CN114502800A - 抗冲击的可伸缩安全屏障 - Google Patents

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Abstract

公开了抗冲击的可伸缩安全屏障。装置包括支撑构件、通过支撑构件中的开口伸出和缩回的柔性细长构件、以及包括与柔性细长构件对接的区域的止动构件。止动构件与支撑构件的围绕开口的结构接合，以限制柔性细长构件通过开口延伸的距离。止动构件与支撑构件的结构配合，以在止动构件的区域的表面与支撑构件的结构之间保持间隙。该间隙的宽度等于或大于柔性细长构件的厚度。

Description

抗冲击的可伸缩安全屏障
相关申请
本专利要求美国临时申请62/889,974号的优先权，该美国临时申请于2019年8月21日提交，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开内容总体上涉及安全屏障，并且具体而言，涉及抗冲击的可伸缩安全屏障。
背景技术
许多安全屏障已经被开发出来，以阻止交通(例如，行人、车辆中的人员、设备、动物等)通过通道和/或进入某些区域。一些屏障包括面板或帘子，其可以伸出和缩回/塌缩(例如，展开和卷起)，以选择性地阻挡通道或打开并提供进入通道的入口。
附图说明
图1是处于缩回或收纳位置的示例性可伸缩屏障的透视图。
图2是图1的示例性可伸缩屏障的透视图，但示出了屏障部分缩回。
图3是图1的示例性可伸缩屏障的透视图，但示出了屏障处于伸出或阻挡位置。
图4示出了图1至图3的示例性可伸缩屏障的面板在屏障处于缩回或收纳位置时缠绕在滚筒402上。
图5是沿着图1的线5-5截取的横截面图。
图6是沿着图3的线6-6截取的横截面图。
图7是类似于图6的横截面图，但示出了处于冲击期间的示例性屏障。
图8是沿着图7的线8-8截取的横截面图。
图9是沿着图8的线9-9截取的横截面图。
图10是类似于图8的横截面图，但示出了不同的示例性止动构件。
图11是类似于图8的横截面图，但示出了另一示例性止动构件。
附图不一定按比例绘制。一般而言，在整个附图和随附的书面描述中，使用相同的附图标记来指代相同或类似的部件。如本专利中所使用的，声明任何部件(例如，层、膜、区域或板)以任何方式位于另一部件上(例如，定位在其上、位于其上、布置在其上或形成在其上等)，意味着被提及的部件与另一部件接触，或者被提及的部件在另一部件上方并且一个或多个中间部件定位在它们之间。除非另有说明，否则连接的提及(例如，附接、联接、连接和连结)应被广义地理解，并且可以包括元件集合之间的中间构件以及元件之间的相对运动。因此，连接的提及不一定推断出两个元件是直接连接并且处于彼此固定的关系。声明任何部件与另一部件“接触”，意味着两个部件之间没有中间部件。
当识别可单独引用的多个元件或部件时，在本文中使用描述符“第一”、“第二”、“第三”等。除非基于使用上下文另外指定或理解，否则此类描述符无意于赋予优先级、物理顺序或列表中的安排或时间顺序的任何含义，而仅用作分别引用多个元件或部件的标签，以便于易于理解所公开的示例。在一些示例中，描述符“第一”可以用于指代详细描述中的元件，而在权利要求中可以使用诸如“第二”或“第三”之类的不同描述符来引用相同的元件。在这种情况下，应理解到，仅为了易于引用多个元件或部件而使用这种描述符。
具体实施方式
在工厂和其它工业环境中，可能在诸如机床(加工中心、车削中心等)之类的操作设备附近使用叉车和/或其它物料搬运设备。永久性护栏可以防止叉车撞击机器，但这种护栏也会干扰物料搬运设备向机器装载和卸载机器机器的工件。
可伸缩屏障也可以保护装载站台的开口。屏障可以防止站台工人和物料搬运设备从站台的高架平台边缘跌落。这种平台的高度与普通卡车床的高度大致相同。尽管平台边缘通常具有门，但这种门的强度可能不足以承受叉车的冲击，或者这种门可能因各种原因而被打开。然而，在门打开的情况下，装载站台平台可能会产生安全问题。
尽管昂贵、巨大的安全门已被用于装载站台，即使是在安全门被打开以允许通过门道时，安全门也会占用大量的空间。即使安全门可能能够阻止缓慢移动的叉车，但由于门的弹性地吸收冲击的能力有限，冲击会对门造成相当大的损害。另外，永久或其它传统的护栏和/或其它形式的屏障可能不适合装载站台区域，因为这种障碍物可能会干扰对门进行操作、对卡车进行装载和卸载和/或对可以被安装在平台上的站台登车桥进行操作。
图1至图3示出了适用于重型工业用途的示例性可伸缩安全屏障100。图1至图3示出了从建筑物内通过开放的门道102向外观察的视图。具体而言，图1示出了处于缩回、收纳位置的示例性屏障100，图3示出了处于伸出、阻挡位置的示例性屏障100，并且图2示出了处于缩回位置与阻挡位置之间的示例性屏障100。
尽管该示例性屏障100特别适用于安装在装载站台106的高架平台104上，但是该屏障100可以很容易地应用于广泛的重型和/或轻型应用，包括保护机械、保护建筑工地、限制车辆和/或行人交通、限制货物、限制储存在高托盘架上的存货等。然而，为了解释的目的，将参照其在装载站台106的安装来描述屏障100。
装载站台106可以包括具有枢轴甲板110的站台登车桥108，该枢轴甲板110在图示的示例中被示出为横过交通位置，使得甲板110的顶表面大致与平台104齐平。在图示的示例中，站台106还包括门112，其能够提供进入停放在站台处的卡车的货物空间(例如，拖车、集装箱等)的通道。当没有卡车在场时，门112通常是关闭的，对屏障100的需求可能不明显。但是，门112的强度可能不足以承受叉车的冲击，因此，即使门112关闭，屏障100也会是有用的。此外，在某些情况下，门112可以保持打开，如图示示例所示的那样，即使没有卡车在场，例如以帮助建筑物通风。
