CN219952025U - 预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构 - Google Patents
预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219952025U CN219952025U CN202320739488.4U CN202320739488U CN219952025U CN 219952025 U CN219952025 U CN 219952025U CN 202320739488 U CN202320739488 U CN 202320739488U CN 219952025 U CN219952025 U CN 219952025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plugboard
- retaining wall
- upright post
- prefabricated
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
本申请涉及预制装配式斜插板可绿化生态挡墙及其施工结构,该方案包括采用现浇混凝土底板预留连接凹槽技术;采用立柱内设预留连接孔外设锚杆的连接技术;采用预制桩‑底板整体连接技术;采用带肋梁的斜插板技术;采用插板种植槽顶部倒排防雨技术。其主要施工步骤包括:测量放样,沟槽开挖,预制桩施工,底板钢筋绑扎,吊模支架安装,底板混凝土浇筑及预留连接凹槽施工;预制桩‑底板安装;立柱挡墙预制件安装;立柱锚杆施工;预制挡墙倒排防雨设施安装;路堤填筑。本申请施工工序简单、施工质量高、环保经济兼具美观效果,应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域,具体涉及预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构。
背景技术
支挡结构是交通基础设施的重要组成部分,目前广泛应用的是各种现浇的重力式挡墙、悬臂式挡墙、桩板墙等。在工程实践中,各种现浇支挡结构存在以下不足:一是现场施工工程量大、质量控制难以保证;二是挡墙工期长,人工成本高;三是桩基施工难度大;四是挡墙倒排防雨性能差,无法满足绿色施工的要求,需对挡墙施工过程进行严格控制和提高。
综上,目前针对预制装配式挡墙,拟寻求一种施工工序简单、施工质量高、环保经济、兼具美观效果的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙及施工结构显得十分重要。
实用新型内容
本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构。
为了实现上述申请目的,本申请采用了以下技术方案:预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构包括:
底板钢筋,通过钢筋绑扎而成;
吊模支架,通过多个固定块安装于底板钢筋上;
木模板,安装于吊模支架的顶部,拼接形成闭合的矩形;
底板,通过对底板钢筋浇筑并配合闭合的矩形木模板浇筑得到,同时该底板在拆除木模板和吊模支架后形成有多个立柱连接凹槽以及多个桩基连接凹槽,每个桩基连接凹槽上设有预留连接孔;
缓冲装置,安装于每个预制桩的顶部,用于起到减缓冲击的作用;
预制桩,顶部通过对称的卡箍固定缓冲装置并连接桩基连接凹槽的底部,以实现与底板的连接;
下部立柱,安装于立柱连接凹槽上,该下部立柱内设有水管,该水管从下部立柱顶部穿出并穿过上部立柱进入顶部的水箱内,水管从下部立柱底部侧面穿出并设有阀门;
上部立柱,安装于下部立柱顶部,并设有供水箱安装的水箱限位槽;
斜插板,设于相邻两个下部立柱之间,且每个斜插板上预设有水管插孔;
水箱,安装于水箱限位槽上,用于供水和存储水以及供植物种植;
锚杆,插设于下部立柱的前后两侧面上,用于配合进行注浆操作;
锚杆限位装置,用于确定锚杆的位置。
进一步地,缓冲装置包括底部抵接预制桩顶部的承压底板、均匀布设于承压底板上的多个弹簧柱以及设于所有弹簧柱上方的承压顶板。
进一步地,每个卡箍两侧焊接耳板,通过螺栓固定相邻卡箍,且每个卡箍顶部焊接有连接板并设有肋板加强卡箍和连接板的固定。
进一步地,连接板上焊接有定位螺杆,该定位螺杆能够穿过桩基连接凹槽上设置的预留连接孔,并通过安装螺母固定。
进一步地,锚杆限位装置由对称的两个弧形限位块组成,每个弧形限位块左右两侧焊接有连接板,相邻连接板一端设置插块,另一端设置插孔,通过将插块插入插孔组拼弧形限位块。
进一步地,弧形限位块前后两侧焊接有耳板,螺栓穿过耳板使整个锚杆限位装置固定在下部立柱上,以此通过该限位装置确定锚杆位置的精度。
进一步地,水箱底部设置凸榫,通过将凸榫置于水箱限位槽固定水箱。
