺栓121能够调整上夹板122和下夹板123之间的间隙,从而夹紧或松开裁剪部200。U形夹120远离开口的一端固定连接有一滑块127,滑块127与腰型孔111相适配,滑块127可滑动的设置在腰型孔111内,且滑块127远离U形夹120的一端固定连接有一限位板126。U形夹120的宽度与腰型孔111的高度和宽度均相同,U形夹120的尺寸大于腰型孔111的尺寸,限位板126直径也大于腰型孔111的高度,U形夹120和限位板126从两侧将滑块127固定在腰型孔111内,防止滑块127带动U形夹120从腰型孔111内滑落提高U形夹120对裁剪部200定位的准确性。
固定部
固定部300设置在支架110远离裁剪部200的一侧,固定部300弹性设置在支架110上,固定部300与裁剪部200配合适于对光缆500进行裁剪。具体来说,固定部300一端设置在靠近夹持腔125的后方,且裁剪部200向靠近固定部300一侧移动时,裁剪部200能够顶推光缆500至与固定部300一侧相抵,此时固定部300能够起到砧板的作用,便于裁剪部200对光缆500进行裁剪切割。
下面具体说明固定部300的结构,固定部300包括:H形的固定板310、与固定板310连接的台阶轴320和固定在固定座340上的弹簧330。固定板310设置在同一块支架110的两U形夹120之间,固定板310沿水平方向设置,且固定板310两端开口均卡住相应的U形夹120,通过固定板310的设置能够防止U形夹120轴向转动,从而使两U形夹120的夹持腔125均水平方向设置,提高U形夹120对裁剪部200定位的稳定性。台阶轴320具有一节台阶,且台阶轴320尺寸较大的一端能够穿过通孔112,并与固定板310固定连接。固定座340下端与水平面固定连接,固定座340设置在台阶轴320远离固定板310的一端,且固定座340上固定有套筒341,套筒341台阶轴320尺寸较小的一端相适配,台阶轴320尺寸较小的一端滑动设置在套筒341内。弹簧330的一端固定在套筒341上,且弹簧330的另一端抵住台阶轴320的台阶面。通过这种方式,使得固定板310能够沿水平方向靠近或远离夹持腔125。当不同尺寸的光缆500放置到夹持腔125之间时,光缆500能够顶推固定板310向后移动并压缩弹簧330,或是弹簧330顶推固定板310与光缆500相抵,从而实现固定板310能够自动调整距离,以适应不同尺寸的光缆500的效果。
为了限制固定板310向后的运动行程,固定座340与支架110之间还设有限位座350,限位座350与水平面固定连接,限位座350上开设有台阶轴320适配的限位孔351,台阶轴320滑动设置在限位孔351内。台阶轴320上固定有限位销352,限位销352能够抵住限位座350或支架110,以限制固定板310的运动行程。通过这种方式,避免固定板310向后移动距离过大,超出裁剪部200水平移动的最大行程,导致裁剪部200无法正常剪切光缆500。
为了防止台阶轴320轴向转动,限位孔351内固定有限位筒353,限位筒353靠近限位销352的一端设有限位槽354,其中,台阶轴320滑动设置在限位筒353内;限位销352与限位槽354适配,以限制台阶轴320转动。通过这种方式能够防止台阶轴320带动固定板310转动,从而避免U形夹120相对转动而将固定板310端部折断。
裁剪部
裁剪部200两侧固定在U形夹120上,且裁剪部200与固定板310相对设置,裁剪部200能够靠近或远离固定板310。具体来说,当裁剪部200靠近固定板310时,裁剪部200能够将放置在夹持腔125内的光缆500剥皮、撑开和剪断。
下面具体说明裁剪部200的结构,裁剪部200包括:固定在U形夹120远离支架110一端的架体210、活动设置在架体210上的裁剪刀220和转动设置在裁剪刀220上的固定架230。架体210水平设置,且架体210两端能够插入U形夹120内,裁剪部200通过架体210夹紧固定在U形夹120上。架体210靠近固定板310的一端开设有一安装槽211,安装槽211的形状尺寸与固定架230的形状尺寸适配,固定架230可滑动的设置在安装槽211内。裁剪刀220与固定板310相互垂直设置,裁剪刀220包括主轴222和设置在主轴222一端的刃口223,裁剪刀220能够通过刃口223裁剪光缆500。固定架230成V形,固定架230的两端设有卡块232,两个卡块232分别位于刃口223的两端。主轴222远离刃口223的一端穿过架体210与驱动部400传动连接。固定架230通过两卡块232与光缆500接触,两卡块232由橡胶材料制成,以避免卡块232与光缆500硬接触而将光缆500压坏,卡块232也可由一卡槽代替,只需效果相同即可。裁剪刀220上设有两个插销221,两个插销221分别位于固定架230的两侧,固定架230上开设有与插销221长度方向垂直的水平槽231。
驱动部
