CN203419528U - 一种摇摆段输送带结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇摆段输送带结构,包括输送台,所述输送台上固定有一个滚筒,所述的输送台上设有电机,输送台的一端设有由电机驱动、沿其宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮,所述的输送台上设有由链轮带动的输送带,所述输送台的一端设有可上下滑动的挡板机构,输送台的上方设有若干与滚筒固定连接、沿着输送台长度方向排列的压板机构,输送台的两端分别设有扫瓶机构。本实用新型旨在提供一种可以对瓶子进行定位,并且可以再摇摆结束后带走残留瓶子的摇摆段输送带结构。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料自动化生产线领域,尤其是涉及一种摇摆段输送带结构。
背景技术
在谷物饮料的生产过程中,现有的生产设备基本为热灌装型灌装机,产品在较高的温度下灌装,通过冷瓶机将产品进行降温,而产品在冷瓶机中处于缓慢运动状态并且时间长达30-40分钟,在此过程中产品网络结构还没有形成,在产品中的谷物成分很容易分层沉淀,影响产品的稳定性。因此需要在此节点对产品进行摇晃,使瓶子中的料液混合均匀。
中国专利授权公告号:CN 202642661U,授权公告日2013年1月2日,公开了一种奶瓶输送带,包括输送带工作台,其特征在于:所述输送带工作台沿输送带的传送方向间隔设有多个用于防止奶瓶滑落的挡板;该挡板横跨在所诉输送带工作台上,所述挡板与所述输送带工作台传送方向垂直。通过在输送带工作台上沿输送带的传送方向间隔设有多个挡板,增大了输送倾角,使物料运输更平稳,不会造成物料的散落,提高了输送效率。然而,该输送带只能对瓶子进行运送,而无法对输送带上的瓶子进行定位,在摇摆完成后瓶子也容易残留在输送台上,因此自动化程度低,导致生产效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术的输送带无法对瓶子进行定位以及瓶子容易发生残留的不足,提供了一种可以对瓶子进行定位,并且可以再摇摆结束后带走残留瓶子的摇摆段输送带结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的一种摇摆段输送带结构,包括输送台,所述输送台上固定有一个滚筒,所述的输送台上设有电机,输送台的一端设有由电机驱动、沿其宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮,所述的输送台上设有由链轮带动的输送带,所述输送台的一端设有可上下滑动的挡板机构,输送台的上方设有若干与滚筒固定连接、沿着输送台长度方向排列的压板机构,输送台的两端分别设有扫瓶机构。当瓶子进入到输送台内时,挡板机构将瓶子挡住,当瓶子在输送台内达到设定的瓶子数量后,压板机构将瓶子压住,以防止瓶子发生窜动,起到定位作用。输送台的两端分别设有扫瓶机构,对应输送台的进口和出口,因此在瓶子进出时带走残留再输送台内的瓶子。
作为优选,所述的扫瓶机构包括对称设置在输送带两侧的气缸支架板、在气缸支架板水平设置的扫瓶气缸以及由扫瓶气缸推动的转动支架,所述的转动支架上设有竖直布置的转板。两边的转动支架可以分别在扫瓶气缸的作用下转动,这样两边的转板可以相对开合。在转板打开的过程中,即可将残留的瓶子向外推出。同时在进口处的扫瓶机构也能起到定位作用,防止瓶子被甩出。
作为优选,所述的挡板机构包括挡板以及与用于固定挡板的活动梁,活动梁的两端分别设有导向套,所述输送台的两侧各设有与同侧导向套的内孔相配合的挡板导向杆,两个导向杆的上端设有一个固定梁,两个导向杆的外侧分别设有竖直的挡板气缸,挡板气缸活塞杆的端部与同侧的导向套固定连接。挡板可以沿着挡板导向杆上下运动,从而实现对瓶子的间断性遮挡,而且挡板的两侧分别设有挡板气缸来推动挡板运动,在升降时其一致性较好。
作为优选,所述的滚筒包括同轴布置的前支撑轮、中支撑轮和后支撑轮,所述的中支撑轮上设有齿圈,所述的前支撑轮、中支撑轮和后支撑轮分别与输送台固定,前支撑轮、中支撑轮和后支撑轮之间通过若干支撑杆固定连接。
作为优选,所述的压板机构包括压板、定位板以及与定位板固定连接的压板气缸,所述的压板上设有若干垂直于压板的支撑柱,所述支撑柱顶端设有与压板气缸活塞杆相连的支撑板,所述的支撑板上设有两根贯穿定位板的压板导向柱。压板气缸作用推动支撑板,通过支撑柱进一步推动压板,从而压住瓶子,以防止瓶子发生窜动,起到定位作用。
因此,本实用新型具有如下有益效果:通过压板机构和挡板机构对瓶子进行稳固定位,防止瓶子窜动以及被甩出,并且可以再摇摆结束后带走残留瓶子,提高自动化程度和生产效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2 是本实用新型的爆炸图。