进一步地,吊模支架包括固定杆、竖向支撑杆、斜向支撑杆以及L型限位块,固定杆两端通过横向的固定块安装于底板钢筋上,斜向支撑杆一端通过斜向的固定块安装于底板钢筋上,另一端与竖向支撑杆固连,竖向支撑杆底部与固定杆中部固连,顶端与L型限位块底部活动连接,该L型限位块用于安装木模板。
进一步地,L型限位块底部设有调节杆,且该调节杆上设有多个调节孔,以通过移动调节杆与竖向支撑杆的相对位置改变吊模支架的位置。
预制装配式斜插板可绿化生态挡墙,通过上述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构施工得到。
与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
1、本申请采用现浇混凝土底板预留连接凹槽技术,保证了预留连接凹槽的施工质量,提高了凹槽的施工速度;同时本申请采用立柱内设预留连接孔外设锚杆的连接技术,加快了预制挡墙的安装效率,提高了预制挡墙的施工质量;采用预制桩-底板整体连接技术,操作简单,施工方便;采用带肋梁的斜插板技术,提高了预制装配式斜插板挡墙的施工效率;采用插板种植槽顶部倒排防雨技术,符合绿色施工的要求且兼具美观效果;
2、本申请可解决现有技术存在的施工工程量大、挡墙工期长、桩基施工难度大以及挡墙倒排防雨性能差的问题。
附图说明
图1是现浇混凝土底板预留连接凹槽技术结构示意图;
图2是吊模支架结构示意图;
图3是现浇混凝土底板结构示意图;
图4是预制桩-底板整体连接技术结构示意图;
图5是预制桩结构示意图;
图6是预制下部立柱结构示意图;
图7是斜插板结构示意图;
图8是预制上部立柱安装结构示意图;
图9是插板种植槽顶部倒排防雨技术结构示意图;
图10是锚杆定位装置安装结构示意图;
图11是立柱内设预留连接孔外设锚杆的连接技术结构示意图;
图12是图11的剖面图。
图中,1、底板钢筋;2、固定块;3、固定钢丝;4、L型限位块;5、钢丝螺栓;6、固定杆;7、横向木模板;8、吊模支架;9、竖向支撑杆;10、斜向支撑杆;11、斜向木模板;12、直接连接件;13、调节杆;14、调节孔;15、底板;16、桩基连接凹槽;17、连接孔;18、立柱连接凹槽;19、定位螺杆;20、阀门;21、肋板;22、第一连接块;23、水管;24、水管插孔;25、下部立柱;26、斜插板;27、肋梁;28、砂浆;29、U型限位槽;30、预制桩;31、底座;32、耳板;33、承压顶板;34、弹簧柱;35、承压底板;36、连接板;37、卡箍;38、第二连接块;39、上部立柱;40、水箱限位槽;41、锚杆;42、凸榫;43、水箱;44、锚杆限位装置;45、耳板;46、插块;47、插孔;48、弧形限位块;49、转接头;50、垫板;51、喷头;52、排水孔;53、回填土;54、碎石掺粗砂滤水层;55、隔水层。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本申请的披露中,术语“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本申请的限制。
图1是现浇混凝土底板预留连接凹槽技术结构示意图;图2是吊模支架结构示意图;图3是现浇混凝土底板结构示意图;图4是预制桩-底板整体连接技术结构示意图;图5是预制桩结构示意图;图6是预制下部立柱结构示意图;图7是斜插板结构示意图;图8是预制上部立柱安装结构示意图;图9是插板种植槽顶部倒排防雨技术结构示意图;图10是锚杆定位装置安装结构示意图;图11是立柱内设预留连接孔外设锚杆的连接技术结构示意图;图12是图11的剖面图。
实施例1
如图1-12所示,本预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构包括:
底板钢筋1,通过钢筋绑扎而成;
吊模支架8,通过多个固定块2安装于底板钢筋1上;
木模板,安装于吊模支架8的顶部,拼接形成闭合的矩形;
底板15,通过对底板钢筋1浇筑并配合闭合的矩形木模板浇筑得到,同时该底板15在拆除木模板和吊模支架8后形成有多个立柱连接凹槽18以及多个桩基连接凹槽16,每个桩基连接凹槽16上设有预留连接孔17;
缓冲装置,安装于每个预制桩30的顶部,用于起到减缓冲击的作用;
其中,缓冲装置包括底部抵接预制桩30顶部的承压底板35、均匀布设于承压底板35上的多个弹簧柱34以及设于所有弹簧柱34上方的承压顶板33。
预制桩30,顶部通过对称的卡箍37固定缓冲装置并连接桩基连接凹槽16的底部,以实现与底板15的连接;
下部立柱25,安装于立柱连接凹槽18上,该下部立柱25内设有水管23,该水管23从下部立柱25顶部穿出并穿过上部立柱39进入顶部的水箱43内,水管23从下部立柱25底部侧面穿出并设有阀门20;
上部立柱39,安装于下部立柱25顶部,并设有供水箱43安装的水箱限位槽40;
斜插板26,设于相邻两个下部立柱25之间,且每个斜插板26上预设有水管插孔24;
