CN114500782A - 升降旋转组件和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种升降旋转组件,应用于电子设备,电子设备包括壳体和模组;所述升降旋转组件包括框体和驱动组件;框体,所述模组可转动连接至所述框体;驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述框体,以能将所述模组延伸出所述壳体,并能够在所述框体移动至预设目标位置的情况下,驱使所述模组绕所述框体转动。本发明旨在解决模组外置且无法旋转的技术问题。

Description

升降旋转组件和电子设备
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域,特别涉及一种升降旋转组件和电子设备。
背景技术
科技的发展,互联网快速连接时代。各种电子教材整合在云端数据越来越庞大。智能娱乐、教育定位的电子设备(如平板电脑)市场迅速升温。平板电脑主要受众是师生群体,使用的是电子教材,节约纸张,节省空间,更加环保,智能教育教学领域的独特优势。将智能娱乐,AI人工智能,语音交互的特点与教育结合起来,改变传统学习方法,让学生的被动学习转为主动,提高孩子学习兴趣。
现有技术中,电子设备的模组如摄像头外置且无法旋转,导致用户体验感差。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种升降旋转组件和电子设备,旨在解决现有技术中的电子设备的模组如摄像头外置且无法旋转的技术问题。
为实现上述目的,第一方面,本发明提出一种升降旋转组件,应用于电子设备,所述电子设备包括壳体和模组;所述升降旋转组件包括:
框体,所述模组可转动连接至所述框体;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述框体,以便将所述模组延伸出所述壳体,以及在所述框体移动至预设目标位置的情况下,驱使所述模组绕所述框体转动。
可选地,所述驱动组件包括执行件;所述升降旋转组件还包括连接于所述框体的受力件;所述执行件通过驱动所述受力件带动所述框体移动至所述预设目标位置而使得所述模组绕所述框体转动。
可选地,所述执行件为一个;所述驱动组件还包括螺杆和螺纹支架,所述螺杆与所述螺纹支架相互配合;所述螺纹支架连接所述受力件;述执行件固定于所述壳体;所述壳体具有开口,所述执行件靠近所述开口,以在所述执行件驱动所述螺杆之时,所述螺纹支架沿着所述螺杆的轴向靠近所述执行件,以将所述模组通过所述开口延伸出所述壳体。
可选地,所述升降旋转组件还包括限位件,在所述框体尚未移动至所述预设目标位置的情况下,所述限位件与所述框体相对固定连接;在所述框体移动至所述预设目标位置的情况下,所述限位件与所述框体相对移动连接。
可选地,所述限位件包括第一凸台,所述壳体包括限位块;在所述框体延伸出所述壳体移动的过程中,所述第一凸台可抵接至所述限位块,以使得所述限位件与所述框体移动连接。
可选地,所述升降旋转组件还包括旋转件,所述旋转件用于驱动所述模组绕所述框体转动;其中,在所述限位件抵接至所述限位块的情况下,所述旋转件与所述限位件滚动连接。
可选地,所述限位件包括第一啮合齿;所述旋转件包括第二啮合齿在所述框体移动至所述预设目标位置的情况下,所述第二啮合齿与所述第一啮合齿相互啮合,以使得在所述驱动组件驱动所述框体移动的情况下,所述旋转件在所述限位件上滚动而驱使所述模组绕所述框体转动。
可选地,所述限位件还包括第二凸台,所述框体上具有第三凸台,所述第二凸台和所述第三凸台之间连接有复位弹簧,用于带动所述限位件复位。
可选地,所述模组为摄像头组件。
可选地,第二方面,本发明提出一种电子设备,所述电子设备包括如前所述的升降旋转组件、模组和壳体,所述壳体构造出用于容纳所述升降旋转组件和所述模组的容纳空间以及开口,在所述升降旋转组件将所述模组沿所述开口伸出所述壳体的情况下,所述模组可绕所述升降旋转组件转动,以调节所述模组的信息采集范围。
