CN114486493A - 用于锚固frp杆材试件端部及钢套筒的通用装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于复合材料测试技术领域，公开了一种用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的固定装置，包括第一旋转机构、多个第一夹持单元和第二旋转机构和居中固定单元；所述第一旋转机构包括第一旋转杆、圆盘、固定在第一旋转杆上的第一旋转轮；所述第一旋转轮设置在圆盘下方；每个所述第一夹持单元滑动设置在圆盘上，用于夹持固定钢套筒；所述第二旋转机构包括第二旋转杆和固定在第二旋转杆上的第二旋转轮；所述居中固定单元滑动设置于第二旋转轮上，用于居中固定FRP杆材试件端部。本发明可提高FRP杆材锚固效率，适用于不同钢套筒直径和杆材直径的固定，也可使FRP杆材试件居中于钢套筒的中心，同时又可多次重复使用，节省试验成本。

Description

用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置及使用方法

技术领域

本发明属于复合材料测试技术领域，具体涉及一种用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置及方法。

背景技术

纤维增强聚合物（Fiberrein forced polymer，简称FRP）杆材是由连续纤维增强树脂基体形成的一种轻质、高强、耐腐蚀、抗疲劳和非磁化的新型材料，尤其是FRP杆材在沿纤维方向上的拉伸和压缩性能常用作其质量控制的指标。但是，FRP杆材拉伸试验与钢筋拉伸试验存在很大区别。FRP杆材属于各向异性材料，垂直于纤维方向强度是其拉伸强度的四分之一，直接将FRP杆材拉伸试件夹持在试验机上下夹头中，容易造成FRP杆材在夹头作用下碎裂，使FRP杆材拉伸试件在未施加荷载前已发生破坏而不能准确得到FRP杆材的拉伸强度。所以，在FRP杆材拉伸试验时需要在其端部各锚固一个钢套筒用于增大FRP杆材的侧向支撑，保护FRP杆材拉伸试件在试验机夹头加持作用下不发生提前破坏。

为了确保FRP杆材拉伸试验结果的准确性，需使试件的破坏位置发生在试件用于量测的标距段内，这就要求FRP杆材的两端必须垂直居中分布在钢套筒内。另外，FRP筋固定于钢套筒后，需要将灌浆料注入钢套筒端部并封口，通常的封口方法是用胶带对钢套筒的下端封口，此操作容易造成膨胀剂外漏，另一种是制作匹配钢套筒的安装帽封口，但需要制作不同型号的安装帽，以适应不同直径的FRP杆材。因此，需要一种既能使FRP杆材两端垂直居中分布于钢套筒内，又能适用于不同直径和不同长度的FRP杆材，固定于钢套筒后封口的通用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的固定装置及固定方法，适用于不同钢套筒直径和杆材直径的固定，同时，也可使FRP杆材试件垂直居中于钢套筒中心。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，包括第一旋转机构、多个第一夹持单元和第二旋转机构和居中固定单元；

所述第一旋转机构包括第一旋转杆、圆盘、固定在第一旋转杆上的第一旋转轮；所述第一旋转轮设置在圆盘下方；

每个所述第一夹持单元滑动设置在圆盘上，用于夹持固定钢套筒；

所述第二旋转机构包括第二旋转杆和固定在第二旋转杆上的第二旋转轮；所述第二旋转杆套设于第一旋转杆中，第二旋转轮位于圆盘中心，第一旋转杆下端设置第二旋转帽，第二旋转杆下端设置第一旋转帽；

所述居中固定单元滑动设置于第二旋转轮上，用于居中固定FRP杆材试件端部。

在一个技术方案中，所述圆盘上沿圆周对称开设多个移动槽；所述第一旋转轮上沿圆周开设与移动槽相对应的多个第一弧形槽。

在一个技术方案中，每个所述第一夹持单元包括夹持片、第一圆杆、连接杆、固定托架和第一固定卡槽；所述夹持片和第一圆杆分别插设于连接杆的两端，多个第一夹持单元的第一固定卡槽旋转设置在第一旋转轮下方；所述第一圆杆对应置于第一弧形槽和第一固定卡槽中；所述固定托架固定在圆盘的下方，所述连接杆穿过固定托架。