水箱43,安装于水箱限位槽40上,用于供水和存储水以及供植物种植;
锚杆41,插设于下部立柱25的前后两侧面上,用于配合进行注浆操作;
锚杆限位装置44,用于确定锚杆41的位置。
其中,锚杆限位装置44由对称的两个弧形限位块48组成,每个弧形限位块48左右两侧焊接有连接板36,相邻连接板36一端设置插块46,另一端设置插孔47,通过将插块46插入插孔47组拼弧形限位块48。
在本实施例中,本预制装配式斜插板可绿化生态挡墙的施工方法包括以下步骤:
S00、测量放样:由于装配式斜插板可绿化生态挡墙构件为固定尺寸的预制模块,在测量放样时,需提前标识好位置,再用石灰标识出开挖位置线。
S10、沟槽开挖:采用机械及人工相互配合的方式作业,确保沟槽底部土壤不被扰动、破坏或超挖,施工过程中应重点控制好沟槽的线形和标高。
S20、预制桩30施工:预制桩30插打工程中,实时监测垂直度、打入深度等,以导向槽为导向基准;当发生较大偏位无法纠正时,要果断拔出,重新插打,直至合格。
S30、底板钢筋1绑扎:底板钢筋1绑扎形式要严格按照施工图纸结构形式和尺寸要求。在搭接时,其长度到弯曲处的间隔要大于自身直径10倍,且接头的位置也不能选在构件的大弯矩处。
S40、吊模支架8安装:吊模支架8相邻横向固定块2通过焊接固定杆6连接,斜向固定块2一端与斜向支撑杆10焊接,另一端与竖向支撑杆9焊接;竖向支撑杆9设于固定杆6的中部;L型限位块4底部焊接调节杆13,并在调节杆13上均匀布设若干调节孔14,通过移动调节杆13与竖向支撑杆9的相对位置改变吊模支架8的位置;依据施工要求,通过在固定块2上设置的钢丝螺栓5将若干个吊模支架8绑扎固定在底板钢筋1。
S50、底板15混凝土浇筑及预留连接凹槽施工:吊模支架8绑扎完成后,在L型限位块4上设置横向木模板7和斜向木模板11,形成闭合的矩形;通过将固定钢丝3穿过木模板和L型限位块4上预留的连接孔,使各木模板与吊模支架8固定;相邻的横向木模板7和斜向木模板11通过在直接连接件12上设置螺栓固定;现浇砼由商品混凝土搅拌站集中供料,砼罐车运至施工现场;混凝土浇筑过程中,凹槽外侧混凝土高度与各木模板的顶部高度齐平,凹槽外侧的混凝土与各木模板的底部高度齐平;混凝土浇筑完成后,尽快予以洒水养护,养护期间经常使模板保持湿润;养护完成后,通过拆除固定钢丝3即可拆除木模板,完成底板15及预留连接凹槽施工。
S60、预制桩30安装:预制桩30顶部预留位置设置缓冲装置,缓冲装置的承压底板35上均匀布设若干弹簧柱34,弹簧柱34上方设置承压顶板33;预制桩30顶部设置两个对称卡箍37,卡箍37两侧焊接耳板32,通过螺栓固定相邻卡箍37;卡箍37顶部焊接连接板36,并设置肋板21进一步加强卡箍37和连接板36的固定;连接板36上焊接定位螺杆19,定位螺杆19穿过桩基连接凹槽16上设置的预留连接孔17后,安装螺母固定并涂抹砂浆28;以此实现预制桩30在受力时能够减缓冲击,达到增加桩基使用寿命的目的。
S70、立柱挡墙预制件安装:底板15上设置立柱连接凹槽18,立柱连接凹槽18上设置定位螺杆19,立柱底座31穿过定位螺杆19并安装螺母固定立柱和底板15;下部立柱25预埋U型限位槽29,斜插板26两端设置肋梁27;肋梁27通过螺栓固定在U型限位槽29。
S80、立柱锚杆41施工:先组拼安装锚杆限位装置44,该装置由对称的两个弧形限位块48组成,弧形限位块48左右两侧焊接连接板36,相邻连接板36一端设置插块46,另一端设置插孔47,通过将插块46插入插孔47组拼弧形限位块48;弧形限位块48前后两侧焊接耳板45,螺栓穿过耳板45使整个锚杆限位装置44固定在下部立柱25,以此通过该限位装置确定锚杆41位置的精度;锚杆41的孔道采用孔底返浆法进行注浆,注浆压力为0.5MPa,注浆管要插至距离孔底5~10cm处,采用水浆泵将浆液经压浆管输送至孔底;锚杆41安装完成后,依次设置垫板50和螺母完成施工。
S90:预制挡墙倒排防雨设施安装:下部立柱25顶部两侧均设置第一连接块22,并在第一连接块22和下部立柱25之间设置肋板21加强连接;上部立柱39底部两侧均设置第二连接块38,通过螺栓固定第一连接块22和第二连接块38使上、下立柱形成整体;上部立柱39中间设置水箱限位槽40,水箱43底部设置凸榫42,通过将凸榫42置于水箱限位槽40固定水箱43;下部立柱25内置水管23,水管23上端伸入水箱43底部,下端设置阀门20控制开闭;水管23还依次穿过斜插板26上预留的水管插孔24,并在每块斜插板上方通过安装转接头49设置水管23分支,在分支上安装阀门20控制喷头51的开与关;在挡墙临土一侧设置若干排水孔52,并将水流接入上部立柱39内置的水管23中;排水孔52进口处先铺设隔水层55后设置碎石掺粗砂滤水层54;以此实现水箱43在雨季时既可以储水灌溉插板种植槽的植物,又可以实现插板种植槽顶部倒排防雨。
