CN219254971U - 一种双层防护结构及加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双层防护结构及加工中心，包括固定于床身的滑轨、滑动设置在滑轨上的加工台、内伸缩防护罩和外伸缩防护罩；所述外伸缩防护罩包括固定段和伸缩段，所述滑轨设置于所述外伸缩防护罩的固定段和伸缩段内；所述内伸缩防护罩设置于所述外伸缩防护罩内，所述内伸缩防护罩包括固定段和伸缩段，所述滑轨设置于所述内伸缩防护罩的固定段和伸缩段底内，所述内伸缩防护罩的固定段固定设置于床身，位于所述滑轨一端，所述内伸缩防护罩的伸缩段与所述加工台连接；通过外伸缩防护罩挡住机床加工时产生的高温废屑及尖锐料渣，不让废屑和料渣烧伤或刺破防护罩；通过内伸缩防护罩挡住渗透进钢板防护罩夹层中的切屑液保护好机床内部的精密传动部件。

Description

一种双层防护结构及加工中心

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种双层防护结构及加工中心。

背景技术

现有的金属数控加工机床常见的Y轴防护为单层式钢板防护罩，钢板式防护罩虽然能够防止加工时产生的高温废屑烧伤防护罩，但是在机床加工时还会有切削液的产生，切削液一般都具有腐蚀性，所以当切削液渗透进钢板式防护罩的夹层中时，就会进入到机床内部，一段时间后就会腐蚀机床的精密传动部件，导致机床无法正常运行，这样不仅会减少客户的加工效率和增加客户的人工成本，还会增加了售后维修成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双层防护结构及加工中心，避免了机床加工时产生的切削液腐蚀机床的精密传动部件，导致机床无法正常运行的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

第一方面：一种双层防护结构，包括固定于床身的滑轨、滑动设置在滑轨上的加工台、内伸缩防护罩和外伸缩防护罩；所述外伸缩防护罩包括固定段和伸缩段，所述滑轨设置于所述外伸缩防护罩的固定段和伸缩段内，所述外伸缩防护罩的固定段固定设置于床身，位于所述滑轨一端，所述外伸缩防护罩的伸缩段与加工台连接；所述内伸缩防护罩设置于所述外伸缩防护罩内，所述内伸缩防护罩包括固定段和伸缩段，所述滑轨设置于所述内伸缩防护罩的固定段和伸缩段底内，所述内伸缩防护罩的固定段固定设置于床身，位于所述滑轨一端，所述内伸缩防护罩的伸缩段与所述加工台连接。

本实用新型一实施例中，所述滑轨两侧平行设置有防护罩导向板，所述内伸缩防护罩和外伸缩防护罩的伸缩段分别滑动设置于所述防护罩导向板。

本实用新型一实施例中，所述防护罩导向板沿长度方向设置有凹槽，所述内伸缩防护罩的伸缩段滑动设置于所述凹槽内。

本实用新型一实施例中，所述防护罩导向板外侧壁沿长度方向设置有导向面，所述外伸缩防护罩的伸缩段与所述导向面滑动设置。

本实用新型一实施例中，所述凹槽底部设置有排液孔。

本实用新型一实施例中，所述加工台平行于所述滑轨的两侧壁设置有防护侧板。

本实用新型一实施例中，所述外伸缩防护罩两侧壁设置有连接孔，螺栓通过所述连接孔将所述外伸缩防护罩与所述防护侧板固定连接。

本实用新型一实施例中，所述外伸缩防护罩伸缩段顶部设置有第一连接板，所述内伸缩防护罩伸缩段顶部设置有第二连接板，所述外伸缩防护罩伸缩段通过第一连接板与加工台连接，所述内伸缩防护罩伸缩段通过第二连接板与加工台连接，所述第一连接板设置于所述第二连接板上方。

本实用新型一实施例中，所述内伸缩防护罩为柔性风琴防护罩。

第二方面：一种加工中心，采用上述的双层防护结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的一种双层防护结构，外伸缩防护罩主要起到挡住机床加工时产生的高温废屑及尖锐料渣，不让废屑和料渣烧伤或刺破防护罩，内伸缩防护罩主要起到挡住渗透进钢板防护罩夹层中的切屑液，通过内、外伸缩防护罩对滑轨起到更好的保护作用，延长导轨的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体装配结构示意图；