在一个技术方案中，所述第二旋转轮沿圆周开设多个第二弧形槽。

在一个技术方案中，所述居中固定单元包括多个第二圆杆和多个第二固定卡槽，，多个第二固定卡槽旋转设置于第二旋转轮下方，每个所述第二圆杆活动置于相应的第二弧形槽和第二固定卡槽中。

在一个技术方案中，所述圆盘边缘设置第一防护帽，所述第一旋转轮边缘设置第二防护帽。

本发明还提供利用上述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置的固定方法，包括以下步骤：

准备两个钢套筒和一根FRP杆材试件；

将其中一个钢套筒放置于第一调径机构上，旋转第二旋转帽，使夹持片加紧钢套筒，逐个拧紧第一圆杆上的螺母固定好钢套筒；

将FRP杆材试件一端放置于第二调径机构上，旋转第一旋转帽，使居中固定单元夹紧FRP杆材试件下端部，逐个拧紧第二圆杆上的螺母固定好FRP杆材试件；

取下通用装置，用塑料薄膜铺平第一调径机构的圆盘，重新将钢套筒和FRP杆材试件放置于通用装置上；

同理利用上述的通用装置将FRP杆材试件的另一端固定在钢套筒中心；

将两端均固定钢套筒的FRP杆材试件转移至框架固定装置进行夹持；

先向下方的钢套筒中注入灌浆料静置养护；

在FRP杆材试件一端养护完成后，将框架固定装置旋转180°，向下方的钢套筒中注入灌浆料静置养护；

养护完成后，拆掉夹持钢套筒和FRP杆材试件的通用装置，开始FRP杆材试件的拉伸试验。

在一个技术方案中，所述框架固定装置包括主体支架，分别固定在主体框架下部和的第一内侧板，通过第一调节机构固定的第一外侧板，通过第二调节机构固定的第二外侧板和第二内侧板，通过第三调节机构固定的第三外侧板和第三内侧板；所述第一外侧板与第一内侧板相对设置，所述第三外侧板与第三内侧板相对设置；

第一外侧板与第一内侧板的相对面均开设多个第一V型定位槽；

第二外侧板与第二内侧板的相对面均开设多个第二V型定位槽；

第三外侧板与第三内侧板的相对面均开设多个第三V型定位槽。

在一个技术方案中，所述第一调节机构包括第一螺杆、第一调节螺母和第一弹簧；在主体支架上开设圆孔，第一螺杆穿过圆孔并依次套设第一弹簧、第一外侧板和第一调节螺母；第二调节机构对称设置在主体支架中部两侧，包括固定夹板、第一连接板、第二螺杆、第二弹簧和第二调节螺母；所述第一连接板通过第二锁紧螺栓固定在主体支架的立柱上，固定夹板固定在第一连接板上侧，多个所述第二螺杆固定于第一连接板及固定夹板外侧并依次套设第二弹簧、第二内侧板、第三外侧板和第二调节螺母；所述第三调节机构对称设置在主体支架上部两侧，包括第三螺杆、第三弹簧、第三调节螺母、第二连接板，第二连接板通过第一锁紧螺栓固定在主体支架的立柱上，第三螺杆固定在第二连接板外侧并依次套设第三弹簧、第三内侧板、第三外侧板和第三调节螺母。

