CN208289533U - 一种五金加工用铣床防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用铣床防护装置，包括两组保护罩和底板，两组所述保护罩的一端均焊接有安装耳，且两组保护罩的另一端通过挡板固定连接，所述挡板的外侧底端焊接有通风管，且挡板的内侧底端固定安装有与通风管连通的吸尘罩，所述保护罩和挡板的内壁上镶嵌有冷凝盘管，且一组保护罩的外侧一端从上到下依次安装有与冷凝盘管连通的进水管和出水管，所述保护罩的底部设有滑槽，且底板的顶部两侧设有滑块，且滑块卡接于滑槽内与滑槽滑动连接。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装，功能多样，便于废料回收，散热降温效果好，安全稳定呢，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种五金加工用铣床防护装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在五金件生产加工的时候大多用到铣床进行加工，但是现有技术中对于五金件加工的铣床大多是暴露在空气中加工的，在加工的时候容易产生废屑飞舞，不利于后期对废屑进行清理，同时对五金件进行加工的时候五金件表面会产生高温，容易使五金件变形或者磨损，不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用铣床防护装置，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装，功能多样，便于废料回收，散热降温效果好，安全稳定呢，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用铣床防护装置，包括两组保护罩和底板，两组所述保护罩的一端均焊接有安装耳，且两组保护罩的另一端通过挡板固定连接，所述挡板的外侧底端焊接有通风管，且挡板的内侧底端固定安装有与通风管连通的吸尘罩，所述保护罩和挡板的内壁上镶嵌有冷凝盘管，且一组保护罩的外侧一端从上到下依次安装有与冷凝盘管连通的进水管和出水管，所述保护罩的底部设有滑槽，且底板的顶部两侧设有滑块，且滑块卡接于滑槽内与滑槽滑动连接。
优选的，所述保护罩和挡板均包括不锈钢板和导热板，且不锈钢板和导热板之间的空腔内设有减震弹簧片。
优选的，所述冷凝盘管镶嵌在导热板的内表面，且进水管和出水管贯穿设置在不锈钢板表面。
优选的，所述安装耳的两侧均设有粘贴生胶带的螺纹孔，且安装耳的端部粘贴有减震橡胶垫片。
优选的，所述滑槽和滑块均为凸字型，且滑槽的内表面粘贴有三氧化二铝耐磨板。
优选的，所述底板的顶部与挡板的底部之间留有空隙，且底板的后端中间部位设有粘贴密封垫片的开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过保护罩底部活动连接的底板配合挡板上与通风管连通的吸尘罩可以便于承接回收五金件加工时产生的废屑，而保护罩和挡板可以防止废屑飞舞，便于清理；
2、通过冷凝盘管和进水管与出水管连通可以便于往冷凝盘管内通入冷凝液或者冷却水配合导热板可以快速吸收保护罩之间五金件加工时产生的高温，降温效果好；
3、通过保护罩1和挡板3中不锈钢板10和导热板12之间设有减震弹簧片11可以提高保护罩1和挡板3的抗变形能力和抗震能力，安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型保护罩的剖视图。
图中：1保护罩、2安装耳、3挡板、4通风管、5吸尘罩、6滑槽、7滑块、8底板、9开口、10不锈钢板、11减震弹簧片、12导热板、13冷凝盘管、14进水管、15出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种五金加工用铣床防护装置，包括两组保护罩1和底板8，两组所述保护罩1的一端均焊接有安装耳2，且两组保护罩1的另一端通过挡板3固定连接，所述挡板3的外侧底端焊接有通风管4，且挡板3的内侧底端固定安装有与通风管4连通的吸尘罩5，所述保护罩1和挡板3的内壁上镶嵌有冷凝盘管13，且一组保护罩1的外侧一端从上到下依次安装有与冷凝盘管13连通的进水管14和出水管15，所述保护罩1的底部设有滑槽6，且底板8的顶部两侧设有滑块7，且滑块7卡接于滑槽6内与滑槽6滑动连接。
具体的，所述保护罩1和挡板3均包括不锈钢板10和导热板12，且不锈钢板10和导热板12之间的空腔内设有减震弹簧片11。通过不锈钢板10和导热板12之间设有减震弹簧片11可以提高保护罩1和挡板3的抗变形能力和抗震能力，安全稳定。
具体的，所述冷凝盘管13镶嵌在导热板12的内表面，且进水管14和出水管15贯穿设置在不锈钢板10表面。利用导热板12可以便于冷凝盘管13快速的吸收保护罩1之间对五金件加工产生的高温，降温效果好。
