CN114486361A - 气态危化品仓库废水收集系统及监控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气态危化品仓库废水收集系统及监控方法,气态危化品仓库通过排水管道连通有废水收集池,排水管道包括设置在气态危化品仓库的第一管道,设置在废水收集池中的第二管道,以及中间管道;气态危化品仓库废水收集系统包括:设置在第一管道中的第一水封装置,第一水封装置包括串联设置的第一水封结构和第二水封结构;设置在第二管道末端的第二水封装置,设置在废水收集池中的液位检测机构;设置在废水收集池中的有害气体监控设备;用于将废水收集池中的有害气体排出室外的排风设备;与液位检测机构、有害气体监控设备和排风设备电性连接的控制系统。本发明能确保气态危化品仓库废水收集系统的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种气态危化品仓库废水收集系统及监控方法。
背景技术
气态危化品是指压缩的、液化的或加压溶解的气体,这类物品当受热、撞击或强烈震动时,容器内压力急剧增大,致使容器破裂,物质泄漏、爆炸等。
气态危化品仓库贮存危险性高的介质,贮存容器多为钢瓶,贮存介质常为易燃、易爆、助燃、有毒等,有些贮存的液态介质常温常压下或遇水极易气化。在危化品贮存的过程中出现泄漏、火情等事故时,通常采用水消防、水冷却、水稀释等含水的处理方式进行处置。利用含水的处理方式处理时,短时间内会排放大量含有高浓度危化品的废水,同时仓库里产生大量有害气体。危化品仓库需要配套事故应急收集水池,这是一种环境保护、安全生产的应急处置系统。
当气态危化品仓库的排水管道为干式时,气态危化品将沿排水管进入事故应急收集水池,飘浮在池内液面上空;不同危化品气体也会沿干式排水管道,串至其他贮存危化品的钢瓶间,从而导致各类危化品气体混合,后续存在引起爆炸、人体中毒等事故隐患。
因此需要一种可靠措施,以保证生产安全、保证人员安全,减少社会危害。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种气态危化品仓库废水收集系统及监控方法,确保气态危化品仓库废水收集系统的安全性和可靠性。
本发明实施方式中的具体技术方案是:
一种气态危化品仓库废水收集系统,所述气态危化品仓库通过排水管道连通有废水收集池;所述排水管道包括设置在所述气态危化品仓库的第一管道,设置在所述废水收集池中的第二管道,以及设置在所述第一管道和第二管道之间的中间管道;所述气态危化品仓库废水收集系统包括:设置在所述第一管道中的第一水封装置,所述第一水封装置包括串联设置的第一水封结构和第二水封结构;设置在所述第二管道末端的第二水封装置,所述第二水封装置包括水封桶,所述水封桶内用于容纳水,设置在所述废水收集池中的液位检测机构;设置在所述废水收集池中的有害气体监控设备;用于将所述废水收集池中的有害气体排出室外的排风设备;与所述液位检测机构、有害气体监控设备和排风设备电性连接的控制系统。
在一个优选的实施方式中,所述第一水封结构设置在所述第二水封结构的上游,所述第一水封结构包括:设置有水封结构的排水地漏。
在一个优选的实施方式中,所述排水地漏的水封深度不得小于50毫米。
在一个优选的实施方式中,所述第二水封结构包括设置在所述排水地漏下游的弯折结构,所述弯折结构中至少部分用于形成水封。
在一个优选的实施方式中,所述废水收集池包括中空的壳体,所述水封桶放置在所述壳体的底壁上,所述水封桶的水封高度大于250毫米。
在一个优选的实施方式中,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与供水管路相连通的补水阀,当所述废水收集池中的液位下降至预设液位时,开启所述补水阀。
在一个优选的实施方式中,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与所述控制系统电性连接的第一报警器,当所述废水收集池中的液位下降至预设液位时,启动所述第一报警器。
在一个优选的实施方式中,所述排风设备的个数为多个,多个所述排水设备均匀地间隔设置在靠近所述废水收集池的顶部。
在一个优选的实施方式中,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与所述控制系统电性连接的第二报警器,当所述废水收集池中的有害气体浓度达到预设浓度时,启动所述第二报警器。
一种基于上述的气态危化品仓库废水收集系统的监控方法,所述监控方法包括:
获取所述废水收集池中的液位和所述废水收集池中有害气体浓度;
当所述废水收集池中的液位降低至预设液位时,发出补水信号和/或打开补水阀,向所述废水收集池中进行补水;
