CN114502788A - 具有纤维图案的物品和使用刺绣机器制造物品的方法 - Google Patents

具有纤维图案的物品和使用刺绣机器制造物品的方法 Download PDF

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Abstract

一种制造物品的方法可以包括将第一纺织品片抵靠第二纺织品片定位，并且使刺绣机器的单根针往复运动穿过第一纺织品片和第二纺织品片，针迫使第二纺织品片的纤维穿过第一纺织品片。纤维可以具有从第一纺织品片的外侧向外延伸的末端，纤维被迫穿过该第一纺织品片的外侧。一种方法可以包括迫使纤维从单个纺织品片的第二侧到单个纺织品片的相对侧，以在相对侧上产生纤维图案。可以根据该方法制造诸如鞋类鞋面的各种物品。

Description

具有纤维图案的物品和使用刺绣机器制造物品的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年10月4日提交的第62/910545号美国临时申请的优先权的权益，该美国临时申请据此通过引用以其整体并入。
技术领域
本公开总体上涉及一种具有纺织品片(textile sheet)的物品以及一种使用刺绣机器制造这种物品的方法，该纺织品片具有延伸穿过该片的纤维。
背景
许多物品(诸如鞋类鞋面和服装)包括多层相同或不同的材料。在一些示例中，每一层可以提供不同的功能。制造商努力以高效的方式提供高质量、耐用的物品。
附图简述
本文所描述的附图仅用于说明的目的、本质上是示意性的并且意图是示例性的而不是限制本公开的范围。
图1是第一纺织品片的平面视图，该第一纺织品片具有从下面的第二纺织品片延伸穿过第一纺织品片的纤维。
图2是第二纺织品片的平面视图，纤维从该第二纺织品片延伸穿过图1的第一纺织品片。
图3是可用于制造图1的物品的示例刺绣机器的透视图。
图4是用图1-图2的纺织品片制造物品的示例方法的流程图。
图5是处于制造中间阶段的图1-图2的纺织品片的局部横截面视图，图示了根据本文公开的图4的方法来制造物品。
图6是处于制造中间阶段的图1-图2的纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图4的方法，刺绣机器的钩针将纤维从第二纺织品片推动穿过第一纺织品片。
图7是处于制造中间阶段的与图1-图2的纺织品片类似的纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图4的方法来制造物品。
图8是处于制造中间阶段的图7的纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图4的方法，刺绣机器的钩针将纤维从第二纺织品片拉动穿过第一纺织品片。
图9是制造物品的示例方法的流程图。
图10是处于制造中间阶段的单个纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图9的方法来制造物品。
图11是处于制造中间阶段的图10的单个纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图9的方法，刺绣机器的钩针将单个纺织品片的羊毛侧处的纤维推动穿过单个纺织品片以从单个纺织品片的相对侧向外延伸。
图12是处于制造中间阶段的单个纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图9的方法来制造物品。
图13是处于制造中间阶段的图12的单个纺织品片的局部横截面视图，图示了根据图9的方法，刺绣机器的钩针将单个纺织品片的羊毛侧处的纤维拉动穿过单个纺织品片以从纺织品片的相对侧向外延伸。
图14是由图1和图2的纺织品片形成的物品的透视内侧面(medial side)视图。
图15是图14的物品的透视外侧面(lateral side)视图。
图16是图14的物品的透视仰视图。
图17是第二纺织品片的平面视图，纤维从该第二纺织品片延伸穿过图18的第一纺织品片。
图18是第一纺织品片的平面视图，该第一纺织品片具有来自图17的下面的第二纺织品片的以格子图案延伸穿过第一纺织品片的纤维。
描述
制造物品的方法和根据本文公开的方法制造的物品以新的方式利用刺绣机器在纺织品片上产生纤维图案，其中利用由刺绣机器驱动的钩针迫使纤维穿过纺织品片。该方法和物品允许利用纤维制成复杂的图案。
在示例中，一种制造物品的方法可以包括将第一纺织品片抵靠第二纺织品片定位，并且使由刺绣机器的针驱动器支撑的单根针往复运动穿过第一纺织品片和第二纺织品片，针迫使第二纺织品片的纤维穿过第一纺织品片，使得纤维在第一纺织品片处以预定图案排列。纤维可以具有从第一纺织品片的外侧向外延伸的末端。
因为只有单根针被针驱动器支撑，所以纤维的预定图案可能比一组针被针驱动器支撑在一起并同时被驱动穿过纺织品片的情况更精确，且细节更精细。应当理解，在包括所附权利要求的本公开的范围内，可以使用多个针驱动器，每个针驱动器驱动单独的单根针。与仅使用一个针驱动器相比，使用多个针驱动器可以实现在更短的时间内产生整个预定图案。然而，在每个针驱动器处，仅驱动单根针，从而确保图案的精细细节。
