CN114504122A - 一种加热卷烟烟雾量的补偿方法及加热卷烟 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加热卷烟烟雾量的补偿方法及加热卷烟,该补偿方法是通过在烟草薄片段和丝束滤嘴段之间卷接设置甘油复合中空管实现的,甘油复合中空管通过以下方法制备:步骤1):甘油复合中空管由双层或三层纸卷制而成,且内层纸双面涂覆甘油;步骤2):采用螺旋卷绕前进的方式,卷绕在纸管成型模具外围,完成卷制;步骤3):卷制结束后,采用纸管分切机分切成合适尺寸的甘油复合中空管。本发明的加热卷烟烟雾量的补偿方法,在补偿加热卷烟前三口气溶胶释放量的同时,保持现有烟支结构或简化现有烟支结构,具有工艺简单、效果显著的特点,制备得到的加热卷烟口感更适。

Description

一种加热卷烟烟雾量的补偿方法及加热卷烟
技术领域
本发明涉及烟草技术领域,特别涉及一种加热卷烟烟雾量的补偿方法及加热卷烟。
背景技术
目前,加热卷烟在抽吸时,存在气溶胶“烟雾”释放量小的问题,导致抽吸体验和视觉感受不佳,而甘油作为生成加热卷烟烟气气溶胶的主要物质,其释放效果显著影响气溶胶释放量的大小,进而影响抽吸的感官体验。
特别的,加热卷烟需要结合烟具加热抽吸,由于甘油与烟草物料充分混合形成的烟草薄片传热效果差,烟草薄片升温至甘油的闪点所需时间较长,在烟草薄片的温度未达到甘油闪点之前,甘油挥发生成气溶胶的比例极小,而且,甘油从烟草薄片脱附需要较高温度和较长时间,多重原因导致加热卷烟在抽吸的前三口气溶胶释放量很小,甚至看不到“烟雾”,达不到模仿传统抽吸的效果。
因此,如何有效补偿加热卷烟的烟雾量,尤其是提高抽吸前三口的气溶胶释放量成为本领域的重要问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加热卷烟烟雾量的补偿方法及加热卷烟,其提高加热卷烟前三口的气溶胶释放量,同时具有提高气溶胶释放逐口均匀性的效果。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种加热卷烟烟雾量的补偿方法,所述补偿方法是通过在烟草薄片段和丝束滤嘴段之间卷接设置甘油复合中空管实现的,所述甘油复合中空管通过以下方法制备:
步骤1):甘油复合中空管由双层或三层纸卷制而成,当其为双层结构时,在内层纸双面涂覆甘油,外层纸内表面均匀打胶,将两层纸粘贴一起;当其为三层结构时,在内层纸双面涂覆甘油,中间夹层纸内外表面均匀打胶,将三层纸粘贴一起;
步骤2):采用螺旋卷绕前进的方式,卷绕在纸管成型模具外围,完成卷制;
步骤3):卷制结束后,采用纸管分切机分切成合适尺寸的甘油复合中空管。
优选地,上述技术方案中,步骤1)中内层纸双面涂覆甘油的方法为:
使内层纸以1cm/s-10cm/s的速率浸没通过甘油供给系统,使得内层纸内外表面均匀涂覆一层甘油。
优选地,上述技术方案中,所述内层纸以3cm/s-7cm/s的速率浸没通过甘油供给系统。
优选地,上述技术方案中,步骤2)中的模具为圆柱体或长方体。
一种加热卷烟,所述加热卷烟包含甘油复合中空管,所述加热卷烟包括丝束滤嘴段和烟草薄片段,甘油复合中空管设置于所述丝束滤嘴段和所述烟草薄片段之间,所述甘油复合中空管由至少两层纸卷制而成,所述两层纸包括内层纸和外层纸,所述内层纸双面均涂覆有甘油层,所述外层纸内表面与所述内层纸外表面粘结连接。
优选地,上述技术方案中,当内芯加热元件的顶部位于所述烟草薄片段时,所述甘油复合中空管与所述烟草薄片段的连接端与所述内芯加热元件顶部之间的距离为0-4mm;当内芯加热元件的顶部位于所述甘油复合中空管时,所述甘油复合中空管与所述烟草薄片段的连接端与所述内芯加热元件顶部之间的距离为0-10mm。
优选地,上述技术方案中,当外围加热元件的顶部位于所述烟草薄片段时,所述甘油复合中空管载香段与所述烟草薄片段的连接端与所述外围加热元件顶部之间的距离为0-4mm;当外围加热元件的顶部位于所述甘油复合中空管时,所述甘油复合中空管与所述烟草薄片段的连接端与所述外围加热元件顶部之间的距离为0-10mm。
优选地,上述技术方案中,所述丝束滤嘴段与所述烟草薄片段之间还设置有降温段和/多段中空。
优选地,上述技术方案中,所述内层纸和所述外层纸之间设置有中间夹层纸。
本发明上述技术方案,具有如下有益效果:
本发明的加热卷烟烟雾量的补偿方法,在补偿加热卷烟前三口气溶胶释放量的同时,保持现有烟支结构或简化现有烟支结构,具有工艺简单、效果显著的特点,制备得到的加热卷烟口感更适。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明的外围加热卷烟结构示意图。
图2为本发明的内芯加热卷烟结构示意图。
其中:1-丝束滤嘴段,2-烟草薄片段,3-甘油复合中空管,5-内芯加热元件,6-外围加热元件。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
如图1-图2所示:一种加热卷烟烟雾量的补偿方法,补偿方法是通过在烟草薄片段2和丝束滤嘴段1之间卷接设置甘油复合中空管3实现的,甘油复合中空管3通过以下方法制备:
步骤1):甘油复合中空管由双层或三层纸卷制而成,当其为双层结构时,在内层纸双面涂覆甘油,外层纸内表面均匀打胶,将两层纸粘贴一起;当其为三层结构时,在内层纸双面涂覆甘油,中间夹层纸内外表面均匀打胶,将三层纸粘贴一起;
步骤2):采用螺旋卷绕前进的方式,卷绕在纸管成型模具外围,完成卷制;
步骤3):卷制结束后,采用纸管分切机分切成合适尺寸的甘油复合中空管。
进一步地,步骤1)中内层纸双面涂覆甘油的方法为:
使内层纸以1cm/s-10cm/s的速率浸没通过甘油供给系统,使得内层纸内外表面均匀涂覆一层甘油。优选地,内层纸以3cm/s-7cm/s的速率浸没通过甘油供给系统。
进一步地,步骤2)中的模具为圆柱体或长方体。
一种加热卷烟,该加热卷烟包含甘油复合中空管,加热卷烟包括丝束滤嘴段1和烟草薄片段2,甘油复合中空管载香段3设置于丝束滤嘴段1和烟草薄片段2之间,甘油复合中空管载香段3由至少两层纸卷制而成,两层纸包括内层纸(未图示)和外层纸(未图示),内层纸双面均涂覆有甘油层(未图示),外层纸内表面与内层纸外表面粘结连接。优选地,内层纸和外层纸之间设置有中间夹层纸(未图示)。
进一步地,当内芯加热元件5的顶部位于烟草薄片段2时,甘油复合中空管3与烟草薄片段2的连接端(也就是甘油复合中空管3的前端)与内芯加热元件5顶部之间的距离D为0-4mm;当内芯加热元件5的顶部位于甘油复合中空管3时,甘油复合中空管3与烟草薄片段2的连接端与内芯加热元件5顶部之间的距离D为0-10mm。也就是说,内芯加热元件5顶端可以是在烟草薄片段2中(如图2所示),也可以进一步向前伸入至甘油复合中空管3中,两种方式均可。不同的是,当其深入甘油复合中空管3时,其最大的深入距离(内芯加热元件5的顶部与甘油复合中空管3的前端之间的最大距离)为10mm,而当其未深入甘油复合中空管3(只在烟草薄片段2中)时,距离甘油复合中空管3的最大距离为4mm(内芯加热元件5的顶部与甘油复合中空管3的前端之间的最大距离)。
进一步地,当外围加热元件6的顶部位于烟草薄片段2时,甘油复合中空管载香段3与烟草薄片段2的连接端与外围加热元件6顶部之间的距离D为0-4mm;当外围加热元件6的顶部位于甘油复合中空管载香段3时,甘油复合中空管载香段3与烟草薄片段2的连接端与外围加热元件6顶部之间的距离D为0-10mm(如图1所示)。也就是说,外围加热元件6与内芯加热元件5加热方式不同,但是原理是一致的,在此不再赘述。
进一步地,丝束滤嘴段1与烟草薄片段2之间还设置有降温段和/多段中空。
采用本发明加热卷烟烟雾量的补偿方法,当烟具开始预热,虽然在预热过程中加热元件温度还比较低,烟草薄片的温度远没有达到甘油闪点,但是甘油复合中空管由于距离加热元件较近,甘油复合中空管内表面的甘油薄膜直接暴露在加热元件附近,加之甘油薄膜的传热效率高,加热元件的余热足以使其大量挥发,由此几乎不需要等待时间就可以抽出大量气溶胶(烟雾),有效补偿了抽吸前半程烟草薄片挥发出的气溶胶量,尤其是提高了加热卷烟的前三口气溶胶释放量。
虽然本发明已以实施例公开如上,然其并非用于限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种加热卷烟烟雾量的补偿方法,其特征在于,所述补偿方法是通过在烟草薄片段和丝束滤嘴段之间卷接设置甘油复合中空管实现的,所述甘油复合中空管通过以下方法制备:
步骤1):甘油复合中空管由双层或三层纸卷制而成,当其为双层结构时,在内层纸双面涂覆甘油,外层纸内表面均匀打胶,将两层纸粘贴一起;当其为三层结构时,在内层纸双面涂覆甘油,中间夹层纸内外表面均匀打胶,将三层纸粘贴一起;
步骤2):采用螺旋卷绕前进的方式,卷绕在纸管成型模具外围,完成卷制;
步骤3):卷制结束后,采用纸管分切机分切成合适尺寸的甘油复合中空管。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟烟雾量的补偿方法,其特征在于,步骤1)中内层纸双面涂覆甘油的方法为:
使内层纸以1cm/s-10cm/s的速率浸没通过甘油供给系统,使得内层纸内外表面均匀涂覆一层甘油。
3.根据权利要求2所述的加热卷烟烟雾量的补偿方法,其特征在于,所述内层纸以3cm/s-7cm/s的速率浸没通过甘油供给系统。
4.根据权利要求1所述的加热卷烟烟雾量的补偿方法,其特征在于,步骤2)中的模具为圆柱体或长方体。
5.一种加热卷烟,其特征在于,所述加热卷烟包含权利要求1-4任一所述的甘油复合中空管,所述加热卷烟包括丝束滤嘴段(1)和烟草薄片段(2),甘油复合中空管(3)设置于所述丝束滤嘴段(1)和所述烟草薄片段(2)之间,所述甘油复合中空管(3)由至少两层纸卷制而成,所述两层纸包括内层纸和外层纸,所述内层纸双面均涂覆有甘油层,所述外层纸内表面与所述内层纸外表面粘结连接。
6.根据权利要求5所述的加热卷烟,其特征在于,当内芯加热元件(5)的顶部位于所述烟草薄片段(2)时,所述甘油复合中空管(3)与所述烟草薄片段(2)的连接端与所述内芯加热元件(5)顶部之间的距离为0-4mm;当内芯加热元件(5)的顶部位于所述甘油复合中空管(3)时,所述甘油复合中空管(3)与所述烟草薄片段(2)的连接端与所述内芯加热元件(5)顶部之间的距离为0-10mm。
7.根据权利要求5所述的加热卷烟,其特征在于,当外围加热元件(6)的顶部位于所述烟草薄片段(2)时,所述甘油复合中空管(3)与所述烟草薄片段(2)的连接端与所述外围加热元件(6)顶部之间的距离为0-4mm;当外围加热元件(6)的顶部位于所述甘油复合中空管(3)时,所述甘油复合中空管(3)与所述烟草薄片段(2)的连接端与所述外围加热元件(6)顶部之间的距离为0-10mm。
8.根据权利要求5所述的加热卷烟,其特征在于,所述丝束滤嘴段(1)与所述烟草薄片段(2)之间还设置有降温段和/多段中空,所述内层纸和所述外层纸之间设置有中间夹层纸。
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