当所述废水收集池中的有害气体浓度达到预设浓度时,启动排风设备进行排风和/或发出报警信号。
本发明的技术方案具有以下显著有益效果:
本申请所提供的气态危化品仓库废水收集系统,在管道排水系统上设有括串联设置的第一水封结构和第二水封结构(例如带水封的地漏和存水弯),有效避免密度大于空气的有害气体串入排水管道内。若有害气体击穿地漏和存水弯的水封进入排水管道,则水封桶内的水位高度可保证封存住排水管道内的气体。若有水池内的水封桶出现事故状况,有害气体进入废水收集池且浓度达到危险值时,立刻自动开启应急管理措施,控制系统控制报警器发出报警及连锁启动排风设备(例如防爆通风机)。通过设置三个递进的防护措施,保证了气态危化品仓库废水收集系统的安全性和可靠性。
参照后文的说明和附图,详细公开了本发明的特定实施方式,指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解,本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本发明的理解,并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本申请实施方式中提供的一种气态危化品仓库废水收集系统的示意图。
图2为本申请实施方式中提供的一种气态危化品仓库废水收集系统的平面布置图。
图3为本申请实施方式中提供的一种气态危化品仓库废水收集系统中水封筒、排风装置的安装示意图。
以上附图的附图标记:
1、气态危化品仓库;
11、排水地漏
12、存水弯;
13、排水管道;
2、废水收集池;
3、水封桶;
4、排风设备;
41、通风管;
42、网格封堵;
43、有害气体监控设备。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例,对本发明的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
危化品:即危险化学品,是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等特性,在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的化学物品。
本发明中所指的气态危化品除了:压缩的、液化的或加压溶解的气体之外,还包括常温常压下易气化的液态危化品。
本发明的废水收集是指贮存物品在火灾、泄漏等情况下,采用水消防、冷却、稀释等处置方式下,产生的有害水的收集。
请结合参阅图1、图2和图3,本申请实施方式中提供一种气态危化品仓库废水收集系统,确保任何情况下库房内的危害气体不能通过库房内排水系统进入事故应急收集水池;确保任何情况下废水收集池2液面上不聚集危害气体;确保各库房的排水管道13不能互相连通,防止在排水管道13为干式状态下,废水收集池2内的有害气体沿排水管道13反进入不同的库房,造成逆向危害;确保当废水收集池2内存有危害气体时,及时检测出来,报警提醒人员采取应急措施,设定连锁启动通风机,快速降低废水收集池2内危害气体浓度,使废水收集池2内气体环境达到正常工况。
所述气态危化品仓库1通过排水管道13连通有废水收集池2。所述排水管道13包括设置在所述气态危化品仓库1的第一管道,设置在所述废水收集池2中的第二管道,以及设置在所述第一管道和第二管道之间的中间管道。
该气态危化品仓库废水收集系统可以包括:设置在所述第一管道中的第一水封装置,所述第一水封装置包括串联设置的第一水封结构和第二水封结构;设置在所述第二管道末端的第二水封装置,所述第二水封装置包括水封桶3,所述水封桶3内用于容纳水,设置在所述废水收集池2中的液位检测机构;设置在所述废水收集池2中的有害气体监控设备43;用于将所述废水收集池2中的有害气体排出室外的排风设备4;与所述液位检测机构、有害气体监控设备43和排风设备4电性连接的控制系统。
具体的,该气态危化品仓库废水收集系统主要包括:第一水封装置,第二水封装置,有害气体监控设备43,排风设备4和控制系统等。
在本实施方式中,该第一水封装置设置在所述第一管道中。具体的,所述第一水封装置可以包括串联设置的第一水封结构和第二水封结构。其中,所述第一水封结构可以为排水地漏11,该第二水封结构可以为存水弯12的形式。
气态危化品仓库1内设用于排水的第一管道,在该第一管道上设两道水封,防止室内有害气体从排水系统串入废水收集池2。设置于气态危化品仓库1内的排水地漏11收集事故情况下的有害废水。该第一水封结构可以为排水地漏11的形式,该第二水封结构可以为存水弯12的形式。
