CN114481949A - 防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统及方法 - Google Patents

Abstract

一种防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统及方法，它包括侧座、支撑件、挡水机构、下推机构和排水装置，通过多个挡水机构相互连接组成挡水墙，位于挡水墙两端设置侧座与泄洪流道两侧的墙壁接触形成挡水坝，挡水坝通过四个可调节伸缩的支撑件向侧座施加侧向推力压紧与泄洪流道墙壁接触面的橡胶密封板，其中一个支撑件穿过挡水墙与挡水机构的受压槽口配合，下端两个支撑件穿过挡水墙与支撑脚上的弧形槽配合，并与侧座的侧面抵触，排水装置的潜水泵和水位计位于挡水坝内，当水坝内的水位超过水位计的排水水位、低于排水水位和到达危险水位时，排水装置分别启动排水、停止排水和发出报警，挡水坝构建方便快捷，不伤及泄洪流道底板，有利于缩短施工周期并快速撤出，提高施工安全。

Description

防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统及方法

技术领域

本发明属于水电站泄洪道检修挡水和排水技术领域，涉及一种防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统及方法。

背景技术

水电站为保证挡水建筑物的安全运行设置有泄洪建筑物，用于排泄多余的江水，控制库区上游水位在合理的安全高度，保证水利系统工程安全运行，运维单位会定期对泄洪建筑物进行专项检查和维修。

在对泄洪建筑物的专项检查及维修工作时，由于检修闸门与门框之间的间隙过大或水封止水效果不好导致江水渗入泄洪流道内，使泄洪流道内囤积积水，从而无法开展对泄洪流道底板及近地面侧墙的检修作业，为了解决这一问题，目前需要克服的困难是采用何种手段挡水和排水，同时又能节省排水和挡水时间，避免延长维修时间且不伤及泄洪流道，以及在维修后快速撤出保证施工安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统及方法，采用多个挡水机构相互连接组成挡水墙，位于挡水墙两端设置侧座与泄洪流道两侧的墙壁接触形成挡水坝，挡水坝通过四个可调节伸缩的支撑件向侧座施加侧向推力压紧与泄洪流道墙壁接触面的橡胶密封板，其中一个支撑件穿过挡水墙与挡水机构的受压槽口配合，下端两个支撑件穿过挡水墙与支撑脚上的弧形槽配合，并与侧座的侧面抵触，排水装置的潜水泵和水位计位于挡水坝内，当水坝内的水位超过水位计的排水水位、低于排水水位和到达危险水位时，排水装置分别启动排水、停止排水和发出报警，挡水坝构建方便快捷，不伤及泄洪流道底板，有利于缩短施工周期并快速撤出，提高施工安全。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，它包括侧座、支撑件、挡水机构、下推机构和排水装置；多个挡水机构相互连接组成挡水墙，侧座位于挡水墙两侧组成挡水坝，多个支撑件与挡水机构配合，下推机构驱动支撑件向下运动对挡水墙施压，排水装置的潜水泵位于挡水坝内。