当站台106处没有卡车时，无论门112是打开或者关闭，平台104都可能产生坠落危险。具体而言，站台工人和/或诸如叉车之类的物料搬运设备，可能会意外地离开平台104的边缘，跌落到正好超出门道102的车道上。为了减少这种事故的可能性，可以在横跨门道安装一些种类的屏障。但是，该屏障需要是可移动的，以允许在站台处对卡车进行装载和/或卸载，不干扰门的操作，允许站台登车桥的操作，并且不妨碍站台附近的交通。
为了实现这些目标，示例性屏障100包括可伸缩的面板114，其可以在第一支撑构件116与第二支撑构件118之间选择性地伸出和缩回。支撑构件116、118可以附接到平台104的地板，附接到建筑物的围绕门道102的墙壁，和/或连接到相邻的结构(例如，门道框架、门引导器等)。在一些示例中，支撑构件116、118被锚固到地板，并且以其它方式自支撑。在一些示例中，支撑构件116、118被安装或锚固到除地板外的一个或多个其它结构性构件，例如与门道相邻的墙壁。在一些示例中，支撑构件116、118可以被称为“柱杆”，其中，术语“柱杆”是指其支撑主要支撑来源是地板的构件。
在一些示例中，当示例性屏障100处于缩回、收纳位置时，可伸缩的面板114被容纳在其中一个支撑构件(例如，第一支撑构件116)内。具体而言，在一些示例中，可伸缩的面板114包括易弯材料，其使得面板114在缩回时能够被收卷(例如，缠绕在滚筒或其它收卷构件上)。在其它示例中，面板114可以通过被收卷或以其它方式塌缩(例如，使单独的互连部段平移)来缩回。
在一些示例中，如图3所示，通过将面板114从第一支撑构件116内拉出并将面板114的远端120联接到第二支撑构件118，将面板114从收纳、缩回的位置移动到伸出、阻挡的位置。处于这种位置的面板114提供有助于防止人员和/或车辆意外地从平台104的边缘跌落的屏障。通过使面板114回到其在第一支撑构件内的收纳位置，如图1所示，屏障100允许装载站台106的正常操作，从站台处的卡车上装载或卸载货物。
在一些示例中，面板114到伸出位置的移动由被附接到在面板的远端120处的杆124的手柄122来促进。在一些示例中，该把手可以是易弯条带。在其它示例中，手柄可以是与限定面板114的远端120的主杆124分开的刚性杆。在另一些示例中，手柄可以包括刚性构件(例如，杆、管)，其被可枢转地联接到主杆124，使得在不使用时大致平行于主杆124，但可以向上旋转约90度到这样的点，在该点其大致水平且垂直于面板114在第一支撑构件116与第二支撑构件118之间的运动方向，从而使得能符合人体工程学地移动面板114。在一些示例中，当面板114处于在第一支撑构件116内的收纳位置时，杆124可以被存放在袋部126内，以便不影响附近的交通。在一些示例中，如图3的说明性示例所示，面板114的远端120被构造成由与第二支撑构件118相关联的钩组件128接收。具体而言，在图示的示例中，钩组件128包括一个或多个钩或托架130，其被焊接到安装板132，而安装板132又被螺栓连接或以其它方式固连到第二支撑构件118的主要部段。在一些示例中，第二支撑构件118包括多个安装孔134，以调节安装板132的位置，从而调节面板114必须从第一支撑构件116延伸以由钩组件128固持的距离。
此外，在一些示例中，安装板132包括细长的狭槽136，其使得安装板132能够在水平方向上相对于安装孔134中的特定一个沿着由狭槽136的长度限定的范围可调节地定位，从而实现安装板132的精确定位。额外地或可选择地，在一些示例中，第二支撑构件118可以包括细长狭槽，而不是孔134，以促进与图示示例中安装板132中所示的细长狭槽136相同的功能。安装板132的精确放置有助于精确地定位杆124，以减少(例如，最小化)面板114在如图3所示的伸出或阻挡位置时的松弛，同时仍使杆124在从第二支撑构件118上固定或移除面板114时能够闩锁到钩或托架130以及从钩或托架130上解锁(例如，以越过或通过被包括在一个或多个托架130上的唇部138)。在一些示例中，唇部138具有宽度206(图2)，其至少为杆124厚度的50％，以确保杆124被保持在位而不从钩130上脱落。此外，在一些示例中，唇部138的宽度206不超过杆124厚度的100％，使得杆124不需要延伸相当大的范围以超出钩130的内表面来闩锁到位，从而减少面板114在伸出处于阻挡位置时的松弛。杆124的厚度可以是任何合适的厚度(例如，3英寸、2英寸、1.5英寸、1英寸等)。在一些示例中，钩130可以直接安装到第二支撑构件118的主要部段，而没有板132。
如图2和图3的示例中所示，面板114包括由一个或多个条带204或另一柔性细长构件加强的织物网状物或网202。在一些示例中，网202和条带都是由易弯材料制成的，使得面板114可以反复缩回和伸出。在一些示例中，条带204由尼龙和/或其它一些高质量带材制成。在一些示例中，条带204通过穿过条带204到杆124中的螺钉联接到杆124。在一些示例中，一个或多个撑条302可以被附接到面板114，以便在不同的条带204之间提供更大的竖向支撑和/或刚度。在一些示例中，织物网202和条带204在面板114的远端120处缠绕在杆124上。在其它示例中，织物网202可以不缠绕在杆124上，而是可以保持与杆124间隔开。在一些这种示例中，条带204仍是缠绕在杆124上，以使由条带204接收到的冲击力能够被转移到杆124上，随后被转移到第二支撑构件118上，如下文结合图5至图7进一步描述的。在一些示例中，条带204还包括一个或多个套筒306，其靠近面板114的近端以保持止动构件，该止动构件将由条带204接收到的冲击力转移到第一支撑构件116上，如下面结合图5至图7进一步描述的。在一些示例中，套筒306由与条带204相同的材料形成。在一些示例中，套筒306(或至少最接近面板114的近端的套筒)由相应的条带204的一端整体形成。
在一些示例中，为了警告站台106区域内的其它人员可能存在跌落的危险，即使在门112关闭时，面板114可以包括对比鲜明的颜色(例如，红色和黄色，黑色和黄色等)。具体而言，在一些示例中，条带204是黄色的，而织物网202是红色的。额外地或可选择地，在一些示例中，警告标签304被醒目地显示在面板114上以表明存在安全危险。
