CN114504115A - 一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于饲料制粒机技术领域，具体为一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，包括底板，所述底板的侧面固定设置有支撑座，所述支撑座的上方固定安装有外壳，所述外壳顶部的左右两侧固定设置有进料口，所述进料口的上方设置有进料盒，所述外壳上安装有挤压制粒装置，所述外壳的左右表面均开设有通孔，外壳的左右两侧均贴合设置有切割刀，所述切割刀的侧面固定设置有衔接杆，所述衔接杆的前端固定设置有连接框，所述外壳底部的左右两侧均固定设置有电热板，所述支撑座上方的左右两侧均安装有输送带；所述进料盒包括连接筒，装置在使用时能够从左右两侧同时落料，而且能够对饲料切割的长度进行调节，还能在制粒完成后及时投进养殖场中。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备。
背景技术
在种鸡养殖高峰期时需要使用大量饲料，因此需要使用到饲料专用制粒设备，通过制粒机将饲料原料制成颗粒状，方便种鸡食用，现有的种鸡饲料专用制粒设备在使用时还存在一些缺陷。
例如公开号CN202110017049.8中一种可提高饲料利用率的饲料制粒机，本发明在使用时，通过启动第二电机带动主动辊转动，与从动辊配合对饲料进行制粒，完成后的原料通过斜槽台导向竖向通孔，通过风扇将原料中较小的颗粒或碎渣从第一出料口吹出，剩下的原料导入出料仓，通过转动叶推动，经由筛网筛选出大小合适的饲料粒通过下方第三出料口滑出，颗粒较大的饲料粒通过堆积在转动时通过第二出料口挤出，本装置操作简单，可以筛选出符合条件的饲料粒，通过将颗粒较大的饲料重新制粒以及将颗粒较小的饲料以及碎渣重新熔炼，可以提高饲料制粒机的饲料利用率以及工作效率；上述装置在使用时虽然能够饲料利用率以及工作效率，但在实际使用时，在制粒完成后通常需要进行桶装，然后转运等措施将饲料投进养殖场内，不能在制粒完成后及时投进养殖场中，使用很不方便，影响养殖效率；一些种鸡制粒设备在使用时不能对饲料颗粒的切割长度进行调节，不能在切粒的同时对饲料进行烘干工作，功能性比较单一，部分潮湿的饲料会影响出料，还会导致出料口堵塞。
所以我们提出了一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有制粒机中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，包括底板，所述底板的侧面固定设置有支撑座，所述支撑座的上方固定安装有外壳，所述外壳顶部的左右两侧固定设置有进料口，所述进料口的上方设置有进料盒，所述外壳上安装有挤压制粒装置，所述外壳的左右表面均开设有通孔，外壳的左右两侧均贴合设置有切割刀，所述切割刀的侧面固定设置有衔接杆，所述衔接杆的前端固定设置有连接框，所述外壳底部的左右两侧均固定设置有电热板，所述支撑座上方的左右两侧均安装有输送带。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述进料盒包括连接筒；所述连接筒的上方固定设置有顶筒，所述顶筒的内部固定设置有导流块，所述连接筒、顶筒和导流块为一体式结构。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述挤压制粒装置包括转轴；所述转轴的转动安装于外壳的内部，转轴的表面固定设置有凸轮，转轴的前端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定设置有转盘，所述转盘的内部开设有内槽，所述外壳的内部贴合设置有活动板，所述活动板的表面固定设置有滑块，所述外壳的内部开设有用于滑块滑动的滑槽，所述活动板通过滑块和滑槽与外壳之间构成滑动结构。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述活动板对称分布在外壳的前后两侧，活动板通过凸轮与相邻活动板之间构成伸缩结构，活动板和相邻活动板之间固定连接有弹簧，活动板通过弹簧和相邻活动板之间构成弹性结构。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述内槽的内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的前端固定安装有限位块，所述限位块的直径等于连接框表面通口的宽度，限位块的前半部分位于连接框的内部。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述连接框通过限位块、连接轴和转盘与外壳之间构成往复伸缩结构；所述切割刀和衔接杆对称分布在连接框的左右两侧，切割刀、衔接杆和连接框为一个整体。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述输送带的末端转动安装有第一转板，输送带的前端转动安装有第二转板，所述第一转板、输送带和第二转板均对称分布在支撑座的左右两侧。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述第二转板和第一转板与支撑座之间的连接方式均为转动连接，所述输送带通过第二转板和第一转板与支撑座构成转动结构。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述第二转板的表面栓接有牵引钢绳，所述牵引钢绳的末端栓接在伸缩杆上，所述伸缩杆和支撑座之间为固定连接。