在一个技术方案中，在主体支架的立柱上对称开设调节槽，在主体支架立柱两侧的固定夹板和第二连接板之间均设置连接滑块，所述连接滑块置于调节槽内。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明通过设置第一旋转机构和第二旋转机构、第一夹持单元和居中固定单元，能够对FRP杆材试件和钢套筒进行夹持，并且能够根据钢套筒和FRP杆材试件的直径进行调节；同时，由于第二旋转机构的第二旋转轮旋转设置于圆盘中心，也可使FRP杆材试件居中于钢套筒的中心；此外，第一夹持单元和居中固定单元的旋转机构均位于圆盘下方，灌浆养护前，在圆盘上铺上塑料薄膜，灌浆料不会渗入移动槽中，避免影响下次使用，拉伸试验结束后，可方便将本发明通用装置完整拆掉，实现多次使用，节省试验成本。

本发明通用装置整体结构简单，设计合理，拆装方便，可提高FRP杆材试件锚固效率，适用于不同钢套筒直径和杆材直径的固定；可重复使用，节省试验成本。

本发明中框架固定装置可同时固定多个钢套筒和FRP杆材试件，实现批量化作业，可根据第一调节机构和第二调节机构固定不同直径的钢套筒和FRP杆材试件，实现钢套筒和FRP杆材试件夹持的垂直度，有助于提高拉伸试验结果的准确度；本发明在主体支架的立柱上对称开设调节槽，可以使第二调节机构和第三调节机构上下移动，以根据不同长度的FRP杆材试件的长度调节其的夹持位置。

附图说明

图1为本发明通用装置的结构示意图之一。

图2为本发明通用装置的结构示意图之二。

图3为本发明第一夹持单元的结构示意图之一。

图4为本发明第一旋转轮和第二旋转轮的结构示意图之一。

图5为本发明第一旋转轮和第二旋转轮的结构示意图之二。

图6为本发明第二旋转轮的结构示意图之一。

图7为本发明第二旋转轮的结构示意图之二。

图8为本发明通用装置的结构示意图之三。

图9为本发明通用装置固定钢套筒和FRP杆材试件的示意图。

图10为本发明框架固定装置固定钢套筒和FRP杆材试件的示意图。

图11为本发明框架固定装置的结构示意图。

图12为本发明框架固定装置中第一调节机构的结构示意图。

图13为本发明框架固定装置中第二调节机构的结构示意图之一。

图14为本发明框架固定装置中第二调节机构的结构示意图之二。

图15为本发明框架固定装置中第二调节机构与第二内侧板、第二外侧板连接的结构示意图。

图16为本发明框架固定装置中第三调节机构与第三内侧板、第三外侧板连接的结构示意图。

附图中标号：1为第一旋转帽，2为第二旋转帽，3为第一旋转杆，4为圆盘，5为移动槽，6为第一防护帽，7为夹持片，8为第一圆杆，9为连接杆，10为固定托架，11为第一旋转轮，12为第一弧形槽，13为第二旋转轮，14为第二旋转杆，15为第二圆杆，16为第二弧形槽，17为第一固定卡槽，18为第二固定卡槽，19为钢套筒，20为FRP杆材试件，21为第二防护帽；

22为主体支架，23为第一螺杆，24为第一调节螺母，25为第一弹簧，26为第一锁紧螺栓，27为第一外侧板，28为第一内侧板，29为第一V型定位槽，30为第二外侧板，31为第二内侧板，32为第二V型定位槽，33为第三外侧板，34为第三内侧板，35为第三V型定位槽，36为第二锁紧螺栓，37为调节槽，38为第二螺杆，39为第二弹簧，40为第二调节螺母，41为固定夹板，42为连接滑块，43为第一连接板，44为第三螺杆，45为第三弹簧，46为第三调节螺母，47为第二连接板。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限定本发明的保护范围。若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。下述实施例中的试验方法，如无特别说明，均为常规方法。

实施例一

如图1所示，本发明一种用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，包括第一旋转机构、多个第一夹持单元和第二旋转机构和居中固定单元；

第一旋转机构包括第一旋转杆3、圆盘4、固定在第一旋转杆3上的第一旋转轮11；第一旋转轮11设置在圆盘4下方；

每个第一夹持单元滑动设置在圆盘4上，用于夹持固定钢套筒19；

第二旋转机构包括第二旋转杆14和固定在第二旋转杆14上的第二旋转轮13；第二旋转杆14套设于第一旋转杆3中，第二旋转轮13位于圆盘4中心，第一旋转杆3下端设置第二旋转帽2，第二旋转杆14下端设置第一旋转帽1；