在一些示例中，面板114的上边缘308包括被附接到其的绳索310。绳索310可由任何合适的材料(例如，凯德绳)形成。绳索310可以以任何合适的方式附接到面板。在一些示例中，绳索被缝合或缝接到面板上最靠上的条带204。在一些这种示例中，绳索310延伸条带204的整个长度，并缠绕在杆124和/或止动构件520上(图5至图11)。在其它示例中，如图3所示，当屏障100伸出时，绳索310可以跨越支撑构件116、118之间的全部距离，但端部311与杆124和/或止动构件520间隔开。在一些示例中，绳索310具有大致圆形横截面。但是，绳索可以具有任何合适的横截面形状(例如，椭圆形、方形等)。在一些示例中，绳索310的厚度(例如，直径)至少为0.25英寸，并且可以大到至少1英寸甚至更大(例如，高达3英寸)。绳索310提供这样的结构，人员在邻近伸出的屏障100时可以抓住该结构以作为扶手。在一些示例中，绳索310的尺寸和位置被设计成符合职业安全与健康管理局(OSHA)标准中对扶手的要求。此外，在一些示例中，止动构件520与杆124之间的面板114的长度被相对于第一支撑构件116与第二支撑构件118之间的间距设计成减少(例如，最小化)面板114在图3所示的伸出或阻挡位置时的松弛，因此减少(例如，最小化)面板114在受到冲击力702(图7)时的任何偏移。与沿着冲击方向(例如，横向于面板114)的偏移无关，在一些示例中，面板114和支撑构件116、118被构造并且被间隔成使得对于OSHA标准规定的给定载荷，绳索310或面板114的顶部边缘沿着向下方向(例如，平行于面板114)的偏移量被保持在阈值水平以下(例如，在受到200磅的力时，保持距离行走表面至少39英寸的高度312(即使在偏移时)，其中规定的未偏移高度在39英寸到45英寸之间)。如上所述，安装板132中的细长狭槽136有助于精确定位固持杆124的钩或托架130，以便减少(例如，最小化)面板114和/或绳索310中的任何松弛，从而减少任何相应的偏移。
在一些示例中，由绳索以外的一种或多种材料(例如，条带材料的分层或卷绕部段)形成的任何柔性细长部件可以额外地或可选择地用于在面板的上边缘308提供增加的厚度(例如，至少0.25英寸)，以提供扶手的功能。在一些示例中，第二绳索313(或其它柔性的细长构件)沿着面板114的下边缘314定位。将单独的绳索310、313放置在面板114的两个边缘308、314上，使得面板可以倒置，使任一边缘308、314处于上面，同时保持完全的功能。虽然在图3的示例中绳索310、313被示出为处于面板114的上边缘308和下边缘314上，但在一些示例中，绳索可以额外地或可选择地在上边缘308和下边缘314之间的任何合适的高度被附接到面板114上。
此外，与绳索310、313(或其它适当厚度的细长部件)作为扶手的效用无关，绳索310、313(或其它适当厚度的细长部件)的厚度有助于在面板114被缩回并置于收纳位置时，帮助面板114绕着轴线(例如，绕着滚筒)在第一支撑构件116内均匀收卷。具体而言，网202和条带204的不同厚度，以及撑条302、警告标签304、止动构件520和/或套筒306的存在(例如，厚度、重量)，会导致面板114在屏障100被放置在缩回、收纳位置时绕着第一支撑构件116内的滚筒不均匀收聚。在一些示例中，绳索310、313在面板114的上边缘308和下边缘314处增加了额外的厚度，使得面板114在边缘之间的面积明显变薄。例如，在一些示例中，条带204和网202的组合宽度可能小于或等于大约0.125英寸，而绳索310、313的厚度至少是两倍(例如，至少0.25英寸)。在其它示例中，条带204和网202的组合厚度大于0.125英寸但小于0.25英寸。以这种方式构造面板114有助于减少由面板114的不同部件在缠绕在滚筒上时导致的不均匀收聚的影响。此外，将面板114构造成在上边缘308和下边缘314处最厚，导致面板114绕着滚筒的连续缠绕在面板的上下两端更厚，这有助于在面板绕着滚筒的后续缠绕期间将面板114保持在相对于滚筒的一致位置。
图4的图示示例示出了面板114缠绕在滚筒402上。如图示示例所示，面板114绕着滚筒402的不同圈缠绕沿滚筒402的细长长度处于基本一致的高度(例如，彼此在1英寸之内，甚至可以在彼此的0.5英寸之内)。已被发现以这种方式将面板114缠绕在滚筒上，有利于面板114顺滑地缠绕在滚筒402上，而与面板114的不同部件(例如，网202、条带204、撑条302、警告标签304、止动构件520、套筒306等)的存在无关。
图5至图7示出了图1至图3的示例性屏障100的横截面图。具体而言，图5是在示例性屏障100处于打开或缩回位置时沿着图1的线5-5截取的横截面图。图6是在示例性屏障100处于伸出或阻挡位置时沿着图3的线6-6截取的横截面图。图7是类似于图5的横截面图，但示出了冲击时的示例性屏障。
如图示示例所示，第一支撑构件116包括在基板506与顶板(在图5至图7的横截面图中被省略)之间竖向延伸的外壳502和内框504。在一些示例中，基板506包括孔508，用于将第一支撑构件116锚固到地板。第一支撑构件116被构造成支撑滚筒402，如图5所示，当面板114缩回并收纳在第一支撑构件116内时，面板114缠绕在该滚筒402上。在一些示例中，外壳502和内框504被构造成限定袋部126，当面板114被缩回并在收纳位置缠绕在滚筒402上时，杆124可被收纳在袋部126中。具体而言，如图示示例所示，外壳502包括开口510，其提供进入袋部126的入口，袋部126的内壁由内框504限定。在一些这种示例中，内框504包括在袋部126的内壁上的狭槽512，以使面板114能够经由其穿过，以便面板的近端514可以被连接到滚筒402。也就是说，在一些示例中，狭槽512的尺寸被设计成宽于网202、条带204、撑条302、警告标签304、套筒306和/或绳索310、313的厚度。然而，在一些示例中，狭槽512足够窄，以防止面板114的远端120处的杆124经由其穿过。
