CN114481506A - 一种用于服装砂洗的洗水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装加工设备领域,具体是涉及一种用于服装砂洗的洗水设备。包括;安装箱,清洗装置,竖直设置在安装内,清洗装置的输入端竖直向上设置,清洗装置与安装箱固定连接;旋转开关,设置在清洗装置的输入端,旋转开关与清洗装置的输入端固定连接;砂石收集装置,设置在清洗装置的旁侧,砂石收集装置与安装箱固定连接;推送装置,设置在清洗装置的旁侧,推送装置与安装箱固定连接,推送装置的输出端与安装箱的输出端相对设置;砂石放置装置,设置在旋转开关的旁侧,砂石放置装置与安装箱固定连接,砂石放置装置的输出端与旋转开关连通。本发明可提升生产效率,同时减少人员成本。

Description

一种用于服装砂洗的洗水设备
技术领域
本发明涉及服装加工设备领域,具体是涉及一种用于服装砂洗的洗水设备。
背景技术
为扩大织物的品种和改善织物性能,砂洗技术广泛应用,砂洗处理是多用含有碱性、氧化性助剂、柔软剂等化工原料的水溶液漂洗,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以砂石,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和、增厚,从而提高穿着的舒适性。传统的砂洗是将服装放入设备与清洗液和砂石一同进行搅拌清洗,清洗完成工作人员再将服装取出,然而砂石会与服装粘连在一起,工作人员还需要对服装进行清理,步骤繁琐耽误生产效率,同时加大了人员成本,所以需要一种用于服装砂洗的洗水设备解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种用于服装砂洗的洗水设备,本技术方案可提升生产效率,同时减少人员成本。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种用于服装砂洗的洗水设备,包括;
安装箱,用于安装设备;
清洗装置,竖直设置在安装内,清洗装置的输入端竖直向上设置,清洗装置与安装箱固定连接;
旋转开关,设置在清洗装置的输入端,旋转开关与清洗装置的输入端固定连接;
砂石收集装置,设置在清洗装置的旁侧,砂石收集装置与安装箱固定连接;
推送装置,设置在清洗装置的旁侧,推送装置与安装箱固定连接,推送装置的输出端与安装箱的输出端相对设置;
清洗液输送管,设置在旋转开关的侧部,清洗液输送管与旋转开关连通;
砂石放置装置,设置在旋转开关的旁侧,砂石放置装置与安装箱固定连接,砂石放置装置的输出端与旋转开关连通。
优选的,所述清洗装置包括;
第一搅拌桶,竖直设置在安装箱上,第一搅拌桶与安装箱转动连接,第一搅拌桶的输入端竖直向上设置,第一搅拌桶的底部对称设有数个限位轨;
第一密封垫,设置在第一搅拌桶设置在第一搅拌桶的底部边缘处,第一密封垫与第一搅拌固定连接;
分离搅拌桶,设置在第一搅拌桶的内部,分离搅拌桶与第一搅拌桶同轴线设置,分离搅拌桶与第一搅拌桶通过第一密封垫抵触连接;
第二密封垫,设置在分离搅拌桶的底部连接处,第二密封垫与分离搅拌桶固定连接;
密封固定底座,设置在分离搅拌桶的底部,密封固定底座与分离搅拌桶同轴向设置,密封固定底座通过第二密封垫与分离搅拌桶抵触连接;
行星减速器,设置在密封固定底座的下方,行星减速器的输出端与密封固定底座固定连接;
限位柱,设有数个均匀分布在第一搅拌桶的底部的限位轨中,限位柱用于串连第一搅拌桶、分离搅拌桶和密封固定底座,限位柱一端与密封固定底座固定连接;