在实施方式中，单根针可以具有限定朝向针的针尖延伸的钩部的带凹口的轴(notched shaft)。在这种实施方式中，使单根针往复运动推动第二纺织品片的纤维穿过第一纺织品片。相比之下，在其他实施方式中，单根针可以具有限定远离针的针尖延伸的钩部的带凹口的轴，并且使单根针往复运动拉动第二纺织品片的纤维穿过第一纺织品片。该方法可以包括在第一纺织品片上缝制预定图案的轮廓，并且使单根针往复运动可以是在该轮廓内。预缝制的轮廓可能是有帮助的，例如，以便机器操作者精确地控制针(并且如果针没有根据存储的程序完全自动移动，则实现预定图案)。针的钩部用于如所描述的那样推动或拉动纤维。因此，针可以是未穿线的，使得所述使单根针往复运动不会导致缝制。
在上面的示例中，可以使用两个可以是纺织品片的片来形成物品。例如，第一纺织品片可以是针织层，并且第二纺织品片可以是毛毡，或者两个纺织品片都可以是毛毡。在又一个示例中，第一片可以是皮革并且第二片可以是毛毡。在另一个示例中，仅使用单个纺织品片。更具体地，一种制造物品的方法可以包括将单个纺织品片定位在刺绣机器上，该单个纺织品片具有第一侧和与第一侧相对的第二侧。第二侧可以是例如羊毛侧。该方法可以包括使由刺绣机器的针驱动器支撑的单根针往复运动穿过单个纺织品片，针迫使第二侧的纤维穿过单个纺织品片到达第一侧，使得纤维在第一侧处以预定图案排列。纤维可以具有从单个纺织品片的第一侧向外延伸的末端。单根针可以是未穿线的，使得所述使单根针往复运动不会导致缝制。无论是使用单个纺织品片、使用两个纺织品片，还是以其他方式，迫使纤维从其延伸穿过到达相对的片或侧的那侧可以具有迫使纤维穿过的带凹入图案的区域(debossed area)。相比之下，带凹入图案的区域周围的区域可能看起来是凸起的。
在这样的单个纺织品片实施例中，单根针可以具有限定朝向针的针尖延伸的钩部的带凹口的轴，并且使单根针往复运动推动第二侧的纤维穿过单个纺织品片到达第一侧。可选地，单根针可以具有限定远离针的针尖延伸的钩部的带凹口的轴，并且使单根针往复运动拉动第二侧的纤维穿过单个纺织品片到达第一侧。在钩部远离单根针的针尖延伸的实施方式中，该方法可以包括在使单根针往复运动之前，在单个纺织品片的第一侧上缝制预定图案的轮廓，并且使单根针往复运动可以在轮廓内完成，使得第二侧的纤维被拉动穿过单个纺织品片并且在第一侧上的轮廓内显示预定图案。
根据本文公开的方法制造的物品可以包括具有纤维的纺织品片，该纤维从纺织品片的内侧延伸穿过纺织品片到达设置在纺织品片的与内侧相反的外侧外部的末端。纤维可以以预定图案排列。因为单根针由针驱动器支撑并且被驱动穿过纺织品片(而不是成组的针)，所以图案可以包括非常精细的细节部分。在一些实施方式中，纺织品片可以是非编织纺织品(nonwoven textile)，并且图案可以具有一个或更多个部分，如果图案在该部分处仅具有针的单次驱动，则该一个或更多个部分的宽度等于单根针的直径(例如，大约0.5毫米)。
在一些实施方式中，纺织品片的内侧是羊毛侧，并且纤维是纺织品片的来自羊毛侧的羊毛纤维。因此，给单个纺织品片提供了在一侧上的图案和在相对侧上的羊毛。
在其他实施方式中，具有在外侧处延伸的纤维的纺织品片是外部纺织品片，并且该物品还可以包括抵靠外部纺织品片的内侧设置的内部纺织品片。纤维可以是从内部纺织品片延伸穿过外部纺织品片的纤维。例如，外部纺织品片和内部纺织品片可以是毛毡片。在其他实施方式中，外部纺织品片可以是针织层。在一些实施例中，内部片可以具有格子图案，并且延伸穿过外部片的内部片的纤维在外部片的外侧处显示格子图案。
在一方面中，物品可以是鞋类鞋面，诸如婴儿鞋内套(infant bootie)。鞋类鞋面和其他可穿戴物品非常适合于根据本文公开的方法来制造，因为各种图案的美学目标可以使用纺织品片来实现，该纺织品片起到物品(例如，鞋类鞋面的外部层和内部层)的结构功能的作用，而不需要单独增加附加的层来提供纤维，单独增加附加的层来提供纤维将增加成本、硬挺度(stiffness)和体积。
当结合附图理解时，根据下面的实施本教导的模式的详细描述，本教导的以上特征和优点以及其它特征和优点将变得明显。
参考附图，其中在所有视图中相同的参考数字指代相同的部件，图1是处于根据图4所示的制造方法100的制造中间阶段的物品10的平面视图。处于其成品状态的物品10在图14-图16中被指示为物品10A，作为被构造为婴儿鞋内套的鞋类物品。在其他示例中，诸如毯子的物品可以由物品10表示为成品物品。应当理解，许多不同的物品(包括其他鞋类物品、服装物品以及诸如背包、钱包等的手提包)可以根据本文公开的方法制造。
物品10包括图1所示的第一纺织品片12和图2所示的第二纺织品片14。纺织品片12和14被堆叠，使得第一纺织品片12的内部侧16抵靠第二纺织品片14的内部侧18定位，如图5所示。第一纺织品片12也可以称为外部片或外部纺织品片，并且第二纺织品片可以称为内部片或内部纺织品片。在图1中，下面的第二纺织品片14的纤维20延伸穿过第一纺织品片12，使得纤维20的末端24(在图5和图6中最佳图示)从第一纺织品片12的外侧22向外延伸并暴露在第一纺织品片12的外侧22处，从而建立图1所示的预定图案。在所示的实施例中，第二纺织品片14的颜色比第一纺织品片12的颜色深，因此第二纺织品片14的延伸穿过第一纺织品片12并设置在第一纺织品片12的外侧22外部的纤维20是图1所示的较深的带纹理的区域。在其他实施例中，第二纺织品片14可以比第一纺织品片12轻。另外，尽管在所示的实施例中纺织品片12和14各自最初都是纯色的，但是在一些实施例中，纺织品片12、14中的任一个可以已经被编织或以其他方式形成为具有不同颜色的图案，使得第二纺织品片14的延伸穿过第一纺织品片12的纤维可以是第二纺织品片14的多种颜色。