在一些示例中，附加的狭槽支撑构件516被附接到内框504，以在狭槽512周围提供附加的支撑。在一些示例中，狭槽支撑构件516可以被省略，或者可以与内框504集成。尽管外壳502和内框504中的每个被示出为单独的单件材料，但在一些示例中，外壳503和/或内框504可由多个单独的部件形成。在一些示例中，外壳502和内框504被分别形成，以使内框504能够在外壳502内倒置，从而在外壳502的另一侧形成与单独开口518相关联的袋部，该单独开口518图示示例中所示的与袋部126相关联的开口510相对。在这一点上，面板114可以被配置为延伸到第一支撑构件116的左侧或右侧。
在一些示例中，滚筒402与缩回机构(例如，扭转弹簧)相关联，以促使滚筒402将面板114朝着收纳或缩回位置拉入第一支撑构件116中。因此，在一些示例中，当面板114伸出使得杆124被钩组件128的钩或托架130固持时，如图6所示，缩回机构促使杆124抵靠在钩130上。此外，在一些示例中，当杆124被从钩组件128移除时，随着面板缠绕在滚筒402上，缩回机构导致面板114被拉入第一支撑构件116中(例如，通过开口510和狭槽512)，直到杆124被如图5所示地收纳在袋部126中。
在一些示例中，当面板伸出在支撑构件116、118之间时，如图7所示，面板114可能受到冲击力702。在一些示例中，当杆124响应于冲击力而被推靠在钩130上时，冲击力702被转移到第二支撑构件118。在一些示例中，横杆124在竖向方向上是细长的，以便将冲击力702从面板114的竖向跨度均匀地大致横跨第二支撑构件118的大致竖向跨度分布。在一些示例中，冲击力702还通过面板114承载的止动构件520转移到第一支撑构件116。具体而言，在一些示例中，当面板114伸出到图6所示的阻挡位置时，止动构件520在第一支撑构件116内的位置附接到面板114，并且正好在狭槽512内(例如，在狭槽512内不到两英寸)。止动构件520可以是管、杆或其它结构，其尺寸被设计成比狭槽512厚。因此，当面板114接收冲击力时，止动构件520将被推压在狭槽512周围的结构(例如，狭槽支撑构件516)上，从而将冲击力702转移到第一支撑构件116，而不是该力将面板拉出第一阻挡件和/或损坏滚筒402和/或相关联的缩回机构。
如上所述，在一些示例中，面板114从止动构件520延伸到杆124的长度大于第一接合点(在该第一接合点处，当力被施加到面板114(例如，在冲击期间)时，止动构件520被推动抵靠第一支撑构件116的狭槽512)与第二接合点(在该第二接合点处，杆124被推动抵靠在第二支撑构件118上的钩或托架130的内表面)之间的距离。但是，在一些示例中，面板114在止动构件520与杆124之间延伸的长度与第一接合点和第二接合点之间的距离之差相对较小。具体而言，在一些示例中，该差值大约对应于托架130的唇部138的宽度206，使得该差值足够大以使杆124能够被闩锁到钩130上(例如，能够越过唇部138以抵靠钩130的内表面定位)，但足够小以减少(例如，最小化)面板114和/或绳索310在受力时的偏移量，从而满足上述OSHA要求。如上所述，在一些示例中，唇部138的宽度206介于杆124厚度的50％到100％之间。因此，在一些示例中，从止动构件520到杆124的距离与两个接合点之间的距离之差为杆124厚度的50％到100％。在一些示例中，该差值可以明显小于杆厚度的50％(例如，大约为零)。在一些这种示例中，在正常操作期间，止动构件520和杆124都与相应的第一接合点和第二接合点接合，而没有任何外力(例如，冲击力)施加到面板114。在这种示例中，面板114基本上被绷紧在止动构件520与杆124之间，因为两者都被推压抵靠相应的第一接合点和第二接合点(或至少与其接触)。在一些这种示例中，杆124能够通过选择性地将钩130相对于第二支撑构件118移动而越过或通过钩130的唇部138。
面板114在反复使用后可能会随着时间的推移而拉伸，从而导致面板114和/或绳索310的松弛增加。但是，在一些示例中，如上所述，安装板132可以通过细长狭槽136相对于第二支撑构件118进行调节，以便保持面板114和/或绳索310相对紧绷，并将偏移量保持在期望阈值内。此外，止动构件520与杆124的间距相对于第一接合点与第二接合点的间距的差值，也使得止动构件520能够在面板不受力时与狭槽512间隔开，如图6所示。在一些示例中，这种间距防止围绕止动构件520的套筒306和/或条带204与狭槽512接触，从而在面板114不受冲击时减少(例如避免)套筒306或条带204的磨损。在一些示例中，这种间距由与滚筒402相关联的缩回机构促进或保持。
在一些示例中，止动构件520在竖向方向上是细长的，以便基本上延伸面板114的上边缘308和下边缘314之间的全部距离，从而促进来自面板114的竖向跨度(即高度)的力基本跨越第一支撑构件116的竖向跨度均匀分布。例如，在一些示例中，止动构件520被定位成延伸通过套筒306中的相应若干个。在一些示例中，止动构件520通过任何合适的方式(例如，延伸穿过套筒306到止动构件520中的螺钉)被固定到套筒306上。在一些示例中，多个不同的套筒306沿着面板114的长度定位在不同的地方(如图3所示)，以调节面板114的长度，从而与具有不同宽度的门道结合使用。在一些示例中，相邻的套筒306之间的水平间距使得屏障100的长度能够以等于套筒306的间距的离散增量进行调节。
在一些这种示例中，通过改变钩组件128的安装板132被附接到第二支撑构件118的位置来实现屏障100的更精细的长度调节。具体而言，如图示示例中所示，第二支撑构件118包括竖向框架522，其包括多个安装孔134，钩组件128可以被紧固到安装孔134上。竖向框架522由基板524支撑，该基板524包括孔526，以将第二支撑构件118锚固到地板。