升降机,设置在行星减速器的下方,升降机与安装箱固定连接,升降机的输出端与行星减速器固定连接;
第一旋转驱动器,设置在升降机的输出端上,第一旋转驱动器与升降机的输出端固定连接,第一旋转驱动器的输出端与行星减速器的输入端固定连接。
优选的,所述分离搅拌桶包括;
筛孔桶体,竖直设置在第一搅拌桶内,漏洞桶体上设有若干数个筛孔,筛孔桶体与第一搅拌桶同轴线设置,筛孔桶体与第一搅拌桶通过第一密封垫抵触连接;
卡夹口,设有数个对称设置在筛孔桶底部的体内侧;
安装轨,设有数个以筛孔桶体的轴线均匀分布在内壁,安装轨竖直设置,安装轨与筛孔桶体固定连接;
安装块,设有数个均匀分布在安装轨内部,安装块与安装轨固定连接;
搅动板,设有数个均匀分布在安装块上,搅动板竖直设置,搅动板与安装块固定连接。
优选的,所述密封固定底座包括;
安装底座,设置在行星减速器的输出端,安装底座与行星减速器的输出端固定连接;
螺旋搅拌叶,设置在安装底座上,螺旋搅拌叶与安装底座固定连接;
滑轨,水平设置在安装底座的内部,滑轨与安装底座固定连接;
卡块,设有数个对称设置在滑轨内,卡块与滑轨滑动连接;
双向丝杆滑台,设置在安装底座的内部,双向丝杆滑台与安装底座固定连接,双向丝杆滑台的输出端与卡块固定连接。
优选的,所述行星减速器包括;
行星齿圈,设置在升降装置的输出端,行星齿圈与升降装置的输出端固定连接;
太阳轮,设置在行星齿圈内部,太阳轮与输送装置固定连接;
行星轮,设有数个以太阳轮轴线均匀分布,行星轮与太阳轮和行星齿圈相啮合;
行星架,设置在行星轮上,行星架与行星轮转动连接。
优选的,所述旋转开关包括;
安装架,设置在清洗装置的输入端,安装架一端与清洗装置的输入端固定连接,安装架与安装箱固定连接;
转动板,设置在安装架内部,转动板与安装架转动连接;
第二旋转驱动器,设置在安装架侧部,第二旋转驱动器与安装架固定连接,第二旋转驱动器的输出端与转动板固定连接。
优选的,所述砂石收集装置包括;
收集箱,套设在清洗装置的外侧,收集箱与机架固定连接;
砂石分离装置,设置在收集箱的输出端的下方,砂石分离装置与机架固定连接;
砂石收集盒,设置在砂石分离装置的旁侧。
优选的,所述砂石分离装置包括;
污水收集盒,设置在收集箱的输出端的正下方,污水收集盒与安装箱固定连接;
出水管,设置在污水收集盒侧部,出水管与污水收集盒固定连接,出水管与污水收集盒内部连通;
转动轴,水平设置在污水收集盒侧部,转动轴与污水收集盒转动连接;
过滤分离盒,设置在污水收集盒中,过滤分离盒一端与转动轴固定连接,过滤分离盒底部设有若干个污水过滤孔;
第三旋转驱动器,设置在污水收集盒侧部,第三旋转驱动器与污水收集盒固定连接,第三旋转驱动器的输出端与转动轴固定连接。
优选的,所述推送装置包括;
直线驱动器,水平设置在安装箱侧部,直线驱动器与安装箱固定连接,直线驱动器的输出端穿过安装箱向内部延伸;
推块,设置在直线驱动器的输出端,推块与直线驱动器固定连接,推块与安装箱的输出端相对设置。
优选的,所述砂石放置装置包括;
支架,设置在安装箱上,支架与安装箱固定连接;
储料桶,设置在支架上,储料桶与支架固定连接;
电磁阀,设置在储料桶的输出端,电磁阀与储料桶的输出端固定连接;
