CN114485080A - 一种仿真花生产用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于仿真花生产设备领域,具体的说是一种仿真花生产用干燥设备,包括干燥箱体,所述干燥箱体的内部安装有置物座,置物座的内部固定安装有隔板,置物座的内部且位于隔板的上方安装有弹性网,隔板的内部活动插接有拉板,拉板的顶端与弹性网的底端相连接;间歇式将弹性网向下拉动并松开,弹性网不断的将仿真花向上弹起,使得仿真花分散的更开,仿真花的各个部位都能与热气流更充分的进行接触,同时,也会将仿真花夹缝中残留的水分甩出去,进而提高了仿真花的干燥速度和干燥效果,仿真花在惯性力和弹性网的柔性作用力向上漂浮,仿真花的受力更柔和,改善了仿真花容易受力过大,产生变形的问题。
Description
技术领域
本发明属于仿真花生产设备领域,具体的说是一种仿真花生产用干燥设备。
背景技术
仿真花在加工生产的过程中需要许多的步骤,一般都是茎、叶、花分开制作,然后通过胶装等方式组装到一起,组装完成后还需要清洗烘干。
公开号为CN211625871U的一项中国专利公开了一种防火仿真花干燥装置,包括传送带、干燥筒和上浮风机,干燥筒的侧壁设置用于使仿真花瓣旋转的旋转结构,干燥筒的上端设置仿真花瓣的收集结构,该装置通过使仿真花瓣在干燥筒中上飘进行隔空干燥,可从花瓣的各个角度进行干燥,干燥效率高;同时设置使仿真花瓣旋转的旋转结构,提升干燥效果,且干燥后的花瓣收集方便,功能实用。
上述防火仿真花干燥装置还存在一些问题,利用上浮风机直接吹风到花瓣上,风机的直流风直接吹向花瓣,容易导致花瓣产生变形,影响到仿真花的成品质量。
为此,本发明提供一种仿真花生产用干燥设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种仿真花生产用干燥设备,包括干燥箱体,所述干燥箱体的内部安装有置物座,置物座的内部固定安装有隔板,置物座的内部且位于隔板的上方安装有弹性网,干燥箱体的内部且位于弹性网的上方设置有加热单元,隔板的内部活动插接有拉板,拉板的顶端与弹性网的底端相连接,拉板的底端且位于隔板的下方设置有竖杆,干燥箱体的内部且位于隔板的下方转动安装有驱动轴,驱动轴的外侧固定安装有不完全齿轮,竖杆上安装有与不完全齿轮相匹配的棘爪。工作时,将待干燥的仿真花放置在弹性网上,弹性网为具有弹性变形和恢复形变能力的材料,具体的,弹性网可采用底端安装有弹簧的网板,也可采用弹力绳支撑的织网;弹性网的上方为干燥室,启动加热单元对仿真花进行加热干燥的过程中,通过电机启动驱动轴旋转,驱动轴通过不完全齿轮和棘爪带动拉板下移,从而将弹性网向下拉动,在不完全齿轮与棘爪分离之后,弹性网被松开,恢复形变并向上移动,进而将弹性网上的仿真花向上弹起,因此,持续旋转的驱动轴通过不完全齿轮和棘爪带动弹性网不断的向上弹起;仿真花从弹性网上弹起之后,会分散的更开,仿真花在弹起的过程中会发生旋转,使得仿真花的各个部位都能与热气流更充分的进行接触,同时,也会将仿真花的夹缝中残留的水分甩出去,进而提高了仿真花的干燥速度和干燥效果,改善了在干燥过程中,因仿真花堆叠在一起,而影响到干燥效果的问题,另外,通过设置具有柔性的弹性网,对仿真花具有缓冲保护作用,可降低仿真花直接受到的冲击力,仿真花在惯性力和弹性网的柔性作用力向上漂浮,仿真花的受力更柔和,改善了仿真花容易受力过大,产生变形的问题。
优选的,所述干燥箱体的内部且位于隔板的下方固定安装有储气室,隔板的顶端安装有两组喷嘴组件,两组喷嘴组件分别位于弹性网底部的左侧和右侧,喷嘴组件通过导气管与储气室连通。工作时,通过储气室向喷嘴组件输送气流,气流经由喷嘴组件向上喷出,可加速干燥室内的热气流流动,进而加快仿真花的干燥速度。
优选的,所述隔板的顶端呈与弹性网相对应的弧形状,喷嘴组件均匀分布在隔板的顶端。工作时,喷嘴组件的分布与弹性网的形状相匹配,可更好的对弹性网上的仿真花进行吹动和干燥。
优选的,所述导气管上安装有阀门,阀门的外侧设置有均匀分布的拨杆,竖杆上安装有用来拨动拨杆的单向拨板。工作时,弹性网不断的向上弹起的过程中,竖杆做上下往复运动,竖杆通过单向拨板带动拨杆间歇式旋转,拨杆再间歇式拨动阀门,使得阀门对导气管的状态进行开启和关闭切换操作,通过对拨杆进行设计,拨杆旋转两次之后才会带动阀门切换一次;通过对两个阀门的初始状态进行设计,使得两个阀门的初始状态不相同,因此,两个阀门会出现“同时打开、同时关闭、一个打开另一个关闭”三种状态;
通过这种设置,使得两个导气管不断的在开启和关闭之间进行切换;当两个阀门都关闭时,可为储气室的储气增压工作提供时间;当两个阀门交替开启时,两组喷嘴组件可交替的对弹性网上方进行吹气,使得仿真花在加热室内旋转和升降,进一步提高了仿真花的旋转速度,进而提高了干燥效果,两个阀门的切换工作由竖杆驱动,无需额外设置阀门的电力控制机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
优选的,所述干燥箱体的内部固定安装有充气筒,充气筒与储气室连通,储气室内安装有单向阀,充气筒内设置有活塞件,干燥箱体的内部转动安装有齿盘,齿盘的偏心处通过连杆与活塞件活动连接。工作时,启动齿盘旋转,齿盘通过连杆带动活塞件在充气筒内做活塞运动,进而对储气室不断的进行储气增压,为喷嘴组件的工作提供动力源。
优选的,所述齿盘位于充气筒和驱动轴之间,驱动轴上固定安装有与齿盘相啮合的传动齿轮。工作时,驱动轴在旋转的过程中,通过传动齿轮带动齿盘旋转,进而带动充气筒不断的对储气室进行充气,储气室产生的气流相对于风机吹出的气流而言,气流较小,降低了吹气工作对仿真花的影响,无需额外设置充气筒的电力驱动机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
优选的,所述置物座的底端固定安装有调节座,调节座的内部滑动插接有可上下滑动的滑块,调节座的内部开设有与滑块对应的滑槽,且滑槽的长度大于滑块的长度,驱动轴的外侧固定安装有连板一,滑块上活动铰接有连板二,连板一与连板二活动铰接。工作时,旋转的驱动轴通过连板一和连板二带动滑块上下滑动,滑块再带动调节座和置物座上下移动,由于滑槽的长度大于滑块的长度,因此,在滑块带动置物座上下移动的过程中,置物座会在其移动位置的顶端和底端分别驻留一段时间,通过对置物座的行程进行设计,使得置物座在最上端停留时,弹性网被拉动,将仿真花向上弹起,然后置物座向下移动,可延长仿真花在弹性网上方漂浮的时间,进一步提高仿真花的干燥效果;通过对阀门的开启时间进行设计,在仿真花被弹起且置物座下移的过程中,两个阀门都关闭,充气筒对储气室进行充气增压;在置物座上移靠近仿真花的过程中,阀门打开,对仿真花进行吹气,既可提高仿真花的旋转和浮空效果,也可减少仿真花下落时与弹性网的接触作用力,提高了对仿真花的保护效果,通过驱动轴带动置物座上下移动,无需额外设置置物座移动的电力驱动机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
优选的,所述干燥箱体的内底壁上固定安装有底座,底座的内部活动插接有用来卡住调节座的卡块,调节座上开设有与卡块对应的卡槽,卡块上安装有复位弹簧。工作时,在置物座位于其移动位置的顶端时,通过卡块将调节座固定在底座上,从而将置物座固定住,改善了拉板向下拉动弹性网时,可能会带动置物座下移,影响到弹性网拉伸效果的问题。