驱动部400适于驱动裁剪刀220移动以及转动。驱动部400包括推送气缸420和旋转气缸410,其中,旋转气缸410的活塞与主轴222固定连接;推送气缸420固定在架体210上,且推送气缸420的活塞与旋转气缸410固定连接。
放线机构
放线机构600设置在若干裁剪机构的一侧,且放线机构600适于持续向裁剪机构输送待裁剪的光缆,并且直线型光缆被裁剪后,放线机构600能够从另一侧回收已裁剪的光缆。
下面具体说明放线机构600的结构,放线机构600包括安装架610、转动设置在安装架610上的放线盘620和滑动设置在放线盘620上的放线杆630。安装架610为房间机构的安装基座,放线机构600下端与水平面固定连接,放线机构600上方适于安装放键盘。放线盘620上设有若干导向杆621,本实施例中,导向杆621优选的数量为六个,导向杆621沿放线盘620径向向外延伸,且导向杆621均匀分部在放线盘620上。导向杆621上均开设有导向槽622,放线杆630可滑动的设置在导向槽622内,一个导向杆621外端设置有一个导向板624,放线杆630固定在导向板624上,且放线杆630穿过导向板624和导向槽622向外凸出导向杆621。放线杆630的一端还螺纹连接有螺母623。导向板624和螺母623分别位于导向槽622的两侧,螺母623与导向板624配合以将放线杆630锁止在导向槽622内。为了保证放线杆630与导向杆621保持垂直,放线杆630与导向板624之间还设有加强筋625,以增强放线杆630与导向板624的强度,使放线杆630与导向杆621保持垂直。
此外,为了给放线盘620提供动力,以驱动放线盘620转动并向裁剪机构输送待裁剪光缆,安装架610下端还固定连接有一动力机构700,动力机构700包括一电机710,电机710转动时能够向放线盘620传递转动力。
为了实现将电机710输出的动力传递给放线盘620的效果。放线盘620上传动连接有传动杆626,传动杆626垂直与放线盘620端面,且传动杆626上固定有皮带轮一627,电机710的输出轴上固定有皮带轮二629,皮带轮一627和皮带轮二629通过皮带628传动连接。
为了便于将裁剪完成的光缆回收,安装架610上还设有收线杆640,收线杆640位于安装架610远离放线盘620的一端。收线杆640适于收集裁剪机构裁剪完成的光缆。
本发明的工作过程为:将上夹板122和下夹板123向两侧打开,放线盘在电机的驱动下转动,使放线杆上缠绕的光缆持续向裁剪机构放线,操作人员能够将光缆牵引至依次穿过两夹持腔125;松开上夹板122和下夹板123,并将架体210两侧插入上夹板122和下夹板123之间的间隙,旋紧螺栓121至将架体210夹紧固定;推送气缸420驱动裁剪刀220向固定部300方向移动,固定架230通过两侧卡块232将光缆500推动至与固定板310相抵,从而将光缆500卡紧,裁剪刀220通过刃口223将光缆500外皮划开一个开口,从而实现将光缆500外皮剥开的效果;当需要直线型光缆500时,旋转气缸410驱动裁剪刀220转动90°,使插销221与水平槽231齐平,在裁剪刀220转动过程中,裁剪刀220将光缆500的外皮撑开,推送气缸420驱动裁剪刀220继续向固定板310方向移动,以使插销221卡入水平槽231内,裁剪刀220与固定架230相对移动,刃口223向下切断光缆500;当需要U型光缆500时,旋转气缸410驱动裁剪刀220转动180°,裁剪刀220带动固定架230转动180°,以使固定架230两端的光缆500均被绕成U形状,推送气缸420继续驱动裁剪刀220向固定部300方向移动以使刃口223能将光缆500切断,且切断的两段光缆500的头部均呈U形状;直线型光缆500被剪断后,操作人员能够将剪断的光缆500沿自由端拉出,并缠绕在收线杆上。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,包括,
裁剪机构,所述裁剪机构适于将光缆(500)进行裁剪;
放线机构(600),所述放线机构(600)包括安装架(610)、转动设置在所述安装架(610)上的放线盘(620)和滑动设置在所述放线盘(620)上的放线杆(630);
动力机构(700),所述动力机构(700)适于驱动所述放线盘(620)转动;其中,
所述动力机构(700)驱动所述放线盘(620)转动,所述放线杆(630)可在所述放线盘(620)上滑动,以调整所述放线杆(630)的位置,所述放线杆(630)给所述裁剪机构提供待裁剪的所述光缆(500)。
2.如权利要求1所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述放线盘(620)上设有若干导向杆(621),所述导向杆(621)上均开设有导向槽(622),所述放线杆(630)固定在导向板(624)上,且所述放线杆(630)的一端还螺纹连接有螺母(623),其中,