输送管,设置在电磁阀的输出端,输送管与电磁阀的输出端固定连接,输送管远离电磁阀的一端与旋转开关的内部连通。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明可提升生产效率,同时减少人员成本。具体步骤如下;工作人员打开旋转开关将待砂洗的服装放入清洗装置内部,再将转开关关闭,砂石放置装置向清洗装置的内部输送定量的砂石,清洗液通过清洗液输送管输送至清洗装置的内部,清洗装置将内部的服装与清洗液一同进行搅拌配合砂石对服装表面有效进行磨合清洗处理,清洗完毕,清洗装置的工作端带动服装下降到砂石收集装置的收集区域,清洗装置转动清洗装置内的清洗液与砂石流入砂石收集装置,同时服装进行初步的甩干,砂石收集装置将清洗液和砂石进行有效分离,砂石回收利用,甩干完毕,清洗装置的工作端带动服装下降到推送装置工作区域,推送装置的输出端将清洗好的服装推送至待处理区域。
附图说明
图1为本发明的立体图一;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的立体图二;
图4为本发明清洗装置的主视图;
图5为本发明分离搅拌桶的立体图;
图6为本发明密封固定底座的主视图;
图7为图6中A-A处的截面剖视图;
图8为本发明旋转开关的立体图;
图9为本发明砂石放置装置的立体图;
图10为本发明砂石分离装置的立体图;
图11为本发明星减速器的立体图。
图中标号为:
1-安装箱;
2-清洗装置;2a-第一搅拌桶;2b-第一密封垫;2c-分离搅拌桶;2c1-筛孔桶体;2c2-卡夹口;2c3-安装轨;2c4-安装块;2c5-搅动板;2d-第二密封垫;2e-密封固定底座;2e1-安装底座;2e2-螺旋搅拌叶;2e3-滑轨;2e4-卡块;2e5-双向丝杆滑台;2f-行星减速器;2f1-行星齿圈;2f2-太阳轮;2f3-行星轮;2f4-行星架;2g-限位柱;2h-升降机2i-第一旋转驱动器;
3-旋转开关;3a-安装架;3b-转动板3c-第二旋转驱动器;
4-砂石收集装置;4a-收集箱;4b-砂石分离装置;4b1-污水收集盒;4b2-出水管;4b3-转动轴;4b4-过滤分离盒4b5-第三旋转驱动器;4c-砂石收集盒;
5-推送装置;5a-直线驱动器5b-推块;
6-清洗液输送管;
7-砂石放置装置;7a-支架;7b-储料桶;7c-电磁阀;7d-输送管。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1和2所示,一种用于服装砂洗的洗水设备,包括;
安装箱1,用于安装设备;
清洗装置2,竖直设置在安装内,清洗装置2的输入端竖直向上设置,清洗装置2与安装箱1固定连接;
旋转开关3,设置在清洗装置2的输入端,旋转开关3与清洗装置2的输入端固定连接;
砂石收集装置2,设置在清洗装置2的旁侧,砂石收集装置2与安装箱1固定连接;
推送装置5,设置在清洗装置2的旁侧,推送装置5与安装箱1固定连接,推送装置5的输出端与安装箱1的输出端相对设置;
清洗液输送管7d6,设置在旋转开关3的侧部,清洗液输送管7d6与旋转开关3连通;
砂石放置装置7,设置在旋转开关3的旁侧,砂石放置装置7与安装箱1固定连接,砂石放置装置7的输出端与旋转开关3连通。
工作人员打开旋转开关3将待砂洗的服装放入清洗装置2内部,再将转开关关闭,砂石放置装置7向清洗装置2的内部输送定量的砂石,清洗液通过清洗液输送管7d6输送至清洗装置2的内部,清洗装置2将内部的服装与清洗液一同进行搅拌配合砂石对服装表面有效进行磨合清洗处理,清洗完毕,清洗装置2的工作端带动服装下降到砂石收集装置4的收集区域,清洗装置2转动清洗装置2内的清洗液与砂石流入砂石收集装置4,同时服装进行初步的甩干,砂石收集装置4将清洗液和砂石进行有效分离,砂石回收利用,甩干完毕,清洗装置2的工作端带动服装下降到推送装置5工作区域,推送装置5的输出端将清洗好的服装推送至待处理区域。本发明可提升生产效率,同时减少人员成本。