如上所述，在一些示例中，第一支撑构件116的内框504可以被倒置，以使面板114能够延伸到左侧，而不是右侧，如图示示例所示的。在这种示例中，第二支撑构件118可以被布置成通过倒置钩组件128来接收在面板114的远端120处的杆124，并且使钩子130面向相反的方向。
为了说明的目的，止动构件520被示出为具有圆形截面的实心，而面板114远端120处的杆124被示出为具有方形截面的空心。在其它示例中，止动构件520或杆124中的任何一个都可以具有圆形截面、方形截面和/或任何其它合适的截面。此外，在一些示例中，止动构件520或杆124中的任何一个可以是空心或实心的。
图8是沿图7的线8-8截取的止动构件520的横截面图，其对应于当止动构件520被推动抵靠由内框504和狭槽支撑构件516限定的狭槽512时。为便于解释，图8中省略了面板114的网202。图9是沿图8的线9-9截取的横截面图。如图示示例所示，止动构件520包括细长的芯部802和沿芯部802的长度分布的多个径向突出部段804。具体而言，如图8的图示示例所示，径向突出部段804被定位成与套筒306缠绕并与止动构件520对接的区域806间隔开。换言之，径向突出部段804被定位在沿芯部802的轴线的未定位有套筒306的位置处。因此，套筒306直接与对应于芯部802的外表面的内凹表面808对接，该内凹表面808位于对应于突出部段804的外表面的突出表面810以内(以减小的直径)。在图示的示例中，具有四个单独的突出部段804，其被定位在套筒306之间并且位于细长的芯部802的上下两端处。但是，在其它示例中，可以具有任何数量的突出部段804，可以多于或少于图示示例中的四个(例如，一个、两个、三个、五个、六个等)，并且可以定位在沿着芯部802的任何合适位置处。在一些示例中，突出部段804的特定数量和其相应位置可以取决于使用的条带204的数量和条带(和相应的套筒306)的相关位置。此外，径向突出部段804可以在物理上保持套筒306相对于止动构件520的轴向位置。
在一些示例中，内凹表面808与突出表面810之间的距离(例如，突出部段的沿芯部802外表面的厚度)等于或大于套筒306的厚度。其结果是，当止动构件520被推动抵靠狭槽支撑构件516时，突出表面810与狭槽支撑构件516接触，并在狭槽支撑构件516与芯部802的内凹表面808之间留下间隙902(图9)，间隙902的宽度等于或大于套筒306的厚度。这种布置可以防止套筒306被夹在止动构件520与狭槽支撑构件516之间，从而减少对套筒306的损坏和/或磨损，这对帘部承受冲击力的能力至关重要。此外，在一些示例中，套筒306的围绕芯部802的环的相对尺寸、芯部802的宽度、突出部段804的宽度和/或狭槽512的宽度可以被构造成使套筒306和相关条带204不接触或不以其它方式直接接触基板506、狭槽支撑构件516(如果被包括)和/或，更一般而言，在面板114处于在支撑构件116、118之间伸出的正常位置时，不接触或不以其它方式直接接触第一支撑构件116的沿面板114的高度邻近止动构件520的位置(例如，如图6所示)的任何部分。此外，在一些示例中，即使当面板114受到冲击导致面板如图7和图9所示地偏移时，套筒306和相关联的条带204可以不沿面板114的邻近止动构件520的高度接触或以其它方式直接接触第一支撑构件116。
如图示示例所示，套筒306的厚度对应于条带204的厚度，因为套筒是使用条带204的端部整体形成的。因此，在一些示例中，肩部的在内凹表面808与突出表面810之间的宽度等于或大于条带204的厚度。由于在这个示例中，套筒306由条带204的端部形成，因此只有网202超出止动构件520朝着滚筒402延伸，如图9的图示示例所示。此外，条带可以被缝合到其自身上，以形成环绕止动构件520的环，使得端部能够固定到滚筒。
尽管内凹区域806帮助避免对套筒306(和/或相关联的条带204)的损坏，但网202仍可能在止动构件520和狭槽支撑构件516之间受到挤压，因为网202在不同的条带204之间延伸跨越止动构件520的与突出部段804相关联的区域。网202的挤压比条带204的挤压不那么受到关注，因为条带204是面板114的用于吸收冲击力702并将其转移到支撑构件116、118的主要材料(例如，条带204是载荷承载材料，而网202不承载载荷)。但是，在一些示例中，为了避免由于止动构件520被迫使抵靠狭槽形支撑构件516而导致对网202的磨损，可以省略不同套筒306之间的突出部部段804，从而只有止动构件520的上端和下端包括突出部，如图10的图示示例所示。也就是说，图10示出了另一个示例性止动构件1002，该止动构件1002具有单个内凹区域1004，其基本上延伸到止动构件1002的全部长度，除了在上端1006和下端1008处，在上端1006和下端1008处突出部1010从内凹区域的表面径向向外延伸等于或大于套筒306的厚度的距离。在这种布置中，突出部1010的外表面与狭槽支撑构件516之间的接触导致沿内凹区域1004的长度的间隙1012足以防止套筒306(和/或相关联的条带204)以及网202(为清晰起见未在图10中示出)在屏障100受到冲击时被夹住。与图8一样，为清晰起见，图10中省略了面板114的网202。
为了说明的目的，图10中的突出部1010被示出为与止动构件1002的其余部分一体形成。相比之下，图8中的突出部段804是单独的部件，其使用任何合适的手段(例如，螺纹联接、焊接、粘合剂等)被固连到止动构件520的芯部802上。当然，在其它示例中，突出部段804可以与图8中的芯部802一体形成，并且图10中的突出部1010可以是与图10的止动构件1002的其余部分分开的部件。此外，与图8的突出部段804一样，可以具有大于或小于图示示例所示的两个的任何合适数量的突出部1010(例如，一个、三个、四个、五个等)，并且这种突出部1010可以沿止动构件1002定位在任何合适的位置处。在一些示例中，突出部1010的特定数量和其相应位置可能取决于所使用的条带204的数量和条带(和相应的套筒306)的相关位置。此外，尽管图9的突出部段804和图10的突出部1010被示出为绕着相应的止动构件520、1002的整个圆周延伸，但在其它示例中，突出部段804和突出部1010可以仅围绕止动构件的一部分延伸。在这种示例中，突出部段804和突出部1010可以是任何合适的形状，并且被定位成面朝狭槽支撑构件516，以确保在冲击期间保持间隙902、1012。此外，突出部段804可以由吸收冲击的、可弹性变形的材料(例如，合成或天然聚合物材料)形成。