优选的,所述卡块远离调节座的一端设置有外伸板,滑块上固定安装有用来推动外伸板的推板,推板的底端设置有斜坡,外伸板的内部开设有与推板对应的通孔。工作时,置物座位于其移动位置的顶端时,推板与外伸板分离,卡块在复位弹簧的推动下插入卡槽内,将置物座固定住;在驱动轴旋转,带动竖杆下移之后,驱动轴通过连板一和连板二带动滑块下移,滑块通过推板挤压外伸板向左移动,使得卡块与卡槽分离,然后置物座可顺利的下移,实现了对置物座的固定和滑动状态进行自动切换的功能。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种仿真花生产用干燥设备,间歇式将弹性网向下拉动并松开,弹性网不断的将仿真花向上弹起,使得仿真花分散的更开,仿真花的各个部位都能与热气流更充分的进行接触,同时,也会将仿真花夹缝中残留的水分甩出去,进而提高了仿真花的干燥速度和干燥效果,改善了在干燥过程中,因仿真花堆叠在一起,而影响到干燥效果的问题,仿真花在惯性力和弹性网的柔性作用力向上漂浮,仿真花的受力更柔和,改善了仿真花容易受力过大,产生变形的问题。
2.本发明所述的一种仿真花生产用干燥设备,置物座向下移动,可延长仿真花在弹性网上方漂浮的时间,进一步提高仿真花的干燥效果,在置物座上移靠近仿真花的过程中,喷嘴组件对仿真花进行吹气,既可提高仿真花的旋转和浮空效果,也可减少仿真花下落时与弹性网的接触作用力,提高了对仿真花的保护效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明正面剖视图;
图2是本发明置物座立体与拉板图;
图3是本发明图1中A部分局部放大图;
图4是本发明图1中B部分局部放大图;
图5是本发明图1中C部分局部放大图;
图6是本发明实施例二齿盘连接示意图;
图中:1、干燥箱体;2、置物座;3、隔板;4、弹性网;5、加热单元;6、拉板;61、竖杆;7、驱动轴;8、不完全齿轮;9、棘爪;10、储气室;11、喷嘴组件;12、导气管;13、阀门;14、拨杆;15、单向拨板;16、充气筒;17、活塞件;18、齿盘;19、连杆;20、传动齿轮;21、调节座;22、滑块;23、连板一;24、连板二;25、底座;26、卡块;27、外伸板;28、推板;29、链带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种仿真花生产用干燥设备,包括干燥箱体1,所述干燥箱体1的内部安装有置物座2,置物座2的内部固定安装有隔板3,置物座2的内部且位于隔板3的上方安装有弹性网4,干燥箱体1的内部且位于弹性网4的上方设置有加热单元5,隔板3的内部活动插接有拉板6,拉板6的顶端与弹性网4的底端相连接,拉板6的底端且位于隔板3的下方设置有竖杆61,干燥箱体1的内部且位于隔板3的下方转动安装有驱动轴7,驱动轴7的外侧固定安装有不完全齿轮8,竖杆61上安装有与不完全齿轮8相匹配的棘爪9。工作时,将待干燥的仿真花放置在弹性网4上,弹性网4为具有弹性变形和恢复形变能力的材料,具体的,弹性网4可采用底端安装有弹簧的网板,也可采用弹力绳支撑的织网;弹性网4的上方为干燥室,启动加热单元5对仿真花进行加热干燥的过程中,通过电机启动驱动轴7旋转,驱动轴7通过不完全齿轮8和棘爪9带动拉板6下移,从而将弹性网4向下拉动,在不完全齿轮8与棘爪9分离之后,弹性网4被松开,恢复形变并向上移动,进而将弹性网4上的仿真花向上弹起,因此,持续旋转的驱动轴7通过不完全齿轮8和棘爪9带动弹性网4不断的向上弹起;仿真花从弹性网4上弹起之后,会分散的更开,仿真花在弹起的过程中会发生旋转,使得仿真花的各个部位都能与热气流更充分的进行接触,同时,也会将仿真花的夹缝中残留的水分甩出去,进而提高了仿真花的干燥速度和干燥效果,改善了在干燥过程中,因仿真花堆叠在一起,而影响到干燥效果的问题,另外,通过设置具有柔性的弹性网4,对仿真花具有缓冲保护作用,可降低仿真花直接受到的冲击力,仿真花在惯性力和弹性网的柔性作用力向上漂浮,仿真花的受力更柔和,改善了仿真花容易受力过大,产生变形的问题。
