CN114505183A - 一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,包括外壳,所述外壳的外侧等距固定有散热翅片,所述外壳靠近散热翅片的外侧安装有密封罩,其中,所述外壳的外侧设置有风箱,所述风箱一端连通有风机,所述风箱另一端通过进风管与密封罩一端相连通,所述密封罩另一端开设有出风口,所述风箱安装在水箱上,所述风箱内设置有雾化降温机构。本发明,在旋风分离器使用时,外壳一侧表面会产生大量热量,同时通过风机将外界空气抽入风箱内,通过雾化降温机构对空气进行降温,降温后的冷风通过进风管进入密封罩内,对外壳表面进行降温,同时通过散热翅片增大外壳的散热面积,能够快速对外壳表面进行降温,避免外壳表面烧红碳化。
Description
技术领域
本发明涉及旋风分离器技术领域,具体为一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置。
背景技术
循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品,在循环流化床锅炉使用时,需要使用到旋风分离器,旋风分离器是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备,旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,通过旋风分离器对循环流化床锅炉产生的固体颗粒进行分离。
现有的旋风分离器在使用时,旋风分离器的中心管、返料器以及旋风分离器与返料器的连接管出会产生烧红现象,烧红是由于高温灰通过浇注料裂缝或炉墙砌缝流动到分离器保温层内而导致的,持续烧红会使外壳碳化,不便使用,因此我们提出了一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,对外壳烧红位置快速降温,避免外壳碳化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,解决了现有的旋风分离器在使用时,旋风分离器的中心管、返料器以及旋风分离器与返料器的连接管出会产生烧红现象,烧红是由于高温灰通过浇注料裂缝或炉墙砌缝流动到分离器保温层内而导致的,持续烧红会使外壳碳化,不便使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,包括外壳,所述外壳的外侧等距固定有散热翅片,所述外壳靠近散热翅片的外侧安装有密封罩,其中,
所述外壳的外侧设置有风箱,所述风箱一端连通有风机,所述风箱另一端通过进风管与密封罩一端相连通;
所述密封罩另一端开设有出风口,所述风箱安装在水箱上,所述风箱内设置有雾化降温机构。
优选的,所述散热翅片由铝合金材料制成,且散热翅片通过焊接与外壳表面固定连接。
优选的,所述密封罩通过焊接与外壳表面固定连接,且密封罩、散热翅片的形状与外壳形状相符。
优选的,所述雾化降温机构包括转轴,所述风箱的内部转动连接有转轴,所述风箱通过进风口与风机相连通,所述转轴位于进风口内的端部固定有涡轮,所述转轴的外侧等距安装有混合叶片,所述风箱靠近进风口的内侧端部安装有喷洒管所述转轴带动抽取机构将水箱内降温水抽到喷洒管内。
优选的,所述喷洒管为环形管,且喷洒管外侧等距安装有雾化喷头。
优选的,所述抽取机构包括凸轮,所述转轴的中部安装有凸轮,所述风箱对应凸轮的内侧顶部与底部均安装有活塞缸,所述活塞缸内设置有活塞,所述活塞靠近凸轮一侧安装有活塞杆,所述活塞杆远离活塞一端固定有挡板,所述挡板与活塞缸之间的活塞杆上套有弹簧,所述活塞缸端部通过进水管与水箱相连通,所述进水管内安装有第一单向阀,所述活塞缸一侧通过出水管与喷洒管相连通,所述出水管内安装有第二单向阀。
优选的,所述转轴通过凸轮与挡板构成传动结构,且挡板通过弹簧与活塞缸构成弹性连接。
优选的,所述第一单向阀有由水箱到活塞缸方向单向流通,所述第二单向阀由活塞缸到喷洒管方向单向流通。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明,在旋风分离器使用时,外壳一侧表面会产生大量热量,同时通过风机将外界空气抽入风箱内,通过雾化降温机构对空气进行降温,降温后的冷风通过进风管进入密封罩内,对外壳表面进行降温,同时通过散热翅片增大外壳的散热面积,能够快速对外壳表面进行降温,避免外壳表面烧红碳化。
2、本发明,在风机通过进风口向风箱注入高压空气时,空气经过涡轮,带动涡轮转动,涡轮带动转轴转动,转轴通过抽取机构将水箱内降温水抽到喷洒管内,之后通过喷洒管的雾化喷头喷出,对外界空气进行雾化降温,同时转轴带动混合叶片转动,能够使雾化水与外界空气快速混合,便于对外界空气进行快速降温,以提高对外壳表面的降温效果。
