CN114498494A - 一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置及其使用方法,其包括钢管滑筒,所述钢管滑筒上、下设有平行设置的强电箱放置架、弱电箱放置架,且电箱放置架、弱电箱放置架可移动调整在钢管滑筒上,所述钢管滑筒的顶部设置有支撑杆,且所述钢管滑筒的顶部设置有顶升固定螺杆。结构设备与连接方式,实现了电箱、线管构件预安装或预留,可根据实际使用时进行位置的随意调整安装预留,同时也实现安装的统一高度或大小的标准,实现多种功能集一简单结构,该嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置能有效降低墙体开裂,提高墙体整体性及稳定性,减少施工工艺步骤、保证施工质量,非常实用、灵活使用。
Description
技术领域
本发明涉及电箱及线管安装领域,尤其涉及一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置及其使用的施工方法。
背景技术
在二次结构砌体墙中的强弱电箱、开关箱等箱体的安装工艺中,常常在墙体砌筑时将各类箱体进行安装,待砌筑墙体稳定后,进行线管的划线、开槽、预埋及线槽封闭,施工工序较多,施工周期长,对人工消耗较多,在各个工序交接施工中,极易产生剔凿的碎砌块、碎砂浆块等建筑垃圾,且对于砌筑墙体开槽、剔凿等施工,易对砌筑墙体的整体性、稳定性产生破坏,如何降低线管安装时对墙体的扰动,减少抹灰层开裂是在施工中需进行工艺优化的方向。
特别针对目前强弱电箱、开关箱等箱体的安装工艺时,要统一相对,其施工工序较多,施工周期长,对人工消耗较多,在各个工序交接施工中,极易产生剔凿的碎砌块、碎砂浆块等建筑垃圾,且对于砌筑墙体开槽、剔凿等施工,易对砌筑墙体的整体性、稳定性产生破坏的问题,我们提出一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置及使用的施工方法。
发明内容
本发明提出的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,解决了目前强弱电箱、开关箱等箱体的安装工艺时,施工工序较多,施工周期长,对人工消耗较多,在各个工序交接施工中,极易产生剔凿的碎砌块、碎砂浆块等建筑垃圾,且对于砌筑墙体开槽、剔凿等施工,易对砌筑墙体的整体性、稳定性产生破坏的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,包括钢管滑筒,所述钢管滑筒上、下设有平行设置的强电箱放置架、弱电箱放置架,且电箱放置架、弱电箱放置架可移动调整在钢管滑筒上,所述钢管滑筒的顶部设置有支撑杆,且所述钢管滑筒的顶部设置有顶升固定螺杆,所述钢管滑筒的一侧设置有强电箱放置架,且所述强电箱放置架的底部间隔设置有弱电箱放置架,所述钢管滑筒设置有两组,且其关于强电箱放置架对称分布。
优选的,所述支撑杆的一侧垂直设置有上横杆,所述顶升固定螺杆的一侧垂直设置有下横杆。
优选的,所述钢管滑筒的一侧阵列设置有角钢,且所述角钢的一侧设置有电箱支座杆,所述电箱支座杆的中部贯穿设置有固定螺纹杆,且所述固定螺纹杆贯穿电箱支座杆与角钢延伸至电箱支座杆的外部,所述固定螺纹杆为螺纹杆。
优选的,所述角钢设置有两组,且其间隔分布在钢管滑筒的一侧,一组所述角钢的一侧设置有强电箱放置架,另一组所述角钢的一侧设置有弱电箱放置架。
优选的,所述强电箱放置架的顶部与所述弱电箱放置架的底部均设置有线管,强电箱放置架与弱电箱放置架的一侧均设置有电箱固定杆,且所述电箱固定杆与固定螺纹杆相匹配。
优选的,两组所述角钢之间交叉设置有斜拉杆。
优选的,所述下横杆的顶部贯穿设置有调节螺杆,且所述调节螺杆与角钢相连接。
一种如上述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置的使用方法,包括如下:
S1先确定电箱位置及标高,明确电箱定型化固定架的尺寸位置;
S2按上下强弱电箱之间的距离并控制好上下强电箱放置架和弱电箱放置架之间距离,确保上下强电箱放置架和弱电箱放置架平行且垂直;