作为本发明所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备的一种优选方案，其中：所述伸缩杆的中轴线与支撑座和外壳的中轴线在同一条直线上，所述支撑座和外壳的宽度相同，所述底板对称分布在支撑座的左右两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的挤压制粒装置，能够实现调节制粒机的制粒长度的功能，通过调节伸缩杆的长度，使得装置能够对装置左右两侧的切割刀的往复运动幅度进行调节，并通过改变转盘的转动速度改变切割刀往复运动的速度，使得装置在切割制粒的过程中能够改变制粒的长度，使得装置能够适应不同的需要对饲料的长度进行调节，提升了装置的功能性；
2、通过装置左右两侧的输送带，使得装置能够在制粒完成后及时投进养殖场中，提升了装置的使用效果，解决了现有技术中不能在制粒完成后及时投撒的缺陷，不适用于种鸡高峰期时使用，装置上的进料盒使得装置能够自动对饲料原料分流，使得装置能够从左右两侧同时出料。
3、通过设置的第一转板和第二转板，能够实现调节输送带整体角度的功能，使得装置能够根据喂食盆的高度对输送带出料的位置进行调节的功能，提升了装置的可调节性，解决了现有的制粒机在使用时不便于对投料的位置进行调节的缺陷，具有功能性更强的优势。
4、通过设置的凸轮和弹簧，使得装置在使用时能够通过凸轮转动带动前后两侧的活动板对饲料原料往复挤压并进行自动处理，提升了装置的使用效果，而且还能够通过装置上的往复运动结构实现自动切割制粒的功能，不需要多个驱动设备配合使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备整体结构示意图；
图2是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备支撑座和外壳连接结构示意图；
图3是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备图2中A处结构示意图；
图4是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备外壳内部结构示意图；
图5是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备连接轴和转盘连接结构示意图；
图6是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备活动板和相邻活动板连接结构示意图；
图7是本发明一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备进料盒整体结构示意图。
图中标号：1、底板；2、支撑座；3、外壳；4、进料口；5、进料盒；501、连接筒；502、顶筒；503、导流块；6、挤压制粒装置；601、转轴；602、凸轮；603、连接轴；604、转盘；605、活动板；606、滑块；607、滑槽；608、弹簧；609、限位块；610、内槽；611、电动推杆；7、通孔；8、切割刀；9、衔接杆；10、连接框；11、电热板；12、第一转板；13、输送带；14、第二转板；15、牵引钢绳；16、伸缩杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-7所示，一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，包括底板1，底板1的侧面固定设置有支撑座2，支撑座2的上方固定安装有外壳3，外壳3顶部的左右两侧固定设置有进料口4，进料口4的上方设置有进料盒5，外壳3上安装有挤压制粒装置6，挤压制粒装置6在使用时能够对挤压制粒的长度进行调节，外壳3的左右表面均开设有通孔7，外壳3的左右两侧均贴合设置有切割刀8，切割刀8的侧面固定设置有衔接杆9，衔接杆9的前端固定设置有连接框10，外壳3底部的左右两侧均固定设置有电热板11，支撑座2上方的左右两侧均安装有输送带13。
通过连接框10使得装置在使用时能够在挤压制粒装置6的作用下上下往复移动，使得切割刀8往复对挤出的饲料进行切割，提升了装置的功能性，通过电热板11对饲料进行加热和干燥，通过输送带13从装置的左右两侧自动出料，使得装置能够直接放置在养殖场内使用。