3、本发明,在转轴转动时,转轴带动凸轮转动,凸轮长半轴抵住挡板时,通过挡板推动活塞向出水管方向移动,第二单向阀打开,第一单向阀闭合,将活塞缸内降温水压入喷洒管内,当凸轮长半轴与挡板错位时,弹簧推动活塞反向移动,第二单向阀闭合,第一单向阀打开,将水箱内降温水抽入活塞缸内,通过设置的单个凸轮两个活塞缸,能够在转轴转动时,持续将水箱内降温水抽入喷洒管内,通过喷洒管的雾化喷头喷出。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外壳侧视剖面结构示意图;
图3为本发明混合叶片立体结构示意图;
图4为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、散热翅片;3、密封罩;4、风箱;5、风机;6、进风管;7、出风口;8、水箱;9、转轴;10、进风口;11、涡轮;12、混合叶片;13、喷洒管;14、凸轮;15、活塞缸;16、活塞;17、活塞杆;18、挡板;19、弹簧;20、进水管;21、第一单向阀;22、出水管;23、第二单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,包括外壳1,外壳1的外侧等距固定有散热翅片2,外壳1靠近散热翅片2的外侧安装有密封罩3,其中,
外壳1的外侧设置有风箱4,风箱4一端连通有风机5,风箱4另一端通过进风管6与密封罩3一端相连通;
密封罩3另一端开设有出风口7,风箱4安装在水箱8上,风箱4内设置有雾化降温机构;
在旋风分离器使用时,外壳1(旋风分离器中心管、返料器以及旋风分离器与返料器的连接管)一侧表面会产生大量热量,同时通过风机5将外界空气抽入风箱4内,通过雾化降温机构对空气进行降温,降温后的冷风通过进风管6进入密封罩3内,对外壳1表面进行降温,同时通过散热翅片2增大外壳1的散热面积,能够快速对外壳1表面进行降温,避免外壳1表面烧红碳化。
请参阅图1和图2,散热翅片2由铝合金材料制成,且散热翅片2通过焊接与外壳1表面固定连接,密封罩3通过焊接与外壳1表面固定连接,且密封罩3、散热翅片2的形状与外壳1形状相符。
请参阅图1、图3、图4和图5,雾化降温机构包括转轴9,风箱4的内部转动连接有转轴9,风箱4通过进风口10与风机5相连通,转轴9位于进风口10内的端部固定有涡轮11,转轴9的外侧等距安装有混合叶片12,风箱4靠近进风口10的内侧端部安装有喷洒管13转轴9带动抽取机构将水箱8内降温水抽到喷洒管13内,喷洒管13为环形管,且喷洒管13外侧等距安装有雾化喷头,在风机5通过进风口10向风箱4注入高压空气时,空气经过涡轮11,带动涡轮11转动,涡轮11带动转轴9转动,转轴9通过抽取机构将水箱8内降温水抽到喷洒管13内,之后通过喷洒管13的雾化喷头喷出,对外界空气进行雾化降温,同时转轴9带动混合叶片12转动,能够使雾化水与外界空气快速混合,便于对外界空气进行快速降温,以提高对外壳1表面的降温效果。
请参阅图1、图3和图5,抽取机构包括凸轮14,转轴9的中部安装有凸轮14,风箱4对应凸轮14的内侧顶部与底部均安装有活塞缸15,活塞缸15内设置有活塞16,活塞16靠近凸轮14一侧安装有活塞杆17,活塞杆17远离活塞16一端固定有挡板18,挡板18与活塞缸15之间的活塞杆17上套有弹簧19,活塞缸15端部通过进水管20与水箱8相连通,进水管20内安装有第一单向阀21,活塞缸15一侧通过出水管22与喷洒管13相连通,出水管22内安装有第二单向阀23。
请参阅图1、图3和图5,转轴9通过凸轮14与挡板18构成传动结构,且挡板18通过弹簧19与活塞缸15构成弹性连接,第一单向阀21有由水箱8到活塞缸15方向单向流通,第二单向阀23由活塞缸15到喷洒管13方向单向流通,在转轴9转动时,转轴9带动凸轮14转动,凸轮14长半轴抵住挡板18时,通过挡板18推动活塞16向出水管22方向移动,第二单向阀23打开,第一单向阀21闭合,将活塞缸15内降温水压入喷洒管13内,当凸轮14长半轴与挡板18错位时,弹簧19推动活塞16反向移动,第二单向阀23闭合,第一单向阀21打开,将水箱8内降温水抽入活塞缸15内,通过设置的单个凸轮14两个活塞缸15,能够在转轴9转动时,持续将水箱8内降温水抽入喷洒管13内,通过喷洒管13的雾化喷头喷出。