图中,扫瓶机构1,转板11,转动支架12,气缸支架板13,扫瓶气缸14,滚筒2,前支撑轮21,中支撑轮22,齿圈22a,光轮22b,后支撑轮23,支撑杆24,输送台3,电机4,挡板机构5,挡板51,挡板气缸52,导向套53,活动梁54,固定梁55,挡板导向杆56,压板机构6,压板61,支撑柱62,支撑板63,定位板64,压板导向柱65,压板气缸66。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,一种摇摆段输送带结构,包括输送台3,输送台上固定有滚筒2和电机4,输送台的一端设有由电机驱动、沿其宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮。输送台上设有由链轮带动的输送带,输送台的一端设有可上下滑动的挡板机构5,输送台的上方设有三个与滚筒固定连接、沿着输送台长度方向排列的压板机构6,输送台的两端分别设有扫瓶机构1。滚筒包括同轴布置的前支撑轮21、中支撑轮22和后支撑轮23,中支撑轮包括同轴布置的光轮22b和齿圈22a,前支撑轮、中支撑轮和后支撑轮的中部分别设有一个方形通孔,前支撑轮、中支撑轮和后支撑轮之间通过若干支撑杆24固定连接。
如图2所示,扫瓶机构包括对称设置在输送带两侧的气缸支架板13、在气缸支架板水平设置的扫瓶气缸14以及由扫瓶气缸推动的转动支架12,转动支架上设有竖直布置的转板11。挡板机构包括挡板51以及与用于固定挡板的活动梁54,活动梁的两端分别设有导向套53,输送台的两侧各设有与同侧导向套的内孔相配合的挡板导向杆56,两个导向杆的上端设有一个固定梁55,两个导向杆的外侧分别设有竖直的挡板气缸52,挡板气缸活塞杆的端部与同侧的导向套固定连接。压板机构包括压板61、定位板64以及与定位板固定连接的压板气缸66,压板上设有若干垂直于压板的支撑柱62,支撑柱顶端设有与压板气缸活塞杆相连的支撑板63,支撑板上设有两根贯穿定位板的压板导向柱65。
输送台设置挡板机构的一端为瓶子的出口,另一端为进口。在进行摇摆之前,各压板机构的压板上升,挡板机构的下降,位于出口的扫瓶机构的转板闭合,位于进口处的扫瓶机构的转板打开,瓶子便在输送带作用下进入到输送台中。当输送台内瓶子达到设定数量时,进口处扫瓶机构的转板关闭,各个压板机构的压板下降压住瓶子,以防止在摇摆时瓶子窜动。瓶子定位完成后,滚筒在电机的带动下连同输送台一起转动360度,之后反向转动360度,如此往复摇摆多次后,滚筒恢复到初始位置,压板和挡板分别上升,输送带启动将瓶子从出口运出,扫瓶机构启动将残余的瓶子带出输送台。这样即完成了瓶子的摇摆,使瓶子内容物混合均匀。
Claims (5)
1.一种摇摆段输送带结构,包括输送台(3),其特征是,所述输送台(3)上固定有一个滚筒(2),所述的输送台(3)上设有电机(4),输送台(3)的一端设有由电机(4)驱动、沿其宽度方向布置的链轮轴,链轮轴上排列有若干链轮,所述的输送台(3)上设有由链轮带动的输送带,所述输送台(3)的一端设有可上下滑动的挡板机构(5),输送台(3)的上方设有若干与滚筒(2)固定连接、沿着输送台(3)长度方向排列的压板机构(6),输送台(3)的两端分别设有扫瓶机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆段输送带结构,其特征是,所述的扫瓶机构(1)包括对称设置在输送带两侧的气缸支架板(13)、在气缸支架板(13)水平设置的扫瓶气缸(14)以及由扫瓶气缸(14)推动的转动支架(12),所述的转动支架(12)上设有竖直布置的转板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆段输送带结构,其特征是,所述的挡板机构(5)包括挡板(51)以及与用于固定挡板(51)的活动梁(54),活动梁(54)的两端分别设有导向套(53),所述输送台(3)的两侧各设有与同侧导向套(53)的内孔相配合的挡板导向杆(56),两个导向杆的上端设有一个固定梁(55),两个导向杆的外侧分别设有竖直的挡板气缸(52),挡板气缸(52)活塞杆的端部与同侧的导向套(53)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种摇摆段输送带结构,其特征是,所述的滚筒(2)包括同轴布置的前支撑轮(21)、中支撑轮(22)和后支撑轮(23),所述的中支撑轮(22)上设有齿圈(22a),所述的前支撑轮(21)、中支撑轮(22)和后支撑轮(23)分别与输送台(3)固定,前支撑轮(21)、中支撑轮(22)和后支撑轮(23)之间通过若干支撑杆(24)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种摇摆段输送带结构,其特征是,所述的压板机构(6)包括压板(61)、定位板(64)以及与定位板(64)固定连接的压板气缸(66),所述的压板(61)上设有若干垂直于压板(61)的支撑柱(62),所述支撑柱(62)顶端设有与压板气缸(66)活塞杆相连的支撑板(63),所述的支撑板(63)上设有两根贯穿定位板(64)的压板导向柱(65)。
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CN105173629A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 东莞市阳腾自动化科技有限公司 | 一种圣诞球自动装配设备 |
CN106904424A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-06-30 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 一种倒瓶输送链调节装置 |
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