CN211268449U - 一种茶叶生产过程中用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶生产技术领域,尤其为一种茶叶生产过程中用干燥装置,包括干燥箱、不锈钢网板和底座,所述底座的顶端固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内侧滑动连接有不锈钢网板,所述不锈钢网板的顶端固定连接有不锈钢网筒,所述干燥箱的底端内侧固定连接有固定架,所述固定架的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的外侧滑动连接有滑板,所述固定架的内侧固定连接有限位块,所述滑板的顶端固定连接有拉伸弹簧,本实用新型中,通过设置的拉伸弹簧、滑板等构件,可以通过滑板的上滑对拉伸弹簧压缩蓄力,使干燥板可以在拉伸弹簧的弹力下向上弹起,将干燥板内的茶叶颠起,使茶叶的干燥更加完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域,具体为一种茶叶生产过程中用干燥装置。
背景技术
茶叶源于中国,茶叶最早是被作为祭品使用的,叶革质,长圆形或椭圆形,可以用开水直接泡饮,茶叶是广受人们欢迎的饮用品之一,具有丰富的营养,茶叶在采摘下来后,后续需要有多个加工工序,而干燥是茶叶加工工序之一,随着社会的发展,对茶叶的应用愈加广泛,因此,对一种茶叶生产过程中用干燥装置的需求日益增长。
现有的茶叶生产过程中在干燥时为了保证茶叶均匀受热干燥,需要人工不断的去抖动茶叶,使得茶叶均匀受热干燥,间接提高了茶叶的干燥时间,且茶叶干燥时一般只通过固定方向向茶叶送入暖风,从而在送风口出现封堵、偏斜等现象时,导致不同位置的茶叶受热不均匀,从而影响茶叶的干燥效果,因此,针对上述问题提出一种茶叶生产过程中用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产过程中用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种茶叶生产过程中用干燥装置,包括干燥箱、不锈钢网板和底座,所述底座的顶端固定连接有干燥箱,所述干燥箱的内侧滑动连接有不锈钢网板,所述不锈钢网板的顶端固定连接有不锈钢网筒,所述不锈钢网筒的顶端可拆卸连接有筒盖,所述不锈钢网板的左端与右端内侧均滑动连接有固定杆,所述固定杆的顶端与底端均固定连接有固定块,所述固定块与干燥箱的内壁面固定连接,所述固定杆的顶端外侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端与位于上方的固定块的底端固定连接,所述干燥箱的底端内侧连通有风管,所述风管的顶端通过轴承转动连接有送风盘,所述送风盘设置在不锈钢网板的下方。
优选的,所述干燥箱的左端与右端内侧均滑动连接有卡块,所述卡块穿设在干燥箱的内壁面,位于左侧的所述卡块的左端与位于右侧的卡块的右端均固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与干燥箱固定连接。
优选的,所述干燥箱的底端内侧固定连接有固定架,所述固定架对称分布在干燥箱的底端,所述固定架的底端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠设置在固定架的内侧,所述往复丝杠的外侧滑动连接有滑板,所述滑板的外端面与固定架的内壁面滑动连接,所述固定架的内侧固定连接有限位块,所述限位块设置在往复丝杠的内侧且限位块与往复丝杠滑动连接,所述滑板的顶端固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端与不锈钢网板的底端固定连接。
优选的,所述底座的顶端内侧固定连接有风机,所述风机设置在风管的下方,所述风管的内侧固定连接有加热管,所述风管与送风盘连通。
优选的,所述送风盘的顶端面开设有风口,且风口均匀分布在送风盘的顶端,所述送风盘的底端固定连接有齿环,所述齿环的底端与干燥箱转动连接,所述干燥箱的底端内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的拉伸弹簧、卡块、滑板等构件,可以通过滑板的上滑对拉伸弹簧压缩蓄力,使干燥板可以在拉伸弹簧的弹力下向上弹起,将干燥板内的茶叶颠起,通过滑块的下滑带动干燥板向下滑动,使卡块对干燥板进行限位,通过往复丝杠的转动带动滑板上下往复运动,从而带动干燥板不断对茶叶抖动,使茶叶的干燥更加完全。
