CN114505724B - 一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，包括：转台，用于承载并带动待加工工件旋转；框架，设置于所述转台的外围；第一引流盘，所述第一引流盘包括第一主体部和第一围坝；其中，所述第一主体部与所述框架固定连接，所述第一主体部设置有第一开口，所述转台穿设所述第一开口；所述第一围坝设置于所述第一开口边缘处，且所述第一围坝向远离所述框架方向延伸；工作台，位于第一引流盘远离所述框架一侧；且所述工作台罩设在从所述第一。通过上述方式，本申请能够提高转台的防水性能，降低后期维护成本以及增强机床整体的运行稳定性。

Description

一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构

技术领域

本申请涉及数控机床设备技术领域，特别是涉及一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构。

背景技术

目前，用于卧式镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，由于设计的钣金结构不完善，在防水和防铁屑的方面存在着缺陷，使得整体的防护效果不佳，不利于机床的长时间使用，并且使得机床整体的运行稳定性下降。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，能够提高转台的防水性能，降低后期维护成本以及增强机床整体的运行稳定性。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，包括：转台，用于承载并带动待加工工件旋转；框架，设置于所述转台的外围；第一引流盘，所述第一引流盘包括第一主体部和第一围坝；其中，所述第一主体部与所述框架固定连接，所述第一主体部设置有第一开口，所述转台穿设所述第一开口；所述第一围坝设置于所述第一开口边缘处，且所述第一围坝向远离所述框架方向延伸；工作台，位于第一引流盘远离所述框架一侧；且所述工作台罩设在从所述第一引流盘中露出的所述转台的外围，并与所述转台固定连接。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，在本申请提出的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构中，在转台的外围设置框架，并在框架上设置防护器件以构成完整的防护机构，构建难度小、灵活性较强；在框架上设置带有第一围坝的第一引流盘有助于防止加工过程中的切削液进入转台内部，可以有效提高转台的防水性能，降低后期维护成本以及增强机床整体的运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构一实施方式的爆炸示意图；

图2是本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的内部结构示意图；

图3是本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的完整结构示意图；

图4是本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的后侧内部结构示意图；

图5是图4中刹车块保护盒的安装结构示意图；

图6是图3中第一引流盘、第二引流盘和第三引流盘的俯视结构示意图；

图7是本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的后侧完整结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请所提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构包括：转台1、框架、第一引流盘5和工作台18。

具体而言，请结合图1参阅图2，图1为本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构一实施方式的爆炸示意图，图2为本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的内部结构示意图，转台1用于承载并带动待加工工件旋转，转台1包括承载待加工工件的承载面105，转台1内部还设置有用于控制转台1减速的刹车块。

框架，设置于转台1的外围。其中，框架可以包括：依次相互连接的底部框架右2、底部框架前3、底部框架左21和底部框架后4，其通过螺栓安装固定在转台1的四周。即此时框架中部形成镂空区域，转台1可以设置于该镂空区域位置。此外，在本实施例中，该框架还包括左侧连接梁23和右侧连接梁11，左侧连接梁23通过螺栓与底部框架3和底部框架后4的一端相连接；右侧连接梁11通过螺栓与底部框架3和底部框架4的另一端相连接。通过设置左侧连接梁23和右侧连接梁11有助于提高框架的稳定性，也可以在左侧连接梁23和/或右侧连接梁11上设置其他防护器件以对镗铣加工中心进行保护。

第一引流盘5，包括第一主体部51和第一围坝53；其中，第一主体部51与框架固定连接，第一主体部51设置有第一开口，转台1穿设第一开口；第一围坝53设置于第一开口边缘处，且第一围坝53向远离框架方向延伸。具体地，可以利用螺栓将第一主体部51相对的两边固定于底部框架左21和底部框架右2上；第一开口的位置对应转台1，并使得转台1从第一开口中露出。第一主体部51可以阻挡切削液从垂直方向进入加工中心内部；第一围坝53沿垂直于第一主体部51的方向延伸，可以有效阻挡第一主体部51表面的切削液流入转台1内。其中，第一围坝53的高度可以根据实际情况设定，在此不作限定。在本实施例中，请继续参阅图2，第一主体部51与底部框架左21或底部框架右2之间还设置有框架连接件9，框架连接件9的上表面与第一引流盘5的下表面固定连接，框架连接件9的下表面与底部框架左21或底部框架右2固定连接。该框架连接件9用于填充第一主体部51与底部框架左21或底部框架右2之间的缝隙，以起到支撑第一主体部51的作用，提高了第一引流盘5的稳定性。

请结合图1参阅图3，图3为本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的完整结构示意图，工作台18，位于第一引流盘5远离框架一侧；且工作台18罩设在从第一引流盘5中露出的转台1的外围，并与转台1固定连接。在本实施例中，工作台18在第一引流盘5的第一主体部51上的正投影覆盖第一围坝53。可选地，工作台18包括盖板和自盖板表面延伸的多个侧板；其中，侧板位于盖板朝向框架一侧，且盖板对应设置有第三开口，转台1的承载面105从第三开口中露出，且该承载面105与盖板表面齐平。

在本申请所提供的镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构中，在转台1的外围设置框架，并在框架上设置防护器件以构成完整的防护机构，构建难度小、灵活性较强；在框架上设置带有第一围坝53的第一引流盘5有助于防止加工过程中的切削液进入转台1内部，可以有效提高转台1的防水性能，降低后期维护成本以及增强机床整体的运行稳定性。

在一个实施方式中，如图4和图5所示，图4为本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的后侧内部结构示意图，图5为图4中刹车块保护盒的安装结构示意图，本申请所提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括：刹车块和刹车块保护盒16。刹车块位于转台1内，用于控制转台1在旋转过程中的减速。刹车块保护盒16罩设在刹车块的外围，通过设置刹车块保护盒16有助于遮挡住刹车块与刹车座的连接处，以防止加工过程中的部分切削液或铁屑进入刹车块内影响刹车块的正常工作，在一定程度提高了转台的工作性能。

在一个实施方式中，请结合图3参阅图6，图6为图3中第一引流盘、第二引流盘和第三引流盘的俯视结构示意图，本申请所提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括：相对设置的第二引流盘10和第三引流盘20，第二引流盘10包括第二主体部1001和第一挡板1003，第三引流盘20包括第三主体部2001和第二挡板2003。其中，第二主体部1001和第三主体部2001与框架固定连接，且第二主体部1001和第三主体部2001部分分别与第一主体部51相互抵顶，并处于同一平面上。具体地，第二主体部1001和第三主体部2001为L型，且第二主体部1001和第三主体部2001呈轴对称设置。其中，第二主体部1001的一个端部A和第三主体部2001的一个端部B相互抵顶以形成凹部，凹部的内壁与第一主体部51抵顶。上述凹部包括第一内壁101、第二内壁102和第三内壁103，其分别与第一主体部51相邻的三个侧面相互抵顶。其中，第一引流盘5、第二引流盘10和第三引流盘20之间的连接处通过螺栓紧密相连。第二引流盘10和第三引流盘20用于承接部分切削液，以防止切削液进入转台内。通过设置可以相互分离的第二引流盘10和第三引流盘20，提高了转台防护机构的灵活性，并使得安装更为简单。