如图1至图4所示,所述干燥箱体1的内部且位于隔板3的下方固定安装有储气室10,隔板3的顶端安装有两组喷嘴组件11,两组喷嘴组件11分别位于弹性网4底部的左侧和右侧,喷嘴组件11通过导气管12与储气室10连通。工作时,通过储气室10向喷嘴组件11输送气流,气流经由喷嘴组件11向上喷出,可加速干燥室内的热气流流动,进而加快仿真花的干燥速度。
如图1所示,所述隔板3的顶端呈与弹性网4相对应的弧形状,喷嘴组件11均匀分布在隔板3的顶端。工作时,喷嘴组件11的分布与弹性网4的形状相匹配,可更好的对弹性网4上的仿真花进行吹动和干燥。
如图1至图4所示,所述导气管12上安装有阀门13,阀门13的外侧设置有均匀分布的拨杆14,竖杆61上安装有用来拨动拨杆14的单向拨板15。工作时,弹性网4不断的向上弹起的过程中,竖杆61做上下往复运动,竖杆61通过单向拨板15带动拨杆14间歇式旋转,拨杆14再间歇式拨动阀门13,使得阀门13对导气管12的状态进行开启和关闭切换操作,通过对拨杆14进行设计,拨杆14旋转两次之后才会带动阀门13切换一次;通过对两个阀门13的初始状态进行设计,使得两个阀门13的初始状态不相同,因此,两个阀门13会出现“同时打开、同时关闭、一个打开另一个关闭”三种状态;
具体的,以拨杆14旋转六次,带动阀门13切换三次为例计算,这六次中,左边阀门13的状态依次为“关、关、开、开、关、关”,右边阀门13的状态依次为“关、开、开、关、关、开”;
通过这种设置,使得两个导气管12不断的在开启和关闭之间进行切换;当两个阀门13都关闭时,可为储气室10的储气增压工作提供时间;当两个阀门13交替开启时,两组喷嘴组件11可交替的对弹性网4上方进行吹气,使得仿真花在加热室内旋转和升降,进一步提高了仿真花的旋转速度,进而提高了干燥效果,两个阀门13的切换工作由竖杆61驱动,无需额外设置阀门13的电力控制机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
如图1至图3所示,所述干燥箱体1的内部固定安装有充气筒16,充气筒16与储气室10连通,储气室10内安装有单向阀,充气筒16内设置有活塞件17,干燥箱体1的内部转动安装有齿盘18,齿盘18的偏心处通过连杆19与活塞件17活动连接。工作时,启动齿盘18旋转,齿盘18通过连杆19带动活塞件17在充气筒16内做活塞运动,进而对储气室10不断的进行储气增压,为喷嘴组件11的工作提供动力源。
如图1至图3所示,所述齿盘18位于充气筒16和驱动轴7之间,驱动轴7上固定安装有与齿盘18相啮合的传动齿轮20。工作时,驱动轴7在旋转的过程中,通过传动齿轮20带动齿盘18旋转,进而带动充气筒16不断的对储气室10进行充气,储气室10产生的气流相对于风机吹出的气流而言,气流较小,降低了吹气工作对仿真花的影响,无需额外设置充气筒16的电力驱动机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