图11示出了另一个示例的止动构件1102，其不包括沿其长度方向的任何突出部，而是沿其整个长度方向具有一致的轮廓。在一些这种示例中，如图11所示，止动构件1102与狭槽支撑构件516之间的间隙是通过在狭槽支撑构件516的表面上在与套筒306或整个面板与止动构件102对接(缠绕在止动构件102上)的位置间隔开的离散位置包括间隔件或突出部1106来实现的。在一些示例中，间隔件1106可以被定位在止动构件1102的上端和下端附近，但不以与图10中所示的类似的方式在套筒306中的不同若干个之间。在一些示例中，突出部段804、突出部1010和/或间隔件1106可以定位在靠近止动构件1102的中部的套筒306之间，而在止动构件1102的上端和下端被省略。此外，尽管在图11中示出了四个间隔件1106，但在沿狭槽构件1102的任何合适的位置可以包括任何合适数量的间隔件1106(例如，一个、两个、三个、五个、六个等)。在一些示例中，间隔件1106的特定数量和其相应位置可能取决于所使用的条带204的数量和条带(和相应的套筒306)的相关位置。在一些示例中，间隔件1106可以是被附接到狭槽支撑构件516的单独部件。在其它示例中，间隔件1106可以与狭槽支撑构件516一体形成。在其它示例中，狭槽支撑构件516可以被省略，并且间隔件1106可以被直接附接到内框504。此外，间隔件1106可以由吸收冲击的、可弹性变形的材料(例如，合成或天然聚合材料)形成。在一些这种示例中，离散的间隔件、条带或这种材料的环可以被定位成内衬于狭槽的边缘。与图8和图10一样，为了清楚起见，图11中省略了面板114的网202。
“包括”和“包含”(及其所有形式和时态)在本文中用作开放式术语。因此，每当权利要求采用任何形式的“包括”或“包含”(例如，包括、包含、具有等)作为前序或在任何种类的权利要求叙述中时，应理解可以存在另外的要素、项目等，而不会超出对应权利要求或叙述的范围。如本文所使用的，当短语“至少”被用作例如权利要求的前序中的过渡词时，它是开放式的，与术语“包括”和“包含”是开放式的方式相同。当例如以诸如A、B和/或C的形式使用时，术语“和/或”是指A、B、C的任何组合或子集，诸如(1)单独的A，(2)单独的B，(3)单独的C，(4)A与B，(5)A与C，(6)B与C，以及(7)A与B与C。如本文在描述结构、部件、项目、对象和/或事物、和/或描述过程、指令、动作、活动和/或步骤的实施或执行的上下文中所使用的，的上下文中使用的，短语“A和B中的至少一个”旨在指代包括以下任何一个的实施方式：(1)至少一个A，(2)至少一个B，和(3)至少一个A和至少一个B。类似地，如本文在描述结构、部件、项目、对象和/或事物、和/或描述过程、指令、动作、活动和/或步骤的实施或执行的上下文中所使用的，的上下文中使用的，短语“A或B中的至少一个”旨在指代包括以下任何一个的实施方式：(1)至少一个A，(2)至少一个B，和(3)至少一个A和至少一个B。
如本文所用，单数参考(例如，“一(a)”、“一个(an)”、“第一”、“第二”等)不排除多个。本文所用的术语“一”或“一个”实体，是指该实体的一个或多个。术语“一”(或“一个”)、“一个或多个”和“至少一个”在本文中可以互换使用。此外，尽管单独列出，但多个装置、元件或方法动作可以由例如单一单元或处理器实现。此外，尽管单个特征可能被包括在不同的示例或权利要求中，但这些特征可以被组合起来，并且被包括在不同的示例或权利要求中并不意味着特征的组合是不可行的和/或有利的。
示例1包括一种装置，该装置包括：支撑构件；柔性的细长构件，所述柔性的细长构件通过所述支撑构件中的开口伸出和缩回；以及止动构件，所述止动构件包括与所述柔性的细长构件对接的区域，所述止动构件与所述支撑构件的围绕所述开口的结构接合，以限制所述柔性的细长构件通过所述开口伸出的距离，所述止动构件与所述支撑构件的所述结构配合，以在所述止动构件的所述区域的表面与所述支撑构件的所述结构之间保持间隙，所述间隙的宽度等于或大于所述柔性的细长构件的厚度。
示例2包括示例1的装置，所述柔性的细长构件包括套筒，所述止动构件延伸穿过所述套筒。
示例3包括示例1或2中任一示例的装置，所述装置还包括在所述止动构件与所述支撑构件的所述结构之间的接触点处的突出部，所述突出部的尺寸对应于所述间隙的宽度。
示例4包括示例3的装置，所述突出部在所述止动构件上。
示例5包括示例3的装置，所述突出部在所述支撑构件的所述结构上。
示例6包括示例1至5中任一示例的装置，所述止动构件沿着中心轴线是细长的，并且所述区域对应于所述止动构件的被定位在所述止动构件的第一突出表面与第二突出表面之间的内凹表面，所述内凹表面与所述中心轴线相距第一距离，所述第一突出表面与所述中心轴线相距大于所述第一距离的第二距离。
示例7包括示例6的装置，所述第一距离与所述第二距离之差对应于所述间隙的宽度。
示例8包括示例6或7中任一示例的装置，所述止动构件包括芯部以及第一突出部段和第二突出部段，所述第一突出部段和所述第二突出部段被刚性地附接到所述芯部，所述芯部的外表面对应于所述内凹表面，所述第一突出部段的外表面对应于所述第一突出表面。
示例9包括示例6至8中任一示例的装置，所述柔性的细长构件与面板相关联，所述面板水平地延伸，所述面板具有从下边缘延伸到上边缘的高度，所述内凹表面沿着所述止动构件延伸的长度基本上对应于所述面板的高度。