参照图4所示,清洗装置2包括;
第一搅拌桶2a,竖直设置在安装箱1上,第一搅拌桶2a与安装箱1转动连接,第一搅拌桶2a的输入端竖直向上设置,第一搅拌桶2a的底部对称设有数个限位轨;
第一密封垫2b,设置在第一搅拌桶2a设置在第一搅拌桶2a的底部边缘处,第一密封垫2b与第一搅拌固定连接;
分离搅拌桶2c,设置在第一搅拌桶2a的内部,分离搅拌桶2c与第一搅拌桶2a同轴线设置,分离搅拌桶2c与第一搅拌桶2a通过第一密封垫2b抵触连接;
第二密封垫2d,设置在分离搅拌桶2c的底部连接处,第二密封垫2d与分离搅拌桶2c固定连接;
密封固定底座2e,设置在分离搅拌桶2c的底部,密封固定底座2e与分离搅拌桶2c同轴向设置,密封固定底座2e通过第二密封垫2d与分离搅拌桶2c抵触连接;
行星减速器2f,设置在密封固定底座2e的下方,行星减速器2f的输出端与密封固定底座2e固定连接;
限位柱2g,设有数个均匀分布在第一搅拌桶2a的底部的限位轨中,限位柱2g用于串连第一搅拌桶2a、分离搅拌桶2c和密封固定底座2e,限位柱2g一端与密封固定底座2e固定连接;
升降器,设置在行星减速器2f的下方,升降器与安装箱1固定连接,升降器的输出端与行星减速器2f固定连接;
第一旋转驱动器2i,设置在升降器的输出端上,第一旋转驱动器2i与升降器的输出端固定连接,第一旋转驱动器2i的输出端与行星减速器2f的输入端固定连接。
工作人员打开旋转开关3将待砂洗的服装放入分离搅拌桶2c的内部,砂石放置装置7向清洗装置2的内部输送定量的砂石,清洗液通过清洗液输送管7d6输送至清洗装置2的内部,第一旋转驱动器2i为伺服电机,伺服电机通过行星减速器2f带动密封固定底座2e转动,密封固定底座2e通过限位柱2g带动分离搅拌桶2c和第一搅拌桶2a转动,将内部的服装与清洗液一同进行搅拌配合砂石对服装表面有效进行磨合清洗处理,清洗完毕,升降器为剪刀式升降机2h,剪刀式升降机2h带动行星减速器2f下降,行星减速器2f带动密封固定底座2e下降,密封固定底座2e带动分离搅拌桶2c下降至砂石收集装置4区域,伺服电机带动分离搅拌桶2c转动,将内部的砂石和清洗液分离甩出脱离服装,砂石和清洗液落入砂石收集装置4,同时将服装进行甩干处理,剪刀式升降机2h带动密封固定底座2e继续下降,分离搅拌桶2c被卡砂石收集装置4的收集区域,密封固定底座2e脱离分离搅拌桶2c下降至推送装置5区域,推送装置5的输出端将清洗好的服装推送至待处理区域。
参照图5所示,分离搅拌桶2c包括;
筛孔桶体2c1,竖直设置在第一搅拌桶2a内,漏洞桶体上设有若干数个筛孔,筛孔桶体2c1与第一搅拌桶2a同轴线设置,筛孔桶体2c1与第一搅拌桶2a通过第一密封垫2b抵触连接;
卡夹口2c2,设有数个对称设置在筛孔桶底部的体内侧;
安装轨2c3,设有数个以筛孔桶体2c1的轴线均匀分布在内壁,安装轨2c3竖直设置,安装轨2c3与筛孔桶体2c1固定连接;
安装块2c4,设有数个均匀分布在安装轨2c3内部,安装块2c4与安装轨2c3固定连接;
搅动板2c5,设有数个均匀分布在安装块2c4上,搅动板2c5竖直设置,搅动板2c5与安装块2c4固定连接。
筛孔桶体2c1在第一搅拌内部转动时搅动板2c5用于翻搅服装、砂石和清洗液,筛孔桶体2c1移动至砂石收集装置4转动时砂石与清洗液一同从筛孔桶体2c1的筛孔中甩出脱离。
参照图6和7所示,密封固定底座2e包括;
安装底座2e1,设置在行星减速器2f的输出端,安装底座2e1与行星减速器2f的输出端固定连接;
螺旋搅拌叶2e2,设置在安装底座2e1上,螺旋搅拌叶2e2与安装底座2e1固定连接;
滑轨2e3,水平设置在安装底座2e1的内部,滑轨2e3与安装底座2e1固定连接;
卡块2e4,设有数个对称设置在滑轨2e3内,卡块2e4与滑轨2e3滑动连接;
双向丝杆滑台2e5,设置在安装底座2e1的内部,双向丝杆滑台2e5与安装底座2e1固定连接,双向丝杆滑台2e5的输出端与卡块2e4固定连接。
螺旋搅拌叶2e2用于搅拌服装、砂石和清洗液,安装底座2e1通过第二密封垫2d圈与筛孔桶体2c1底部贴合时双向丝杆滑台2e5带动卡块2e4向外扩张,卡块2e4一端插入筛孔桶体2c1底部卡夹口2c2处固定。
参照图11所示,行星减速器2f包括;
行星齿圈2f1,设置在升降装置的输出端,行星齿圈2f1与升降装置的输出端固定连接;
太阳轮2f2,设置在行星齿圈2f1内部,太阳轮2f2与输送装置固定连接;
行星轮2f3,设有数个以太阳轮2f2轴线均匀分布,行星轮2f3与太阳轮2f2和行星齿圈2f1相啮合;
行星架2f4,设置在行星轮2f3上,行星架2f4与行星轮2f3转动连接。
伺服电机带动太阳轮2f2转动,太阳轮2f2带动行星轮2f3转动,行星轮2f3带动行星架2f4转动,行星架2f4带动密封固定底座2e稳定转动。
参照图8所示,旋转开关3包括;
安装架3a,设置在清洗装置2的输入端,安装架3a一端与清洗装置2的输入端固定连接,安装架3a与安装箱1固定连接;
转动板3b,设置在安装架3a内部,转动板3b与安装架3a转动连接;
第二旋转驱动器3c,设置在安装架3a侧部,第二旋转驱动器3c与安装架3a固定连接,第二旋转驱动器3c的输出端与转动板3b固定连接。
第二旋转驱动器3c为伺服电机,伺服电机带动转动板3b转动,转动板3b水平设置在安装架3a内则关闭,关闭可避免清洗时清洗液和砂石溢出,转动板3b竖直设置在安装架3a内则开启。
参照图3所示,砂石收集装置4包括;
收集箱4a,套设在清洗装置2的外侧,收集箱4a与机架固定连接;
砂石分离装置4b,设置在收集箱4a的输出端的下方,砂石分离装置4b与机架固定连接;
砂石收集盒4c,设置在砂石分离装置4b的旁侧。
清洗完毕,清洗装置2的工作端带动服装下降到收集箱4a区域,清洗装置2转动清洗装置2内的清洗液与砂石流入收集箱4a,同时服装进行初步的甩干,收集箱4a将清洗液与砂石一同引导输送至砂石分离装置4b内,砂石分离装置4b将清洗液和砂石进行有效分离,将分离好的砂石放置在收集盒内待工作人员处理。
参照图10所示,砂石分离装置4b包括;
污水收集盒4b1,设置在收集箱4a的输出端的正下方,污水收集盒4b1与安装箱1固定连接;
出水管4b2,设置在污水收集盒4b1侧部,出水管4b2与污水收集盒4b1固定连接,出水管4b2与污水收集盒4b1内部连通;
转动轴4b3,水平设置在污水收集盒4b1侧部,转动轴4b3与污水收集盒4b1转动连接;
过滤分离盒4b4,设置在污水收集盒4b1中,过滤分离盒4b4一端与转动轴4b3固定连接,过滤分离盒4b4底部设有若干个污水过滤孔;
第三旋转驱动器4b5,设置在污水收集盒4b1侧部,第三旋转驱动器4b5与污水收集盒4b1固定连接,第三旋转驱动器4b5的输出端与转动轴4b3固定连接。
收集箱4a将清洗液与砂石一同引导输送至过滤分离盒4b4内,清洗液落入过滤分离盒4b4从过滤分离盒4b4底部的污水过滤孔流入污水收集盒4b1内,污水收集盒4b1通过出水管4b2将清洗液输送至待处区域,砂石留在过滤分离盒4b4内,第三旋转驱动器4b5为伺服电机,伺服电机带动转动轴4b3转动,转动轴4b3带动过滤分离盒4b4转动,过滤分离盒4b4将砂石倒入砂石收集盒4c内。
参照图3所示,推送装置5包括;
直线驱动器5a,水平设置在安装箱1侧部,直线驱动器5a与安装箱1固定连接,直线驱动器5a的输出端穿过安装箱1向内部延伸;
推块5b,设置在直线驱动器5a的输出端,推块5b与直线驱动器5a固定连接,推块5b与安装箱1的输出端相对设置。
清洗装置2将清洗好的服装移动至安装箱1的输出端,直线驱动器5a为电动推杆,电动推杆推动推块5b,推块5b将清洗好的服装推送至待处理区域。
参照图9所示,,砂石放置装置7包括;
支架7a,设置在安装箱1上,支架7a与安装箱1固定连接;
储料桶7b,设置在支架7a上,储料桶7b与支架7a固定连接;
电磁阀7c,设置在储料桶7b的输出端,电磁阀7c与储料桶7b的输出端固定连接;
输送管7d,设置在电磁阀7c的输出端,输送管7d与电磁阀7c的输出端固定连接,输送管7d远离电磁阀7c的一端与旋转开关3的内部连通。
储料桶7b用于储备砂石,电磁阀7c可控制储料桶7b输出砂石的数量,输送管7d用于引导砂石进入清洗装置2内部。
本设备通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题;
步骤一、工作人员打开旋转开关3将待砂洗的服装放入清洗装置2内部,再将转开关关闭。
步骤二、砂石放置装置7向清洗装置2的内部输送定量的砂石,清洗液通过清洗液输送管7d6输送至清洗装置2的内部。
步骤三、清洗装置2将内部的服装与清洗液一同进行搅拌配合砂石对服装表面有效进行磨合清洗处理。
步骤四、清洗完毕,清洗装置2的工作端带动服装下降到砂石收集装置4的收集区域,清洗装置2转动清洗装置2内的清洗液与砂石流入砂石收集装置4,同时服装进行初步的甩干,砂石收集装置4将清洗液和砂石进行有效分离,砂石回收利用。
步骤五、甩干完毕,清洗装置2的工作端带动服装下降到推送装置5工作区域,推送装置5的输出端将清洗好的服装推送至待处理区域。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,包括;
安装箱(1),用于安装设备;
清洗装置(2),竖直设置在安装内,清洗装置(2)的输入端竖直向上设置,清洗装置(2)与安装箱(1)固定连接;
旋转开关(3),设置在清洗装置(2)的输入端,旋转开关(3)与清洗装置(2)的输入端固定连接;
砂石收集装置(2),设置在清洗装置(2)的旁侧,砂石收集装置(2)与安装箱(1)固定连接;
推送装置(5),设置在清洗装置(2)的旁侧,推送装置(5)与安装箱(1)固定连接,推送装置(5)的输出端与安装箱(1)的输出端相对设置;
清洗液输送管(7d)(6),设置在旋转开关(3)的侧部,清洗液输送管(7d)(6)与旋转开关(3)连通;
砂石放置装置(7),设置在旋转开关(3)的旁侧,砂石放置装置(7)与安装箱(1)固定连接,砂石放置装置(7)的输出端与旋转开关(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,清洗装置(2)包括;
第一搅拌桶(2a),竖直设置在安装箱(1)上,第一搅拌桶(2a)与安装箱(1)转动连接,第一搅拌桶(2a)的输入端竖直向上设置,第一搅拌桶(2a)的底部对称设有数个限位轨;
第一密封垫(2b),设置在第一搅拌桶(2a)设置在第一搅拌桶(2a)的底部边缘处,第一密封垫(2b)与第一搅拌固定连接;
分离搅拌桶(2c),设置在第一搅拌桶(2a)的内部,分离搅拌桶(2c)与第一搅拌桶(2a)同轴线设置,分离搅拌桶(2c)与第一搅拌桶(2a)通过第一密封垫(2b)抵触连接;
第二密封垫(2d),设置在分离搅拌桶(2c)的底部连接处,第二密封垫(2d)与分离搅拌桶(2c)固定连接;
密封固定底座(2e),设置在分离搅拌桶(2c)的底部,密封固定底座(2e)与分离搅拌桶(2c)同轴向设置,密封固定底座(2e)通过第二密封垫(2d)与分离搅拌桶(2c)抵触连接;
行星减速器(2f),设置在密封固定底座(2e)的下方,行星减速器(2f)的输出端与密封固定底座(2e)固定连接;
限位柱(2g),设有数个均匀分布在第一搅拌桶(2a)的底部的限位轨中,限位柱(2g)用于串连第一搅拌桶(2a)、分离搅拌桶(2c)和密封固定底座(2e),限位柱(2g)一端与密封固定底座(2e)固定连接;
升降机(2h),设置在行星减速器(2f)的下方,升降机(2h)与安装箱(1)固定连接,升降机(2h)的输出端与行星减速器(2f)固定连接;
第一旋转驱动器(2i),设置在升降器的输出端上,第一旋转驱动器(2i)与升降器的输出端固定连接,第一旋转驱动器(2i)的输出端与行星减速器(2f)的输入端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,分离搅拌桶(2c)包括;
筛孔桶体(2c1),竖直设置在第一搅拌桶(2a)内,漏洞桶体上设有若干数个筛孔,筛孔桶体(2c1)与第一搅拌桶(2a)同轴线设置,筛孔桶体(2c1)与第一搅拌桶(2a)通过第一密封垫(2b)抵触连接;
卡夹口(2c2),设有数个对称设置在筛孔桶底部的体内侧;
安装轨(2c3),设有数个以筛孔桶体(2c1)的轴线均匀分布在内壁,安装轨(2c3)竖直设置,安装轨(2c3)与筛孔桶体(2c1)固定连接;
安装块(2c4),设有数个均匀分布在安装轨(2c3)内部,安装块(2c4)与安装轨(2c3)固定连接;
搅动板(2c5),设有数个均匀分布在安装块(2c4)上,搅动板(2c5)竖直设置,搅动板(2c5)与安装块(2c4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,密封固定底座(2e)包括;
安装底座(2e1),设置在行星减速器(2f)的输出端,安装底座(2e1)与行星减速器(2f)的输出端固定连接;
螺旋搅拌叶(2e2),设置在安装底座(2e1)上,螺旋搅拌叶(2e2)与安装底座(2e1)固定连接;
滑轨(2e3),水平设置在安装底座(2e1)的内部,滑轨(2e3)与安装底座(2e1)固定连接;
卡块(2e4),设有数个对称设置在滑轨(2e3)内,卡块(2e4)与滑轨(2e3)滑动连接;
双向丝杆滑台(2e5),设置在安装底座(2e1)的内部,双向丝杆滑台(2e5)与安装底座(2e1)固定连接,双向丝杆滑台(2e5)的输出端与卡块(2e4)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,行星减速器(2f)包括;
行星齿圈(2f1),设置在升降装置的输出端,行星齿圈(2f1)与升降装置的输出端固定连接;