S3在电箱放置区域强电箱放置架和弱电箱放置架内设置电箱固定杆,电箱固定杆稍长于电箱边长,平行于电箱对角线放入,旋转垂直于边长方向时紧固电箱;
S4确定支撑杆在钢管滑筒能顺利滑动,且支撑杆长度应小于楼层净高100-150mm,采用顶升固定螺杆高度调节回顶支撑,形成一个整体固定滑动架;
S5通过调节螺杆的上下旋转调节支撑,使得电箱放置架在一定范围内可上下移动,组合成一个整体;
S6连通混凝土梁板中预埋的管线进行安装线管与电箱盒连接,完成前期固定与连接;
S7砌筑时线管两侧采用U型加气块或两片夹片型砌块包管,夹片就是两片加气块拼在一起,管线在中间,线管空腔内浇筑水泥砂浆填充;当线管数量较多形成空腔较大时,可浇筑细石混凝土填筑,浇筑时需控制线管保护层,确保厚度满足要求;
S8待二次结构墙体砌筑完毕,砂浆初凝后,即可旋转电箱固定杆,拆除电箱定型化固定架,并清理表面浮浆后,转移至下一工作面使用,如此循环使用。
一种如上述的方法形成高效嵌装电箱开关插座包管施工方法,其特征在于,采用上述步骤形成亦是其嵌装电箱开关插座包管施工方法
本发明的有益效果为:
1、通过电箱定型化固定架的运用,可以在用于施工时,调整施工工序,将电箱及线管在砌体墙砌筑前提前安装,实现电箱、线管的免开槽安装。
2、实现强弱电箱、线管或插座构件在二次墙体砌筑前提前安装,避免了传统做法对砌筑墙体的剔凿、切割及装管后的修补,减少了扬尘、噪音污染,无墙槽剔凿垃圾,材料节约,减少安装人工费用。
3、结构设备与连接方式,实现了电箱、线管构件预安装或预留,可根据实际使用时进行位置的随意调整安装预留,同时也实现安装的统一高度或大小的标准,实现多种功能集一简单结构。
4、基于结构的使用方法或施工方法,其简化施工方法,保证施工质量,同时,可实现统一的施工标准,非常实用、灵活使用。
综上所述,该装置能有效降低墙体开裂,提高墙体整体性及稳定性,减少施工工艺步骤,墙体无开槽剔凿施工,能完全规避墙体线管、电箱、开关插座线盒周围空鼓开裂等现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构侧视图。
图3为本发明放置架的连接结构示意图。
图4为本发明支撑杆的连接结构示意图。
图中标号:1、上横杆;2、支撑杆;3、强电箱放置架;4、钢管滑筒;5、斜拉杆;6、电箱支座杆;7、弱电箱放置架;8、顶升固定螺杆;9、下横杆;10、调节螺杆;11、电箱固定杆;12、角钢;13、线管;14、固定螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4所示,一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,所述钢管滑筒4上、下设有平行设置的强电箱放置架3、弱电箱放置架7,且电箱放置架3、弱电箱放置架7可移动调整在钢管滑筒4上,所述钢管滑筒4的顶部设置有支撑杆2,且所述钢管滑筒4的顶部设置有顶升固定螺杆8,所述钢管滑筒4的一侧设置有强电箱放置架3,且所述强电箱放置架3的底部间隔设置有弱电箱放置架7,所述钢管滑筒4设置有两组,且其关于强电箱放置架3对称分布。
如图2、图3所示,所述支撑杆2的一侧垂直设置有上横杆1,所述顶升固定螺杆8的一侧垂直设置有下横杆9,所述钢管滑筒4的一侧阵列设置有角钢12,且所述角钢12的一侧设置有电箱支座杆6,所述电箱支座杆6的中部贯穿设置有固定螺纹杆14,且所述固定螺纹杆14贯穿电箱支座杆6与角钢12延伸至电箱支座杆6的外部,所述固定螺纹杆14为螺纹杆,所述角钢12设置有两组,且其间隔分布在钢管滑筒4的一侧,一组所述角钢12的一侧设置有强电箱放置架3,另一组所述角钢12的一侧设置有弱电箱放置架7;
角钢12便于对强电箱放置架3与弱电箱放置架7进行安装。
如图2、图3、图4所示,所述强电箱放置架3的顶部与所述弱电箱放置架7的底部均设置有线管13,强电箱放置架3与弱电箱放置架7的一侧均设置有电箱固定杆11,且所述电箱固定杆11与固定螺纹杆14相匹配,两组所述角钢12之间交叉设置有斜拉杆5,所述下横杆9的顶部贯穿设置有调节螺杆10,且所述调节螺杆10与角钢12相连接;
