CN114481695A - 具有烟气降温功能的表面改性成型纸的制造工艺及其应用 - Google Patents

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蒋琛
荆华
郑红亮
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China Tobacco Zhejiang Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明属于卷烟材料技术领域,涉及一种具有烟气降温功能的表面改性成型纸的制造工艺:成型纸置于涂布机,将降温表面改性剂放入涂布机的料仓,加热到55~85℃,利用精密计量泵将降温表面改性剂通过涂布喷头涂布在成型纸内表面上,涂布量0.05~5.00mg/mm,经低温冷却室冷却;其中所述降温表面改性剂由相变凝胶、润滑剂和促凝剂按质量比为5~9:0.5~2.5:0.5~2.5混合而成。本发明所公开的表面改性成型纸制造方法,工艺简单,所制得的滤棒用于卷制香烟,消费者吸烟的过程中,表面改性剂经烟气携带的热量缓慢融化,降低烟气温度的同时,表面改性剂中的功能物质缓慢释放,起到改善烟气品质的作用。还可以通过其他功能物质的加入,有效改善烟气品质。

Description

具有烟气降温功能的表面改性成型纸的制造工艺及其应用
技术领域
本发明属于卷烟材料技术领域,涉及成型纸,尤其涉及一种具有烟气降温功能的表面改性成型纸的制造工艺及其应用。
背景技术
成型纸在整个滤棒中起到包裹和支撑的作用。随着高透气度成型纸的出现,滤棒成型纸具备透气功能,外部的空气可以透过成型纸进入到主流烟气中,一定程度上起到了烟气降温和降焦减害的作用。
近年来,短支烟和加热不燃烧烟草制品越来越受到市场的欢迎,各烟草公司纷纷推出相应的产品,但是都存在滤棒降温性能不好的弊端。具体来说,短支烟相较于传统卷烟,烟丝段长度更短,为了保证抽吸口数,滤嘴的长度也相应缩短。传统卷烟利用较长的烟丝段和滤嘴段进行降温,而短支烟两者的长度都缩短了,导致降温效果较差,烟气进入口腔时的温度过高,抽吸时口腔有灼烧感。加热不燃烧烟草制品,尽管其发烟温度相较于传统卷烟低了很多,但由于其过滤段的特殊结构,且烟弹完全置于加热器内,无法进行物理降温,烟气进入口腔时的温度也较高,口腔亦有灼烧感。
本发明所制造的具有降温功能的表面改性成型纸可以快速降低烟气温度,并且不影响烟气品质。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是公开具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺。
一种具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,包括:成型纸置于涂布机,将降温表面改性剂放入涂布机的料仓,加热到55~85℃,利用精密计量泵将降温表面改性剂通过涂布喷头涂布在成型纸内表面上,涂布量在0.05~5.00mg/mm之间,涂布完成后经低温冷却室冷却,使改性剂牢固地附着在成型纸内表面;其中所述降温表面改性剂由相变凝胶、润滑剂和促凝剂按质量比为5~9:0.5~2.5:0.5~2.5混合而成。
本发明较优公开例中,所述相变凝胶由PEG-8000:PEG-6000按质量比为1~9:9~1混合而成。
本发明较优公开例中,所述润滑剂为氢化植物油:丙二醇按质量比为1~3:5~9混合而成。
本发明较优公开例中,所述促凝剂为单硬脂酸甘油酯。
本发明较优公开例中,所述成型纸是卷烟滤棒用普通成型纸或卷烟滤棒用高透气度成型纸。
本发明较优公开例中,所述料仓加热温度控制在75±5℃。
本发明较优公开例中,为防止表面改性剂在泵送管路中冷却凝固,在所有管路外部包裹电热保温套,进行55~85℃保温,优选75±5℃。
本发明较优公开例中,为防止表面改性剂堵塞涂布喷头,涂布喷头进行55~85℃加热控温,优选75±5℃。
本发明较优公开例中,所述低温冷却室温度为15±5℃,冷却时间为15~60s。
本发明较优公开例中,降温表面改性剂在成型纸的内表面涂布方式为宽带式或条状涂布。
进一步的,采用宽带式涂布方式时,涂布宽度在3~22mm。
进一步的,采用条状涂布方式时,涂布条数在2~16条,每条宽度为0.5~1.0mm。
根据本发明所述工艺制造得到的具有降温功能的表面改性成型纸,将其应用于滤棒成型。
有益效果
本发明所公开的表面改性成型纸制造方法,工艺简单,所制得的滤棒用于卷制香烟,消费者吸烟的过程中,表面改性剂利用烟气携带的热量缓慢融化,降低烟气温度的同时,表面改性剂中的功能物质缓慢释放,起到改善烟气品质的作用。还可以通过其他功能物质的加入,有效改善烟气品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明,以使本领域技术人员更好地理解本发明,但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
降温表面改性剂由相变凝胶(PEG-8000:PEG-6000按质量比为5:5混合而成)、润滑剂 (氢化植物油:丙二醇按质量比为2:7混合而成)和促凝剂单硬脂酸甘油酯按质量比为7:1.5:1.5混合而成,表面改性成型纸涂布方式为宽带式涂布,涂布量为1mg/mm,涂布宽度为5mm。表面改性成型纸在布带的牵引下进入烟枪包卷丝束制成圆柱体状滤棒。
接烟后,放入自动吸烟机检测其烟气平均温度。