本发明的技术方案中,所述升降旋转组件包括:框体,所述模组可转动连接至所述框体;驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述框体,以能将所述模组延伸出所述壳体,并能够在所述框体移动至预设目标位置的情况下,驱使所述模组绕所述框体转动。本发明的技术方案能够将模组隐藏在电子设备以内,不影响产品的外观,且便于电子设备的收纳;在使用时,模组会从电子设备中伸出来,以带给用户科技感体验,以凸显智能产品的特点;并且模组还能够在伸出之后旋转运动,进而调节模组展示的方向性、信号采集的范围等参数,便于用户使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的升降旋转组件的爆炸示意图;
图2为本发明的升降旋转组件应用于电子设备的第一状态示意图;
图3为本发明的升降旋转组件应用于电子设备的第二状态示意图;
图4为本发明的升降旋转组件应用于电子设备的第三状态示意图;
图5为图4对应的第三状态示意图的剖视图;
图6为驱动组件的爆炸示意图;
图7为本发明的升降旋转组件、驱动组件和模组的拆分图;
图8为本发明的电子设备的拆分图;
图9为摄像头组件的爆炸示意图;
图10为本发明的升降旋转组件的应用于电子设备的第四状态示意图。
附图标号说明:
Figure BDA0003106389510000031
Figure BDA0003106389510000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
现有技术中,电子设备800的摄像头组件外露导致占用空间较大,造型不美观,且容易磕碰损坏;而且,摄像头组件角度无法自动旋转调整,拍摄区域与实际场景应用有偏差,用户体验较差。
本发明旨在提供一种升降旋转组件,能够将电子设备的摄像头组件伸出电子设备的壳体外面,并且在设定位置摄像头组件能够旋转,以解决现有技术中存在的缺陷,提升电子设备的美观性以及提高电子设备的智能化程度,以增强用户体验。
为解决上述技术问题,本发明提出一种升降旋转组件,应用于电子设备。所述电子设备包括壳体和模组A。所述壳体包括后壳体100和前壳体300。
所述升降旋转组件A200包括:
框体A217,所述模组A可转动连接至所述框体A217;
驱动组件A300,所述驱动组件A300用于驱动所述框体A217,以便将所述模组A延伸出所述壳体,以及在所述框体A217移动至预设目标位置的情况下,驱使所述模组A绕所述框体A217转动。
本发明的技术方案在模组A需要使用之时,驱动组件300通过框体A217将隐藏在壳体内的模组A延伸出壳体,并在框体A217被驱动组件300移动至预设目标位置之时,驱动模组A绕框体A217转动,以能够调节模组A的采集角度范围B。本发明的技术方案能够将模组隐藏在电子设备以内,不影响产品的外观,且便于电子设备的收纳;在使用时,模组会从电子设备中伸出来,以带给用户科技感体验,以凸显智能产品的特点;并且模组A还能够在伸出之后旋转运动,进而调节模组A展示的方向性、信号采集的范围等参数,便于用户使用。
作为以上实施例的进一步方案,所述驱动组件包括执行件A301;所述升降旋转组件还包括连接于所述框体A217的受力件A212;所述执行件A301通过驱动所述受力件A212带动所述框体A217移动至所述预设目标位置而使得所述模组A绕所述框体A217转动。具体实施过程中,所述驱动组件包括驱动件A305,所述驱动件A305与所述受力件A212连接,以驱使所述框体A217移动。参照图1所示,驱动件A305构造有与受力件A212外形大小适配的嵌合口,嵌合口用于固定受力件A212。此外,驱动件A305还可以为连接杆,比如构造有连接杆的一端构造有螺纹,螺纹连接受力件A212,以实现与受力件A212的固定连接,从而在执行件A301促使驱动件A305受到动力时,带动受力件A212沿辅助杆A211的轴向移动。所述执行件A301通过所述驱动件A305与所述受力件A212连接,以在所述执行件A301启动时,所述驱动件A305带动所述框体A217移动。比如,执行件A301可以为电动推杆,通过电动推杆推动或者拉动驱动件A305带动框体A217移动。
作为以上实施例的进一步方案,所述执行件A301为一个;参照图6和7所示,驱动组件A300还包括螺杆A302和螺纹支架A304,螺杆A302和螺纹支架A304配合。所述螺纹支架A304通过驱动件A305连接所述受力件A212;所述执行件A301通过驱动所述螺杆A302以带动所述螺纹支架A304沿所述螺杆A302的轴向移动,进而通过驱动所述受力件A212带动所述框体A217移动。所述执行件A301固定于所述壳体;所述壳体具有开口,所述执行件A301靠近所述开口,以在所述执行件A301驱动所述螺杆A302之时,所述螺纹支架A304沿着所述螺杆A302的轴向靠近所述执行件A301,以将所述模组A通过所述开口延伸出所述壳体。执行件A301可以为电机。执行件A301驱动螺杆A302转动,以带动螺纹支架A304沿螺杆A302的轴向移动,并靠近所述开口,进而便将模组A伸出壳体上开设有的开口。驱动组件A300还包括导向柱A303和架体A306。导向柱A303连接在架体A306上;螺纹支架A304设置有导向孔,导向孔与导向柱A303滑动配合,辅助螺纹支架A304沿螺杆轴向的移动。
执行件A301的正转对应将模组A伸出壳体和正向旋转,执行件A301的反转对应将模组反向旋转和模组缩回壳体;当然,或者,执行件A301的反转对应将模组A伸出壳体和正向旋转,执行件A301的正转对应将模组反向旋转和模组缩回壳体。
作为上述实施例的进一步方案,所述执行件A301为伺服执行机构,比如,执行件A301为伺服电机。在所述模组A伸出所述壳体的情况下,所述伺服执行机构可基于执行指令和/或预设指令而停止运行,以可调节所述旋转件绕其轴线转动的行程角度。执行指令可以时根据用户的指令执行的,比如语音指令、点击指令等等。预设指令为用户设置的指令,比如模组A转动10°、15°、20°电机即停止运动。
相较于现有技术而言,基于以上实施例,本发明至少还具有如下的优势:
(1)本技术升降旋转组件可采用伺服电机,实现升降功能,升降过程中通过设定物理限位结构带动机构运动,实现自动旋转动作,能够调节模组A的角度,适应不同的需求;
(2)升降旋转组件可将模组(如摄像头组件)隐藏产品内部,不影响产品外观,在使用时摄像头组件会自动升出来,给用户带来科技感体验,凸显智能产品一大亮点。
作为以上实施例的进一步方案,所述升降旋转组件A200还包括限位件A215;在所述框体A217尚未移动至所述预设目标位置的情况下,所述限位件A215与所述框体A217相对固定连接;在所述框体A217移动至所述预设目标位置的情况下,所述限位件A215与所述框体A217相对移动连接。即:限位件A215用于限定所述预设目标位置;其中,所述限位件A215连接所述框体A217,在所述框体A217移动至所述预设目标位置的情况下,而使得所述限位件A215不再跟随所述框体移动,以驱动所述模组A绕所述框体A217转动。具体实施过程中,本发明的技术方案中,1个执行件驱使受力件A212受力,框体A217开始移动;限位件A215尚未到达指定的预设目标位置,限位件A215和旋转件A215同时跟随框体A217移动,以将模组A伸出电子设备的壳体;在模组A伸出电子设备的壳体之时,限位件A215达到指定的预设目标位置而被限制继续运动,而此时旋转件A216继续跟随框体A217运动,旋转件A216和限位件A215之间具有相对运动而产生驱使旋转件A215转动的转矩,旋转件A215绕其轴线开始旋转,以带动模组A转动。
由此,本发明仅能够通过一个执行件A301便能实现模组的伸出、旋转和缩回的功能。其没有传送带,采用螺杆加滑轨,简化结构,占用空间小,应用广泛,尤其可以应用于在超薄类智能电子产品内隐藏摄像头组件等模组,符合智能设备多元化的客户需求。
作为以上实施例的进一步方案,所述限位件A215包括第一凸台A209,所述壳体包括限位块605;在所述框体A217延伸出所述壳体移动的过程中,所述第一凸台A209可抵接至所述限位块605,以使得所述限位件A215不再跟随所述框体A217移动。具体地,参照图1所示,所述限位件A215包括第一凸台A209;第一凸台A209在限位件的厚度方向上凸出,以能够与限位块605相互抵靠;进一步地,参照图5所示,在模组A伸出壳体之时,第一凸台A209抵靠至限位块605,而被限制移动,此时限位件A215停止跟随所述框体A217移动。在这种情况下,参照图5所示,旋转件A216继续跟随框体A217移动,而与限位件A215具有相互作用力促使形成用于驱动旋转件A216旋转的转矩,此时模组A转动。
本发明中,基于限位块605设定的预设目标位置对应于模组A伸出壳体的位置或者模组A伸出壳体一定距离的位置。
本发明中,限位块605的形状与第一凸台A209的形状不做具体的限制,但需要相互适配,尤其是两者抵靠形成的配合面最好严密贴合,比如平面。
作为上述实施例的进一步方案,所述限位件A215包括第二凸台A206,所述框体A217具有第三凸台A213,所述第二凸台A206与所述第三凸台A213之间连接有复位弹簧A207。在模组A伸出壳体的行程中,框体A217移动,通过复位弹簧A207的传递,限位件A215跟随框体A217移动直至限位件A215到达预设目标位置;在限位件A215跟随框体A217移动到达预设目标位置之时,由于限位件A215不再移动,此时复位弹簧A207基于框体A217的移动被压缩开始蓄能。模组A往壳体回缩的行程主要包括模组A绕其轴线反向转动的行程以及跟随框体A217移动至壳体内部的行程;在模组A绕其轴线反向转动的行程中,在这个过程中,复位弹簧A207逐渐地释放弹性势能而恢复原长;而在模组A跟随框体A217移动至壳体内部的行程时,复位弹簧A207能够带动限位件A215至原始位置。
本发明中,复位弹簧A207的个数可以为如图1所示的一个,也可以为多个。复位弹簧A217可以焊接在第二凸台A206上,也可以套接在第二凸台A206上。
作为以上实施例的进一步方案,所述升降旋转组件还包括旋转件A216,所述旋转件A216用于驱动所述模组A绕所述框体A217转动;其中,在所述限位件A216抵接至所述限位块605的情况下,所述旋转件A216与所述限位件A216滚动连接。具体实施过程中,在所述限位件A215未移动至所述预设目标位置的情况下,所述旋转件A216跟随所述框体A217移动,以带动所述模组A延伸出所述壳体;在所述限位件A215到达所述预设目标位置的情况下,所述旋转件A216继续跟随所述框体A217移动并且所述旋转件A216绕其轴线转动,以带动所述模组A转动。
作为以上实施例的进一步方案,所述限位件包括第一啮合齿;所述旋转件包括第二啮合齿;在所述框体移动至所述预设目标位置的情况下,所述第二啮合齿与所述第一啮合齿相互啮合,以使得在所述驱动组件驱动所述框体移动的情况下,所述旋转件在所述限位件上滚动而驱使所述模组绕所述框体转动。具体实施过程中,参照图1以及图4所示,第一啮合齿A208和第二啮合齿A205相互啮合;在限位件A215未被限位之时,由于旋转件A216和限位件A215没有相对运动,因而第一啮合齿A208和第二啮合齿A205之间没有相互作用力,而旋转件A216无法旋转;在所述限位件A215到达所述预设目标位置的情况下,限位件A215无法继续移动,旋转件A205继续移动,两者具有相对运动,所述第二啮合齿与所述第一啮合齿相互啮合,而产生相互作用力,以使得所述旋转件A216绕其轴线转动,以带动模组A运动。参照图1所示,所述第一啮合齿A208为直齿,第二啮合齿A205构造为齿轮状,第二啮合齿A205在第一啮合齿A208上滚动,以带动模组A转动。
基于以上技术方案,本方案采用一个齿轮、一个直齿条;一个螺杆设计,实现机构传动,简化结构零部件,通过一个执行件A301便能实现伸出、旋转和缩回等动作,使得产品的轻质化以及内部结构的简单化。
作为上述实施例的进一步方案,所述升降旋转组件还包括:辅助杆A211,所述辅助杆A211与所述框体A217连接;所述辅助杆A211的轴向与所述框体A217的移动方向相互平行;缓冲弹簧A210,所述缓冲弹簧A210套设于所述辅助杆A211;所述受力件A212可沿所述辅助杆A211的轴向运动,以抵靠所述缓冲弹簧A210。受力件A212的第一端面可抵接至缓冲弹簧,受力件A212的第二端面可抵接至框体A217。具体地,参照图1所示,辅助杆A211构造有外螺纹,而框体A217构造与该外螺纹适配的螺纹孔,辅助杆A211与框体A217螺纹连接;此外,辅助杆A211和框体A217还可以焊接或者胶接等。受力件A212与辅助杆A211移动配合,即受力件A212受力时可沿辅助杆A211的轴向移动,由于缓冲弹簧A210套设于辅助杆A211,因此受力件A212可以抵靠至缓冲弹簧A210,使得受力件A212受力通过缓冲弹簧传递至框体A217。参照图1所示,进一步地,缓冲弹簧A210抵接至框体A217。
一方面,受力件A212在受第一力时,其沿辅助杆A211的轴向移动而抵靠在缓冲弹簧A210上,以防止受力件A212突然受力而形成电子设备的抖动,此时缓冲弹簧A210被压缩以能够将力传递至框体A217,使得框体A217移动,将模组A伸出壳体以及调节模组A的角度;另一方面,受力件A212受第二力(与第一力方向)时,其沿辅助杆A211的轴向移动而使得缓冲弹簧A210积蓄的弹性势能释放而逐步地抵接至框体A217,带动框体A217移动,调节模组A的角度至与框体处于同一平面,而后带动模组A缩回壳体内。
作为上述实施例的进一步方案,所述框体A217包括安装让位口A214,所述旋转件A216延伸至所述安装让位口A214内,所述模组A包括安装体A106,所述安装体A106构造有安装孔,所述安装体A216嵌入所述安装让位口A214内,以将所述旋转件A216与所述安装孔连接。具体地,参照图1所示,旋转件A216包括第二啮合齿A205和传动轴A204,传动轴A204与第二啮合齿A205固定连接(如键连接、螺纹连接或者过盈配合);安装让位口A214的两端为骨架A203,骨架A203上设置有轴孔;传动轴A204穿过该轴孔而延伸至安装让位口A214内;参照图1所示,模组A的安装体A106嵌入至安装让位口A214内,将传动轴A204与安装孔固定连接(如键连接、螺纹连接或者过盈配合)等;当第二啮合齿A205在第一啮合齿A208上滚动时,传动轴A216旋转带动模组A转动。
进一步地,所述框体A217还构造有滑道A202,壳体构造有与该滑道604适配的A202以使得框体A217沿滑道604限定的移动方向移动。
进一步地,所述框体A217还包括装饰板A201,装饰板A201装配至骨架A203,如扣合装配、螺纹装配等。
进一步地,所述模组A为摄像头组件,其具有拍照、摄像等图像采集功能。
本发明还提出一种电子设备800,该电子设备包括升降旋转组件A200、模组A和壳体,该升降旋转组件的具体结构参照上述实施例,由于该电子设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。所述壳体构造出用于容纳所述升降旋转组件和所述模组的容纳空间以及开口,在所述升降旋转组件将所述模组沿所述开口伸出所述壳体的情况下,所述模组可绕所述升降旋转组件转动。
具体地,本实施例以平板电脑为例对该电子设备进行详细示例。参照图8所示,壳体分为后壳体100和前壳体300。后壳体300和后壳体100连接后形成一开口,开口的边缘设置有弹性垫200,如硅胶,用于模组A伸出。弹性垫200包住模组,并且弹性垫200的两端具有限位骨603,以辅助模组伸出壳体。
进一步地,后壳体100和前壳体300均设置有在其厚度方向内凹的槽,用于容纳所述升降旋转组件和所述模组以及驱动组件。驱动组件的架体以及驱动件均固定在后壳体100。限位块605构造于前壳体300。
该电子设备还包括屏幕400,其嵌合在前壳体300上。
该平板电脑所使用的模组A为摄像头组件。摄像头组件的具体结构参照图9所示。摄像头包括机头后壳A101、机头前壳A102、摄像头A103、螺钉A104和镜片A105。摄像头A103通过机头后壳A101与机头前壳用A102螺钉固定,镜片A105通过背胶固定于机头前壳A102,机头后壳A101与升降旋转组件A200连接部分设有安装体A106。
本实施例的优选方案中,所述升降旋转组件A200包括:
框体A217,
受力件A212,所述受力件A212与所述框体A217连接,以带动所述框体A217移动,
限位件A215,所述限位件A215跟随所述框体A217移动,并且所述限位件在移动至预设目标位置时停止移动;
旋转件A216,所述旋转件A216连接所述模组A,并且所述旋转件A216与所述限位件A215可转动连接;
其中,在所述限位件A215未移动至所述预设目标位置的情况下,所述旋转件A216跟随所述框体A217移动,以带动所述模组A延伸出所述壳体;
在所述限位件A215到达所述预设目标位置的情况下,所述旋转件A216继续跟随所述框体A217移动并且所述旋转件A216绕其轴线转动,以带动所述模组A转动。
结合图2-4、7所示,本发明的技术方案中,受力件A212在受力之时,框体A217开始移动;限位件A215尚未到达指定的预设目标位置,限位件A215和旋转件A215同时跟随框体A217移动,以将模组A伸出电子设备的壳体;在模组A伸出电子设备的壳体之时,限位件A215达到指定的预设目标位置而被限制继续运动,而此时旋转件A216继续跟随框体A217运动,旋转件A216和限位件A215之间具有相对运动而产生驱使旋转件A215转动的转矩,旋转件A215绕其轴线开始旋转,以带动模组A转动。
进一步而言,本发明的技术方案能够将模组隐藏在电子设备以内,不影响产品的外观,且便于电子设备的收纳;在使用时,模组会从电子设备中伸出来,以带给用户科技感体验,以凸显智能产品的特点;并且模组还能够在伸出之后旋转运动,进而调节模组展示的方向性、信号采集的范围等参数,便于用户使用。比如,本发明可应用到平板电脑用于摄像头组件升降转动功能,摄像头组件未使用时隐藏产品内部,保留原有产品造型,又可保护摄像头组件不被损坏;当摄像头组件使用时自动升降,给用户带来科技质感体验,拥有图像识别的平板电脑;摄像头组件可以根据学生的使用习惯,调节图像采集的范围B,如图10所示,可通过摄像头组件的图像识别技术,辅助孩子学习,用技术改变学习方式,做到智能化、互动式的学习,提高孩子学习兴趣。
本发明中,电子设备可以理解为具有运输功能的设备,包括但不限于平板电脑、智能手机、智能家居设备等等。
本发明中,模组包括上述举例所示的摄像头,还可以包括但不限于语音采集装装置、辅助显示屏等等。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种升降旋转组件,应用于电子设备,所述电子设备包括壳体和模组,其特征在于,所述升降旋转组件包括:
框体,所述模组可转动连接至所述框体;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述框体,以便将所述模组延伸出所述壳体,以及,在所述框体移动至预设目标位置的情况下,驱使所述模组绕所述框体转动。
2.如权利要求1所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述驱动组件包括执行件;所述升降旋转组件还包括连接于所述框体的受力件;
所述执行件连接所述受力件,以通过所述受力件驱动所述框体移动至所述预设目标位置。
3.如权利要求2所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述执行件为一个;所述驱动组件还包括螺杆和螺纹支架,所述螺杆与所述螺纹支架相互配合;所述执行件连接所述螺杆,所述螺纹支架连接所述受力件;
所述执行件固定于所述壳体;
所述壳体具有开口,所述执行件靠近所述开口,以在所述执行件驱动所述螺杆之时,所述螺纹支架沿着所述螺杆的轴向靠近所述执行件,以将所述模组通过所述开口延伸出所述壳体。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述升降旋转组件还包括限位件,
在所述框体尚未移动至所述预设目标位置的情况下,所述限位件与所述框体相对固定连接;
在所述框体移动至所述预设目标位置的情况下,所述限位件与所述框体相对移动连接。
5.如权利要求4所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述限位件包括第一凸台,所述壳体包括限位块;
在所述框体延伸出所述壳体移动的过程中,所述第一凸台可抵接至所述限位块,所述限位件与所述框体相对移动。
6.如权利要求4所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述升降旋转组件还包括旋转件,所述旋转件用于驱动所述模组绕所述框体转动;
其中,在所述限位件抵接至所述限位块的情况下,所述旋转件与所述限位件滚动连接。
7.如权利要求6所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述限位件包括第一啮合齿;
所述旋转件包括第二啮合齿;
在所述框体移动至所述预设目标位置的情况下,所述第二啮合齿与所述第一啮合齿相互啮合,以使得在所述驱动组件驱动所述框体移动的情况下,所述旋转件在所述限位件上滚动而驱使所述模组绕所述框体转动。
8.如权利要求4所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述限位件还包括第二凸台,
所述框体上具有第三凸台,
所述第二凸台和所述第三凸台之间连接有复位弹簧,用于带动所述限位件复位。
9.如前述权利要求1至5中任一项所述的一种升降旋转组件,其特征在于,所述模组为摄像头组件。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1至9所述的升降旋转组件、模组和壳体,
所述壳体构造出用于容纳所述升降旋转组件和所述模组的容纳空间以及开口,
在所述升降旋转组件将所述模组沿所述开口伸出所述壳体的情况下,所述模组可绕所述升降旋转组件转动。
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