居中固定单元滑动设置于第二旋转轮13上，用于居中固定FRP杆材试件20端部。

本发明通过设置第一旋转机构和第二旋转机构、第一夹持单元和居中固定单元，能够对FRP杆材试件20和钢套筒19进行夹持，并且能够根据钢套筒19和FRP杆材试件20的直径进行调节；同时，由于第二旋转机构的第二旋转轮13旋转设置于圆盘4中心，也可使FRP杆材试件20居中于钢套筒19的中心；此外，第一夹持单元和居中固定单元的旋转机构均位于圆盘4下方，灌浆养护前，在圆盘4上铺上塑料薄膜，灌浆料不会渗入移动槽5中，避免影响下次使用，拉伸试验结束后，可方便将本发明通用装置完整拆掉，实现多次使用，节省试验成本。

作为一种实施方式，圆盘4上沿圆周对称开设多个移动槽5；第一旋转轮11上沿圆周开设与移动槽5相对应的多个第一弧形槽12。本发明通过设置圆盘4，当钢套筒19放置到圆盘4上时，圆盘4可对钢套筒19起到支撑作用，还可通过第一夹持单元对钢套筒19进行夹持固定。

作为一种实施方式，每个第一夹持单元包括夹持片7、第一圆杆8、连接杆9、固定托架10和第一固定卡槽17；夹持片7和第一圆杆8分别插设于连接杆9的两端，多个第一夹持单元的第一固定卡槽17旋转设置在第一旋转轮11下方；第一圆杆8对应置于第一弧形槽12和第一固定卡槽17中；固定托架10固定在圆盘4的下方，连接杆9穿过固定托架10。具体地，如图2和图3所示，在圆盘4上沿圆周开设6个移动槽5，相邻两个移动槽5的夹角为60°，在第一旋转轮11开设6个第一弧形槽12，对应设置6个夹持片7，夹持片7的形状为圆弧形使夹持钢套筒23时与钢套筒23边缘更贴合，第一圆杆8上开设螺纹。安装时，先将连接杆9插入固定托架10，再将夹持片9穿过圆盘4插在连接杆9上，然后将第一圆杆8插入连接杆9上，最后将第一圆杆8对应放入第一弧形槽12和第一固定卡槽17中，并在露出第一固定卡槽17的第一圆杆8上拧上螺母，在第一旋转杆3下端拧上第二旋转帽2。当旋动第二旋转帽2带动第一旋转轮11转动时，随着第一圆杆8在第一弧形槽12及第一固定卡槽17中滑动，夹持片7沿移动槽5滑动，连接杆9在固定托架10中滑动，夹持片7的最远移动距离即第一弧形槽12的弧长，这样得以调节夹持片7与钢套筒19的间距，从而用于固定不同直径的钢套筒19；当钢套筒19与夹持片7贴合时，逐个拧紧第一圆杆8上的螺母固定好钢套筒。

作为一种实施方式，如图4~图7所示，第二旋转轮13沿圆周开设多个第二弧形槽16。居中固定单元包括多个第二圆杆15和多个第二固定卡槽18，，多个第二固定卡槽18旋转设置于第二旋转轮13下方，每个第二圆杆15活动置于相应的第二弧形槽16和第二固定卡槽18中。安装时，先将固定第二旋转轮13的第二旋转杆14放入第一旋转杆3，在第二旋转杆14下端拧上第一旋转帽1，安装后第二旋转轮13位于圆盘4中心。当旋动第一旋转帽1带动第二旋转轮13转动时，随着第二圆杆15在第一弧形槽16和第二固定卡槽18中滑动，这样得以调节第一圆杆15与FRP杆材试件20外侧面的间距，从而用于固定不同直径的FRP杆材试件20；当第一圆杆15与FRP杆材试件20外侧面贴合时，逐个拧紧第二圆杆15上的螺母固定好FRP杆材试件20。