S100、路堤填筑:预制挡墙倒排防雨设施安装完成,且锚杆41及锚杆注浆强度符合设计要求后,进行预制挡墙墙后土体回填。回填土53采用人工配合吊车填入,人工配合小型夯实机逐层夯实。夯实过程中,现场人员应实时观测挡墙墙体及锚杆41情况,挡墙墙体是否存在开裂、位移,锚杆41是否松动、变形,锚固位置混凝土是否出现裂缝等。发现问题,应及时排查原因并处理妥当后,方可继续作业。
实施例2
预制装配式斜插板可绿化生态挡墙,通过实施例1的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构施工得到。
本申请未详述部分为现有技术,故本申请未对其进行详述。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
尽管本文较多地使用了专业术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本申请的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本申请精神相违背的。
本申请不局限于上述最佳实施方式,任何人在本申请的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上做任何变化,凡是具有与本申请相同或相似的技术方案,均落在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,包括:
底板钢筋(1),通过钢筋绑扎而成;
吊模支架(8),通过多个固定块(2)安装于所述底板钢筋(1)上;
木模板,安装于所述吊模支架(8)的顶部,拼接形成闭合的矩形;
底板(15),通过对所述底板钢筋(1)浇筑并配合闭合的矩形木模板浇筑得到,同时该底板(15)在拆除木模板和吊模支架(8)后形成有多个立柱连接凹槽(18)以及多个桩基连接凹槽(16),每个桩基连接凹槽(16)上设有预留连接孔(17);
缓冲装置,安装于每个预制桩(30)的顶部,用于起到减缓冲击的作用;
预制桩(30),顶部通过对称的卡箍(37)固定所述缓冲装置并连接所述桩基连接凹槽(16)的底部,以实现与所述底板(15)的连接;
下部立柱(25),安装于所述立柱连接凹槽(18)上,该下部立柱(25)内设有水管(23),该水管(23)从所述下部立柱(25)顶部穿出并穿过上部立柱(39)进入顶部的水箱(43)内,所述水管(23)从下部立柱(25)底部侧面穿出并设有阀门(20);
上部立柱(39),安装于所述下部立柱(25)顶部,并设有供水箱(43)安装的水箱限位槽(40);
斜插板(26),设于相邻两个下部立柱(25)之间,且每个所述斜插板(26)上预设有水管插孔(24);
水箱(43),安装于所述水箱限位槽(40)上,用于供水和存储水以及供植物种植;
锚杆(41),插设于所述下部立柱(25)的前后两侧面上,用于配合进行注浆操作;
锚杆限位装置(44),用于确定锚杆(41)的位置。
2.根据权利要求1所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述缓冲装置包括底部抵接所述预制桩(30)顶部的承压底板(35)、均匀布设于所述承压底板(35)上的多个弹簧柱(34)以及设于所有弹簧柱(34)上方的承压顶板(33)。
3.根据权利要求2所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,每个所述卡箍(37)两侧焊接耳板(32),通过螺栓固定相邻卡箍(37),且每个所述卡箍(37)顶部焊接有连接板(36)并设有肋板(21)加强卡箍(37)和连接板(36)的固定。
4.根据权利要求3所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述连接板(36)上焊接有定位螺杆(19),该定位螺杆(19)能够穿过桩基连接凹槽(16)上设置的预留连接孔(17),并通过安装螺母固定。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述锚杆限位装置(44)由对称的两个弧形限位块(48)组成,每个所述弧形限位块(48)左右两侧焊接有连接板(36),相邻连接板(36)一端设置插块(46),另一端设置插孔(47),通过将插块(46)插入插孔(47)组拼弧形限位块(48)。
6.根据权利要求5所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述弧形限位块(48)前后两侧焊接有耳板(45),螺栓穿过耳板(45)使整个锚杆限位装置(44)固定在所述下部立柱(25)上,以此通过该限位装置确定锚杆(41)位置的精度。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述水箱(43)底部设置凸榫(42),通过将凸榫(42)置于水箱限位槽(40)固定水箱(43)。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述吊模支架(8)包括固定杆(6)、竖向支撑杆(9)、斜向支撑杆(10)以及L型限位块(4),所述固定杆(6)两端通过横向的固定块(2)安装于底板钢筋(1)上,所述斜向支撑杆(10)一端通过斜向的固定块(2)安装于底板钢筋(1)上,另一端与所述竖向支撑杆(9)固连,所述竖向支撑杆(9)底部与所述固定杆(6)中部固连,顶端与所述L型限位块(4)底部活动连接,该L型限位块(4)用于安装木模板。