所述侧座为直角梯形体，位于其竖直平面上设置拖拉把和滚轮，下推机构固定于直角梯形体一侧。

所述支撑件的两端连接有调节螺杆，调节螺杆端头和其杆体上分别设置有抵块和调剂螺母；支撑件由多个横杆相互连接而成，抵块为圆锥形结构。

所述挡水机构包括挡水板一侧连接的把手和支撑脚，以及与挡水板上侧面滑动配合的滑移块，支撑脚靠近挡水板底部。

所述挡水板为斜板，位于两侧分别设置互为反向的搭接沉槽，位于搭接沉槽内设置密封条，斜板底部设置延展边。

所述把手上设置受压槽口；支撑脚包括水平条连接的斜条组成的折角结构，位于折角内侧和水平条上设置弧形槽。

所述下推机构包括支板配合的下推螺杆，下推螺杆端头配合的轴承座与下滑块连接，下滑块下端设置卡槽，下滑块与支板滑动接触。

所述排水装置包括控制箱内PLC控制系统电性连接的潜水泵和水位计。

所述控制箱的操作面板上设置的声光报警器与PLC控制系统电性连接，当水位计显示的水位达到危险水位时，发出报警。

如上所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统的挡排水方法，它包括如下步骤：

S1，构建挡水墙，在泄洪流道底板和其墙体侧壁上铺设橡胶密封板，多个挡水机构位于泄洪流道底板的橡胶密封板上，多个挡水机构上的滑移块将相邻的两个相互搭接的挡水板相互连接组成挡水墙；

S2，构建挡水坝，两个侧座位于泄洪流道内与其墙体壁面接触，挡水墙位于两个侧座之间构成挡水坝；此步骤中，两个侧座上的下推机构相互对应，侧座和挡水板的斜面皆位于挡水坝的同一侧，且朝向检修门的方向；

S3，安装排水系统，将潜水泵和水位计安放于挡水坝内，控制箱安放于大坝液压启闭机泵房内；

S4，下推防水，其中一个支撑件轴向穿过挡水墙与挡水机构的受压槽口配合，旋转下推机构的下推螺杆驱动下滑块向下运动，使卡槽与支撑件卡合并推动该支撑件对多个挡水机构施加向下的压力；使挡水墙与泄洪流道底板上的橡胶密封板紧密接触；

S5，连接加固，旋转S4中所述的支撑件两端的调剂螺母驱动调节螺杆伸展，使抵块与侧座抵触，并侧向推动侧座与泄洪流道墙体壁面上的橡胶密封板紧密接触；

S6，限位稳固，两个支撑件轴向穿过挡水墙与支撑脚上的弧形槽配合，依次旋转两个支撑件两端的调剂螺母驱动调节螺杆伸展，使两个支撑件端头分别与两个侧座抵触，并对多个挡水机构进行限制；

S7，抽排水，当挡水坝内的水位超过水位计设定的排水水位时，潜水泵启动，将挡水坝内的水排出；当挡水坝内的水位低于水位计设定的最低水位时，潜水泵停止；当挡水坝内的水位高于水位计设定的危险水位时，声光报警器发出报警。

本发明的有益效果在于：

采用多个挡水机构相互连接构建挡水墙，构建时相邻的两个挡水板相互搭接并通过滑移块连接，安装拆除方便。

采用在泄洪流道底板和墙壁上设置橡胶密封板，两个侧座分别与泄洪流道两侧的墙壁接触，挡水墙位于两个侧座之间构建成挡水坝。

采用一个支撑件穿过挡水墙，与侧座抵触将泄洪流道墙壁接触面的橡胶密封板压紧；

采用一个支撑件穿过挡水墙与挡水板上的受压槽口配合，向下施压可将挡水墙与泄洪流道底板接触面的密封压紧，并与侧座抵触将泄洪流道墙壁接触面的橡胶密封板压紧；

采用两个支撑件穿过挡水墙与支撑脚上的弧形槽配合，并与侧座抵触对多个挡水机构进行限位。

采用排水装置对挡水坝内的水进行抽排，避免挡水坝内的水渗入至维修区域。

排水时，根据水位计不同水位，启动潜水泵排水或停止排水，或在水位达到危险水位时声光报警器发出报警。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明使用状态图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为本发明排水装置的结构示意图。

图4为本发明挡水坝的等轴测结构示意图。

图5为本发明挡水坝的另一个等轴测结构示意图。

图6为本发明侧座和的下推机构连接的结构示意图。

图7为本发明支撑件的结构示意图。

图8为本发明挡水机构的结构示意图。

图9为图4的A处放大示意图。

图中：侧座1，拖拉把11，滚轮12，支撑件2，调节螺杆21，抵块22，调剂螺母23，挡水机构3，挡水板31，把手32，支撑脚33，滑移块34，搭接沉槽35，受压槽口36，弧形槽37，下推机构4，支板41，下推螺杆42，下滑块43，卡槽44，排水装置5，控制箱51，潜水泵52，水位计53，声光报警器54。