在图2中，第二纺织品片14的外侧23(在该外侧迫使纤维20穿过第一纺织品片12)可以看起来具有与周围区域稍微不同的密度(例如，可以看起来是带凹入图案的)，或者在第一纺织品片12的部分通过由被驱动的钩针48产生的孔稍微可见的情况下，第二纺织品片14的外侧23可以看起来具有与周围区域不同的颜色，诸如参照图5所示出和描述的。如本文所用，“钩”针包括具有产生钩部的突出部的针，以及在其外表面具有产生钩部的凹口的针。因此，钩部可以从针的外表面向外突出，或者可以替代地在针中的凹口的端部处包括成角度的表面。
在一些实施方式中，纺织品片12、14可以是非编织(nonwoven)纺织品。纺织品片12、14中的一个或两个可以是毛毡材料。毛毡材料可以提供能够延伸穿过相对的片的外侧并保留在相对的片的外侧处的纤维(例如，第二纺织品片14的保持在第一纺织品片12的外侧22处的纤维20)。纺织品片12的密度和纤维20的长度允许纤维20有效地保持在适当的位置，并且物品10A的重复使用将不会导致纤维20朝向第二纺织品片14滑回并滑出第一纺织品片12。
在图1和图2中，线迹S1、S2、S3和S4的不同区域建立了形状的轮廓，由纤维20制成的预定图案设置在该轮廓内。纤维20在由线迹S1、S2、S3和S4的轮廓界定的区域内被迫穿过第一纺织品片12，以提供由图1中的深色区域所图示的预定图案。如本文所用，图案是“预定图案”，因为它们是有意的图案，是如本文所述驱动钩针48或48A穿过纺织品片12、14或312的期望结果，并且可以由刺绣机器44中存储的程序52产生，控制器50通过该存储的程序控制钩针48或48A和纺织品片的移动。在线迹S1、S2、S3和S4的相应轮廓内，图案通常指示为P1、P2、P3和P4。通过线迹S1、S2、S3和S4形成的轮廓是由纺织品片12和14形成的物品10A的不同部分，并且包括内侧面部分28、外侧面部分30、鞋舌部分32和底部部分34。部分28、30、32和34正是通过从线迹S1、S2、S3和S4的每个轮廓向外切割而从组装好的纺织品片12和14上切割下来的，并且部分28、30、32和34彼此缝纫以形成图14-图16的鞋类物品10A(除了鞋带36、用于接缝线迹的线38和添加到鞋类物品10A的鞋跟拉片(heel pull tab)40之外)。
如图1所示，纤维20在每个部分28、30、32和34中分别以不同的特定预定图案P1、P2、P3和P4排列。在制造物品10A的方法100下，使用刺绣机器，诸如图3所示的示例刺绣机器44。刺绣机器44配备有针驱动器46，针驱动器46支撑并驱动单根钩针48(而不是针驱动器46上的成组的多根针)穿过纺织品片12、14。刺绣机器44可以具有多个针驱动器46(例如，图3中示出了12个针驱动器46)，可以使用所有针驱动器中的任何一个，但是每个针驱动器46仅支撑和驱动单根钩针48。在图3中，只有最右边的针驱动器46和钩针48用参考数字指示。利用每个针驱动器46具有单根钩针48的刺绣机器44可以实现具有比在针驱动器46处使用一组针(这可能发生在制毡机(felting machine)中)的情况下更精细的细节(例如，精确且尺寸上更小或更薄的细节)的纤维20的预定图案。例如，鞋舌部分32的预定图案P3以精细的细节显示字母，诸如标志的字母。底部部分34的预定图案P4以精细的细节显示表示鞋底结构的凹槽的装饰曲线。在示例中，鞋舌部分32的每个字母和/或底部部分34的每个凹槽可以具有与钩针48的轴70的直径一样小的宽度W(如图14和图16所示)。在单根钩针48穿过纺织品片12和14的每次往复运动中，第二纺织品片14的多根纤维20可以被迫穿过第一纺织品片12，但是单根钩针48的每次往复运动中被迫穿过的纤维20的数量与制毡机的多根钩针被迫穿过的数量相比要少得多，并因此所获得的最终细节更精细。
图3示出了配备有控制器50的代表性刺绣机器44，该控制器50具有存储的程序52，以控制一个或更多个针驱动器46的操作，每个针驱动器46支撑单根钩针48。控制器50可以经由由操作者访问输入设备(诸如按钮54和/或显示屏56)产生的电子或无线信号接收输入指令，以控制一个或更多个针驱动器46的操作。可以同时控制多个针驱动器46，以更快地赋予第二纺织品片14的延伸穿过第一纺织品片12的纤维20的预定图案P1、P2、P3和P4，如图1所示。可选地，预定图案P1、P2、P3和P4可以由针驱动器46中的单个针驱动器赋予。
如刺绣领域的技术人员所理解的，箍或箍系统(hoop or hooping system)可以联接到堆叠的纺织品片12、14，并且可以搁置在刺绣机器44的横向可移动框架58上，以相对于被驱动的并且重复纵向(例如，上下)摆动的钩针48横向移动纺织品片12、14。刺绣机器44可操作以在刺绣机器44将线62引导至针驱动器46上的针时使用存储在线轴64上的一根或更多根线62等经由针驱动器46进行刺绣，但是在执行方法100时没有线被引导至钩针48使得所使用的钩针48可以被称为不含线的(threadless)。
