CN114498444B - 一种带有预紧功能的高空电缆安装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，涉及电缆安装技术领域，包括安装板，所述安装板前端固定安装有端部锁头组件，所述端部锁头组件一侧表面设置有一号电机，卸力组件前端固定安装有接引头，所述绕线套筒上端同轴固定连接有一号收紧板，一号固定圈和二号固定圈之间设置有固定圈锁紧组件，本方案先将安装板通过后端两个一号固定圈、二号固定圈收紧，通过固定圈锁紧组件收紧，能够使其固定设置在一端的柱子上，再将电缆的一端从卸力组件、二号收紧板引孔和一号收紧板引孔穿过，固定在端部锁头组件内，当内部初步收紧后，再通过二号棘轮盘旋转，与静止的一号收紧板能过将电缆缠绕在绕线套筒上，从而能够将电缆收紧，防止电缆下垂。
Description
技术领域
本发明涉及电缆安装技术领域，具体为一种带有预紧功能的高空电缆安装机构。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
在海洋工程施工时，远海区域通常采用水下电缆，水下电缆与常规电缆相比，对抗压、防腐蚀的要求更高，造价也更高，因此近海区域以及岸边的工程，大多依然采用常规电缆架空安装。在进行跨度较大的电缆施工工程时，如在跨港口、海峡等电缆架设工程中，由于电缆跨度较大，受到电缆自身重力的作用，在横向安装时，电缆中间下垂过大容易造成晃动幅度过大，不利于电缆的稳定，而电缆本身的线芯都是金属制成，十分沉重，不易拉紧。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，解决了由于电缆跨度较大，受到电缆自身重力的作用，在横向安装时，电缆中间下垂过大容易造成晃动幅度过大，不利于电缆的稳定，而电缆本身的线芯都是金属制成，十分沉重，不易拉紧的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，包括安装板，所述安装板前端固定安装有端部锁头组件，所述端部锁头组件一侧表面设置有一号电机，所述端部锁头组件前端固定安装有二号电机，所述二号电机前端固定连接有绕线套筒，所述绕线套筒前端转动设置有二号收紧板，所述二号收紧板前端固定连接有卸力组件，所述卸力组件前端固定安装有接引头，所述绕线套筒上端同轴固定连接有一号收紧板，所述安装板后方表面上下两端分别固定连接有两个一号固定圈和两个二号固定圈，所述一号固定圈和二号固定圈之间设置有固定圈锁紧组件。
作为优选的，所述一号收紧板上开设有一号收紧板引孔，所述二号收紧板上开设有二号收紧板引孔。
作为优选的，所述端部锁头组件包括：锁头组件固定框、锁头钢辊、电缆头固定孔、钢辊旋转板、一号电机槽、电机限位槽、钢辊旋转轴接头、一号棘轮盘安装板和一号棘轮盘，所述锁头组件固定框设置在安装板前端表面，所述锁头组件固定框内转动安装有锁头钢辊，所述锁头钢辊上开设有电缆头固定孔，所述锁头组件固定框一侧表面固定安装有钢辊旋转板，所述钢辊旋转板外侧表面开设有一号电机槽，所述一号电机槽底部四角处均开设有电机限位槽，所述一号电机槽底部转动设置有钢辊旋转轴接头，所述锁头组件固定框另一侧表面固定安装有一号棘轮盘安装板，所述一号棘轮盘安装板外侧设置有一号棘轮盘。
作为优选的，所述钢辊旋转轴接头与一号棘轮盘均与锁头钢辊同轴固定连接。
作为优选的，所述一号棘轮盘包括：棘轮盘套筒、棘轮连接轴、棘轮套筒、旋转棘轮、棘轮限位块安装板、扭簧帽和棘轮限位块，所述棘轮盘套筒前端一体化固定连接有棘轮套筒，所述棘轮盘套筒内转动贯穿有棘轮连接轴，所述棘轮连接轴前端同轴一体化固定连接有旋转棘轮，所述棘轮套筒前端表面固定安装有棘轮限位块安装板，所述棘轮限位块安装板前端固定安装有扭簧帽，所述扭簧帽内端表面转动安装有棘轮限位块。
作为优选的，所述棘轮限位块与旋转棘轮抵紧接触，所述棘轮连接轴与锁头钢辊同轴固定连接。
作为优选的，所述卸力组件包括：二号收紧板连接筒、二号电机连接轴、滑动套筒、三号收紧板、三号收紧板引孔、弹簧隔板、一号侧隔板、二号侧隔板和卸力弹簧，所述二号收紧板连接筒后端同轴一体化固定连接有二号电机连接轴，所述二号电机连接轴上一体化固定连接有一号侧隔板、二号侧隔板，所述二号电机连接轴上且位于一号侧隔板、二号侧隔板外侧套设有滑动套筒，所述滑动套筒内壁上一体化固定连接有弹簧隔板，所述弹簧隔板与两侧的一号侧隔板、二号侧隔板之间均设置有卸力弹簧，所述滑动套筒外壳表面一体化固定连接有三号收紧板，所述三号收紧板上开设有三号收紧板引孔。
作为优选的，所述二号电机连接轴后端与二号电机的输出轴同轴固定连接。
作为优选的，所述固定圈锁紧组件包括：锁紧组件外壳、锁紧上隔板、二号棘轮盘、旋转头、同步齿轮、同步旋转轴、夹紧盘、一号直角齿和二号直角齿，所述锁紧组件外壳前后两侧内壁之间一体化固定连接有两个锁紧上隔板，两个所述锁紧上隔板之间转动安装有两个同步旋转轴，两个所述同步旋转轴顶端均同轴固定连接有同步齿轮，两个所述同步旋转轴中间均同轴固定连接有两个夹紧盘，两个所述同步旋转轴中间均同轴固定连接有一号直角齿，其中一个所述一号直角齿一侧啮合连接有二号直角齿，所述二号直角齿前端连接有二号棘轮盘，所述二号棘轮盘前端连接有旋转头。
作为优选的，两个所述同步齿轮之间啮合连接。
本发明提供了一种带有预紧功能的高空电缆安装机构。具备以下有益效果：
本方案根据上述背景技术中提出的由于在对悬挂的电缆进行安装时，有万有引力的作用，在横向安装时，电缆中间会向下弯垂，而电缆本身的线芯都是金属制成，所以十分沉重，不易拉扯的问题，本方案先将安装板通过后端两个一号固定圈、二号固定圈收紧，通过固定圈锁紧组件收紧，能够使其固定设置在一端的柱子上，再将电缆的一端从卸力组件的三号收紧板引孔、二号收紧板引孔和一号收紧板引孔穿过，固定在端部锁头组件内，当内部初步收紧后，再通过二号棘轮盘旋转，与静止的一号收紧板能过将电缆缠绕在绕线套筒上，从而能够将电缆收紧，防止电缆下垂；
其中，通过端部锁头组件一侧的一号电机放置在一号电机槽内，并将输出轴对准钢辊旋转轴接头，从而能够带动锁头钢辊旋转，而将电缆一点穿过电缆头固定孔后，通过另一端将其固定，当锁头钢辊旋转时能够带动一侧的一号棘轮盘内部旋转，并限位卡死，从而能够保证内部收紧之后，不会倒转；
其中，通过一号棘轮盘中的棘轮连接轴旋转，使前端的旋转棘轮推动上端的棘轮限位块旋转，对抗扭簧帽对其产生的相反的扭力，从而能够防止其逆向旋转；
其中，通过卸力组件中的二号电机连接轴被二号电机带动之后，从而能够带动二号收紧板连接筒端部固定的二号收紧板，从而能够带动电缆缠绕在绕线套筒上，其中在缠绕的时候由于电缆的扭力会产生很大的拉力，为了保护结构，通过滑动套筒内部设置的弹簧隔板与一号侧隔板和二号侧隔板之间的弹簧进行移动压缩，从而能能够缓解对设置的压力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中端部锁头组件的结构示意图；
图3为本发明中端部锁头组件的另一视角结构示意图；
图4为本发明中一号棘轮盘的结构示意图；
图5为本发明中一号棘轮盘的正视结构示意图；
图6为本发明图5中a-a线的剖面结构示意图；
图7为本发明中卸力组件的结构示意图；
图8为本发明中卸力组件的侧视结构示意图；
图9为本发明图8中b-b线的剖面结构示意图；
图10为本发明中固定圈锁紧组件的结构示意图；
图11为本发明中固定圈锁紧组件的侧视结构示意图；
图12为本发明图11中c-c线的剖面结构示意图。
其中，1、安装板；2、端部锁头组件；201、锁头组件固定框；202、锁头钢辊；203、电缆头固定孔；204、钢辊旋转板；205、一号电机槽；206、电机限位槽；207、钢辊旋转轴接头；208、一号棘轮盘安装板；209、一号棘轮盘；2091、棘轮盘套筒；2092、棘轮连接轴；2093、棘轮套筒；2094、旋转棘轮；2095、棘轮限位块安装板；2096、扭簧帽；2097、棘轮限位块；3、一号电机；4、二号电机；5、绕线套筒；6、卸力组件；601、二号收紧板连接筒；602、二号电机连接轴；603、滑动套筒；604、三号收紧板；605、三号收紧板引孔；606、弹簧隔板；607、一号侧隔板；608、二号侧隔板；609、卸力弹簧；7、接引头；8、一号固定圈；9、二号固定圈；10、固定圈锁紧组件；1001、锁紧组件外壳；1002、锁紧上隔板；1003、二号棘轮盘；1004、旋转头；1005、同步齿轮；1006、同步旋转轴；1007、夹紧盘；1008、一号直角齿；1009、二号直角齿；11、一号收紧板；12、一号收紧板引孔；13、二号收紧板；14、二号收紧板引孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1至12所示，本发明实施例提供一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，包括安装板1，所述安装板1前端固定安装有端部锁头组件2，所述端部锁头组件2一侧表面设置有一号电机3，所述端部锁头组件2前端固定安装有二号电机4，所述二号电机4前端固定连接有绕线套筒5，所述绕线套筒5前端转动设置有二号收紧板13，所述二号收紧板13前端固定连接有卸力组件6，所述卸力组件6前端固定安装有接引头7，所述绕线套筒5上端同轴固定连接有一号收紧板11，所述安装板1后方表面上下两端分别固定连接有两个一号固定圈8和两个二号固定圈9，所述一号固定圈8和二号固定圈9之间设置有固定圈锁紧组件10，所述一号收紧板11上开设有一号收紧板引孔12，所述二号收紧板13上开设有二号收紧板引孔14。
通过上述的技术方案，先将安装板1通过后端两个一号固定圈8、二号固定圈9收紧，通过固定圈锁紧组件10收紧，能够使其固定设置在一端的柱子上，再将电缆的一端从卸力组件6的三号收紧板引孔605、二号收紧板引孔14和一号收紧板引孔12穿过，固定在端部锁头组件2内，当内部初步收紧后，再通过二号棘轮盘1003旋转，与静止的一号收紧板11能过将电缆缠绕在绕线套筒5上，从而能够将电缆收紧，防止电缆下垂。
本实施例中，所述端部锁头组件2包括：锁头组件固定框201、锁头钢辊202、电缆头固定孔203、钢辊旋转板204、一号电机槽205、电机限位槽206、钢辊旋转轴接头207、一号棘轮盘安装板208和一号棘轮盘209，所述锁头组件固定框201设置在安装板1前端表面，所述锁头组件固定框201内转动安装有锁头钢辊202，所述锁头钢辊202上开设有电缆头固定孔203，所述锁头组件固定框201一侧表面固定安装有钢辊旋转板204，所述钢辊旋转板204外侧表面开设有一号电机槽205，所述一号电机槽205底部四角处均开设有电机限位槽206，所述一号电机槽205底部转动设置有钢辊旋转轴接头207，所述锁头组件固定框201另一侧表面固定安装有一号棘轮盘安装板208，所述一号棘轮盘安装板208外侧设置有一号棘轮盘209，所述钢辊旋转轴接头207与一号棘轮盘209均与锁头钢辊202同轴固定连接。
通过上述的技术方案，通过端部锁头组件2一侧的一号电机3放置在一号电机槽205内，并将输出轴对准钢辊旋转轴接头207，从而能够带动锁头钢辊202旋转，而将电缆一点穿过电缆头固定孔203后，通过另一端将其固定，当锁头钢辊202旋转时能够带动一侧的一号棘轮盘209内部旋转，并限位卡死，从而能够保证内部收紧之后，不会倒转。