作为一种优选地实施方式，如8所示，圆盘4边缘设置第一防护帽6，以罩住圆盘4下方的部件；也在第一旋转轮11边缘设置第二防护帽21，以罩住第一旋转轮11下方的部件。

值得说明的是，第一旋转杆3与第一旋转轮11之间可以是通过轴承连接，或者是过盈配合，只要能实现第一旋转轮11转动即可。同理，第二旋转杆14与第二旋转轮13，也可以是通过轴承连接，或者是过盈配合，只要能实现第二旋转轮16转动即可。

实施例二

如图9和图10所示，利用实施例1所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置的固定方法，包括以下步骤：

准备两个钢套筒19和一根FRP杆材试件20；

将其中一个钢套筒19放置于第一调径机构上，旋转第二旋转帽2，使夹持片7加紧钢套筒19，逐个拧紧第一圆杆8上的螺母固定好钢套筒19；

将FRP杆材试件20一端放置于第二调径机构上，旋转第一旋转帽1，使居中固定单元夹紧FRP杆材试件20下端部，逐个拧紧第二圆杆15上的螺母固定好FRP杆材试件20；

取下通用装置，为避免灌浆时浆料堵塞移动槽5和第二弧形槽16，用塑料薄膜铺平第一调径机构的圆盘4，重新将钢套筒19和FRP杆材试件20放置于通用装置上；

同理利用上述通用装置将FRP杆材试件20的另一端固定在钢套筒19中心；

将两端均固定钢套筒19的FRP杆材试件20转移至框架固定装置进行夹持；

先向下方的钢套筒19中注入灌浆料静置养护；

在FRP杆材试件20一端养护完成后，将框架固定装置旋转180°，向下方的钢套筒19中注入灌浆料静置养护；

养护完成后，拆掉夹持钢套筒19和FRP杆材试件20的上述通用装置，开始FRP杆材试件的拉伸试验。

如图11所示，本发明中框架固定装置包括主体支架22，分别固定在主体框架22下部的第一内侧板28，通过第一调节机构固定的第一外侧板27，通过第二调节机构固定的第二外侧板30和第二内侧板31，通过第三调节机构固定的第三外侧板33和第三内侧板34；所述第一外侧板27与第一内侧板28相对设置，所述第三外侧板33与第三内侧板34相对设置；

第一外侧板27与第一内侧板28的相对面均开设多个第一V型定位槽29；

第二外侧板30与第二内侧板31的相对面均开设多个第二V型定位槽32；

第三外侧板33与第三内侧板34的相对面均开设多个第三V型定位槽35。

如图12所示，本发明中第一调节机构包括第一螺杆23、第一调节螺母24和第一弹簧25；在主体支架22上开设圆孔，第一螺杆23穿过圆孔并在主体支架22的立柱两侧依次套设第一弹簧25、第一外侧板27和第一调节螺母24，使立柱两侧对称分布。

如图13~图15所示，本发明中第二调节机构对称设置在主体支架22中部两侧，包括固定夹板41、第一连接板43、第二螺杆38、第二弹簧39和第二调节螺母40；第一连接板43通过第二锁紧螺栓36固定在主体支架22的立柱上，固定夹板41固定在第一连接板43上侧，多个第二螺杆38固定于第一连接板43及固定夹板41外侧并依次套设第二弹簧39、第二内侧板30、第三外侧板33和第二调节螺母40。

如图16所示，本发明中第三调节机构对称设置在主体支架22上部两侧，包括第三螺杆44、第三弹簧45、第三调节螺母46、第二连接板47，第二连接板47通过第一锁紧螺栓26固定在主体支架22的立柱上，第三螺杆44固定在第二连接板47外侧并依次套设第三弹簧45、第三内侧板34、第三外侧板33和第三调节螺母46。