该排水地漏11具体可以为带水封的地漏,水封深度不得小于50毫米,从而可靠地达到较为可靠地水封效果。假如水封深度过低,在该排水地漏11使用过程中,存储的水会在较短的时间内蒸发,进而导致该第一水封结构的水封作业失效。
在排水地漏11下游的设置存水弯12,运行状态下存水弯12内的存水形成排水系统的第二道水封。上述串联设置的第一水封结构和第二水封结构所形成的第一水封装置构成防止室内有害气体串入废水收集池2内的第一道措施。
在本实施方式中,在所述第二管道末端设置有第二水封装置,该第二水封装置可以包括水封桶3,所述水封桶3内用于容纳水。具体的,所述废水收集池2包括密闭的壳体,所述水封桶3放置在所述壳体的底壁上,所述水封桶3的水封高度大于250毫米。当所述水封桶3内的水封高度大于250毫米时,能够较为可靠地在第二管道的末端形成水封,尽可能的避免出现第二管道末端直接暴露在所述废水收集池2中。
在该废水收集池2中还设置有液位检测机构,该液位检测机构用于检测该废水收集池2中的液位。所述气态危化品仓库废水收集系统还包括第一报警器。当废水收集池2中的液位下降至预设液位时,可以启动第一报警器,利用该第一报警器发出报警信号,从而提醒操作人员向水封桶3内进行补水。具体的,该第一报警器可以安装在主控室内,其具体可以为声控报警器、光控报警器等,当然该第一报警器的具体形式本申请在此并不做具体限定。
或者,进一步的,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与供水管路相连通的补水阀,当废水收集池2中的液位下降至预设液位时,利用控制系统自动开启与供水管路相连通的补水阀,对水封桶3内进行补水。
具体的,该预设液位可以为该水封桶3的上沿,从而保证该第二管道的末端始终能够形成水封。当然,该预设液位也可以根据该第二管道的末端在该水封桶3内的具体位置的不同而作适应性调整。例如,在一些情况下,当将该第二管道的末端固定在水封桶3的底部时,该预设液位可以适当的下调。整体上,该预设液位的具体数值本申请在此并不作具体的限定。
正常工作状态下水封桶3为满桶水。废水收集池2内设液位检测机构,当池内液位至水封桶3上沿时报警,信号送至主控室内提醒操作人员向水封桶3内补充水。此部分为防止室内有害气体串入废水收集池2内的第二道措施。
在本实施方式中,所述废水收集池2中还可以设置有:有害气体监控设备43以及用于将所述废水收集池2中的有害气体排出室外的排风设备4。
一般的,有害气体大部分不溶于水,当出现有害气体泄露时,会聚集在废水收集池2的顶部。为此,该有害气体监控设备43可以设置在该废水收集池2的顶部,从而能够第一时间检测到向上聚集的有害气体。该有害气体监控设备43的个数可以为多个,多个有害气体监控设备43可以均匀地布置在该废水收集池2的顶部,从而能够尽可能早地检测到有害气体。该排风设备4可以为与该有害气体监控设备43相联动的防爆通风机的形式。该防爆通风机也可以设置多个,多个防爆通风机可以靠近该废水收集池2的顶部均匀布置。
请结合图3所示,在该分水收集水池的顶部可以设置有通风管41,该通风管41中可以设置有该防爆通风机。一般的,该废水收集池2预埋在室外地坪以下,在沿着气流流动方向上,位于该防爆通风机的下游处设置有网格封堵42,该网格封堵42可以用于通风,此外,可以防止外界的小动物等其他杂物沿此进入通风管41,造成危害。
具体应用时,废水收集池2顶部盖板下设有害气体监控设备43,当废水收集池2顶部有害气体浓度达到报警值时,控制系统可以启动防爆通风机,将废水收集池2内有害气体排至室外,降低池内有害气体浓度,避免爆炸、人体中毒等事故的发生。此为防止废水收集系统可能引起的爆炸、人体中毒等事故的第三道措施。
此外,气态危化品仓库废水收集系统还可以设置有第二报警器。该第二报警器与控制系统电性连接,当该有害气体浓度达到预设浓度时,也可以启动该第二报警器,提醒工作人员,防止出现中毒、爆炸等事故。具体的,该第二报警器可以安装在主控室内,其具体可以为声控报警器、光控报警器等,当然该第二报警器的具体形式本申请在此并不做具体限定。
本发明为气态危化品仓库废水收集系统设置三个防护措施,保证了气态危化品仓库废水收集系统的安全可靠性:
(1)设置于气态危化品仓库1内的为管道排水系统,排水地漏11下游设置存水弯12,防止室内有害气体从此处串入废水收集水池内。
(2)进入废水收集水池2内的排水管道13末端设置水封桶3,同时废水收集水池内设液位检测和报警装置,防止室内有害气体从此处串入废水收集水池内。
(3)废水收集水池顶部盖板下设有害气体监控及报警系统,联锁启动防爆通风机,将池内有害气体排至室外。
基于上述实施方式中所提供的一种气态危化品仓库废水收集系统,本申请还提供一种气态危化品仓库废水收集系统的监控方法,所述监控方法可以包括:
获取所述废水收集池2中的液位和所述废水收集池2中有害气体浓度;
当所述废水收集池2中的液位降低至预设液位时,发出补水信号和/或打开补水阀,向所述废水收集池2中进行补水;
当所述废水收集池2中的有害气体浓度达到预设浓度时,启动排风设备4进行排风和/或发出报警信号。
现状工程项目常采用室内排水沟排水,当有害气体密度大于空气时,有可能积聚在排水沟内无法扩散,随时间推移有害气体浓度会在排水沟通起来越高而引起危害事故。
本发明在管道排水系统上设有带水封的地漏和存水弯12,有效避免密度大于空气的有害气体串入排水管道13内。
若有害气体击穿地漏和存水弯12的水封进入排水管道13,则水封桶3内的水位高度可保证封存住排水管道13内的气体。
若有水池内的水封桶3出现事故状况,有害气体进入废水收集池2且浓度达到危险值时,立刻自动开启应急管理措施,控制系统控制报警器发出报警及连锁启动排风设备4(例如防爆通风机)。
通过设置三个递进的防护措施,保证了气态危化品仓库废水收集系统的安全性和可靠性。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象,两者之间并不存在先后顺序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。
以上仅为本发明的几个实施方式,虽然本发明所揭露的实施方式如上,但内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述气态危化品仓库通过排水管道连通有废水收集池;所述排水管道包括设置在所述气态危化品仓库的第一管道,设置在所述废水收集池中的第二管道,以及设置在所述第一管道和第二管道之间的中间管道;所述气态危化品仓库废水收集系统包括:
设置在所述第一管道中的第一水封装置,所述第一水封装置包括串联设置的第一水封结构和第二水封结构;
设置在所述第二管道末端的第二水封装置,所述第二水封装置包括水封桶,所述水封桶内用于容纳水,设置在所述废水收集池中的液位检测机构;
设置在所述废水收集池中的有害气体监控设备;
用于将所述废水收集池中的有害气体排出室外的排风设备;
与所述液位检测机构、有害气体监控设备和排风设备电性连接的控制系统。
2.如权利要求1所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述第一水封结构设置在所述第二水封结构的上游,所述第一水封结构包括:设置有水封结构的排水地漏。
3.如权利要求2所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述排水地漏的水封深度不得小于50毫米。
4.如权利要求2所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述第二水封结构包括设置在所述排水地漏下游的弯折结构,所述弯折结构中至少部分用于形成水封。
5.如权利要求3所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述废水收集池包括中空的壳体,所述水封桶放置在所述壳体的底壁上,所述水封桶的水封高度大于250毫米。
6.如权利要求5所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与供水管路相连通的补水阀,当所述废水收集池中的液位下降至预设液位时,开启所述补水阀。
7.如权利要求5所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与所述控制系统电性连接的第一报警器,当所述废水收集池中的液位下降至预设液位时,启动所述第一报警器。
8.如权利要求6所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述排风设备的个数为多个,多个所述排水设备均匀地间隔设置在靠近所述废水收集池的顶部。
9.如权利要求8所述的气态危化品仓库废水收集系统,其特征在于,所述气态危化品仓库废水收集系统还包括与所述控制系统电性连接的第二报警器,当所述废水收集池中的有害气体浓度达到预设浓度时,启动所述第二报警器。
10.一种基于权利要求1至9任一所述的气态危化品仓库废水收集系统的监控方法,其特征在于,所述监控方法包括:
获取所述废水收集池中的液位和所述废水收集池中有害气体浓度;
当所述废水收集池中的液位降低至预设液位时,发出补水信号和/或打开补水阀,向所述废水收集池中进行补水;
当所述废水收集池中的有害气体浓度达到预设浓度时,启动排风设备进行排风和/或发出报警信号。
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