调节螺杆10便于调节弱电箱放置架7的位置。
本发明在使用时,首先将电箱定型化用电箱固定杆11安装在强电箱放置架3与弱电箱放置架7相应位置,并调节底部调节螺杆10使强电箱放置架3与弱电箱放置架7调整至相应高度位置固定,并连通混凝土梁板中预埋的管线进行安装线管13并与电箱盒连接,砌筑时线管13两侧采用U型加气块或夹片型砌块包管,线管13空腔内浇筑水泥砂浆填充;
当线管13数量较多形成空腔较大时,可浇筑细石混凝土填筑,浇筑时需控制线管13保护层,确保厚度满足要求,待二次结构墙体砌筑完毕,砂浆初凝后,即可旋转电箱固定杆11,拆除电箱定型化角钢12,并清理表面浮浆后,转移至下一工作面使用。
其使用方法及施工方式如下:
一种基于上述结构的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置的使用方法,也是一种高效嵌装电箱开关插座包管施工方法,所述的主要构件由上述嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,适用于各类建筑工程中,二次砌体墙中电箱及线管的安装工作,能有效降低墙体开裂,提高墙体整体性及稳定性;减少施工工艺步骤,墙体无开槽剔凿施工,能完全规避墙体线管、电箱、开关插座线盒周围空鼓开裂等现象,步骤包括如下:包括前期固定安装使用,及后期二次结构砌筑墙体步骤:
S1先根据土建施工图并结合电气施工图纸确定电箱位置及标高,并进行二次结构砌筑墙体排版,确定强弱电箱四周加气块砖构造,明确电箱定型化固定架的尺寸位置;
S2采用30×30×3角钢做成电箱放置架,按上下强弱电箱之间的距离焊接在两根Φ32mm长175mm的钢管滑筒4上,组成电箱整体放置架,上下电箱放置架直接设置稳定斜拉杆5,并控制好上下强电箱放置架3和弱电箱放置架7之间距离,确保上下强电箱放置架3和弱电箱放置架7平行且垂直;
S3在电箱放置架中心轴线的位置设置安装拉紧固定螺纹杆14和电箱支座杆6,并在电箱放置区域强电箱放置架3和弱电箱放置架7内设置电箱固定杆11,电箱固定杆11稍长于电箱边长,平行于电箱对角线放入,旋转垂直于边长方向时紧固电箱;
S4采用Φ20镀锌钢管作为支撑杆2,同时形成滑杆和支撑立杆穿在Φ32镀锌钢管滑筒4中,确保Φ32镀锌钢管的钢管滑筒4能顺利滑动。Φ20镀锌钢管滑杆的支撑杆22长度应小于楼层净高100-150mm,底部设置顶升固定螺杆8,便于高度调节回顶支撑。两根支撑杆2通过上横杆1和下横杆9连接成为一个整体固定滑动架;
S5在下部弱电箱放置架7下设置电线高度调节螺杆10,调节螺杆10与下横杆9相连,通过螺杆的上下旋转调节支撑,使得电箱放置架在一定范围内可上下移动,组合成一个整体;
S6连通混凝土梁板中预埋的管线进行安装线管与电箱盒连接,完成前期固定与连接;
后期操作包括如下:
S7砌筑时线管两侧采用U型加气块或两片夹片型砌块包管,夹片就是两片加气块拼在一起,管线在中间,线管空腔内浇筑水泥砂浆填充;当线管数量较多形成空腔较大时,可浇筑细石混凝土填筑,浇筑时需控制线管保护层,确保厚度满足要求;
S8待二次结构墙体砌筑完毕,砂浆初凝后,即可旋转电箱固定杆,拆除电箱定型化固定架,并清理表面浮浆后,转移至下一工作面使用,如此循环使用。
通过电箱定型化固定架的运用,可以在用于施工时,调整施工工序,将电箱及线管在砌体墙砌筑前提前安装,实现电箱、线管的免开槽安装。
实现强弱电箱、线管或插座构件在二次墙体砌筑前提前安装,避免了传统做法对砌筑墙体的剔凿、切割及装管后的修补,减少了扬尘、噪音污染,无墙槽剔凿垃圾,材料节约,减少安装人工费用。
结构设备与连接方式,实现了电箱、线管构件预安装或预留,可根据实际使用时进行位置的随意调整安装预留,同时也实现安装的统一高度或大小的标准,实现多种功能集一简单结构。
基于结构的使用方法或施工方法,其简化施工方法,保证施工质量,同时,可实现统一的施工标准,非常实用、灵活使用,且能循环使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,包括钢管滑筒(4),其特征在于,所述钢管滑筒(4)上、下设有平行设置的强电箱放置架(3)、弱电箱放置架(7),且电箱放置架(3)、弱电箱放置架(7)可移动调整在钢管滑筒(4)上。