如图11所示，在主体支架22的立柱上对称开设调节槽37，在主体支架22立柱两侧的固定夹板41和第二连接板47之间均设置连接滑块42，所述连接滑块42置于调节槽37内，这样可以使第二调节机构和第三调节机构上下移动，以根据不同长度的FRP杆材试件20的长度调节其夹持位置。

在使用框架固定装置夹持钢套筒19和FRP杆材试件20时，首先将第一外侧板27，第二外侧板31和第三外侧板33卸掉，将两端均固定钢套筒19的FRP杆材试件20立起，按照FRP杆材试件20的长度及钢套筒19的位置，上下移动找到第二调节机构和第三调节机构的合适位置分别用第二锁紧螺栓36和第一锁紧螺栓26固定。第一外侧板27与第一内侧板28用于夹持一端的钢套筒19，并使其置于第一V型定位槽29中，实现定位，避免随意滚动，装上第一外侧板27，拧紧第一调节螺母24即可实现固定；第二外侧板30与第二内侧板31用于夹持FRP杆材试件20，使其置于第二V型定位槽32中，实现定位，避免随意滚动，装上第二外侧板30，拧紧第二调节螺母40即可实现固定；第三外侧板33与第三内侧板34用于夹持另一端的钢套筒19，并使其置于第三V型定位槽35中，实现定位，避免随意滚动，装上第三外侧板33，拧紧第三调节螺母46即可实现固定。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，仅仅用以解释本发明，并非限制本发明实施范围，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过置换或改变的方式轻易做出其它的实施方式，故凡在本发明的原理上所作的变化和改进等，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，其特征在于，包括第一旋转机构、多个第一夹持单元和第二旋转机构和居中固定单元；

所述第一旋转机构包括第一旋转杆（3）、圆盘（4）、固定在第一旋转杆（3）上的第一旋转轮（11）；所述第一旋转轮（11）设置在圆盘（4）下方；

每个所述第一夹持单元滑动设置在圆盘（4）上，用于夹持固定钢套筒（19）；

所述第二旋转机构包括第二旋转杆（14）和固定在第二旋转杆（14）上的第二旋转轮（13）；所述第二旋转杆（14）套设于第一旋转杆（3）中，第二旋转轮（13）位于圆盘（4）中心，第一旋转杆（3）下端设置第二旋转帽（2），第二旋转杆（14）下端设置第一旋转帽（1）；

所述居中固定单元滑动设置于第二旋转轮（13）上，用于居中固定FRP杆材试件（20）端部。

2.根据权利要求1所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，其特征在于，所述圆盘（4）上沿圆周对称开设多个移动槽（5）；所述第一旋转轮（11）上沿圆周开设与移动槽（5）相对应的多个第一弧形槽（12）。

3.根据权利要求1或2所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，其特征在于，每个所述第一夹持单元包括夹持片（7）、第一圆杆（8）、连接杆（9）、固定托架（10）和第一固定卡槽（17）；所述夹持片（7）和第一圆杆（8）分别插设于连接杆（9）的两端，多个第一夹持单元的第一固定卡槽（17）旋转设置在第一旋转轮（11）下方；所述第一圆杆（8）对应置于第一弧形槽（12）和第一固定卡槽（17）中；所述固定托架（10）固定在圆盘（4）的下方，所述连接杆（9）穿过固定托架（10）。

4.根据权利要求1所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，其特征在于，所述第二旋转轮（13）沿圆周开设多个第二弧形槽（16）。

5.根据权利要求1或4所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，其特征在于，所述居中固定单元包括多个第二圆杆（15）和多个第二固定卡槽（18），多个第二固定卡槽（18）旋转设置于第二旋转轮（13）下方，每个所述第二圆杆（15）活动置于相应的第二弧形槽（16）和第二固定卡槽（18）中。

6.根据权利要求1所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置，其特征在于，所述圆盘（4）边缘设置第一防护帽（6），所述第一旋转轮（11）边缘设置第二防护帽（21）。