2、本实用新型中,通过设置的送风盘、齿轮、齿环等构件,可以通过齿轮的转动带动齿环与送风盘转动,使送风盘对干燥板送风时不会因送风盘的部分风口封堵,造成干燥板底部受热不均匀的现象,使送风盘始终向干燥板底部均匀送风,提高茶叶的干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中:1-干燥箱、2-不锈钢网板、3-不锈钢网筒、4-筒盖、5-固定块、6-固定杆、7-缓冲弹簧、8-卡块、9-限位弹簧、10-固定架、11-第一电机、12-往复丝杠、13-滑板、14-限位块、15-拉伸弹簧、16-风管、17-加热管、18-送风盘、19-齿环、20-第二电机、21-齿轮、22-底座、23-风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种茶叶生产过程中用干燥装置,包括干燥箱1、不锈钢网板2和底座22,所述底座22的顶端固定连接有干燥箱1,所述干燥箱1的内侧滑动连接有不锈钢网板2,所述不锈钢网板2的顶端固定连接有不锈钢网筒3,所述不锈钢网筒3的顶端可拆卸连接有筒盖4,所述不锈钢网板2的左端与右端内侧均滑动连接有固定杆6,所述固定杆6的顶端与底端均固定连接有固定块5,这种设置通过固定块5对不锈钢网板2的滑动进行限位,所述固定块5与干燥箱1的内壁面固定连接,所述固定杆6的顶端外侧设置有缓冲弹簧7,这种设置通过缓冲弹簧7在不锈钢网板2向上滑动时对不锈钢网板2进行缓冲,所述缓冲弹簧7的顶端与位于上方的固定块5的底端固定连接,所述干燥箱1的底端内侧连通有风管16,所述风管16的顶端通过轴承转动连接有送风盘18,这种设置使送风盘18可以转动,所述送风盘18设置在不锈钢网板2的下方,这种设置通过送风盘18对不锈钢网板2的底端送风,实现将不锈钢网板2上的茶叶干燥。
所述干燥箱1的左端与右端内侧均滑动连接有卡块8,所述卡块8穿设在干燥箱1的内壁面,位于左侧的所述卡块8的左端与位于右侧的卡块8的右端均固定连接有限位弹簧9,所述限位弹簧9的一端与干燥箱1固定连接,这种设置通过限位弹簧9的弹力将卡块8弹出,使卡块8可以对不锈钢网板2进行限位,所述干燥箱1的底端内侧固定连接有固定架10,所述固定架10对称分布在干燥箱1的底端,所述固定架10的底端固定连接有第一电机11,所述第一电机11的主轴末端固定连接有往复丝杠12,所述往复丝杠12设置在固定架10的内侧,所述往复丝杠12的外侧滑动连接有滑板13,所述滑板13的外端面与固定架10的内壁面滑动连接,所述固定架10的内侧固定连接有限位块14,所述限位块14设置在往复丝杠12的内侧且限位块14与往复丝杠12滑动连接,所述滑板13的顶端固定连接有拉伸弹簧15,所述拉伸弹簧15的顶端与不锈钢网板2的底端固定连接,这种设置通过滑板13的滑动可以将拉伸弹簧15压缩,从而使不锈钢网板2向上弹起,所述底座22的顶端内侧固定连接有风机23,所述风机23设置在风管16的下方,所述风管16的内侧固定连接有加热管17,所述风管16与送风盘18连通,这种设置通过风机23向风管16内吹气,通过加热管17将空气加热,所述送风盘18的顶端面开设有风口,且风口均匀分布在送风盘18的顶端,所述送风盘18的底端固定连接有齿环19,所述齿环19的底端与干燥箱1转动连接,所述干燥箱1的底端内侧固定连接有第二电机20,所述第二电机20的主轴末端固定连接有齿轮21,所述齿轮21与齿环19啮合,这种设置通过风口使空气均匀吹入至不锈钢网板2的底端,通过齿轮21带动齿环19的转动,使送风盘18转动,从而使风口的吹风方向转动,使不锈钢网板2被吹入的空气更加均匀。
所述第一电机11和第二电机20的型号均为Y80M1-4,所述加热管17的型号为SH-STG207,所述风机23的型号为TB-20015。
工作流程:本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电,通过装置内部控制系统对装置进行控制,打开筒盖4,将茶叶放置在不锈钢网筒3的内侧,之后盖上筒盖4,之后启动风机23、加热管17和第二电机20,风机23将空气吹动,通过风管16使空气进入至送风盘18内,加热管17将从风管16内经过的空气加热,热空气进入至送风盘18内后会从送风盘18顶端的风口排出,对不锈钢网板2的底端面吹风,使热空气可以穿过不锈钢网板2的底端与不锈钢网筒3内从茶叶接触,对茶叶进行干燥,第二电机20的运行会带动齿轮21转动,通过齿轮21与齿环19的啮合,使齿环19带动送风盘18转动,从而使送风盘18顶端的风口吹风方向进行改变,使热空气均匀吹动至不锈钢网板2的底端,从而避免卡块8内部分风口被封堵后造成茶叶的受热不均匀,启动第一电机11,第一电机11带动往复丝杠12转动,往复丝杠12转动时通过限位块14带动滑板13做上下往复运动,当滑板13向上运动时,在卡块8的限位下使不锈钢网板2的位置固定,此时滑板13的上滑会对拉伸弹簧15进行压缩蓄力,当拉伸弹簧15压缩至一定程度后,会带动不锈钢网板2逐渐向上运动,将卡块8推入干燥箱1的内侧,当卡块8完全进入干燥箱1内后,在拉伸弹簧15的弹力下将不锈钢网板2向上弹起,从而使不锈钢网板2顶端的茶叶颠起,此时卡块8在限位弹簧9的弹力下弹出,当滑板13向下滑动时,会带动不锈钢网板2向下运动,当不锈钢网板2与卡块8接触后,滑板13继续下滑会将拉伸弹簧15拉伸,对不锈钢网板2施加向下的拉力,使不锈钢网板2将卡块8推入干燥箱1内,不锈钢网板2与位于下方的固定块5接触,通过限位弹簧9的弹力将卡块8从干燥箱1内伸出,使卡块8对不锈钢网板2进行限位,方便不锈钢网板2的再次弹起,通过不锈钢网板2的上下运动对茶叶抖动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种茶叶生产过程中用干燥装置,包括干燥箱(1)、不锈钢网板(2)和底座(22),其特征在于:所述底座(22)的顶端固定连接有干燥箱(1),所述干燥箱(1)的内侧滑动连接有不锈钢网板(2),所述不锈钢网板(2)的顶端固定连接有不锈钢网筒(3),所述不锈钢网筒(3)的顶端可拆卸连接有筒盖(4),所述不锈钢网板(2)的左端与右端内侧均滑动连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的顶端与底端均固定连接有固定块(5),所述固定块(5)与干燥箱(1)的内壁面固定连接,所述固定杆(6)的顶端外侧设置有缓冲弹簧(7),所述缓冲弹簧(7)的顶端与位于上方的固定块(5)的底端固定连接,所述干燥箱(1)的底端内侧连通有风管(16),所述风管(16)的顶端通过轴承转动连接有送风盘(18),所述送风盘(18)设置在不锈钢网板(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产过程中用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的左端与右端内侧均滑动连接有卡块(8),所述卡块(8)穿设在干燥箱(1)的内壁面,位于左侧的所述卡块(8)的左端与位于右侧的卡块(8)的右端均固定连接有限位弹簧(9),所述限位弹簧(9)的一端与干燥箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产过程中用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)的底端内侧固定连接有固定架(10),所述固定架(10)对称分布在干燥箱(1)的底端,所述固定架(10)的底端固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的主轴末端固定连接有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)设置在固定架(10)的内侧,所述往复丝杠(12)的外侧滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)的外端面与固定架(10)的内壁面滑动连接,所述固定架(10)的内侧固定连接有限位块(14),所述限位块(14)设置在往复丝杠(12)的内侧且限位块(14)与往复丝杠(12)滑动连接,所述滑板(13)的顶端固定连接有拉伸弹簧(15),所述拉伸弹簧(15)的顶端与不锈钢网板(2)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产过程中用干燥装置,其特征在于:所述底座(22)的顶端内侧固定连接有风机(23),所述风机(23)设置在风管(16)的下方,所述风管(16)的内侧固定连接有加热管(17),所述风管(16)与送风盘(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产过程中用干燥装置,其特征在于:所述送风盘(18)的顶端面开设有风口,且风口均匀分布在送风盘(18)的顶端,所述送风盘(18)的底端固定连接有齿环(19),所述齿环(19)的底端与干燥箱(1)转动连接,所述干燥箱(1)的底端内侧固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的主轴末端固定连接有齿轮(21),所述齿轮(21)与齿环(19)啮合。
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CN111802484A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-10-23 | 贵州博联茶业股份有限公司 | 有机绿茶加工装置 |
CN114485080A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-13 | 张家界夏花仿真花有限责任公司 | 一种仿真花生产用干燥设备 |
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