9.根据权利要求8所述的预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构,其特征在于,所述L型限位块(4)底部设有调节杆(13),且该调节杆(13)上设有多个调节孔(14),以通过移动调节杆(13)与竖向支撑杆(9)的相对位置改变吊模支架(8)的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320739488.4U CN219952025U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320739488.4U CN219952025U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219952025U true CN219952025U (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88556523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320739488.4U Active CN219952025U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219952025U (zh) |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202320739488.4U patent/CN219952025U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104895092A (zh) | 一种内支撑临时格构柱用作永久结构柱的方法 | |
CN109356173A (zh) | 一种拼装式锚杆框架梁结构及其施工方法 | |
CN106759439B (zh) | 用于基坑的塔吊基础及其施工方法 | |
CN112482405A (zh) | 一种装配式预制护坡装置及其施工方法 | |
CN113417300A (zh) | 边坡支护系统及其施工方法 | |
CN219952025U (zh) | 预制装配式斜插板可绿化生态挡墙施工结构 | |
CN112176879A (zh) | 一种桥墩基础托换结构及施工方法 | |
CN113957878B (zh) | 免围堰预制u型板桩驳岸施工方法 | |
CN116136098A (zh) | 预制装配可绿化扶壁式挡墙及其施工方法 | |
CN214364434U (zh) | 一种适用于框架结构预制墙板的装配式构造柱 | |
CN209620049U (zh) | 一种拼装式锚杆框架梁结构 | |
CN113585336A (zh) | 软弱地基环境中下沉式混凝土拌合站的快速施工方法 | |
CN113136886A (zh) | 一种基坑止水帷幕及其施工方法 | |
CN112160325A (zh) | 增强预应力管桩刚度的复合支护结构 | |
CN113232152B (zh) | 一种混凝土井室预制的方法 | |
CN219653490U (zh) | 一种下穿框架桥架空支点桩桩帽施工结构 | |
CN116591043B (zh) | 一种装配式桥梁承台拼接面墩柱预埋筋的施工方法 | |
CN114016536B (zh) | 大体积混凝土承台建造方法 | |
CN212358403U (zh) | 一种用于条形砖基的加固结构 | |
CN212427192U (zh) | 一种配置绿化台的装配式挡土墙 | |
CN203924086U (zh) | 钢筋混凝土预制板和用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板 | |
CN213014316U (zh) | 一种铁路边坡预制拼装后浇式骨架护坡结构 | |
CN112095377B (zh) | 紧邻地铁深基坑的坑外施工道路结构及其施工方法 | |
CN220058077U (zh) | 一种预制装配式挡土墙 | |
CN110158615B (zh) | 高水位深基坑支护体系及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |