CN204786449U - 一种改进型火炬燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型火炬燃烧器。本实用新型增加了集气总管内凝液液面检测,将所述凝液液面高度的实时数据传回,使得操作员能实时了解集气总管内凝液的多少,以便及时启动凝液泵将凝液排出。使原来由于“水锤”效应经常撞破爆破片的情况大大改善。同时由于地面火炬系统的防火间距一般较小,凝液的及时排出使得火炬系统燃烧更充分,不易发生下“火雨”的情况,这更好的保障了系统的安全性。同时系统还设置了应急对策,即万一操作员没有及时排出凝液,液位计在凝液液面达到报警值时会发出警报,并自动启动凝液泵,及时排液。通过人工监控和系统监控相结合的双重监控更增加了系统的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,特别是涉及一种改进型火炬燃烧器。
背景技术
火炬燃烧器是化工厂用于处理无法回收和再加工的可燃或可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施,是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。它往往是在开停车或事故时发生作用。此时有大量的非正常的排放气产生,这些排放气通常是高温高压,且数量巨大,需要及时排出系统,同时由于排放气中往往含有有毒或是对环境有害的物质,这样燃烧就成为处理排放气的一种好方法。火炬燃烧器按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬和高架火炬。其中地面火炬具有向四周扩散的热辐射较小;除封闭体较高外,其余的设施均在地面上,检修方便;对周围环境的空气污染、光污染和噪声污染较小,火炬操作的安全性相对较高;由于燃烧发生在地面,不会发生火雨,主要依据辐射热计算确定防火间距,因此占地面积小等特点,因此被越来越多的采用。在DMTO系统中自然也选用了地面火炬燃烧器。但在使用过程中发现在DMTO系统的排放气中往往夹带高碳烃和凝缩油,而这些物质在集气总管中接触管壁遇冷凝结成了凝液,最终积聚在集气总管内。在排放过程中积聚在集气总管内的凝液被突然排放的排放气夹带,快速流动,形成水锤,常常撞破爆破片,同时排放气中夹带凝液还会造成火炬燃烧器燃烧不良、下火雨。
实用新型内容
为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案:一种改进型火炬燃烧器,所述火炬燃烧器包括燃烧部,爆破片、泄压支管、引流管、凝液泵、连接管、废液罐、集气总管、液位计、天然气送气管、长明灯、筒体、防辐射墙。所述集气总管与燃烧部相连通,所述集气总管上设有液位计,所述集气总管还与引流管的一端相连通,所述引流管另一端与凝液泵相通,所述凝液泵通过连接管与废液罐相连通,所述泄压支管的一端与所述燃烧部相连通,另一端与所述集气总管相连通,所述泄压支管上设置有爆破片,所述燃烧部周边设置有筒体,所述筒体内侧设置有长明灯,所述长明灯与天然气送气管相连通,所述筒体外侧四周距离筒体一定距离设置有防辐射墙。
火炬燃烧器中的长明灯由天然气送气管供给燃料气一直保持燃烧状态。当DMTO系统开停车或发生事故时,有大量排放气产生,这些排放气通过集气总管送入火炬燃烧器的燃烧部,遇长明灯的火焰被点燃,燃烧后排入大气。在此过程中排放气中夹带的高碳烃和凝缩油在集气总管中接触管壁遇冷凝结成了凝液,最终积聚在集气总管内,液位计实时检测集气总管内的凝液液面,将其显示并将液面高度数据传回控制中心。当集气总管内的凝液液面达到一定高度时控制中心控制凝液泵启动,将集气总管内的凝液通过引流管、连接管抽入废液罐内。万一控制中心没能及时启动凝液泵,当集气总管内凝液液面达到液位计预设的报警液面时,液位计将发出警报,同时启动凝液泵,自动排液。
作为优选,所述液位计(9)为磁翻板液位计或是双法兰液位计。磁翻板液位计是化工设备上常用的液位计,它安装方便,指示明显,缺点是普通的磁翻板液位计无法提供电信号,因此对自动控制系统来说,不太方便。双法兰液位计安装调试较磁翻板液位计复杂,但它自身就提供4~20mA的电信号,这对于现代化工生产自动化越来越高的情况下使用更加方便。
作为优选,所述废液罐可以是卧式储液罐或是立式储液罐。选立式储液罐能明显的减少占地面积;选卧式储液罐可以降低重心、减少迎风面积,使用更加安全。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过增加集气总管内凝液液面检测,通过将集气总管内凝液液面高度的实时数据传回控制中心,使得系统操作员能实时了解集气总管内凝液的多少,使得操作员能及时启动凝液泵将集气总管中的凝液排出。使得原来由于“水锤”效应经常撞破爆破片的情况大大改善。同时由于地面火炬系统的防火间距一般较高架火炬小,而集气总管中凝液的及时排出使得火炬系统燃烧更充分,更加不易发生下“火雨”的情况,这样就更好的保障了系统的安全性。再加上系统还设置了对意外情况的紧急处理方法,即万一操作员没有及时排出集气总管内的凝液,液位计在凝液液面达到报警值是还会发出警报,同时自动启动凝液泵,及时排液。这样通过人工监控和系统监控相结合得双重监控更增加了系统的安全性。
附图说明
图1是本实用新型第一种具体实施方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作详细说明。图1所示是本实用新型第一种具体实施方式的示意图。一种改进型火炬燃烧器,所述火炬燃烧器包括燃烧部1,爆破片2、泄压支管3、引流管4、凝液泵5、连接管6、废液罐7、集气总管8、双法兰液位计9、天然气送气管10、长明灯11、筒体12、防辐射墙13。所述集气总管8与燃烧部1相连通,所述集气总管8上设有双法兰液位计9,所述集气总管8还与引流管4一端相通,所述引流管4的另一端与凝液泵5相通,所述凝液泵5通过连接管6与废液罐7相连通,所述废液罐7为一卧式储液罐,所述泄压支管3一端与所述燃烧部1相连通,另一端与所述集气总管8相连通,所述泄压支管3上设置有爆破片2,所述燃烧部1周边设置有筒体12,所述筒体12内侧设置有长明灯11,所述长明灯11与天然气送气管10相连通,所述筒体12外侧四周距离筒体一定距离设置有防辐射墙13。
火炬燃烧器中的长明灯11由天然气送气管10供给燃料气一直保持燃烧状态。当DMTO系统开停车或发生事故时,有大量排放气产生,这些排放气通过集气总管8送入火炬燃烧器的燃烧部1,遇长明灯11的火焰被点燃,燃烧后排入大气。在此过程中排放气中夹带高碳烃和凝缩油在集气总管8中接触管壁遇冷凝结成了凝液,最终积聚在集气总管8内,双法兰液位计9实时检测集气总管8内的凝液液面,将其显示并将液面高度数据传回控制中心。当集气总管8内的凝液液面达到一定高度时控制中心控制凝液泵5启动,将集气总管8内的凝液通过引流管4、连接管6抽入废液罐7内。万一控制中心没能及时启动凝液泵5,当集气总管8内凝液液面达到双法兰液位计9预设的报警液面时,双法兰液位计9将发出警报,同时启动凝液泵5,自动排液。
实施方式2与实施方式1基本相同,它们的区别在于将废液罐7由卧式储液罐换成了立式储液罐,这样可以显著的减少占地面积;同时液位计9也换成了磁翻板液位计。不过此处的磁翻板液位计,不是普通型而是带数据远程传输和控制功能的特殊型号。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型增加了集气总管8内凝液液面检测,通过将集气总管8内凝液液面高度的实时数据传回控制中心,使得系统操作员能实时了解集气总管8内凝液的多少,使得操作员能及时启动凝液泵5将集气总管8中的凝液排出。使得原来由于“水锤”效应经常撞破爆破片2的情况大大改善。同时由于地面火炬系统的防火间距一般较高架火炬小,而集气总管8中凝液的及时排出使得火炬系统燃烧更充分,更加不易发生下“火雨”的情况,这样就更好的保障了系统的安全性。再加上系统还设置了对意外情况的紧急处理方法,即万一操作员没有及时排出集气总管8内的凝液,液位计9在凝液液面达到报警值会发出警报,同时自动启动凝液泵5,及时排液。这样通过人工监控和系统监控相结合得双重监控更增加了系统的安全性。
以上已对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解,在不背离本实用新型范围的情况下,可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。
Claims (3)
1.一种改进型火炬燃烧器,所述火炬燃烧器包括燃烧部(1),与所述燃烧部(1)相连通的集气总管(8),一端与所述燃烧部(1)相连通,另一端与所述集气总管相连通的泄压支管(3),设置在所述泄压支管上的爆破片(2),设置在所述燃烧部(1)周边的筒体(12),设置在所述筒体内侧的长明灯(11),与所述长明灯(11)相连的天然气送气管(10),设置在所述筒体(12)外侧四周,距离筒体(12)一定距离的防辐射墙(13),其特征在于,在所述集气总管(8)上设有液位计(9),所述集气总管(8)还与一引流管(4)相通,所述引流管(4)与一凝液泵(5)相通,所述凝液泵(5)通过连接管(6)与一废液罐(7)相连通。
2.根据权利要求1所述一种改进型火炬燃烧器,其特征在于,所述液位计(9)为磁翻板液位计或是双法兰液位计。
3.根据权利要求1或2所述一种改进型火炬燃烧器,其特征在于,所述废液罐(7)为卧式储液罐或是立式储液罐。
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CN201520292216.XU CN204786449U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种改进型火炬燃烧器 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN204786449U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108020318A (zh) * | 2016-10-31 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 火炬长明灯火焰监测装置 |
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- 2015-05-08 CN CN201520292216.XU patent/CN204786449U/zh active Active
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