本实施例中，所述一号棘轮盘209包括：棘轮盘套筒2091、棘轮连接轴2092、棘轮套筒2093、旋转棘轮2094、棘轮限位块安装板2095、扭簧帽2096和棘轮限位块2097，所述棘轮盘套筒2091前端一体化固定连接有棘轮套筒2093，所述棘轮盘套筒2091内转动贯穿有棘轮连接轴2092，所述棘轮连接轴2092前端同轴一体化固定连接有旋转棘轮2094，所述棘轮套筒2093前端表面固定安装有棘轮限位块安装板2095，所述棘轮限位块安装板2095前端固定安装有扭簧帽2096，所述扭簧帽2096内端表面转动安装有棘轮限位块2097，所述棘轮限位块2097与旋转棘轮2094抵紧接触，所述棘轮连接轴2092与锁头钢辊202同轴固定连接。
通过上述的技术方案，通过一号棘轮盘209中的棘轮连接轴2092旋转，使前端的旋转棘轮2094推动上端的棘轮限位块2097旋转，对抗扭簧帽2096对其产生的相反的扭力，从而能够防止其逆向旋转。
本实施例中，所述卸力组件6包括：二号收紧板连接筒601、二号电机连接轴602、滑动套筒603、三号收紧板604、三号收紧板引孔605、弹簧隔板606、一号侧隔板607、二号侧隔板608和卸力弹簧609，所述二号收紧板连接筒601后端同轴一体化固定连接有二号电机连接轴602，所述二号电机连接轴602上一体化固定连接有一号侧隔板607、二号侧隔板608，所述二号电机连接轴602上且位于一号侧隔板607、二号侧隔板608外侧套设有滑动套筒603，所述滑动套筒603内壁上一体化固定连接有弹簧隔板606，所述弹簧隔板606与两侧的一号侧隔板607、二号侧隔板608之间均设置有卸力弹簧609，所述滑动套筒603外壳表面一体化固定连接有三号收紧板604，所述三号收紧板604上开设有三号收紧板引孔605，所述二号电机连接轴602后端与二号电机4的输出轴同轴固定连接。
通过上述的技术方案，通过卸力组件6中的二号电机连接轴602被二号电机4带动之后，从而能够带动二号收紧板连接筒601端部固定的二号收紧板13，从而能够带动电缆缠绕在绕线套筒5上，其中在缠绕的时候由于电缆的扭力会产生很大的拉力，为了保护结构，通过滑动套筒603内部设置的弹簧隔板606与一号侧隔板607和二号侧隔板608之间的弹簧进行移动压缩，从而能能够缓解对设置的压力。
本实施例中，所述固定圈锁紧组件10包括：锁紧组件外壳1001、锁紧上隔板1002、二号棘轮盘1003、旋转头1004、同步齿轮1005、同步旋转轴1006、夹紧盘1007、一号直角齿1008和二号直角齿1009，所述锁紧组件外壳1001前后两侧内壁之间一体化固定连接有两个锁紧上隔板1002，两个所述锁紧上隔板1002之间转动安装有两个同步旋转轴1006，两个所述同步旋转轴1006顶端均同轴固定连接有同步齿轮1005，两个所述同步旋转轴1006中间均同轴固定连接有两个夹紧盘1007，两个所述同步旋转轴1006中间均同轴固定连接有一号直角齿1008，其中一个所述一号直角齿1008一侧啮合连接有二号直角齿1009，所述二号直角齿1009前端连接有二号棘轮盘1003，所述二号棘轮盘1003前端连接有旋转头1004，两个所述同步齿轮1005之间啮合连接。
通过上述的技术方案，通过固定圈锁紧组件10中的旋转头1004带动二号直角齿1009啮合一号直角齿1008旋转，并通过上端的两个同步齿轮1005啮合同步旋转，从而能够使两个夹紧盘1007夹持一号固定圈8向二号固定圈9收紧，从而能够达到收紧固定的效果，其中，二号棘轮盘1003与一号棘轮盘209结构相同。
工作原理：
本方案先将安装板1通过后端两个一号固定圈8、二号固定圈9收紧，通过固定圈锁紧组件10收紧，能够使其固定设置在一端的柱子上，再将电缆的一端从卸力组件6的三号收紧板引孔605、二号收紧板引孔14和一号收紧板引孔12穿过，固定在端部锁头组件2内，当内部初步收紧后，再通过二号棘轮盘1003旋转，与静止的一号收紧板11能过将电缆缠绕在绕线套筒5上，从而能够将电缆收紧，防止电缆下垂；