太阳轮(2f2),设置在行星齿圈(2f1)内部,太阳轮(2f2)与输送装置固定连接;
行星轮(2f3),设有数个以太阳轮(2f2)轴线均匀分布,行星轮(2f3)与太阳轮(2f2)和行星齿圈(2f1)相啮合;
行星架(2f4),设置在行星轮(2f3)上,行星架(2f4)与行星轮(2f3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,旋转开关(3)包括;
安装架(3a),设置在清洗装置(2)的输入端,安装架(3a)一端与清洗装置(2)的输入端固定连接,安装架(3a)与安装箱(1)固定连接;
转动板(3b),设置在安装架(3a)内部,转动板(3b)与安装架(3a)转动连接;
第二旋转驱动器(3c),设置在安装架(3a)侧部,第二旋转驱动器(3c)与安装架(3a)固定连接,第二旋转驱动器(3c)的输出端与转动板(3b)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,砂石收集装置(4)包括;
收集箱(4a),套设在清洗装置(2)的外侧,收集箱(4a)与机架固定连接;
砂石分离装置(4b),设置在收集箱(4a)的输出端的下方,砂石分离装置(4b)与机架固定连接;
砂石收集盒(4c),设置在砂石分离装置(4b)的旁侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,砂石分离装置(4b)包括;
污水收集盒(4b1),设置在收集箱(4a)的输出端的正下方,污水收集盒(4b1)与安装箱(1)固定连接;
出水管(4b2),设置在污水收集盒(4b1)侧部,出水管(4b2)与污水收集盒(4b1)固定连接,出水管(4b2)与污水收集盒(4b1)内部连通;
转动轴(4b3),水平设置在污水收集盒(4b1)侧部,转动轴(4b3)与污水收集盒(4b1)转动连接;
过滤分离盒(4b4),设置在污水收集盒(4b1)中,过滤分离盒(4b4)一端与转动轴(4b3)固定连接,过滤分离盒(4b4)底部设有若干个污水过滤孔;
第三旋转驱动器(4b5),设置在污水收集盒(4b1)侧部,第三旋转驱动器(4b5)与污水收集盒(4b1)固定连接,第三旋转驱动器(4b5)的输出端与转动轴(4b3)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,推送装置(5)包括;
直线驱动器(5a),水平设置在安装箱(1)侧部,直线驱动器(5a)与安装箱(1)固定连接,直线驱动器(5a)的输出端穿过安装箱(1)向内部延伸;
推块(5b),设置在直线驱动器(5a)的输出端,推块(5b)与直线驱动器(5a)固定连接,推块(5b)与安装箱(1)的输出端相对设置。
10.根据权利要求1所述的一种用于服装砂洗的洗水设备,其特征在于,砂石放置装置(7)包括;
支架(7a),设置在安装箱(1)上,支架(7a)与安装箱(1)固定连接;
储料桶(7b),设置在支架(7a)上,储料桶(7b)与支架(7a)固定连接;
电磁阀(7c),设置在储料桶(7b)的输出端,电磁阀(7c)与储料桶(7b)的输出端固定连接;
输送管(7d),设置在电磁阀(7c)的输出端,输送管(7d)与电磁阀(7c)的输出端固定连接,输送管(7d)远离电磁阀(7c)的一端与旋转开关(3)的内部连通。
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