图2为本实用新型内伸缩防护罩结构示意图；

图3为本实用新型外伸缩防护罩结构示意图。

附图标记说明：

1、加工台；2、内伸缩防护罩；3、外伸缩防护罩；4、防护罩导向板；5、第一连接板；6、第二连接板；701、安装孔；702、安装孔；8、防护侧板；9、排液孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

如图1到图3所示，本实用新型提供的一种双层防护结构；

第一方面：一种双层防护结构，包括固定于床身的滑轨、滑动设置在滑轨上的加工台1、内伸缩防护罩2和外伸缩防护罩3；所述外伸缩防护罩3包括固定段和伸缩段，所述外伸缩防护罩3的固定段和伸缩段底部都敞开设置，底部敞开设计能够使所述外伸缩防护罩3扣置在所述床身，并将所述滑轨完全罩住；所述滑轨两端分别设有挡板，所述外伸缩防护罩3的固定段设置有安装孔701，螺栓通过所述安装孔701将所述外伸缩防护罩3的固定段固定设置在挡板上，所述外伸缩防护罩3伸缩段与所述加工台1端面固定连接；保证加工台1在工作移动过程中，所述外伸缩防护罩3都能起到防护作用。

所述外伸缩防护罩3内都设置有所述内伸缩防护罩2，所述内伸缩防护罩2包括固定段和伸缩段，所述内伸缩防护罩2固定段和伸缩段的底部都敞开设置，所述内伸缩防护罩2固定段扣设于所述滑轨两端，不影响所述外伸缩防护罩3伸缩功能，所述滑轨设置于所述内伸缩防护罩2的固定段和伸缩段底内，位于所述滑轨一端，所述内伸缩防护罩2的固定段设置有安装孔702，螺栓通过所述安装孔702将所述内伸缩防护罩2的固定段固定设置在挡板上，所述内伸缩防护罩2伸缩段分别与所述加工台1连接；所述加工台1移动的同时，位于所述滑轨两端的内伸缩防护罩2和外伸缩防护罩3会随着加工台1移动而收缩和伸长，通过外伸缩防护罩3挡住机床加工时产生的高温废屑及尖锐料渣，不让废屑和料渣烧伤或刺破防护罩，通过内伸缩防护罩2挡住渗透进钢板防护罩夹层中的切屑液保护好机床内部的精密传动部件。

本实用新型一实施例中，所述滑轨两侧平行设置有防护罩导向板4，所述防护罩导向板4通过螺钉固定于所述床身，避免在加工过程中防护罩导向板4发生偏移；所述防护罩导向板4长度略大于所述滑轨，所述内伸缩防护罩2和外伸缩防护罩3的伸缩段分别滑动设置于所述防护罩导向板4。

本实用新型一实施例中，所述防护罩导向板4中部沿长度方向设置有凹槽，所述内伸缩防护罩2的伸缩段底部设置于所述凹槽内，在所述内伸缩防护罩2移动过程中起到导向作用；所述防护罩导向板4外侧壁顶部设置有导向面，所述外伸缩防护罩3伸缩段通过滑块与所述导向面滑动连接，所述外伸缩防护罩3的伸缩段通过滑块沿着导向面移动，在加工台1工作时，加工台1快速移动，通过防护罩导向板4避免内伸缩防护罩2和外伸缩防护罩3中部发生扭曲，发生机械事故。

本实用新型一实施例中，所述内伸缩防护罩2为柔性风琴防护罩，所述内伸缩防护罩2外表面设置有尼龙布，防止高温切削液腐蚀所述内伸缩防护罩2，起到延长所述内伸缩防护罩2使用寿命，内设有PVC板，边缘通过不锈钢板夹护，对所述内伸缩防护罩2内部进行支撑支撑防止切削液堆积造成所述内伸缩防护罩2塌陷，所述外伸缩防护罩3阻挡大部分铁屑后，切削液从所述外伸缩防护罩3缝隙流到所述内伸缩防护罩2上，然后流到所述内伸缩防护罩2底部的所述凹槽内，所述凹槽底部设置有多个排液孔9，切削液通过排液孔9流出。