在本实例中，进料盒5包括连接筒501；连接筒501的上方固定设置有顶筒502，顶筒502的内部固定设置有导流块503，连接筒501、顶筒502和导流块503为一体式结构。
通过装置上的导流块503使得装置顶部的顶筒502能够将饲料原料分流倒入连接筒501中，使得装置能够从左右两侧同时出料，提升了装置的使用效果。
在本实例中，挤压制粒装置6包括转轴601；转轴601的转动安装于外壳3的内部，转轴601的表面固定设置有凸轮602，转轴601的前端固定连接有连接轴603，连接轴603的外侧固定设置有转盘604，转盘604的内部开设有内槽610，外壳3的内部贴合设置有活动板605，活动板605的表面固定设置有滑块606，外壳3的内部开设有用于滑块606滑动的滑槽607，活动板605通过滑块606和滑槽607与外壳3之间构成滑动结构。
转盘604在转动时能够带动凸轮602转动，使得活动板605前后移动实现挤压功能，方便后续间歇性挤压并制粒出料。
在本实例中，活动板605对称分布在外壳3的前后两侧，活动板605通过凸轮602与相邻活动板605之间构成伸缩结构，活动板605和相邻活动板605之间固定连接有弹簧608，活动板605通过弹簧608和相邻活动板605之间构成弹性结构；弹簧608使得相邻两处活动板605能够往复挤压，实现自动挤压制粒和出料的功能。
在本实例中，内槽610的内部固定设置有电动推杆611，电动推杆611的前端固定安装有限位块609，限位块609的直径等于连接框10表面通口的宽度，限位块609的前半部分位于连接框10的内部，限位块609在转动时能够带动连接框10往复上下移动。
在本实例中，连接框10通过限位块609、连接轴603和转盘604与外壳3之间构成往复伸缩结构；切割刀8和衔接杆9对称分布在连接框10的左右两侧，切割刀8、衔接杆9和连接框10为一个整体；提升了装置整体的稳定性，使得连接框10在切割刀8的限位作用下往复上下移动，从而使得装置能够在挤压饲料原料的同时自动切割饲料实现制粒功能。
在本实例中，输送带13的末端转动安装有第一转板12，输送带13的前端转动安装有第二转板14，第一转板12、输送带13和第二转板14均对称分布在支撑座2的左右两侧。
通过装置上的输送带13使得装置能够从左右两侧同时出料，适用于种鸡养殖高峰期使用，提升了装置的适用性。
在本实例中，第二转板14和第一转板12与支撑座2之间的连接方式均为转动连接，输送带13通过第二转板14和第一转板12与支撑座2构成转动结构。
通过装置上的第一转板12和第二转板14对输送带13的倾斜角度进行调节，以便适应不同高度的喂食盘进行精确投放饲料，提升了装置的可调节性。
在本实例中，第二转板14的表面栓接有牵引钢绳15，牵引钢绳15的末端栓接在伸缩杆16上，伸缩杆16和支撑座2之间为固定连接。
通过伸缩杆16拉动牵引钢绳15从而带动第二转板14转动，使得装置能够对装置前后两侧的履带角度进行同时调节，提升了装置的实用性。
在本实例中，伸缩杆16的中轴线与支撑座2和外壳3的中轴线在同一条直线上，支撑座2和外壳3的宽度相同，底板1对称分布在支撑座2的左右两侧，保证了装置整体的平稳度，使得装置放置在养殖场内使用时更加稳定。
需要说明的是，本发明为一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，首先，如图1-3所示，装置在使用时通过进料盒5进料，将饲料原料从顶筒502的顶部投入，通过导流块503使得饲料从左右两侧的连接筒501中汇入外壳3的左右两侧，使得饲料原料分别位于外壳3内左右两侧的连接轴603和外壳3的空隙中，此时在挤压制粒装置6中转轴601的后端外接电机，使得转轴601带动凸轮602、连接轴603和转盘604同步转动，凸轮602在转动的过程中能够带动相邻两处活动板605互相靠近或者互相远离，同时弹簧608能够在凸轮602转动的过程中使得相邻两处活动板605往复移动，配合通孔7实现挤压出料的功能，在连接轴603和转盘604转动时，能够带动连接框10在限位块609的限位作用下往复移动，从而使得装置在使用的过程中能够带动切割刀8和衔接杆9上下往复移动，使得装置能够对通孔7中挤出的饲料自动切割，装置可根据控制向外壳3内部投入的饲料量以及外接电机的转动速度，然后通过伸长或者缩短电动推杆611使得限位块609的位置发生变化，使得装置能够在制粒的过程中改变切割刀8上下移动的幅度，进而使得装置在切割饲料时，饲料的整体长度发生变化，使得装置能够对调节饲料制粒的长度。
