CN114498429A - 一种电缆加工用定长切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电缆加工用定长切割设备,包括工作台,安装支架,放卷组件,测量组件,切割组件,导向组件,电控柜,PLC控制器和支撑辊,本发明中,切割组件的设置,切割时,PLC控制器控制放卷电机停止运行,PLC控制器控制第一伸缩杆,第二伸缩杆和切割电机通电运行,第二伸缩杆推动顶板上移,使顶杆抵触在电缆的下端,第一伸缩杆推动切割电机和切割刀下移,切割电机带动切割刀转动,通过切割刀对电缆进行切割作用,切割时采用顶板对电缆进行支撑,避免切割时电缆出现受力弯曲的现象,保证切割口的整齐度,提高电缆的切割质量;电缆加工用定长切割设备结构简单,操作方便快捷,便于市场推广与应用。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工设备技术领域,尤其涉及一种电缆加工用定长切割设备。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,用于将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电缆在电力的传输、信息的传递等方面的作用是不可替代,对人们的日常生活、生产有着重要的影响,电缆在安装过程中,需要对电缆进行切割从而达到所需要的电缆长度,目前市场上的电缆切割装置大部分都是用夹钳进行切割,夹钳在使用过程中不仅会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生,从而使切割口不整齐,降低电缆的切割质量,为此,我们提出一种电缆加工用定长切割设备,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
现有电缆切割装置大部分都是用夹钳进行切割,夹钳在使用过程中不仅会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生,从而使切割口不整齐,降低电缆的切割质量的问题。
因此,发明一种电缆加工用定长切割设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种电缆加工用定长切割设备,以解决现有电缆切割装置大部分都是用夹钳进行切割,夹钳在使用过程中不仅会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生,从而使切割口不整齐,降低电缆的切割质量的问题。一种电缆加工用定长切割设备,包括工作台,安装支架,放卷组件,测量组件,切割组件,导向组件,电控柜,PLC控制器和支撑辊,所述安装支架安装在工作台的上方外沿;所述放卷组件安装在工作台上方的一侧;所述切割组件安装在安装支架内侧上方的中间位置;所述测量组件安装在安装支架内侧的上方,且测量组件位于放卷组件和切割组件之间;所述导向组件采用两个,且导向组件安装在安装支架内侧上方的背离放卷组件的一侧;所述PLC控制器安装在安装支架靠近放卷组件的一侧;所述电控柜安装在安装支架背离放卷组件的一侧;所述支撑辊采用多个,且支撑辊安装在工作台的上方;
所述放卷组件包括安装板,放卷辊,从动皮带轮,放卷电机和主动皮带轮,所述安装板采用两个,且安装板安装在工作台上方靠近PLC控制器一端的前后两侧;所述放卷辊通过轴套安装在安装板之间,且放卷辊的主轴贯穿至安装板的前侧;所述从动皮带轮安装在放卷辊的主轴上,且从动皮带轮位于安装板的前侧;所述放卷电机安装在工作台的上方,且放卷电机位于安装板靠近电控柜的一侧;所述主动皮带轮安装在放卷电机的输出轴上。
优选的,所述安装支架的尺寸与工作台的尺寸匹配;所述工作台的下方四角安装有支撑腿;所述电控柜通过导线与市电相连;所述PLC控制器通过导线与电控柜相连;所述支撑辊,分别与测量组件和导向组件对齐。
优选的,所述放卷辊的尺寸与安装板之间的距离匹配;所述主动皮带轮与从动皮带轮对齐,且主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连;所述放卷电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
优选的,所述测量组件包括调节螺杆,固定板,测量辊,第一固定螺母,第二固定螺母,圈数计数器和限位槽,所述调节螺杆设置在安装支架的上方,且调节螺杆的下端贯穿至安装支架的内侧,该调节螺杆位于放卷组件和切割组件之间;所述固定板安装在调节螺杆的下方,且固定板内部的下方开设有固定槽;所述第一固定螺母安装在调节螺杆上,且第一固定螺母位于安装支架的上方;所述第二固定螺母安装在调节螺杆上,且第二固定螺母安装支架的内侧;所述测量辊通过轴套安装在固定板的固定槽内部,且测量辊的主轴贯穿至固定板的前侧;所述圈数计数器安装在固定板前侧的上方;所述限位槽开设在测量辊外侧的中间位置;所述导向组件与测量组件采用相似的结构,且导向组件与测量组件的不同之处在于导向组件没有圈数计数器。
优选的,所述第一固定螺母和第二固定螺母的尺寸与调节螺杆的尺寸匹配;所述圈数计数器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连,且圈数计数器用于测量测量辊的转动圈数;所述限位槽设置有防滑圈。
优选的,所述切割组件包括第一伸缩杆,切割电机,切割刀,第二伸缩杆和顶板,所述第一伸缩杆安装在安装支架上方的中间位置,且第一伸缩杆的下端贯穿至安装支架内侧的上方;所述切割电机安装在第一伸缩杆的下端;所述切割刀安装在切割电机的输出轴上;所述第二伸缩杆安装在工作台的上方,且第二伸缩杆位于切割刀的下方;所述顶板安装在第二伸缩杆的上方。
优选的,所述第一伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述切割电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述切割刀的下端低于切割电机的下端;所述第二伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连;所述顶板的中间位置与切割刀对齐。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的切割组件的设置,切割时,PLC控制器控制放卷电机停止运行,PLC控制器控制第一伸缩杆,第二伸缩杆和切割电机通电运行,第二伸缩杆推动顶板上移,使顶杆抵触在电缆的下端,第一伸缩杆推动切割电机和切割刀下移,切割电机带动切割刀转动,通过切割刀对电缆进行切割作用,切割时采用顶板对电缆进行支撑,避免切割时电缆出现受力弯曲的现象,保证切割口的整齐度,提高电缆的切割质量。
2.本发明的测量组件的设置,电缆行进过程中带动测量辊转动,圈数计数器测量测量辊的转动圈数,可以间接测量电缆的行进距离,配合PLC控制器实现对电缆的定长切割,提高切割设备的切割精度。
3.本发明的调节螺杆的设置,调节螺杆通过第一固定螺母和第二固定螺母与安装支架相连,通过第一固定螺母和第二固定螺母可以进行调节螺杆的调整,便于进行测量辊安装高度的调节,有利于对不同直径的电缆进行测量,扩大切割设备的适用范围。
4.本发明的放卷组件的设置,PLC控制器控制放卷电机通电运行,主动皮带轮带动从动皮带轮转动,实现放卷辊对电缆的放卷,通过PLC控制器控制放卷电机的开启和关闭,便于进行放卷动作的控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的放卷组件的结构示意图。
图3是本发明的测量组件的结构示意图。
图4是本发明的测量辊和限位槽的结构示意图。
图5是本发明的切割组件的结构示意图。
图中:
1-工作台,2-安装支架,3-放卷组件,31-安装板,32-放卷辊,33-从动皮带轮,34-放卷电机,35-主动皮带轮,4-测量组件,41-调节螺杆,42-固定板,43-测量辊,44-第一固定螺母,45-第二固定螺母,46-圈数计数器,47-限位槽,5-切割组件,51-第一伸缩杆,52-切割电机,53-切割刀,54-第二伸缩杆,55-顶板,6-导向组件,7-电控柜,8-PLC控制器,9-支撑辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本发明提供一种电缆加工用定长切割设备,包括工作台1,安装支架2,放卷组件3,测量组件4,切割组件5,导向组件6,电控柜7,PLC控制器8和支撑辊9,安装支架2安装在工作台1的上方外沿;放卷组件3安装在工作台1上方的一侧;切割组件5安装在安装支架2内侧上方的中间位置;测量组件4安装在安装支架2内侧的上方,且测量组件4位于放卷组件3和切割组件5之间;导向组件6采用两个,且导向组件6安装在安装支架2内侧上方的背离放卷组件3的一侧;PLC控制器8安装在安装支架2靠近放卷组件3的一侧;电控柜7安装在安装支架2背离放卷组件3的一侧;支撑辊9采用多个,且支撑辊9安装在工作台1的上方;
本实施例中,具体的,放卷组件3包括安装板31,放卷辊32,从动皮带轮33,放卷电机34和主动皮带轮35,安装板31采用两个,且安装板31安装在工作台1上方靠近PLC控制器8一端的前后两侧;放卷辊32通过轴套安装在安装板31之间,且放卷辊32的主轴贯穿至安装板31的前侧;从动皮带轮33安装在放卷辊32的主轴上,且从动皮带轮33位于安装板31的前侧;放卷电机34安装在工作台1的上方,且放卷电机34位于安装板31靠近电控柜7的一侧;主动皮带轮35安装在放卷电机34的输出轴上;安装支架2的尺寸与工作台1的尺寸匹配;工作台1的下方四角安装有支撑腿;电控柜7通过导线与市电相连;PLC控制器8通过导线与电控柜7相连;支撑辊9,分别与测量组件4和导向组件6对齐;放卷辊32的尺寸与安装板31之间的距离匹配;主动皮带轮35与从动皮带轮33对齐,且主动皮带轮35通过皮带与从动皮带轮33相连;放卷电机34通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连,PLC控制器8控制放卷电机34通电运行,主动皮带轮35带动从动皮带轮33转动,实现放卷辊32对电缆的放卷,通过PLC控制器8控制放卷电机34的开启和关闭,便于进行放卷动作的控制。
本实施例中,具体的,测量组件4包括调节螺杆41,固定板42,测量辊43,第一固定螺母44,第二固定螺母45,圈数计数器46和限位槽47,调节螺杆41设置在安装支架2的上方,且调节螺杆41的下端贯穿至安装支架2的内侧,该调节螺杆41位于放卷组件3和切割组件5之间;固定板42安装在调节螺杆41的下方,且固定板42内部的下方开设有固定槽;第一固定螺母44安装在调节螺杆41上,且第一固定螺母44位于安装支架2的上方;第二固定螺母45安装在调节螺杆41上,且第二固定螺母45安装支架2的内侧;测量辊43通过轴套安装在固定板42的固定槽内部,且测量辊43的主轴贯穿至固定板42的前侧;圈数计数器46安装在固定板42前侧的上方;限位槽47开设在测量辊43外侧的中间位置;导向组件6与测量组件4采用相似的结构,且导向组件6与测量组件4的不同之处在于导向组件6没有圈数计数器46;第一固定螺母44和第二固定螺母45的尺寸与调节螺杆41的尺寸匹配;圈数计数器46通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连,且圈数计数器46用于测量测量辊43的转动圈数;限位槽47设置有防滑圈,电缆行进过程中带动测量辊43转动,圈数计数器46测量测量辊43的转动圈数,可以间接测量电缆的行进距离,配合PLC控制器8实现对电缆的定长切割,提高切割设备的切割精度,调节螺杆41通过第一固定螺母44和第二固定螺母45与安装支架2相连,通过第一固定螺母44和第二固定螺母45可以进行调节螺杆41的调整,便于进行测量辊43安装高度的调节,有利于对不同直径的电缆进行测量,扩大切割设备的适用范围。
本实施例中,具体的,切割组件5包括第一伸缩杆51,切割电机52,切割刀53,第二伸缩杆54和顶板55,第一伸缩杆51安装在安装支架2上方的中间位置,且第一伸缩杆51的下端贯穿至安装支架2内侧的上方;切割电机52安装在第一伸缩杆51的下端;切割刀53安装在切割电机52的输出轴上;第二伸缩杆54安装在工作台1的上方,且第二伸缩杆54位于切割刀53的下方;顶板55安装在第二伸缩杆54的上方;第一伸缩杆51通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连;切割电机52通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连;切割刀53的下端低于切割电机52的下端;第二伸缩杆54通过导线分别与电控柜7和PLC控制器8相连;顶板55的中间位置与切割刀53对齐,切割时,PLC控制器8控制放卷电机34停止运行,PLC控制器8控制第一伸缩杆51,第二伸缩杆54和切割电机52通电运行,第二伸缩杆54推动顶板55上移,使顶杆55抵触在电缆的下端,第一伸缩杆51推动切割电机52和切割刀53下移,切割电机52带动切割刀53转动,通过切割刀53对电缆进行切割作用,切割时采用顶板55对电缆进行支撑,避免切割时电缆出现受力弯曲的现象,保证切割口的整齐度,提高电缆的切割质量。
工作原理
本发明中,使用时,电控柜7接通市电为系统供电,PLC控制器8通电运行进行系统控制,PLC控制器8控制放卷电机34通电运行,主动皮带轮35带动从动皮带轮33转动,实现放卷辊32对电缆的放卷,通过PLC控制器8控制放卷电机34的开启和关闭,便于进行放卷动作的控制,电缆行进过程中带动测量辊43转动,圈数计数器46测量测量辊43的转动圈数,可以间接测量电缆的行进距离,配合PLC控制器8实现对电缆的定长切割,提高切割设备的切割精度,调节螺杆41通过第一固定螺母44和第二固定螺母45与安装支架2相连,通过第一固定螺母44和第二固定螺母45可以进行调节螺杆41的调整,便于进行测量辊43安装高度的调节,有利于对不同直径的电缆进行测量,扩大切割设备的适用范围,切割时,PLC控制器8控制放卷电机34停止运行,PLC控制器8控制第一伸缩杆51,第二伸缩杆54和切割电机52通电运行,第二伸缩杆54推动顶板55上移,使顶杆55抵触在电缆的下端,第一伸缩杆51推动切割电机52和切割刀53下移,切割电机52带动切割刀53转动,通过切割刀53对电缆进行切割作用,切割时采用顶板55对电缆进行支撑,避免切割时电缆出现受力弯曲的现象,保证切割口的整齐度,提高电缆的切割质量。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆加工用定长切割设备,其特征在于:包括工作台(1),安装支架(2),放卷组件(3),测量组件(4),切割组件(5),导向组件(6),电控柜(7),PLC控制器(8)和支撑辊(9),所述安装支架(2)安装在工作台(1)的上方外沿;所述放卷组件(3)安装在工作台(1)上方的一侧;所述切割组件(5)安装在安装支架(2)内侧上方的中间位置;所述测量组件(4)安装在安装支架(2)内侧的上方,且测量组件(4)位于放卷组件(3)和切割组件(5)之间;所述导向组件(6)采用两个,且导向组件(6)安装在安装支架(2)内侧上方的背离放卷组件(3)的一侧;所述PLC控制器(8)安装在安装支架(2)靠近放卷组件(3)的一侧;所述电控柜(7)安装在安装支架(2)背离放卷组件(3)的一侧;所述支撑辊(9)采用多个,且支撑辊(9)安装在工作台(1)的上方;