示例10包括示例6至9中任一示例的装置，所述内凹表面是第一内凹表面，并且所述柔性的细长构件是第一条带，所述装置还包括第二条带，所述第一内凹表面与所述第一条带对接，所述止动构件包括第二内凹表面，所述第二内凹表面与所述第二条带对接，所述止动构件包括被定位在所述第一内凹表面与所述第二内凹表面之间的第三突出表面。
示例11包括示例1至10中任一示例的装置，所述支撑构件的围绕所述开口的结构包括用于接合所述止动构件的间隔件，所述间隔件被定位在沿着所述开口的在所述止动构件与所述结构接合时与所述止动构件的区域间隔开的位置处。
示例12包括示例11的装置，所述间隔件的厚度对应于所述间隙的宽度。
示例13包括示例11或12中任一示例的装置，所述间隔件包括接合所述止动构件的上端的第一间隔件以及接合所述止动构件的下端的第二间隔件。
示例14包括示例13的装置，所述间隔件包括被定位在所述第一间隔件与所述第二间隔件之间的第三间隔件。
示例15包括示例1至14中任一示例的装置，所述柔性的细长构件与面板相关联，所述面板包括上边缘和下边缘，所述上边缘或所述下边缘中的至少一个包括细长部件，所述细长部件的厚度大于所述面板的与所述上边缘或所述下边缘中的至少一个间隔开的部分的厚度。
示例16包括示例15的装置，所述细长部件是绳索。
示例17包括示例15的装置，所述细长部件的厚度至少为0.25英寸。
示例18包括示例15或16中任一示例的装置，所述柔性的细长构件与面板相关联，所述装置还包括在竖向方向上由所述支撑构件支撑的滚筒，当所述面板通过所述开口缩回时，所述面板缠绕在所述滚筒上，所述细长部件便于所述面板绕着所述滚筒的不同缠绕沿着所述滚筒的竖向长度处于基本一致的高度。
示例19包括一种装置，所述装置包括：第一支撑构件；与所述第一支撑构件间隔开的第二支撑构件；具有远端和近端的面板，所述面板在处于阻挡位置时在所述第一支撑构件与所述第二支撑构件之间延伸，其中所述近端由所述第一支撑构件支撑，并且所述远端由所述第二支撑构件支撑；邻近所述近端由所述面板支撑的止动构件，所述止动构件用于在所述面板处于所述阻挡位置时，响应于被施加到所述面板的力而被推动抵靠所述第一支撑构件上的第一接合点；以及邻近所述远端由所述面板支撑的杆，所述杆用于被推动抵靠所述第二支撑构件上的第二接合点，所述面板的在所述止动构件与所述杆之间延伸的长度比所述第一接合点与所述第二接合点之间的距离大所述杆的厚度。
示例20包括示例19的装置，所述装置还包括细长的柔性部件，当所述面板处于所述阻挡位置时，所述细长的柔性部件沿着所述面板的上边缘延伸，所述细长的柔性部件的厚度至少为0.25英寸。
示例21包括示例19或20中任一示例的装置，所述面板包括易弯的载荷承载材料，所述易弯的载荷承载材料被附接到所述止动构件的第一部分，所述止动构件在所述止动构件的与所述止动构件的所述第一部分间隔开的第二部分处与所述第一接合点对接。
示例22包括示例19至21中任一示例的装置，所述装置还包括用于附接到所述第二支撑构件的安装板，所述安装板用于支撑对应于所述第二接合点的托架，所述安装板或所述第二支撑构件中的至少一个包括细长狭槽，以沿着由所述细长狭槽的长度限定的范围选择性地调节所述第一接合点与所述第二接合点之间的距离。
示例23包括示例19至22中任一示例的装置，当所述面板伸出处于所述阻挡位置并且没有力被施加到所述面板时，所述面板不直接接触所述第一支撑构件。
示例24包括一种装置，所述装置包括：支撑构件；通过所述支撑构件中的狭槽伸出和缩回的面板；以及止动构件，所述止动构件的尺寸大于所述狭槽的尺寸，使得所述止动构件不能通过所述狭槽，所述面板的载荷承载材料被联接到所述止动构件的第一部分，所述止动构件的第二部分围绕所述狭槽接合所述支撑构件，以限制所述面板通过所述狭槽伸出的程度，并在所述止动构件的第一部分的表面与所述支撑构件之间保持间隙，所述间隙在所述止动构件与所述支撑构件之间提供载荷承载材料经由其通过的空隙。
尽管本文已经描述了某些示例性方法、装置和制品，但是本专利的覆盖范围不限于此。相反，本专利涵盖了在字面上或在等同原则下完全落入本专利的权利要求书的范围内的所有方法、装置和制品。
权利要求书在此通过引用并入本具体说明中，每个权利要求作为本公开的单独实施例独立存在。

Claims (24)

1.一种装置，包括：
支撑构件；
柔性的细长构件，所述柔性的细长构件通过所述支撑构件中的开口伸出和缩回；以及
止动构件，所述止动构件包括与所述柔性的细长构件对接的区域，所述止动构件与所述支撑构件的围绕所述开口的结构接合，以限制所述柔性的细长构件通过所述开口伸出的距离，所述止动构件与所述支撑构件的所述结构配合，以在所述止动构件的所述区域的表面与所述支撑构件的所述结构之间保持间隙，所述间隙的宽度等于或大于所述柔性的细长构件的厚度。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述柔性的细长构件包括套筒，所述止动构件延伸穿过所述套筒。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括在所述止动构件与所述支撑构件的所述结构之间的接触点处的突出部，所述突出部的尺寸对应于所述间隙的宽度。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述突出部在所述止动构件上。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述突出部在所述支撑构件的所述结构上。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述止动构件沿着中心轴线是细长的，并且所述区域对应于所述止动构件的被定位在所述止动构件的第一突出表面与第二突出表面之间的内凹表面，所述内凹表面与所述中心轴线相距第一距离，所述第一突出表面与所述中心轴线相距大于所述第一距离的第二距离。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一距离与所述第二距离之差对应于所述间隙的宽度。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述止动构件包括芯部以及第一突出部段和第二突出部段，所述第一突出部段和所述第二突出部段被刚性地附接到所述芯部，所述芯部的外表面对应于所述内凹表面，所述第一突出部段的外表面对应于所述第一突出表面。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述柔性的细长构件与面板相关联，所述面板水平地延伸，所述面板具有从下边缘延伸到上边缘的高度，所述内凹表面沿着所述止动构件延伸的长度基本上对应于所述面板的高度。
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述内凹表面是第一内凹表面，并且所述柔性的细长构件是第一条带，所述装置还包括第二条带，所述第一内凹表面与所述第一条带对接，所述止动构件包括第二内凹表面，所述第二内凹表面与所述第二条带对接，所述止动构件包括被定位在所述第一内凹表面与所述第二内凹表面之间的第三突出表面。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑构件的围绕所述开口的结构包括用于接合所述止动构件的间隔件，所述间隔件被定位在沿着所述开口的在所述止动构件与所述结构接合时与所述止动构件的区域间隔开的位置处。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述间隔件的厚度对应于所述间隙的宽度。
13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述间隔件包括接合所述止动构件的上端的第一间隔件以及接合所述止动构件的下端的第二间隔件。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述间隔件包括被定位在所述第一间隔件与所述第二间隔件之间的第三间隔件。
15.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述柔性的细长构件与面板相关联，所述面板包括上边缘和下边缘，所述上边缘或所述下边缘中的至少一个包括细长部件，所述细长部件的厚度大于所述面板的与所述上边缘或所述下边缘中的至少一个间隔开的部分的厚度。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述细长部件是绳索。
17.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述细长部件的厚度至少为0.25英寸。
18.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述柔性的细长构件与面板相关联，所述装置还包括在竖向方向上由所述支撑构件支撑的滚筒，当所述面板通过所述开口缩回时，所述面板缠绕在所述滚筒上，所述细长部件便于所述面板绕着所述滚筒的不同圈缠绕沿着所述滚筒的竖向长度处于基本一致的高度。
19.一种装置，包括：
第一支撑构件；
与所述第一支撑构件间隔开的第二支撑构件；
具有远端和近端的面板，所述面板在处于阻挡位置时在所述第一支撑构件与所述第二支撑构件之间延伸，其中所述近端由所述第一支撑构件支撑，并且所述远端由所述第二支撑构件支撑；
邻近所述近端由所述面板支撑的止动构件，所述止动构件用于在所述面板处于所述阻挡位置时，响应于被施加到所述面板的力而被推动抵靠所述第一支撑构件上的第一接合点；以及
邻近所述远端由所述面板支撑的杆，所述杆用于被推动抵靠所述第二支撑构件上的第二接合点，所述面板的在所述止动构件与所述杆之间延伸的长度比所述第一接合点与所述第二接合点之间的距离大所述杆的厚度。
20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述装置还包括细长的柔性部件，当所述面板处于所述阻挡位置时，所述细长的柔性部件沿着所述面板的上边缘延伸，所述细长的柔性部件的厚度至少为0.25英寸。
21.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述面板包括易弯的载荷承载材料，所述易弯的载荷承载材料被附接到所述止动构件的第一部分，所述止动构件在所述止动构件的与所述止动构件的所述第一部分间隔开的第二部分处与所述第一接合点对接。
22.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，所述装置还包括用于附接到所述第二支撑构件的安装板，所述安装板用于支撑对应于所述第二接合点的托架，所述安装板或所述第二支撑构件中的至少一个包括细长狭槽，以沿着由所述细长狭槽的长度限定的范围选择性地调节所述第一接合点与所述第二接合点之间的距离。
23.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，当所述面板伸出处于所述阻挡位置并且没有力被施加到所述面板时，所述面板不直接接触所述第一支撑构件。
24.一种装置，包括：
支撑构件；
通过所述支撑构件中的狭槽伸出和缩回的面板；以及
止动构件，所述止动构件的尺寸大于所述狭槽的尺寸，使得所述止动构件不能通过所述狭槽，所述面板的载荷承载材料被联接到所述止动构件的第一部分，所述止动构件的第二部分围绕所述狭槽接合所述支撑构件，以限制所述面板通过所述狭槽伸出的程度，并在所述止动构件的第一部分的表面与所述支撑构件之间保持间隙，所述间隙在所述止动构件与所述支撑构件之间提供载荷承载材料经由其通过的空隙。
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