如图3-7所示，装置在使用时还可以通过缩短伸缩杆16使得伸缩杆16拉动牵引钢绳15，从而带动输送带13转动，输送带13的左半部分通过第一转板12在支撑座2上转动，输送带13的右半部分通过第二转板14在支撑座2上转动，使得输送带13能够进行不同角度的出料，使得装置能够适应不同高度的喂食盆自动投撒饲料，在出料的同时还能够通过电热板11对输送带13上的饲料进行加热和干燥，支撑座2左右两侧的底板1使得装置能够稳定放置在养殖场中，装置内部的滑块606和滑槽607使得活动板605能够平直移动。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上方固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)顶部的左右两侧固定设置有进料口(4)，所述进料口(4)的上方设置有进料盒(5)，所述外壳(3)上安装有挤压制粒装置(6)，所述外壳(3)的左右表面均开设有通孔(7)，外壳(3)的左右两侧均贴合设置有切割刀(8)，所述切割刀(8)的侧面固定设置有衔接杆(9)，所述衔接杆(9)的前端固定设置有连接框(10)，所述外壳(3)底部的左右两侧均固定设置有电热板(11)，所述支撑座(2)上方的左右两侧均安装有输送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述进料盒(5)包括连接筒(501)；所述连接筒(501)的上方固定设置有顶筒(502)，所述顶筒(502)的内部固定设置有导流块(503)，所述连接筒(501)、顶筒(502)和导流块(503)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述挤压制粒装置(6)包括转轴(601)；所述转轴(601)的转动安装于外壳(3)的内部，转轴(601)的表面固定设置有凸轮(602)，转轴(601)的前端固定连接有连接轴(603)，所述连接轴(603)的外侧固定设置有转盘(604)，所述转盘(604)的内部开设有内槽(610)，所述外壳(3)的内部贴合设置有活动板(605)，所述活动板(605)的表面固定设置有滑块(606)，所述外壳(3)的内部开设有用于滑块(606)滑动的滑槽(607)，所述活动板(605)通过滑块(606)和滑槽(607)与外壳(3)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述活动板(605)对称分布在外壳(3)的前后两侧，活动板(605)通过凸轮(602)与相邻活动板(605)之间构成伸缩结构，活动板(605)和相邻活动板(605)之间固定连接有弹簧(608)，活动板(605)通过弹簧(608)和相邻活动板(605)之间构成弹性结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述内槽(610)的内部固定设置有电动推杆(611)，所述电动推杆(611)的前端固定安装有限位块(609)，所述限位块(609)的直径等于连接框(10)表面通口的宽度，限位块(609)的前半部分位于连接框(10)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述连接框(10)通过限位块(609)、连接轴(603)和转盘(604)与外壳(3)之间构成往复伸缩结构；所述切割刀(8)和衔接杆(9)对称分布在连接框(10)的左右两侧，切割刀(8)、衔接杆(9)和连接框(10)为一个整体。
7.根据权利要求1所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述输送带(13)的末端转动安装有第一转板(12)，输送带(13)的前端转动安装有第二转板(14)，所述第一转板(12)、输送带(13)和第二转板(14)均对称分布在支撑座(2)的左右两侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述第二转板(14)和第一转板(12)与支撑座(2)之间的连接方式均为转动连接，所述输送带(13)通过第二转板(14)和第一转板(12)与支撑座(2)构成转动结构。
9.根据权利要求8所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述第二转板(14)的表面栓接有牵引钢绳(15)，所述牵引钢绳(15)的末端栓接在伸缩杆(16)上，所述伸缩杆(16)和支撑座(2)之间为固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于种鸡高峰期饲料专用制粒设备，其特征在于：所述伸缩杆(16)的中轴线与支撑座(2)和外壳(3)的中轴线在同一条直线上，所述支撑座(2)和外壳(3)的宽度相同，所述底板(1)对称分布在支撑座(2)的左右两侧。
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- 2022-03-11 CN CN202210238189.2A patent/CN114504115A/zh active Pending
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