所述导向板(624)和螺母(623)分别位于所述导向槽(622)的两侧,所述螺母(623)与所述导向板(624)配合以将所述放线杆(630)锁止在所述导向槽(622)内。
3.如权利要求2所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述放线杆(630)与所述导向板(624)之间还设有加强筋(625),以增强所述放线杆(630)与所述导向板(624)的强度。
4.如权利要求2所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述导向杆(621)的数量为六个,以及
所述导向杆(621)均匀分部在所述放线盘(620)上。
5.如权利要求1所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述放线盘(620)上传动连接有传动杆(626),所述传动杆(626)上固定有皮带轮一(627),其中,
所述皮带轮一(627)通过皮带(628)与所述动力机构(700)传动连接。
6.如权利要求5所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述动力机构(700)为电机(710),所述电机(710)的输出轴上固定有皮带轮二(629),其中,
所述皮带轮二(629)与所述皮带(628)传动连接。
7.如权利要求1所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述安装架(610)上还设有收线杆(640),其中,
所述收线杆(640)位于所述安装架(610)远离所述放线盘(620)的一端;
所述收线杆(640)适于收集所述裁剪机构裁剪完成的所述光缆(500)。
8.如权利要求1所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述裁剪机构包括,
夹持部(100),所述夹持部(100)包括支架(110)和固定在所述支架(110)两侧的U形夹(120),所述U形夹(120)适于夹持光缆(500);
裁剪部(200),所述裁剪部(200)包括固定在所述U形夹(120)远离所述支架(110)一端的架体(210)、活动设置在所述架体(210)上的裁剪刀和转动设置在所述裁剪刀上的固定架(230),所述裁剪刀上设有两个插销(220裁剪刀;221),两个所述插销(220裁剪刀;221)分别位于所述固定架(230)的两侧,所述固定架(230)上开设有与所述插销(220裁剪刀;221)长度方向垂直的水平槽(231),所述裁剪刀的刃口(223)与所述水平槽(231)的长度方向平行;
固定部(300),所述固定部(300)有弹性设置在所述支架(110)上,所述固定部(300)与所述裁剪部(200)配合适于对所述光缆(500)进行裁剪;
驱动部(400),所述驱动部(400)适于驱动所述裁剪刀移动;其中,
所述驱动部(400)驱动所述裁剪刀向所述固定部(300)方向移动,所述固定架(230)与所述固定部(300)配合卡住所述光缆(500),所述裁剪刀能够将所述光缆(500)的外皮剥开;
当所述驱动部(400)驱动所述裁剪刀转动90°,所述驱动部(400)驱动所述裁剪刀继续向所述固定部(300)方向移动以使所述插销(220裁剪刀;221)卡在所述水平槽(231)内时,
所述裁剪刀将所述光缆(500)的外皮撑开,所述驱动部(400)继续驱动所述裁剪刀向所述固定部(300)方向移动以使所述刃口(223)能将所述光缆(500)切断;或者,
所述驱动部(400)驱动所述裁剪刀转动180°,所述裁剪刀带动所述固定架(230)转动180°,以使所述固定架(230)两端的所述光缆(500)均被绕成U形状,所述驱动部(400)继续驱动所述裁剪刀向所述固定部(300)方向移动以使所述刃口(223)能将所述光缆(500)切断,且切断的两段所述光缆(500)的头部均呈U形状。
9.如权利要求8所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述裁剪刀包括主轴(222)和设置在所述主轴(222)一端的刃口(223),所述固定架(230)成V形,所述固定架(230)的两端设有卡槽,其中,
所述卡槽与所述光缆(500)适配;
两个所述卡槽分别位于所述刃口(223)的两端;
所述主轴(222)远离所述刃口(223)的一端穿过所述架体(210)与所述驱动部(400)传动连接。
10.如权利要求9所述的一种可连续工作的光缆切割装置,其特征在于,
所述U形架的开口端通过螺栓(121)将所述架体(210)夹紧,所述架体(210)上设有安装槽(211),其中,
所述安装槽(211)的形状尺寸与所述固定架(230)的形状尺寸适配。
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