其中，通过端部锁头组件2一侧的一号电机3放置在一号电机槽205内，并将输出轴对准钢辊旋转轴接头207，从而能够带动锁头钢辊202旋转，而将电缆一点穿过电缆头固定孔203后，通过另一端将其固定，当锁头钢辊202旋转时能够带动一侧的一号棘轮盘209内部旋转，并限位卡死，从而能够保证内部收紧之后，不会倒转；
其中，通过一号棘轮盘209中的棘轮连接轴2092旋转，使前端的旋转棘轮2094推动上端的棘轮限位块2097旋转，对抗扭簧帽2096对其产生的相反的扭力，从而能够防止其逆向旋转；
其中，通过卸力组件6中的二号电机连接轴602被二号电机4带动之后，从而能够带动二号收紧板连接筒601端部固定的二号收紧板13，从而能够带动电缆缠绕在绕线套筒5上，其中在缠绕的时候由于电缆的扭力会产生很大的拉力，为了保护结构，通过滑动套筒603内部设置的弹簧隔板606与一号侧隔板607和二号侧隔板608之间的弹簧进行移动压缩，从而能能够缓解对设置的压力；
其中，通过固定圈锁紧组件10中的旋转头1004带动二号直角齿1009啮合一号直角齿1008旋转，并通过上端的两个同步齿轮1005啮合同步旋转，从而能够使两个夹紧盘1007夹持一号固定圈8向二号固定圈9收紧，从而能够达到收紧固定的效果，其中，二号棘轮盘1003与一号棘轮盘209结构相同。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）前端固定安装有端部锁头组件（2），所述端部锁头组件（2）一侧表面设置有一号电机（3），所述端部锁头组件（2）前端固定安装有二号电机（4），所述二号电机（4）前端固定连接有绕线套筒（5），所述绕线套筒（5）前端转动设置有二号收紧板（13），所述二号收紧板（13）前端固定连接有卸力组件（6），所述卸力组件（6）前端固定安装有接引头（7），所述绕线套筒（5）上端同轴固定连接有一号收紧板（11），所述安装板（1）后方表面上下两端分别固定连接有两个一号固定圈（8）和两个二号固定圈（9），所述一号固定圈（8）和二号固定圈（9）之间设置有固定圈锁紧组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述一号收紧板（11）上开设有一号收紧板引孔（12），所述二号收紧板（13）上开设有二号收紧板引孔（14）。
3.根据权利要求2所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述端部锁头组件（2）包括：锁头组件固定框（201）、锁头钢辊（202）、电缆头固定孔（203）、钢辊旋转板（204）、一号电机槽（205）、电机限位槽（206）、钢辊旋转轴接头（207）、一号棘轮盘安装板（208）和一号棘轮盘（209），所述锁头组件固定框（201）设置在安装板（1）前端表面，所述锁头组件固定框（201）内转动安装有锁头钢辊（202），所述锁头钢辊（202）上开设有电缆头固定孔（203），所述锁头组件固定框（201）一侧表面固定安装有钢辊旋转板（204），所述钢辊旋转板（204）外侧表面开设有一号电机槽（205），所述一号电机槽（205）底部四角处均开设有电机限位槽（206），所述一号电机槽（205）底部转动设置有钢辊旋转轴接头（207），所述锁头组件固定框（201）另一侧表面固定安装有一号棘轮盘安装板（208），所述一号棘轮盘安装板（208）外侧设置有一号棘轮盘（209）。