第一挡板1003位于第二主体部1001远离第一主体部51的部分外侧边缘上，且向远离框架方向延伸；第二挡板2003位于第三主体部2001远离第一主体部51的部分外侧边缘上，且向远离框架方向延伸。具体地，第二主体部1001和第三主体部2001分别包括与凹部的内壁相对设置的第一外边缘104和第二外边缘203。其中，第一外边缘104包括第一侧边1031和第二侧边1032，第二外边缘203包括第三侧边2031和第四侧边2032；第一挡板1003设置于第一外边缘104，第二挡板2003设置于第二外边缘203，且第一挡板1003和第二挡板2003在邻近第二主体部1001和第三主体部2001相互抵顶的位置抵顶。第一挡板1003沿垂直于第二主体部1001的方向延伸；第二挡板2003沿垂直于第三主体部2001的方向延伸。第二主体部1001和第一挡板1003构成第二引流盘10，第三主体部2001和第二挡板2003构成第三引流盘20；第一引流盘5、第二引流盘10和第三引流盘20构成完整的引流盘结构。在对工件进行加工的过程中，切削液从工作台18表面流入引流盘结构中，第一挡板1003、第二挡板2003以及第一围坝53可以限制引流盘结构中切削液的流动方向，使得切削液从第二引流盘10或第三引流盘20不设置有挡板一侧流出、或者从第一引流盘5不与第二引流盘10或第三引流盘20相接触一侧流出，以防止多余切削液进入加工中心内部以影响机床的使用寿命，增强了机床整体的运行稳定性。

可选地，在另一实施方式中也可以将第二主体部1001和第三主体部2001倾斜设置，即设置第二主体部1001靠近端部C一侧高度低于第二主体部1001的第一侧边1031、设置第三主体部2001靠近端部D一侧高度低于第三主体部2001的第三侧边2031，以助于引流盘结构内的切削液可以被快速排出。

在一个实施方式中，结合图1参阅图2，本申请所提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括：导屑板6，导屑板6包括第四主体部61和第二围坝63；其中，第四主体部设置于工作台18的下表面，第四主体部61设置有第二开口，转台1穿设第二开口。第二围坝63设置于第二开口的边缘处，且第二围坝63向远离工作台18方向延伸。在本实施例中，第二围坝63沿垂直于第四主体部61的方向延伸，第四主体部61通过螺栓固定于工作台18的下表面。其中，导屑板6的第二围坝63和第一引流盘5中第一围坝53在垂直方向上相对应；另外，基于在加工过程中，转台1带动工作台18转动时，导屑板6固定于工作台18下表面也会随工作台18一起转动，因此第二围坝63与第一围坝53之间设置有3～5mm的间隙，以避免在加工过程中第二围坝63与第一围坝53发生碰撞摩擦。可选地，第二围坝63与第一围坝53之间间隙大小也可以根据实际情况而定。通过设置导屑板6有助于防止加工过程中产生的铁屑进入转台内，影响机床的使用寿命和机床运行稳定性。

在一个实施方式中，如图3所示，本申请所提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括：转台导流罩，其设置于工作台18的侧面外围，并通过螺栓与工作台18的侧板固定连接。其中，转台导流罩在垂直方向上的投影位于第二引流盘10或第三引流盘20内。转台导流罩包括两个第一导流罩22和两个第二导流罩24，两个第一导流罩22设置于工作台18相对的两个侧边；两个第二导流罩24设置于工作台18剩余的两个侧边。其中，第一导流罩22和第二导流罩24的上表面具有一定坡度，即第一导流罩22和第二导流罩24的上表面靠近工作台18一侧高度高于远离工作台18一侧。通过在工作台18的周围设置有一定坡度的转台导流罩有助于使得在加工过程中的切削液顺着转台导流罩流入第二引流盘10或第三引流盘20或机床外部，以避免切削液在工作台表面或机床上形成积液，影响机床整体运行的稳定性。

在一个实施方式中，如图4所示，本申请提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括：第一过渡支架7和第二过渡支架19，其通过螺栓固定于框架下，第一过渡支架7和第二过渡支架19用于与导轨防护罩(图未示)连接，有助于提高导轨防护罩的稳定性，并进一步对机床导轨起到保护作用。在本实施方式中，如图2所示，本申请提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括坦克链支架8，其安装于第一过渡支架7与坦克链17之间，用于固定坦克链17，提高了第一过渡支架7与坦克链17的稳定性。