本实用新型一实施例中，由于所述外伸缩防护罩3伸缩段高度低于所述加工台1的高度，方便铁屑掉落到所述外伸缩防护罩3上，此时所述外伸缩防护罩3伸缩段高度与所述加工台1无法固定连接；因此所述外伸缩防护罩3伸缩段顶部沿着宽度方向设置有第一连接板5，所述第一连接板5平行于所述外伸缩防护罩3伸缩段面设置，所述第一连接板5上设置有多个固定孔，所述第一连接板5通过固定孔与所述加工台1固定连接，加工台1在移动过程中，带动第一连接板5，所述第一连接板5带动外伸缩防护罩3伸缩段移动；所述内伸缩防护罩2伸缩段顶部沿着宽度方向设置有第二连接板6，所述第二连接板6平行于所述内伸缩防护罩2伸缩段设置，所述第二连接板6上设置有多个固定孔，所述第二连接板6通过固定孔与所述加工台1固定连接，加工台1在移动过程中，带动第二连接板6，所述第二连接板6带动内伸缩防护罩2伸缩段移动；所述第一连接板5设置于所述第二连接板6上方，当所述内伸缩防护罩2和所述外伸缩防护罩3其中任意一个损坏时，不会对另外一个造成影响，仍然能够起到防护的作用。

本实用新型一实施例中，所述外伸缩防护罩3为钢板式防护罩，能够有效防止其它高温，尖锐东西的进入机床内部；所述内伸缩防护罩2为风琴防护罩，避免内伸缩防护罩2顶部出现缝隙，防止切削液流入到工作台内部，腐蚀精密传动部件。

本实用新型一实施例中，所述外伸缩防护罩3两侧壁设置有连接孔，螺栓通过所述连接孔将所述外伸缩防护罩3与所述防护侧板8固定连接，形成整体防护层，对整个滑轨起到保护作用。

第二方面：一种加工中心，采用上述的双层防护结构。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双层防护结构，其特征在于，包括固定于床身的滑轨、滑动设置在滑轨上的加工台、内伸缩防护罩(2)和外伸缩防护罩(3)；所述外伸缩防护罩(3)包括固定段和伸缩段，所述滑轨设置于所述外伸缩防护罩(3)的固定段和伸缩段内，所述外伸缩防护罩(3)的固定段固定设置于床身，位于所述滑轨一端，所述外伸缩防护罩(3)的伸缩段与加工台(1)连接；所述内伸缩防护罩(2)设置于所述外伸缩防护罩(3)内，所述内伸缩防护罩(2)包括固定段和伸缩段，所述滑轨设置于所述内伸缩防护罩(2)的固定段和伸缩段底内，所述内伸缩防护罩(2)的固定段固定设置于床身，位于所述滑轨一端，所述内伸缩防护罩(2)的伸缩段与所述加工台(1)连接。

2.如权利要求1所述双层防护结构，其特征在于，所述滑轨两侧平行设置有防护罩导向板(4)，所述内伸缩防护罩(2)和外伸缩防护罩(3)的伸缩段分别滑动设置于所述防护罩导向板(4)。

3.如权利要求2所述双层防护结构，其特征在于，所述防护罩导向板(4)沿长度方向设置有凹槽，所述内伸缩防护罩(2)的伸缩段滑动设置于所述凹槽内。

4.如权利要求2所述双层防护结构，其特征在于，所述防护罩导向板(4)外侧壁沿长度方向设置有导向面，所述外伸缩防护罩(3)的伸缩段与所述导向面滑动设置。

5.如权利要求3所述双层防护结构，其特征在于，所述内伸缩防护罩为柔性风琴防护罩。

6.如权利要求5所述双层防护结构，其特征在于，所述凹槽底部设置有排液孔(9)。

7.如权利要求2所述双层防护结构，其特征在于，所述加工台平行于所述滑轨的两侧壁设置有防护侧板(8)。

8.如权利要求7所述双层防护结构，其特征在于，所述外伸缩防护罩(3)两侧壁设置有连接孔，螺栓通过所述连接孔将所述外伸缩防护罩(3)与所述防护侧板(8)固定连接。

9.如权利要求1所述双层防护结构，其特征在于，所述外伸缩防护罩(3)伸缩段顶部设置有第一连接板(5)，所述内伸缩防护罩(2)伸缩段顶部设置有第二连接板(6)，所述外伸缩防护罩(3)伸缩段通过第一连接板(5)与加工台(1)连接，所述内伸缩防护罩(2)伸缩段通过第二连接板(6)与加工台(1)连接，所述第一连接板(5)设置于所述第二连接板(6)上方。

10.一种加工中心，其特征在于，采用权利要求1-9任意一项所述的双层防护结构。

Images