具体的，所述安装耳2的两侧均设有粘贴生胶带的螺纹孔，且安装耳2的端部粘贴有减震橡胶垫片。通过粘贴生胶带的螺纹孔和减震橡胶垫片可以提高安装耳2安装的稳定性和减震能力。
具体的，所述滑槽6和滑块7均为凸字型，且滑槽6的内表面粘贴有三氧化二铝耐磨板。通过凸字型的滑槽6和滑块7可以便于底板8的卡接固定，而三氧化二铝耐磨板可以提高滑块7滑动的稳定性和滑槽6的耐磨能力。
具体的，所述底板8的顶部与挡板3的底部之间留有空隙，且底板8的后端中间部位设有粘贴密封垫片的开口9。通过底板8的顶部与挡板3的底部之间留有空隙可以便于抽出底板8的时候底板8表面的废屑便于取出，而粘贴密封垫片的开口9可以便于底板8安装时不影响铣床对五金件的加工。
工作原理：使用时，先把安装耳2利用螺栓或者卡接在铣床的铣刀与五金件接触的外侧，然后再把底板8插入保护罩1底部的凹槽6内，在对五金件加工的时候先把通风管4与外接的抽风机连通，再把进水管14和出水管15与外接的冷水箱和循环水泵连接，通过保护罩1底部活动连接的底板8配合挡板3上与通风管4连通的吸尘罩5可以便于承接回收五金件加工时产生的废屑，通过冷凝盘管13和进水管14与出水管15连通可以便于往冷凝盘管13内通入冷凝液或者冷却水配合导热板12可以快速吸收保护罩1之间五金件加工时产生的高温，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装，功能多样，便于废料回收，散热降温效果好，安全稳定呢，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金加工用铣床防护装置，包括两组保护罩(1)和底板(8)，其特征在于：两组所述保护罩(1)的一端均焊接有安装耳(2)，且两组保护罩(1)的另一端通过挡板(3)固定连接，所述挡板(3)的外侧底端焊接有通风管(4)，且挡板(3)的内侧底端固定安装有与通风管(4)连通的吸尘罩(5)，所述保护罩(1)和挡板(3)的内壁上镶嵌有冷凝盘管(13)，且一组保护罩(1)的外侧一端从上到下依次安装有与冷凝盘管(13)连通的进水管(14)和出水管(15)，所述保护罩(1)的底部设有滑槽(6)，且底板(8)的顶部两侧设有滑块(7)，且滑块(7)卡接于滑槽(6)内与滑槽(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用铣床防护装置，其特征在于：所述保护罩(1)和挡板(3)均包括不锈钢板(10)和导热板(12)，且不锈钢板(10)和导热板(12)之间的空腔内设有减震弹簧片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用铣床防护装置，其特征在于：所述冷凝盘管(13)镶嵌在导热板(12)的内表面，且进水管(14)和出水管(15)贯穿设置在不锈钢板(10)表面。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用铣床防护装置，其特征在于：所述安装耳(2)的两侧均设有粘贴生胶带的螺纹孔，且安装耳(2)的端部粘贴有减震橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用铣床防护装置，其特征在于：所述滑槽(6)和滑块(7)均为凸字型，且滑槽(6)的内表面粘贴有三氧化二铝耐磨板。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用铣床防护装置，其特征在于：所述底板(8)的顶部与挡板(3)的底部之间留有空隙，且底板(8)的后端中间部位设有粘贴密封垫片的开口(9)。
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| CN201820518276.2U CN208289533U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种五金加工用铣床防护装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116984938B (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-01 | 南通固邦数控机床有限公司 | 一种用于精密加工中心防切屑散播的智能回收地台 |
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2018
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Granted publication date: 20181228 Termination date: 20210412 |
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