在另一个实施方式中，如图3所示，本申请提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括：转台前护罩13和前盖板14。转台前护罩13与框架固定连接，坦克链17从转台前护罩13中露出，在转台前护罩13的侧面设置有第四开口(图未示)，前盖板14安装于第四开口内。通过设置转台前护罩13可以保护机床内部导轨不收外界的腐蚀和破坏，并可以通过去除前盖板14对转台前护罩13内部进行维护。在本实施方式中，请参阅图7，图7为本申请镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构的一实施方式的后侧完整结构示意图，本申请提供的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构还包括后盖板15，其位于与前盖板14相对的机床另一侧，后盖板15与部分第一引流盘5、部分第二引流盘10以及部分第三引流盘20紧密连接，以防止部分切削液进入转台内部。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，包括：

转台，用于承载并带动待加工工件旋转；

框架，设置于所述转台的外围；

第一引流盘，所述第一引流盘包括第一主体部和第一围坝；其中，所述第一主体部与所述框架固定连接，所述第一主体部设置有第一开口，所述转台穿设所述第一开口；所述第一围坝设置于所述第一开口边缘处，且所述第一围坝向远离所述框架方向延伸；

工作台，位于第一引流盘远离所述框架一侧；且所述工作台罩设在从所述第一引流盘中露出的所述转台的外围，并与所述转台固定连接；

相对设置的第二引流盘和第三引流盘，所述第二引流盘包括第二主体部和第一挡板，所述第三引流盘包括第三主体部和第二挡板；其中，所述第二主体部和第三主体部与所述框架固定连接，且所述第二主体部和所述第三主体部分别与所述第一主体部相互抵顶，并处于同一平面上；所述第一挡板位于所述第二主体部远离所述第一主体部的部分外侧边缘上，且向远离所述框架方向延伸；所述第二挡板位于所述第三主体部远离所述第一主体部的部分外侧边缘上，且向远离所述框架方向延伸；

转台导流罩，设置于所述工作台的侧面外围；其中，所述转台导流罩在垂直方向上的投影位于第二引流盘或第三引流盘内，所述转台导流罩包括两个第一导流罩和两个第二导流罩，两个所述第一导流罩设置于所述工作台相对的两个侧边，两个所述第二导流罩设置于所述工作台剩余的两个侧边；

导屑板，所述导屑板包括第四主体部和第二围坝；其中，所述第四主体部设置于所述工作台的下表面，所述第四主体部设置有第二开口，所述转台穿设所述第二开口；所述第二围坝设置于所述第二开口的边缘处，且所述第二围坝向远离所述工作台方向延伸，所述第二围坝和所述第一围坝在垂直方向上相对应，所述第二围坝与所述第一围坝之间设置有3～5mm的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，

所述工作台在所述第一主体部上的正投影覆盖所述第一围坝。

3.根据权利要求1所述的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，

所述第一围坝沿垂直于所述第一主体部的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，

所述第二主体部和所述第三主体部为L型，且所述第二主体部和所述第三主体部呈轴对称设置；

其中，所述第二主体部的一个端部和所述第三主体部的一个端部相互抵顶以形成凹部，所述凹部的内壁与所述第一主体部抵顶。

5.根据权利要求4所述的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，

所述第二主体部和所述第三主体部分别包括与所述凹部的内壁相对设置的第一外边缘和第二外边缘；

其中，所述第一挡板设置于所述第一外边缘，所述第二挡板设置于所述第二外边缘，且所述第一挡板和所述第二挡板在邻近所述第二主体部和所述第三主体部相互抵顶的位置抵顶。

6.根据权利要求5所述的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，

所述第一挡板沿垂直于第二主体部的方向延伸；所述第二挡板沿垂直于第三主体部的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的一种镗铣加工中心的工作转台钣金防护机构，其特征在于，还包括：

刹车块，位于所述转台内；

刹车块保护盒，罩设在所述刹车块的外围。