如图1至图5所示,所述置物座2的底端固定安装有调节座21,调节座21的内部滑动插接有可上下滑动的滑块22,调节座21的内部开设有与滑块22对应的滑槽,且滑槽的长度大于滑块22的长度,驱动轴7的外侧固定安装有连板一23,滑块22上活动铰接有连板二24,连板一23与连板二24活动铰接。工作时,旋转的驱动轴7通过连板一23和连板二24带动滑块22上下滑动,滑块22再带动调节座21和置物座2上下移动,由于滑槽的长度大于滑块22的长度,因此,在滑块22带动置物座2上下移动的过程中,置物座2会在其移动位置的顶端和底端分别驻留一段时间,通过对置物座2的行程进行设计,使得置物座2在最上端停留时,弹性网4被拉动,将仿真花向上弹起,然后置物座2向下移动,可延长仿真花在弹性网4上方漂浮的时间,进一步提高仿真花的干燥效果;通过对阀门13的开启时间进行设计,在仿真花被弹起且置物座2下移的过程中,两个阀门13都关闭,充气筒16对储气室10进行充气增压;在置物座2上移靠近仿真花的过程中,阀门13打开,对仿真花进行吹气,既可提高仿真花的旋转和浮空效果,也可减少仿真花下落时与弹性网4的接触作用力,提高了对仿真花的保护效果,通过驱动轴7带动置物座2上下移动,无需额外设置置物座2移动的电力驱动机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
如图1至图5所示,所述干燥箱体1的内底壁上固定安装有底座25,底座25的内部活动插接有用来卡住调节座21的卡块26,调节座21上开设有与卡块26对应的卡槽,卡块26上安装有复位弹簧。工作时,在置物座2位于其移动位置的顶端时,通过卡块26将调节座21固定在底座25上,从而将置物座2固定住,改善了拉板6向下拉动弹性网4时,可能会带动置物座2下移,影响到弹性网4拉伸效果的问题。
如图1至图5所示,所述卡块26远离调节座21的一端设置有外伸板27,滑块22上固定安装有用来推动外伸板27的推板28,推板28的底端设置有斜坡,外伸板27的内部开设有与推板28对应的通孔。工作时,置物座2位于其移动位置的顶端时,推板28与外伸板27分离,卡块26在复位弹簧的推动下插入卡槽内,将置物座2固定住;在驱动轴7旋转,带动竖杆61下移之后,驱动轴7通过连板一23和连板二24带动滑块22下移,滑块22通过推板28挤压外伸板27向左移动,使得卡块26与卡槽分离,然后置物座2可顺利的下移,实现了对置物座2的固定和滑动状态进行自动切换的功能。
实施例二
如图6所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述干燥箱体1的内部安装有两组充气筒16和齿盘18,两个齿盘18之间通过链带29传动连接。工作时,两个齿盘18在链带29的作用下同步旋转,进而带动两个充气筒16同时对储气室10进行充气增压,提高了充气效率。
工作原理:
将待干燥的仿真花放置在弹性网4上,弹性网4为具有弹性变形和恢复形变能力的材料,具体的,弹性网4可采用底端安装有弹簧的网板,也可采用弹力绳支撑的织网;弹性网4的上方为干燥室,启动加热单元5对仿真花进行加热干燥的过程中,通过电机启动驱动轴7旋转,驱动轴7通过不完全齿轮8和棘爪9带动拉板6下移,从而将弹性网4向下拉动,在不完全齿轮8与棘爪9分离之后,弹性网4被松开,恢复形变并向上移动,进而将弹性网4上的仿真花向上弹起,因此,持续旋转的驱动轴7通过不完全齿轮8和棘爪9带动弹性网4不断的向上弹起;仿真花从弹性网4上弹起之后,会分散的更开,仿真花在弹起的过程中会发生旋转,使得仿真花的各个部位都能与热气流更充分的进行接触,同时,也会将仿真花的夹缝中残留的水分甩出去,进而提高了仿真花的干燥速度和干燥效果,改善了在干燥过程中,因仿真花堆叠在一起,而影响到干燥效果的问题,另外,通过设置具有柔性的弹性网4,对仿真花具有缓冲保护作用,可降低仿真花直接受到的冲击力,仿真花在惯性力和弹性网的柔性作用力向上漂浮,仿真花的受力更柔和,改善了仿真花容易受力过大,产生变形的问题。