实施例2
降温表面改性剂由相变凝胶(PEG-8000:PEG-6000按质量比为5:5混合而成)、润滑剂 (氢化植物油:丙二醇按质量比为2:7混合而成)和促凝剂单硬脂酸甘油酯按质量比为7:1.5:1.5混合而成,表面改性成型纸涂布方式为宽带式涂布,涂布量为1mg/mm,涂布宽度为10mm。表面改性成型纸在布带的牵引下进入烟枪包卷丝束制成圆柱体状滤棒。
接烟后,放入自动吸烟机检测其烟气平均温度。
实施例3
降温表面改性剂由相变凝胶(PEG-8000:PEG-6000按质量比为5:5混合而成)、润滑剂 (氢化植物油:丙二醇按质量比为2:7混合而成)和促凝剂单硬脂酸甘油酯按质量比为7:1.5:1.5混合而成,表面改性成型纸涂布方式为宽带式涂布,涂布量为1.5mg/mm,涂布宽度为10mm,表面改性成型纸在布带的牵引下进入烟枪包卷丝束制成圆柱体状滤棒。
接烟后,放入自动吸烟机检测其烟气平均温度。
实施例4
降温表面改性剂由相变凝胶(PEG-8000:PEG-6000按质量比为5:5混合而成)、润滑剂 (氢化植物油:丙二醇按质量比为2:7混合而成)和促凝剂单硬脂酸甘油酯按质量比为7:1.5:1.5混合而成,表面改性成型纸涂布方式为多条式涂布,涂布量为1mg/mm,涂布条数为5条。表面改性成型纸在布带的牵引下进入烟枪包卷丝束制成圆柱体状滤棒。
接烟后,放入自动吸烟机检测其烟气平均温度。
实施例5
降温表面改性剂由相变凝胶(PEG-8000:PEG-6000按质量比为5:5混合而成)、润滑剂 (氢化植物油:丙二醇按质量比为2:7混合而成)和促凝剂单硬脂酸甘油酯按质量比为7:1.5:1.5混合而成,表面改性成型纸涂布方式为多条式涂布,涂布量为1mg/mm,涂布条数为10条。表面改性成型纸在布带的牵引下进入烟枪包卷丝束制成圆柱体状滤棒。
接烟后,放入自动吸烟机检测其烟气平均温度。
实施例6
降温表面改性剂由相变凝胶(PEG-8000:PEG-6000按质量比为5:5混合而成)、润滑剂 (氢化植物油:丙二醇按质量比为2:7混合而成)和促凝剂单硬脂酸甘油酯按质量比为7:1.5:1.5混合而成,表面改性成型纸涂布方式为多条式涂布,涂布量为1.5mg/mm,涂布条数为10条。表面改性成型纸在布带的牵引下进入烟枪包卷丝束制成圆柱体状滤棒。
接烟后,放入自动吸烟机检测其烟气平均温度。
以不添加成型纸表面改性剂的烟用滤棒作为对照样,对照样所使用的原辅材料规格、滤棒的物理指标、接烟规格及烟丝规格与添加实施例1—6中的6种滤棒制成的烟支相同,吸烟机参数设置相同,6种实验样与对照样做烟气温度试验,测试结果如下:
样品 烟气平均温度/℃
对照样 45.3
实施例1 43.0
实施例2 42.3
实施例3 40.1
实施例4 41.1
实施例5 40.2
实施例6 37.7
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:成型纸置于涂布机,将降温表面改性剂放入涂布机的料仓,加热到55~85℃,利用精密计量泵将降温表面改性剂通过涂布喷头涂布在成型纸内表面上,涂布量在0.05~5.00mg/mm,涂布后经低温冷却室冷却,其中,所述降温表面改性剂由相变凝胶、润滑剂和促凝剂按质量比为5~9:0.5~2.5:0.5~2.5混合而成,所述相变凝胶由PEG-8000:PEG-6000按质量比为1~9:9~1混合而成,所述润滑剂为氢化植物油:丙二醇按质量比为1~3:5~9混合而成,所述促凝剂为单硬脂酸甘油酯。
2.根据权利要求1所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:所述成型纸是卷烟滤棒用普通成型纸或卷烟滤棒用高透气度成型纸。
3.根据权利要求1所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:所述料仓加热温度控制在75±5℃。
4.根据权利要求1所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:为防止表面改性剂在泵送管路中冷却凝固,在所有管路外部包裹电热保温套,进行55~85℃保温,优选75±5℃。
5.根据权利要求1所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:为防止表面改性剂堵塞涂布喷头,涂布喷头进行55~85℃加热控温,优选75±5℃。
6.根据权利要求1所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:所述低温冷却室温度为15±5℃,冷却时间为15~60s。
7.根据权利要求1所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:降温表面改性剂在成型纸的内表面涂布方式为宽带式或条状涂布。
8.根据权利要求7所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:采用宽带式涂布方式时,涂布宽度在3~22mm。
9.根据权利要求7所述的具有降温功能的表面改性成型纸的制造工艺,其特征在于:采用条状涂布方式时,涂布条数在2~16条,每条宽度为0.5~1.0mm。
10.一种根据权利要求1-9任一所述工艺制得的具有降温功能的表面改性成型纸的应用,其特征在于:将其用于滤棒成型。
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