工作原理:该一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,在旋风分离器使用时,外壳1(旋风分离器中心管、返料器以及旋风分离器与返料器的连接管)一侧表面会产生大量热量,同时通过风机5将外界空气抽入风箱4内,通过雾化降温机构对空气进行降温,降温后的冷风通过进风管6进入密封罩3内,对外壳1表面进行降温,同时通过散热翅片2增大外壳1的散热面积,能够快速对外壳1表面进行降温,避免外壳1表面烧红碳化,且在风机5通过进风口10向风箱4注入高压空气时,空气经过涡轮11,带动涡轮11转动,涡轮11带动转轴9转动,转轴9通过抽取机构将水箱8内降温水抽到喷洒管13内,之后通过喷洒管13的雾化喷头喷出,对外界空气进行雾化降温,同时转轴9带动混合叶片12转动,能够使雾化水与外界空气快速混合,便于对外界空气进行快速降温,以提高对外壳1表面的降温效果,并且在转轴9转动时,转轴9带动凸轮14转动,凸轮14长半轴抵住挡板18时,通过挡板18推动活塞16向出水管22方向移动,第二单向阀23打开,第一单向阀21闭合,将活塞缸15内降温水压入喷洒管13内,当凸轮14长半轴与挡板18错位时,弹簧19推动活塞16反向移动,第二单向阀23闭合,第一单向阀21打开,将水箱8内降温水抽入活塞缸15内,通过设置的单个凸轮14两个活塞缸15,能够在转轴9转动时,持续将水箱8内降温水抽入喷洒管13内,通过喷洒管13的雾化喷头喷出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外侧等距固定有散热翅片(2),所述外壳(1)靠近散热翅片(2)的外侧安装有密封罩(3),其中,
所述外壳(1)的外侧设置有风箱(4),所述风箱(4)一端连通有风机(5),所述风箱(4)另一端通过进风管(6)与密封罩(3)一端相连通;
所述密封罩(3)另一端开设有出风口(7),所述风箱(4)安装在水箱(8)上,所述风箱(4)内设置有雾化降温机构。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述散热翅片(2)由铝合金材料制成,且散热翅片(2)通过焊接与外壳(1)表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述密封罩(3)通过焊接与外壳(1)表面固定连接,且密封罩(3)、散热翅片(2)的形状与外壳(1)形状相符。
4.根据权利要求1所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述雾化降温机构包括转轴(9),所述风箱(4)的内部转动连接有转轴(9),所述风箱(4)通过进风口(10)与风机(5)相连通,所述转轴(9)位于进风口(10)内的端部固定有涡轮(11),所述转轴(9)的外侧等距安装有混合叶片(12),所述风箱(4)靠近进风口(10)的内侧端部安装有喷洒管(13)所述转轴(9)带动抽取机构将水箱(8)内降温水抽到喷洒管(13)内。
5.根据权利要求4所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述喷洒管(13)为环形管,且喷洒管(13)外侧等距安装有雾化喷头。
6.根据权利要求4所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述抽取机构包括凸轮(14),所述转轴(9)的中部安装有凸轮(14),所述风箱(4)对应凸轮(14)的内侧顶部与底部均安装有活塞缸(15),所述活塞缸(15)内设置有活塞(16),所述活塞(16)靠近凸轮(14)一侧安装有活塞杆(17),所述活塞杆(17)远离活塞(16)一端固定有挡板(18),所述挡板(18)与活塞缸(15)之间的活塞杆(17)上套有弹簧(19),所述活塞缸(15)端部通过进水管(20)与水箱(8)相连通,所述进水管(20)内安装有第一单向阀(21),所述活塞缸(15)一侧通过出水管(22)与喷洒管(13)相连通,所述出水管(22)内安装有第二单向阀(23)。
7.根据权利要求6所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述转轴(9)通过凸轮(14)与挡板(18)构成传动结构,且挡板(18)通过弹簧(19)与活塞缸(15)构成弹性连接。
8.根据权利要求6所述的旋风分离器用处理表面烧红碳化的快速降温装置,其特征在于:所述第一单向阀(21)有由水箱(8)到活塞缸(15)方向单向流通,所述第二单向阀(23)由活塞缸(15)到喷洒管(13)方向单向流通。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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