具体实施方式

如图1~图9中，一种防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，它包括侧座1、支撑件2、挡水机构3、下推机构4和排水装置5；多个挡水机构3相互连接组成挡水墙，侧座1位于挡水墙两侧组成挡水坝，多个支撑件2与挡水机构3配合，下推机构4驱动支撑件2向下运动对挡水墙施压，排水装置5的潜水泵52位于挡水坝内。使用时，排水装置5的潜水泵52和水位计53位于挡水坝内，当水坝内的水位超过水位计53的排水水位、低于排水水位和到达危险水位时，排水装置5分别启动排水、停止排水和发出报警，挡水坝构建方便快捷，不伤及泄洪流道底板，有利于缩短施工周期并快速撤出，提高施工安全。

优选的方案中，所述侧座1为直角梯形体，位于其竖直平面上设置拖拉把11和滚轮12，下推机构4固定于直角梯形体一侧。使用时，采用直角梯形体的侧座1，其横截面较大的底部与泄洪流道底板接触，倾斜的侧面朝向检修门的一侧用于挡水，两个侧座1上的下推机构4相互对应。

优选地，使用时，施加拖拉把11拖拉力，滚轮12与泄洪流道底板滚动接触，省力的同时避免磕碰泄洪流道底板。

优选的方案中，所述支撑件2的两端连接有调节螺杆21，调节螺杆21端头和其杆体上分别设置有抵块22和调剂螺母23；支撑件2由多个横杆相互连接而成，抵块22为圆锥形结构。使用时，旋转调剂螺母23驱动调节螺杆21伸展，使抵块22与侧座1侧面抵触，圆锥形抵块22横截面较大的一端与侧座1接触提高接触面积，支撑件2由多个横杆相互连接，有利于适应不同宽度的泄洪流道。

优选的方案中，所述挡水机构3包括挡水板31一侧连接的把手32和支撑脚33，以及与挡水板31上侧面滑动配合的滑移块34，支撑脚33靠近挡水板31底部。使用时，双手握拿把手32，避免挡水机构3滑脱，组合时，多个挡水机构3放置与泄洪流道底板上位于同一轴线，支撑脚33与泄洪流道底板接触支撑，推动滑移块34滑动至相邻两个挡水板31搭接处将其连接成一个整体，安装拆卸方便。

优选地，滑移块34槽口两侧向内弯折的卡板与挡水板31两侧的滑槽滑动配合。

优选的方案中，所述挡水板31为斜板，位于两侧分别设置互为反向的搭接沉槽35，位于搭接沉槽35内设置密封条，斜板底部设置延展边。使用时，挡水板31的斜面朝向来水方向，两个挡水板31的搭接沉槽35相互搭接后，在滑移块34滑移至搭接处是，密封条被压缩并施加反向推力提高滑移块34的滑移阻力，避免滑移块34随意滑动。

优选的方案中，所述把手32上设置受压槽口36；支撑脚33包括水平条连接的斜条组成的折角结构，位于折角内侧和水平条上设置弧形槽37。使用时，其中一个支撑件2的横杆与受压槽口36配合，另外两个支撑件2的横杆位于弧形槽37内。

优选的方案中，所述下推机构4包括支板41配合的下推螺杆42，下推螺杆42端头配合的轴承座与下滑块43连接，下滑块43下端设置卡槽44，下滑块43与支板41滑动接触。使用时，旋转下推螺杆42驱动下滑块43沿支板41向下滑动，使卡槽44与支撑件2卡合并向下推动支撑件2对多个挡水机构3施加向下的推力，从而使挡水墙与泄洪流道底板紧密接触，提高防水密封性能。