4.根据权利要求3所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述钢辊旋转轴接头（207）与一号棘轮盘（209）均与锁头钢辊（202）同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述一号棘轮盘（209）包括：棘轮盘套筒（2091）、棘轮连接轴（2092）、棘轮套筒（2093）、旋转棘轮（2094）、棘轮限位块安装板（2095）、扭簧帽（2096）和棘轮限位块（2097），所述棘轮盘套筒（2091）前端一体化固定连接有棘轮套筒（2093），所述棘轮盘套筒（2091）内转动贯穿有棘轮连接轴（2092），所述棘轮连接轴（2092）前端同轴一体化固定连接有旋转棘轮（2094），所述棘轮套筒（2093）前端表面固定安装有棘轮限位块安装板（2095），所述棘轮限位块安装板（2095）前端固定安装有扭簧帽（2096），所述扭簧帽（2096）内端表面转动安装有棘轮限位块（2097）。
6.根据权利要求5所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述棘轮限位块（2097）与旋转棘轮（2094）抵紧接触，所述棘轮连接轴（2092）与锁头钢辊（202）同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述卸力组件（6）包括：二号收紧板连接筒（601）、二号电机连接轴（602）、滑动套筒（603）、三号收紧板（604）、三号收紧板引孔（605）、弹簧隔板（606）、一号侧隔板（607）、二号侧隔板（608）和卸力弹簧（609），所述二号收紧板连接筒（601）后端同轴一体化固定连接有二号电机连接轴（602），所述二号电机连接轴（602）上一体化固定连接有一号侧隔板（607）、二号侧隔板（608），所述二号电机连接轴（602）上且位于一号侧隔板（607）、二号侧隔板（608）外侧套设有滑动套筒（603），所述滑动套筒（603）内壁上一体化固定连接有弹簧隔板（606），所述弹簧隔板（606）与两侧的一号侧隔板（607）、二号侧隔板（608）之间均设置有卸力弹簧（609），所述滑动套筒（603）外壳表面一体化固定连接有三号收紧板（604），所述三号收紧板（604）上开设有三号收紧板引孔（605）。
8.根据权利要求7所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述二号电机连接轴（602）后端与二号电机（4）的输出轴同轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：所述固定圈锁紧组件（10）包括：锁紧组件外壳（1001）、锁紧上隔板（1002）、二号棘轮盘（1003）、旋转头（1004）、同步齿轮（1005）、同步旋转轴（1006）、夹紧盘（1007）、一号直角齿（1008）和二号直角齿（1009），所述锁紧组件外壳（1001）前后两侧内壁之间一体化固定连接有两个锁紧上隔板（1002），两个所述锁紧上隔板（1002）之间转动安装有两个同步旋转轴（1006），两个所述同步旋转轴（1006）顶端均同轴固定连接有同步齿轮（1005），两个所述同步旋转轴（1006）中间均同轴固定连接有两个夹紧盘（1007），两个所述同步旋转轴（1006）中间均同轴固定连接有一号直角齿（1008），其中一个所述一号直角齿（1008）一侧啮合连接有二号直角齿（1009），所述二号直角齿（1009）前端连接有二号棘轮盘（1003），所述二号棘轮盘（1003）前端连接有旋转头（1004）。
10.根据权利要求9所述的一种带有预紧功能的高空电缆安装机构，其特征在于：两个所述同步齿轮（1005）之间啮合连接。
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