2.根据权利要求1的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,所述的钢管滑筒(4)顶部设置有支撑杆(2),且所述钢管滑筒(4)的顶部设置有顶升固定螺杆(8),所述钢管滑筒(4)设置有两组,且其关于强电箱放置架(3)对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,所述支撑杆(2)的一侧垂直设置有上横杆(1),所述顶升固定螺杆(8)的一侧垂直设置有下横杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,所述钢管滑筒(4)的一侧阵列设置有角钢(12),且所述角钢(12)的一侧设置有电箱支座杆(6),所述电箱支座杆(6)的中部贯穿设置有固定螺纹杆(14),且所述固定螺纹杆(14)贯穿电箱支座杆(6)与角钢(12)延伸至电箱支座杆(6)的外部,所述固定螺纹杆(14)为螺纹杆。
5.根据权利要求4所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,所述角钢(12)设置有两组,且其间隔分布在钢管滑筒(4)的一侧,一组所述角钢(12)的一侧设置有强电箱放置架(3),另一组所述角钢(12)的一侧设置有弱电箱放置架(7)。
6.根据权利要求1所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,所述强电箱放置架(3)的顶部与所述弱电箱放置架(7)的底部均设置有线管(13),强电箱放置架(3)与弱电箱放置架(7)的一侧均设置有电箱固定杆(11),且所述电箱固定杆(11)与固定螺纹杆(14)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,两组所述角钢(12)之间交叉设置有斜拉杆(5)。
8.根据权利要求3所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置,其特征在于,所述下横杆(9)的顶部贯穿设置有调节螺杆(10),且所述调节螺杆(10)与角钢(12)相连接。
9.一种如权利要求1~8任一所述的一种嵌装电箱开关及线槽预埋定位装置的使用方法,包括如下:
S1先确定电箱位置及标高,明确电箱定型化固定架的尺寸位置;
S2按上下强弱电箱之间的距离并控制好上下强电箱放置架和弱电箱放置架之间距离,确保上下强电箱放置架和弱电箱放置架平行且垂直;
S3在电箱放置区域强电箱放置架和弱电箱放置架内设置电箱固定杆,电箱固定杆稍长于电箱边长,平行于电箱对角线放入,旋转垂直于边长方向时紧固电箱;
S4确定支撑杆在钢管滑筒能顺利滑动,且支撑杆长度应小于楼层净高100-150mm,采用顶升固定螺杆高度调节回顶支撑,形成一个整体固定滑动架;
S5通过调节螺杆的上下旋转调节支撑,使得电箱放置架在一定范围内可上下移动,组合成一个整体;
S6连通混凝土梁板中预埋的管线进行安装线管与电箱盒连接,完成前期固定与连接;
S7砌筑时线管两侧采用U型加气块或两片夹片型砌块包管,夹片就是两片加气块拼在一起,管线在中间,线管空腔内浇筑水泥砂浆填充;当线管数量较多形成空腔较大时,可浇筑细石混凝土填筑,浇筑时需控制线管保护层,确保厚度满足要求;
S8待二次结构墙体砌筑完毕,砂浆初凝后,即可旋转电箱固定杆,拆除电箱定型化固定架,并清理表面浮浆后,转移至下一工作面使用,如此循环使用。
10.一种如权利要求9所述的方法形成高效嵌装电箱开关插座包管施工方法,其特征在于,采用上述步骤形成的嵌装电箱开关插座包管施工方法。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |
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