优选的方案中，所述排水装置5包括控制箱51内PLC控制系统电性连接的潜水泵52和水位计53。使用时，控制箱51安装于大坝液压启闭机泵房内，潜水泵52和水位计53位于挡水坝内，通过PLC控制系统根据水位计53的水位控制潜水泵52启停，排出挡水坝内的积水。

优选的方案中，所述控制箱51的操作面板上设置的声光报警器54与PLC控制系统电性连接，当水位计53显示的水位达到危险水位时，发出报警。使用时，根据挡水坝的高度，将水位计53感应的水位设定为三个等级，分别为排水水位、最低水位和危险水位，排水水位时潜水泵52启动排水，最低水位潜水泵52停止，危险水位声光报警器54发出报警，维修人员快速撤出泄洪流道。

优选地，排水水位高于最低水位，危险水位高于排水水位。

优选的方案中，如上所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统的挡排水方法，它包括如下步骤：

S1，构建挡水墙，在泄洪流道底板和其墙体侧壁上铺设橡胶密封板，多个挡水机构3位于泄洪流道底板的橡胶密封板上，多个挡水机构3上的滑移块34将相邻的两个相互搭接的挡水板31相互连接组成挡水墙；

S2，构建挡水坝，两个侧座1位于泄洪流道内与其墙体壁面接触，挡水墙位于两个侧座1之间构成挡水坝；此步骤中，两个侧座1上的下推机构4相互对应，侧座1和挡水板31的斜面皆位于挡水坝的同一侧，且朝向检修门的方向；

S3，安装排水系统，将潜水泵52和水位计53安放于挡水坝内，控制箱51安放于大坝液压启闭机泵房内；

S4，下推防水，其中一个支撑件2轴向穿过挡水墙与挡水机构3的受压槽口36配合，旋转下推机构4的下推螺杆42驱动下滑块43向下运动，使卡槽44与支撑件2卡合并推动该支撑件2对多个挡水机构3施加向下的压力；使挡水墙与泄洪流道底板上的橡胶密封板紧密接触；

S5，连接加固，旋转S4中所述的支撑件2两端的调剂螺母23驱动调节螺杆21伸展，使抵块22与侧座1抵触，并侧向推动侧座1与泄洪流道墙体壁面上的橡胶密封板紧密接触；

S6，限位稳固，两个支撑件2轴向穿过挡水墙与支撑脚33上的弧形槽37配合，依次旋转两个支撑件2两端的调剂螺母23驱动调节螺杆21伸展，使两个支撑件2端头分别与两个侧座1抵触，并对多个挡水机构3进行限制；

S7，抽排水，当挡水坝内的水位超过水位计53设定的排水水位时，潜水泵52启动，将挡水坝内的水排出；当挡水坝内的水位低于水位计53设定的最低水位时，潜水泵52停止；当挡水坝内的水位高于水位计53设定的危险水位时，声光报警器54发出报警。

上述方法能够在泄洪流道内快速构建挡水坝，并对挡水坝进行加固和稳固，且不对泄洪流道造成破坏和损伤，对检修门渗透水进行阻挡，并及时排水，保障泄洪流道底板能够顺利施工，遇到突变水位过高时排水装置发出及时报警，提高施工安全，在施工后，便于迅速移出，缩短施工周期。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：它包括侧座（1）、支撑件（2）、挡水机构（3）、下推机构（4）和排水装置（5）；多个挡水机构（3）相互连接组成挡水墙，侧座（1）位于挡水墙两侧组成挡水坝，多个支撑件（2）与挡水机构（3）配合，下推机构（4）驱动支撑件（2）向下运动对挡水墙施压，排水装置（5）的潜水泵（52）位于挡水坝内。

2.根据权利要求1所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述侧座（1）为直角梯形体，位于其竖直平面上设置拖拉把（11）和滚轮（12），下推机构（4）固定于直角梯形体一侧。