7.利用权利要求1~6任一项所述的用于锚固FRP杆材试件端部及钢套筒的通用装置的固定方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备两个钢套筒（19）和一根FRP杆材试件（20）；

将其中一个钢套筒（19）放置于第一调径机构上，旋转第二旋转帽（2），使夹持片（7）加紧钢套筒（19），逐个拧紧第一圆杆（8）上的螺母固定好钢套筒（19）；

将FRP杆材试件（20）一端放置于第二调径机构上，旋转第一旋转帽（1），使居中固定单元夹紧FRP杆材试件（20）下端部，逐个拧紧第二圆杆（15）上的螺母固定好FRP杆材试件（20）；

取下通用装置，用塑料薄膜铺平第一调径机构的圆盘（4），重新将钢套筒（19）和FRP杆材试件（20）放置于通用装置上；

同理利用权利要求1~6任一项所述的通用装置将FRP杆材试件（20）的另一端固定在钢套筒（19）中心；

将两端均固定钢套筒（19）的FRP杆材试件（20）转移至框架固定装置进行夹持；

先向下方的钢套筒（19）中注入灌浆料静置养护；

在FRP杆材试件（20）一端养护完成后，将框架固定装置旋转180°，向下方的钢套筒（19）中注入灌浆料静置养护；

养护完成后，拆掉夹持钢套筒（19）和FRP杆材试件（20）的通用装置，开始FRP杆材试件的拉伸试验。

8.根据权利要求7所述的固定方法，其特征在于，所述框架固定装置包括主体支架（22），分别固定在主体框架（22）下部的第一内侧板（28），通过第一调节机构固定的第一外侧板（27），通过第二调节机构固定的第二外侧板（30）和第二内侧板（31），通过第三调节机构固定的第三外侧板（33）和第三内侧板（34）；所述第一外侧板（27）与第一内侧板（28）相对设置，所述第三外侧板（33）与第三内侧板（34）相对设置；

第一外侧板（27）与第一内侧板（28）的相对面均开设多个第一V型定位槽（29）；

第二外侧板（30）与第二内侧板（31）的相对面均开设多个第二V型定位槽（32）；

第三外侧板（33）与第三内侧板（34）的相对面均开设多个第三V型定位槽（35）。

9.根据权利要求8所述的固定方法，其特征在于，所述第一调节机构包括第一螺杆（23）、第一调节螺母（24）和第一弹簧（25）；在主体支架（22）上开设圆孔，第一螺杆（23）穿过圆孔并依次套设第一弹簧（25）、第一外侧板（27）和第一调节螺母（24）；

所述第二调节机构对称设置在主体支架（22）中部两侧，包括固定夹板（41）、第一连接板（43）、第二螺杆（38）、第二弹簧（39）和第二调节螺母（40）；所述第一连接板（43）通过第二锁紧螺栓（36）固定在主体支架（22）的立柱上，固定夹板（41）固定在第一连接板（43）上侧，多个所述第二螺杆（38）固定于第一连接板（43）及固定夹板（41）外侧并依次套设第二弹簧（39）、第二内侧板（30）、第三外侧板（33）和第二调节螺母（40）；

所述第三调节机构对称设置在主体支架（22）上部两侧，包括第三螺杆（44）、第三弹簧（45）、第三调节螺母（46）、第二连接板（47），第二连接板（47）通过第一锁紧螺栓（26）固定在主体支架（22）的立柱上，第三螺杆（44）固定在第二连接板（47）外侧并依次套设第三弹簧（45）、第三内侧板（34）、第三外侧板（33）和第三调节螺母（46）。

10.根据权利要求9所述的固定方法，其特征在于，在主体支架（22）的立柱上对称开设调节槽（37），在主体支架（22）立柱两侧的固定夹板（41）和第二连接板（47）之间均设置连接滑块（42），所述连接滑块（42）置于调节槽（37）内。

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