所述放卷组件(3)包括安装板(31),放卷辊(32),从动皮带轮(33),放卷电机(34)和主动皮带轮(35),所述安装板(31)采用两个,且安装板(31)安装在工作台(1)上方靠近PLC控制器(8)一端的前后两侧;所述放卷辊(32)通过轴套安装在安装板(31)之间,且放卷辊(32)的主轴贯穿至安装板(31)的前侧;所述从动皮带轮(33)安装在放卷辊(32)的主轴上,且从动皮带轮(33)位于安装板(31)的前侧;所述放卷电机(34)安装在工作台(1)的上方,且放卷电机(34)位于安装板(31)靠近电控柜(7)的一侧;所述主动皮带轮(35)安装在放卷电机(34)的输出轴上。
2.如权利要求1所述的电缆加工用定长切割设备,其特征在于:所述安装支架(2)的尺寸与工作台(1)的尺寸匹配;所述工作台(1)的下方四角安装有支撑腿;所述电控柜(7)通过导线与市电相连;所述PLC控制器(8)通过导线与电控柜(7)相连;所述支撑辊(9),分别与测量组件(4)和导向组件(6)对齐。
3.如权利要求1所述的电缆加工用定长切割设备,其特征在于:所述放卷辊(32)的尺寸与安装板(31)之间的距离匹配;所述主动皮带轮(35)与从动皮带轮(33)对齐,且主动皮带轮(35)通过皮带与从动皮带轮(33)相连;所述放卷电机(34)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连。
4.如权利要求1所述的电缆加工用定长切割设备,其特征在于:所述测量组件(4)包括调节螺杆(41),固定板(42),测量辊(43),第一固定螺母(44),第二固定螺母(45),圈数计数器(46)和限位槽(47),所述调节螺杆(41)设置在安装支架(2)的上方,且调节螺杆(41)的下端贯穿至安装支架(2)的内侧,该调节螺杆(41)位于放卷组件(3)和切割组件(5)之间;所述固定板(42)安装在调节螺杆(41)的下方,且固定板(42)内部的下方开设有固定槽;所述第一固定螺母(44)安装在调节螺杆(41)上,且第一固定螺母(44)位于安装支架(2)的上方;所述第二固定螺母(45)安装在调节螺杆(41)上,且第二固定螺母(45)安装支架(2)的内侧;所述测量辊(43)通过轴套安装在固定板(42)的固定槽内部,且测量辊(43)的主轴贯穿至固定板(42)的前侧;所述圈数计数器(46)安装在固定板(42)前侧的上方;所述限位槽(47)开设在测量辊(43)外侧的中间位置;所述导向组件(6)与测量组件(4)采用相似的结构,且导向组件(6)与测量组件(4)的不同之处在于导向组件(6)没有圈数计数器(46)。
5.如权利要求4所述的电缆加工用定长切割设备,其特征在于:所述第一固定螺母(44)和第二固定螺母(45)的尺寸与调节螺杆(41)的尺寸匹配;所述圈数计数器(46)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连,且圈数计数器(46)用于测量测量辊(43)的转动圈数;所述限位槽(47)设置有防滑圈。
6.如权利要求1所述的电缆加工用定长切割设备,其特征在于:所述切割组件(5)包括第一伸缩杆(51),切割电机(52),切割刀(53),第二伸缩杆(54)和顶板(55),所述第一伸缩杆(51)安装在安装支架(2)上方的中间位置,且第一伸缩杆(51)的下端贯穿至安装支架(2)内侧的上方;所述切割电机(52)安装在第一伸缩杆(51)的下端;所述切割刀(53)安装在切割电机(52)的输出轴上;所述第二伸缩杆(54)安装在工作台(1)的上方,且第二伸缩杆(54)位于切割刀(53)的下方;所述顶板(55)安装在第二伸缩杆(54)的上方。
7.如权利要求6所述的电缆加工用定长切割设备,其特征在于:所述第一伸缩杆(51)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连;所述切割电机(52)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连;所述切割刀(53)的下端低于切割电机(52)的下端;所述第二伸缩杆(54)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连;所述顶板(55)的中间位置与切割刀(53)对齐。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220513 |
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