图4是使用图3的刺绣机器44制造物品10A的示例方法100的流程图。方法100可以包括步骤102，将第一纺织品片12抵靠第二纺织品片14定位(例如，通过将纺织品片12、14彼此堆叠，将第一纺织品片12的内部侧16抵靠第二纺织品片14的内部侧18定位)。如本领域技术人员将理解的，在步骤102中定位纺织品片12、14可以包括围绕堆叠的纺织品片12、14放置刺绣箍或框架(未示出)，以将堆叠的纺织品片12、14相对于彼此固定在适当位置。堆叠的纺织品片12、14定位在刺绣机器44的框架58上。
在一些实施方式中，方法100可以包括步骤104，在第一纺织品片12上缝制预定图案的轮廓，如由线迹S1、S2、S3和S4所指示的，这些线迹勾勒出最终预定图案P1、P2、P3和P4。线迹S1、S2、S3和S4延伸穿过堆叠的纺织品片12、14两者，并且可以由刺绣机器44的穿线针而不是钩针48制成。在这样的示例中，步骤104发生在步骤102之后并且在片被设置在框架58上之后。可选地，在将堆叠的纺织品片12、14设置在刺绣机器44的框架58上之前，可以通过单独的机器完成轮廓的缝制。
接下来，方法100移动到步骤106，使刺绣机器44的钩针48往复运动穿过第一纺织品片12和第二纺织品片14，钩针48迫使内部纺织品片(例如，第二纺织品片14)的纤维20穿过外部纺织品片(例如，第一纺织品片12)。如图5和图6所示，纤维20具有从第一纺织品片12的外侧22向外延伸的末端24。使单根钩针48往复运动可以是在线迹S1、S2、S3和S4的轮廓内。S1、S2、S3和S4的轮廓可以通过给出预定图案P1、P2、P3和P4中的每一个的外部界限的视觉指示物使得第二纺织品片14的被拉动穿过第一纺织品片12的纤维20显示第一片内的图案P1、P2、P3和P4来辅助操作刺绣机器44的操作者。可选地，存储在控制器50上的程序52可以完全控制钩针48的移动到这样的程度，即缝制的边界对于该目的没有用，但是可以被包括以用于装饰目的和/或用于后续切割步骤的引导。
图5和图6图示了关于图1的物品10A的步骤106。堆叠的纺织品片12、14设置成第二纺织品片14最靠近被驱动的钩针48。如所示，钩针48具有带凹口的轴70，该带凹口的轴70限定朝向钩针48的针尖74延伸的钩部72。当钩针48沿如图6所示的箭头A的方向移动时，纤维20被钩在钩部72上并被迫与钩针48一起移动。当钩针48沿相反的方向缩回时，纤维20从钩部72中释放出来。在这种实施方式中，步骤106包括子步骤108，如图6所示，使钩针48往复运动推动顶部片(例如，第二纺织品片14)的纤维20穿过底部片(例如，第一纺织品片12)，其中钩针48沿箭头A的方向(例如，向下、朝向纺织品片12、14)被驱动。钩针48然后沿相反的方向从堆叠的纺织品片12、14缩回。然后，堆叠的纺织品片12、14在往复运动的钩针48的驱动周期之间相对于钩针48和针驱动器46沿箭头B的方向平移。因此，钩针48可以是未穿线的，使得所述使钩针48往复运动不会导致缝制。在第二纺织品片14的外侧23处作为线迹S1-S4可见的预定图案P1-P4的预缝制的轮廓可能是有帮助的，例如，以便机器操作者精确控制钩针48(在该钩针没有根据存储的程序52完全自动移动的情况下)，因为形成预定图案P1、P2、P3和P4的纤维20在刺绣机器44上远离针驱动器46向下面向，并且从操作者的角度(诸如图3所示的角度)来看不容易看到。
相比之下，在如图7和图8所示的其他实施方式中，物品10使用每个针驱动器46的单个钩针48A来制造，其中单个钩针48A具有带凹口的轴70A，该带凹口的轴70A限定远离钩针48A的针尖74延伸的钩部72A。在这种实施方式中，当针48A沿图8中的箭头C的方向(例如，远离纺织品片12、14)移动时，纤维20被钩在钩针48A上并被钩针48A拉动，并且使单根钩针48A往复运动拉动第二纺织品片14的纤维20穿过第一纺织品片12(例如，首先沿箭头A的方向驱动钩针48A，并且然后沿箭头C的方向缩回钩针48A)。在这种实施方式中，在步骤102中定位纺织品片12、14包括将第一纺织品片12以与图5-图6的实施例相比相反的定向放置在钩针48A和针驱动器46附近(例如，第一纺织品片12堆叠在第二纺织品片14的顶部上)。此外，在这种实施方式中，步骤106包括子步骤110，当针沿箭头C的方向缩回时，如图8所示，使单个钩针48A往复运动拉动底部片(例如，第二纺织品片14)的纤维20穿过顶部片(例如，第一纺织品片12)。堆叠的纺织品片12、14在往复运动的钩针48A的往复运动(本文也称为驱动周期)之间相对于钩针48A和针驱动器46沿箭头B的方向平移。根据图4的方法100，钩针48A将纤维20从第二纺织品片14拉动穿过第一纺织品片12，使得纤维20在第一纺织品片12的外侧22上显示图案P1、P2、P3和P4。
在步骤106之后，方法100进行到步骤112，从刺绣机器44移除堆叠的纺织品片12、14。对于一些物品(诸如毯子)，方法100可以在步骤112处结束。对于其他物品(诸如图14-图16的鞋类10A)，方法100进行到步骤114，从堆叠的纺织品片12、14中切割出部分28、30、32和34。对于相应部分28、30、32和34，切割可以沿着线迹S1、S2、S3和S4的外侧进行，并且仅发生在线迹S1、S2、S3和S4的外侧。也可以切割或冲压出孔59(参见图14和图15)以用于图14的鞋带36。
一旦被切割，方法100进行到步骤116，并且部分28、30、32和34被缝制在一起以形成鞋类物品10A。例如，内侧面部分28沿着相应的上边缘79、81(参见图1)缝制到外侧面部分30，以形成接缝83(参见图14)，并且内侧面部分28沿着相应的后边缘66、68(参见图1)缝制到外侧面部分30，以形成后接缝85(其顶部部分在图14中示出)。鞋舌部分32在其下边缘71处靠近接缝83缝制到部分28、30的内部。内侧面部分28和外侧面部分30的下边缘73、75分别用图14-图16所示的线38缝制到底部部分34。鞋跟拉片40可以在接缝85附近缝制到内侧面部分28和外侧面部分30。鞋带36可以穿过孔59。如图14-图16所示，第二纺织品片14的纤维20的预定图案P1-P4在鞋类物品10A的外部是可见的，因为部分28、30、32、34被设置成切割的第一纺织品片12的外侧22在鞋类物品10A的外部。
图9是制造图10-图13所示的物品310的另一示例方法200的流程图。物品310仅包括单个纺织品片312。图10是处于制造中间阶段的单个纺织品片312的局部横截面视图，图示了根据图9的方法200制造物品310。单个纺织品片312具有第一侧322和与第一侧322相对的第二侧325。在所示的实施例中，第二侧325是羊毛侧，并且被称为羊毛侧。在方法200之前，第一侧322是相对平滑的。羊毛侧325具有多根相对较长的羊毛纤维320，其末端324最初都设置在羊毛侧325上。钩针48、48A中的任一个被用来使一些纤维320以预定图案延伸穿过单个纺织品片312，使得那些特定纤维20的末端324设置在第一侧322的外部之外。因此，给单个纺织品片312提供了在一侧(例如，第一侧322)上的预定图案和在相对的第二侧(例如，羊毛侧325)上的羊毛。
在使用了钩针48的图10和图11所示的实施例中，方法200从步骤202开始，将单个纺织品片312定位成羊毛侧325最靠近被驱动的钩针48。在使用了钩针48A的图12和图13所示的实施例中，步骤202包括将单个纺织品片定位成第一侧322最靠近被驱动的钩针48A，并且羊毛侧325最远离被驱动的钩针48A。
方法200可以包括步骤204，在单个纺织品片312上缝制预定图案的轮廓，诸如图1所示的预定图案P1、P2、P3和P4。线迹可以由刺绣机器44的穿线针而不是钩针48或48A制成。在这样的示例中，步骤204在步骤202之后并且在纺织品片312设置在框架58上之后发生。可选地，在将纺织品片312设置在刺绣机器44的框架58上之前，可以通过单独的机器完成轮廓的缝制。
在一些实施方式中，诸如在使用钩针48A的实施方式(其中钩部72远离针尖74延伸)中，步骤204发生在使钩针48A往复运动之前，并且使钩针48A往复运动可以在轮廓内完成，使得羊毛侧325的被拉动穿过单个纺织品片312的纤维320在第一侧322上显示预定图案。在任一实施例中，针48A或48可以在控制器50的控制下根据刺绣机器44中存储的程序52移动。
接下来，方法200移动到步骤206，使刺绣机器44的钩针48(或48A)往复运动穿过单个纺织品片312，针迫使羊毛侧325的纤维320穿过单个纺织品片312到达第一侧322。图11是处于制造中间阶段的图10的纺织品片312的局部横截面视图，图示了根据图9的方法200，刺绣机器44的钩针48推动顶侧(例如，羊毛侧325)处的纤维320穿过纺织品片312以从纺织品片312的底侧(例如，第一侧322)向外延伸。纤维320可以具有从单个纺织品片312的第一侧322向外延伸的末端324。钩针48或48A是未穿线的，使得所述使钩针往复运动不会导致缝制。
当如图10和图11所示使用钩针48时，步骤206包括子步骤208，使钩针48往复运动推动羊毛侧325的纤维320穿过单个纺织品片312到达第一侧322。当钩针48沿箭头A的方向移动时，如图11所示，纤维被钩在钩部72上，并被推到侧322。当钩针48沿与方向A相反的方向移动时，钩部72背离移动方向，并且纤维320通常不会通过钩针48移动穿过纺织品片312。
当如图12和图13所示使用钩针48A时，步骤206包括子步骤210，当钩针如图13所示沿箭头C的方向移动时，随着纤维320被钩在钩部72A上，使钩针48A往复运动拉动羊毛侧325的纤维320穿过单个纺织品片312到达第一侧322。当钩针48A沿图12所示的箭头A的方向移动时，钩部72A背离移动方向，并且纤维320通常不会通过针48A移动穿过纺织品片312。
在步骤206之后，方法200可以包括步骤212，从刺绣机器44移除纺织品片312。接下来，在步骤214中，可以从纺织品片312切下多个部分，诸如具有图1的两个片的实施例的部分28、30、32和34的形状的部分。最后，在步骤216中，这些部分可以缝制在一起，以形成类似于物品10A但仅由单个纺织品片制成的物品，其中羊毛侧325作为内侧，并且第一侧322具有由物品外部的纤维320形成的预定图案。
图17和图18图示了根据方法100制造的物品410的两个片的实施例。在图17中示出了纺织品片414，在本文称为第二纺织品片，并且纺织品片414包括以格子图案排列的多种颜色的纤维。在图18中示出了纺织品片412，在本文称为第一纺织品片，并且纺织品片412与第二片414背对背设置(例如，纺织品片412、414的内部侧彼此抵靠设置)。第一纺织品片412最初可以是纯色的，但是来自第二纺织品片414的纤维420被由刺绣机器44驱动的钩针48或48A强制穿过(如参照图5-图6或图7-图8中的纺织品片12和14所示的)，以从图18中的第一纺织品片412的外侧向外延伸，从而产生第一纺织品片412上所示的纤维420的格子图案。
因此，各种物品(诸如鞋类鞋面、服装、手提包等)可以使用由刺绣机器驱动的钩针由一个或更多个纺织品片来制造以赋予以期望的预定图案延伸穿过纺织品片(或多个片)的纤维的预定图案。
下面的条款提供了本文公开的物品的示例构型和制造物品的方法。
条款1.一种物品的制造方法，所述方法包括：将第一纺织品片抵靠第二纺织品片定位；以及使由刺绣机器的针驱动器支撑的单根针往复运动穿过所述第一纺织品片和所述第二纺织品片，所述单根针迫使所述第二纺织品片的纤维穿过所述第一纺织品片，使得所述纤维在所述第一纺织品片处以预定图案排列。
条款2.根据条款1所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定朝向所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动推动所述第二纺织品片的纤维穿过所述第一纺织品片。
条款3.根据条款1所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定远离所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动拉动所述第二纺织品片的纤维穿过所述第一纺织品片。
条款4.根据条款3所述的制造方法，还包括：在使所述单根针往复运动之前，在所述第一纺织品片上缝制所述预定图案的轮廓；并且其中使所述单根针往复运动是在所述轮廓内。
条款5.根据条款1-4中任一项所述的制造方法，其中，所述单根针是未穿线的，使得所述使所述单根针往复运动不会导致缝制。
条款6.根据条款1-5中任一项所述的制造方法，其中，所述纤维具有从所述第一纺织品片的外侧向外延伸的末端，所述纤维被迫使穿过所述第一纺织品片的所述外侧。
条款7.一种物品的制造方法，所述方法包括：将单个纺织品片定位在刺绣机器上，所述单个纺织品片具有第一侧和与所述第一侧相对的第二侧；以及使由刺绣机器的针驱动器支撑的单根针往复运动穿过所述单个纺织品片，所述单根针迫使所述第二侧的纤维穿过所述单个纺织品片到达所述第一侧，使得所述纤维在所述第一侧处以预定图案排列。
条款8.根据条款7所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定朝向所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动推动所述第二侧的所述纤维穿过所述单个纺织品片到达所述第一侧。
条款9.根据条款7所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定远离所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动拉动所述第二侧的纤维穿过所述单个纺织品片到达所述第一侧。
条款10.根据条款9所述的制造方法，还包括：在使所述单根针往复运动之前，在所述单个纺织品片的所述第一侧上缝制图案的轮廓；并且其中使所述单根针的往复运动是在所述轮廓内，使得羊毛侧的被拉动穿过所述单个纺织品片的所述纤维在所述第一侧上显示所述预定图案。
条款11.根据条款7-10中任一项所述的制造方法，其中，所述单根针是未穿线的，使得所述使所述单根针往复运动不会导致缝制。
条款12.根据条款7-11中任一项所述的制造方法，其中，所述纤维具有从所述单个纺织品片的所述第一侧向外延伸的末端。
条款13.根据条款7-12中任一项所述的制造方法，其中，所述第二侧是羊毛。
条款14.一种物品，包括：纺织品片，所述纺织品片具有纤维，所述纤维从所述纺织品片的内侧穿过所述纺织品片延伸到设置在所述纺织品片的与所述内侧相对的外侧外部的末端，所述纤维以一图案排列，所述图案的至少一部分具有大约0.5毫米的宽度。
条款15.根据条款14所述的物品，其中：所述纺织品片的所述内侧是羊毛侧，并且所述纤维是所述纺织品片的来自所述羊毛侧的羊毛纤维。
条款16.根据条款14所述的物品，其中，所述纺织品片是外部纺织品片，并且所述物品还包括：内部纺织品片，所述内部纺织品片抵靠所述外部纺织品片的内侧设置；并且其中所述纤维是来自所述内部纺织品片的延伸穿过所述外部纺织品片的纤维。
条款17.根据条款16所述的物品，其中，所述外部纺织品片和所述内部纺织品片是毛毡片。
条款18.根据条款16-17中任一项所述的物品，其中，所述内部纺织品片具有格子图案，并且所述纤维在所述外部纺织品片的外侧处显示所述格子图案。
条款19.根据条款13-18中任一项所述的物品，其中，所述物品是鞋类鞋面。
条款20.根据条款19所述的物品，其中，所述鞋类鞋面是婴儿鞋内套。
为了帮助和阐明各个实施例的描述，在本文中定义了各个术语。除非另有指示，否则以下定义在整个本说明书(包括权利要求书)中适用。此外，所有提及的参考文献都以其整体并入本文。
“鞋类物品”、“鞋类制品”和“鞋类”可以被认为既是机器(machine)又是制造品。组装好的准备穿着的鞋类物品(例如鞋、凉鞋、靴子等)以及鞋类物品的分立部件(诸如鞋底夹层、鞋外底、鞋面部件等)在最终组装成准备穿着的鞋类物品之前在本文中被认为且可选择地以单数或复数被称为“鞋类物品”。
“一个(a)”、“一个(an)”、“该(the)”、“至少一个”和“一个或更多个”可互换地使用，以指示存在项中的至少一个项。除非上下文另外清楚地指示，否则可以存在多个这样的项。除非考虑到上下文另外明确或清楚地指示，否则在本说明书(包括所附权利要求书)中的参数(例如，量或条件)的所有数值应当被理解为在所有情况下由术语“大约”修饰，不管“大约”是否实际出现在该数值之前。“大约”指示所述的数值允许一些轻微的不精确性(有些接近该值的准确性；大约或适度地接近于该值；几乎)。如果由“大约”所提供的不精确性在本领域中没有以其他方式以这种普通含义被理解，那么如本文所使用的“大约”至少指示可能由测量和使用这些参数的普通方法引起的变化。另外，范围的公开应当被理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步划分的范围。
术语“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的，并且因此指定所陈述的特征、步骤、操作、元件或部件的存在，但是不排除一个或更多个其它特征、步骤、操作、元件或部件的存在或添加。步骤、过程和操作的顺序可以在可能的时候被改变，并且可以采用另外的或可选择的步骤。如在本说明书中所使用的，术语“或”包括相关的所列项目的任何一个和所有的组合。术语“任何”被理解为包括所引用项的任何可能组合，包括所引用项的“任何一个”。术语“任何”被理解为包括所附权利要求的所引用权利要求的任何可能组合，包括所引用权利要求的“任何一个”。
为了一致性和方便起见，在对应于图示的实施例的整个该详细描述中可以采用方向性形容词。本领域普通技术人员应认识到，诸如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等的术语可以相对于附图描述性地被使用，而不代表对权利要求所限定的本发明范围的限制。
术语“纵向”是指沿部件的长度延伸的方向。例如，鞋的纵向方向在鞋的鞋前部区域和鞋跟区域之间延伸。术语“向前(forward)”或“前向(anterior)”用于指从鞋跟区域朝向鞋前部区域的大致方向，并且术语“向后(rearward)”或“后向(posterior)”用于指相反的方向，即从鞋前部区域朝向鞋跟区域的方向。在一些情况下，部件可以用纵向轴线以及沿着该轴线的向前纵向方向和向后纵向方向来识别。纵向方向或纵向轴线也可以称为前-后向方向或前-后向轴线。
术语“横向(transverse)”是指沿部件的宽度延伸的方向。例如，鞋的横向方向在鞋的外侧面和内侧面之间延伸。横向方向或横向轴线也可以被称为侧向方向或侧向轴线或者中侧方向或中侧轴线。
术语“竖直”是指大致垂直于侧向方向和纵向方向两者的方向。例如，在鞋底被平放在地表面上的情况下，竖直方向可以从地表面向上延伸。应理解的是，这些方向性形容词中的每一个可以应用于鞋底的各个部件。术语“向上(upward)”或“向上(upwards)”是指指向部件的顶部的竖直方向，该部件可以包括鞋面的鞋背、紧固区和/或鞋喉。术语“向下(downward)”或“向下(downwards)”是指与向上方向相反、指向部件的底部的竖直方向并且可以大致指向鞋类物品的鞋底结构的底部。
鞋类物品(诸如鞋)的“内部(interior)”是指当鞋被穿着时由穿着者的足部所占据的空间处的部分。部件的“内部侧(inner side)”是指部件在组装好的鞋类物品中定向成朝向(或将定向成朝向)部件或鞋类物品的内部的侧或表面。部件的“外部侧(outer side)”或“外部(exterior)”是指部件在组装好的鞋中离开(或将离开)鞋的内部定向的侧或表面。在一些情况下，其他部件可以位于部件的内部侧与组装好的鞋类物品中的内部之间。类似地，其他部件可以位于部件的外部侧与组装好的鞋类物品外部的空间之间。此外，术语“向内的”和“向内地”是指朝向部件或鞋类物品(例如鞋)的内部的方向，并且术语“向外的”和“向外地”指朝向部件或鞋类物品(例如鞋)的外部的方向。此外，术语“近侧”是指当鞋类物品由使用者穿着时当足部插入鞋类物品中时更靠近鞋类部件的中央或者更靠近足部的方向。同样，术语“远侧”是指当鞋类物品由使用者穿着时当足部插入鞋类物品中时进一步远离鞋类部件的中央或者进一步远离足部的相对位置。因此，术语近侧和远侧可以被理解为提供大致相反的术语来描述相对的空间位置。
虽然已经描述了多个实施例，但是本描述意图是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域普通技术人员来说将明显的是，在实施例的范围内的更多的实施例和实施方式是可能的。任何实施例的任何特征可以与任何其它实施例中的任何其它特征或元件组合地使用或取代任何其它实施例中的任何其它特征或元件，除非特别限制。因此，除了根据所附权利要求及其等同物之外，实施例不受限制。而且，在所附权利要求的范围内可以做出多种修改和变化。
虽然已经详细描述了用于实施本教导的许多方面的数种模式，但是熟悉这些教导所涉及的领域的技术人员将认识到在所附权利要求的范围内的实施本教导的多种可选择的方面。意图是，在以上描述中所包含的或在附图中所示出的所有内容应被解释为普通技术人员将认识到的可选择的实施例的整体范围的说明和示例，这些可选择的实施例如由所包含的内容暗示、在结构上和/或功能上等同于所包含的内容，或者基于所包含的内容以其他方式变得明显，并且不仅仅限于那些明确描绘和/或描述的实施例。

Claims (20)

1.一种物品的制造方法，所述方法包括：
将第一纺织品片抵靠第二纺织品片定位；以及
使由刺绣机器的针驱动器支撑的单根针往复运动穿过所述第一纺织品片和所述第二纺织品片，所述单根针迫使所述第二纺织品片的纤维穿过所述第一纺织品片，使得所述纤维在所述第一纺织品片处以预定图案排列。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定朝向所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动推动所述第二纺织品片的纤维穿过所述第一纺织品片。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定远离所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动拉动所述第二纺织品片的纤维穿过所述第一纺织品片。
4.根据权利要求3所述的制造方法，还包括：
在使所述单根针往复运动之前，在所述第一纺织品片上缝制所述预定图案的轮廓；并且其中使所述单根针往复运动是在所述轮廓内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制造方法，其中，所述单根针是未穿线的，使得所述使所述单根针往复运动不会导致缝制。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制造方法，其中，所述纤维具有从所述第一纺织品片的外侧向外延伸的末端，所述纤维被迫使穿过所述第一纺织品片的所述外侧。
7.一种物品的制造方法，所述方法包括：
将单个纺织品片定位在刺绣机器上，所述单个纺织品片具有第一侧和与所述第一侧相对的第二侧；以及
使由刺绣机器的针驱动器支撑的单根针往复运动穿过所述单个纺织品片，所述单根针迫使所述第二侧的纤维穿过所述单个纺织品片到达所述第一侧，使得所述纤维在所述第一侧处以预定图案排列。
8.根据权利要求7所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定朝向所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动推动所述第二侧的所述纤维穿过所述单个纺织品片到达所述第一侧。
9.根据权利要求7所述的制造方法，其中，所述单根针具有带凹口的轴，所述带凹口的轴限定远离所述单根针的针尖延伸的钩部，并且使所述单根针往复运动拉动所述第二侧的纤维穿过所述单个纺织品片到达所述第一侧。
10.根据权利要求9所述的制造方法，还包括：
在使所述单根针往复运动之前，在所述单个纺织品片的所述第一侧上缝制图案的轮廓；并且其中使所述单根针往复运动是在所述轮廓内，使得所述第二侧的被拉动穿过所述单个纺织品片的所述纤维在所述第一侧上显示所述预定图案。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的制造方法，其中，所述单根针是未穿线的，使得所述使所述单根针往复运动不会导致缝制。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的制造方法，其中，所述纤维具有从所述单个纺织品片的所述第一侧向外延伸的末端。
13.根据权利要求7-12中任一项所述的制造方法，其中，所述第二侧是羊毛。
14.一种物品，包括：
纺织品片，所述纺织品片具有纤维，所述纤维从所述纺织品片的内侧穿过所述纺织品片延伸到设置在所述纺织品片的与所述内侧相对的外侧外部的末端，所述纤维以一图案排列，所述图案的至少一部分具有大约0.5毫米的宽度。
15.根据权利要求14所述的物品，其中：
所述纺织品片的所述内侧是羊毛侧，并且所述纤维是所述纺织品片的来自所述羊毛侧的羊毛纤维。
16.根据权利要求14所述的物品，其中，所述纺织品片是外部纺织品片，并且所述物品还包括：
内部纺织品片，所述内部纺织品片抵靠所述外部纺织品片的内侧设置；并且其中所述纤维是来自所述内部纺织品片的延伸穿过所述外部纺织品片的纤维。
17.根据权利要求16所述的物品，其中，所述外部纺织品片和所述内部纺织品片是毛毡片。
18.根据权利要求16-17中任一项所述的物品，其中，所述内部纺织品片具有格子图案，并且所述纤维在所述外部纺织品片的外侧处显示所述格子图案。
19.根据权利要求13-18中任一项所述的物品，其中，所述物品是鞋类鞋面。
20.根据权利要求19所述的物品，其中，所述鞋类鞋面是婴儿鞋内套。
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