通过储气室10向喷嘴组件11输送气流,气流经由喷嘴组件11向上喷出,可加速干燥室内的热气流流动,进而加快仿真花的干燥速度。
喷嘴组件11的分布与弹性网4的形状相匹配,可更好的对弹性网4上的仿真花进行吹动和干燥。
弹性网4不断的向上弹起的过程中,竖杆61做上下往复运动,竖杆61通过单向拨板15带动拨杆14间歇式旋转,拨杆14再间歇式拨动阀门13,使得阀门13对导气管12的状态进行开启和关闭切换操作,通过对拨杆14进行设计,拨杆14旋转两次之后才会带动阀门13切换一次;通过对两个阀门13的初始状态进行设计,使得两个阀门13的初始状态不相同,因此,两个阀门13会出现“同时打开、同时关闭、一个打开另一个关闭”三种状态;
通过这种设置,使得两个导气管12不断的在开启和关闭之间进行切换;当两个阀门13都关闭时,可为储气室10的储气增压工作提供时间;当两个阀门13交替开启时,两组喷嘴组件11可交替的对弹性网4上方进行吹气,使得仿真花在加热室内旋转和升降,进一步提高了仿真花的旋转速度,进而提高了干燥效果,两个阀门13的切换工作由竖杆61驱动,无需额外设置阀门13的电力控制机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
启动齿盘18旋转,齿盘18通过连杆19带动活塞件17在充气筒16内做活塞运动,进而对储气室10不断的进行储气增压,为喷嘴组件11的工作提供动力源。
驱动轴7在旋转的过程中,通过传动齿轮20带动齿盘18旋转,进而带动充气筒16不断的对储气室10进行充气,无需额外设置充气筒16的电力驱动机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
旋转的驱动轴7通过连板一23和连板二24带动滑块22上下滑动,滑块22再带动调节座21和置物座2上下移动,由于滑槽的长度大于滑块22的长度,因此,在滑块22带动置物座2上下移动的过程中,置物座2会在其移动位置的顶端和底端分别驻留一段时间,通过对置物座2的行程进行设计,使得置物座2在最上端停留时,弹性网4被拉动,将仿真花向上弹起,然后置物座2向下移动,可延长仿真花在弹性网4上方漂浮的时间,进一步提高仿真花的干燥效果;通过对阀门13的开启时间进行设计,在仿真花被弹起且置物座2下移的过程中,两个阀门13都关闭,充气筒16对储气室10进行充气增压;在置物座2上移靠近仿真花的过程中,阀门13打开,对仿真花进行吹气,既可提高仿真花的旋转和浮空效果,也可减少仿真花下落时与弹性网4的接触作用力,提高了对仿真花的保护效果,通过驱动轴7带动置物座2上下移动,无需额外设置置物座2移动的电力驱动机构,降低了使用成本,结构简单,使用方便。
在置物座2位于其移动位置的顶端时,通过卡块26将调节座21固定在底座25上,从而将置物座2固定住,改善了拉板6向下拉动弹性网4时,可能会带动置物座2下移,影响到弹性网4拉伸效果的问题。
置物座2位于其移动位置的顶端时,推板28与外伸板27分离,卡块26在复位弹簧的推动下插入卡槽内,将置物座2固定住;在驱动轴7旋转,带动竖杆61下移之后,驱动轴7通过连板一23和连板二24带动滑块22下移,滑块22通过推板28挤压外伸板27向左移动,使得卡块26与卡槽分离,然后置物座2可顺利的下移,实现了对置物座2的固定和滑动状态进行自动切换的功能。