3.根据权利要求1所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述支撑件（2）的两端连接有调节螺杆（21），调节螺杆（21）端头和其杆体上分别设置有抵块（22）和调剂螺母（23）；支撑件（2）由多个横杆相互连接而成，抵块（22）为圆锥形结构。

4.根据权利要求1所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述挡水机构（3）包括挡水板（31）一侧连接的把手（32）和支撑脚（33），以及与挡水板（31）上侧面滑动配合的滑移块（34），支撑脚（33）靠近挡水板（31）底部。

5.根据权利要求4所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述挡水板（31）为斜板，位于两侧分别设置互为反向的搭接沉槽（35），位于搭接沉槽（35）内设置密封条，斜板底部设置延展边。

6.根据权利要求4所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述把手（32）上设置受压槽口（36）；支撑脚（33）包括水平条连接的斜条组成的折角结构，位于折角内侧和水平条上设置弧形槽（37）。

7.根据权利要求1所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述下推机构（4）包括支板（41）配合的下推螺杆（42），下推螺杆（42）端头配合的轴承座与下滑块（43）连接，下滑块（43）下端设置卡槽（44），下滑块（43）与支板（41）滑动接触。

8.根据权利要求1所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述排水装置（5）包括控制箱（51）内PLC控制系统电性连接的潜水泵（52）和水位计（53）。

9.根据权利要求1所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统，其特征是：所述控制箱（51）的操作面板上设置的声光报警器（54）与PLC控制系统电性连接，当水位计（53）显示的水位达到危险水位时，发出报警。

10.根据权利要求1~9任一项所述的防止水电站泄洪道检修时渗水的挡排水系统的挡排水方法，其特征是，它包括如下步骤：

S1，构建挡水墙，在泄洪流道底板和其墙体侧壁上铺设橡胶密封板，多个挡水机构（3）位于泄洪流道底板的橡胶密封板上，多个挡水机构（3）上的滑移块（34）将相邻的两个相互搭接的挡水板（31）相互连接组成挡水墙；

S2，构建挡水坝，两个侧座（1）位于泄洪流道内与其墙体壁面接触，挡水墙位于两个侧座（1）之间构成挡水坝；此步骤中，两个侧座（1）上的下推机构（4）相互对应，侧座（1）和挡水板（31）的斜面皆位于挡水坝的同一侧，且朝向检修门的方向；

S3，安装排水系统，将潜水泵（52）和水位计（53）安放于挡水坝内，控制箱（51）安放于大坝液压启闭机泵房内；

S4，下推防水，其中一个支撑件（2）轴向穿过挡水墙与挡水机构（3）的受压槽口（36）配合，旋转下推机构（4）的下推螺杆（42）驱动下滑块（43）向下运动，使卡槽（44）与支撑件（2）卡合并推动该支撑件（2）对多个挡水机构（3）施加向下的压力；使挡水墙与泄洪流道底板上的橡胶密封板紧密接触；

S5，连接加固，旋转S4中所述的支撑件（2）两端的调剂螺母（23）驱动调节螺杆（21）伸展，使抵块（22）与侧座（1）抵触，并侧向推动侧座（1）与泄洪流道墙体壁面上的橡胶密封板紧密接触；

S6，限位稳固，两个支撑件（2）轴向穿过挡水墙与支撑脚（33）上的弧形槽（37）配合，依次旋转两个支撑件（2）两端的调剂螺母（23）驱动调节螺杆（21）伸展，使两个支撑件（2）端头分别与两个侧座（1）抵触，并对多个挡水机构（3）进行限制；

S7，抽排水，当挡水坝内的水位超过水位计（53）设定的排水水位时，潜水泵（52）启动，将挡水坝内的水排出；当挡水坝内的水位低于水位计（53）设定的最低水位时，潜水泵（52）停止；当挡水坝内的水位高于水位计（53）设定的危险水位时，声光报警器（54）发出报警。

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