两个齿盘18在链带29的作用下同步旋转,进而带动两个充气筒16同时对储气室10进行充气增压,提高了充气效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:包括干燥箱体(1),所述干燥箱体(1)的内部安装有置物座(2),置物座(2)的内部固定安装有隔板(3),置物座(2)的内部且位于隔板(3)的上方安装有弹性网(4),干燥箱体(1)的内部且位于弹性网(4)的上方设置有加热单元(5),隔板(3)的内部活动插接有拉板(6),拉板(6)的顶端与弹性网(4)的底端相连接,拉板(6)的底端且位于隔板(3)的下方设置有竖杆(61),干燥箱体(1)的内部且位于隔板(3)的下方转动安装有驱动轴(7),驱动轴(7)的外侧固定安装有不完全齿轮(8),竖杆(61)上安装有与不完全齿轮(8)相匹配的棘爪(9)。
2.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述干燥箱体(1)的内部且位于隔板(3)的下方固定安装有储气室(10),隔板(3)的顶端安装有两组喷嘴组件(11),两组喷嘴组件(11)分别位于弹性网(4)底部的左侧和右侧,喷嘴组件(11)通过导气管(12)与储气室(10)连通。
3.根据权利要求2所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述隔板(3)的顶端呈与弹性网(4)相对应的弧形状,喷嘴组件(11)均匀分布在隔板(3)的顶端。
4.根据权利要求2所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述导气管(12)上安装有阀门(13),阀门(13)的外侧设置有均匀分布的拨杆(14),竖杆(61)上安装有用来拨动拨杆(14)的单向拨板(15)。
5.根据权利要求2所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述干燥箱体(1)的内部固定安装有充气筒(16),充气筒(16)与储气室(10)连通,储气室(10)内安装有单向阀,充气筒(16)内设置有活塞件(17),干燥箱体(1)的内部转动安装有齿盘(18),齿盘(18)的偏心处通过连杆(19)与活塞件(17)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述齿盘(18)位于充气筒(16)和驱动轴(7)之间,驱动轴(7)上固定安装有与齿盘(18)相啮合的传动齿轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述置物座(2)的底端固定安装有调节座(21),调节座(21)的内部滑动插接有可上下滑动的滑块(22),调节座(21)的内部开设有与滑块(22)对应的滑槽,且滑槽的长度大于滑块(22)的长度,驱动轴(7)的外侧固定安装有连板一(23),滑块(22)上活动铰接有连板二(24),连板一(23)与连板二(24)活动铰接。
8.根据权利要求7所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述干燥箱体(1)的内底壁上固定安装有底座(25),底座(25)的内部活动插接有用来卡住调节座(21)的卡块(26),调节座(21)上开设有与卡块(26)对应的卡槽,卡块(26)上安装有复位弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述卡块(26)远离调节座(21)的一端设置有外伸板(27),滑块(22)上固定安装有用来推动外伸板(27)的推板(28),推板(28)的底端设置有斜坡,外伸板(27)的内部开设有与推板(28)对应的通孔。
10.根据权利要求5所述的一种仿真花生产用干燥设备,其特征在于:所述干燥箱体(1)的内部安装有两组充气筒(16)和齿盘(18),两个齿盘(18)之间通过链带(29)传动连接。
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