CN114481485A - 一种多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机。本发明的水洗机包括若干通过隔板隔开的水洗槽，所述水洗槽的左右两侧分别设置有进水口和出水口，所述隔板上设置有用于连通相邻水洗槽的溢流口，所述水洗槽的上方分别设置有压水辊和上导布辊，所述上导布辊的左右侧设置有喷淋管，所述水洗槽内设置有下导布辊，所述上导布辊和下导布辊之间设置有若干震荡型拍打辊，所述震荡型拍打辊设置在所述水洗槽中。本发明的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机结构简单、性能稳定、操作简便、清洗质量指标稳定、生产效率高，用水量低，使用过的水经过适当的水过滤装置后可以循环使用，节能环保。
Description
技术领域
本发明属于海岛超纤皮革加工设备技术领域，具体涉及一种多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机。
背景技术
目前，在海岛超纤绒面革生产中，绒面色水洗牢度问题难以解决，特别是超黑系列的绒面革产品水洗色牢度问题最难完全解决，这是因为超黑系列的绒面革黑色母使用量大。造成水洗色牢度不高的原因主要是经过研磨后的绒面革结构里既有破碎的聚氨酯胶质物，也有细度极细的黑色母成分、磨断的超纤纤维毛屑及前道工序使用油剂和助剂的固形分。这些固形分组成的粉尘浮毛颗粒有大有小，再加上油剂黏结的作用和静电的吸引作用，目前采用单一的干式除尘及吸灰措施，或者目前常用的溢流水洗、超声波水洗、挤压水洗法很难清理干净达到品质要求，特别是部分高档产品对超纤绒面革的固色效果在4级以上，采用前述的措施几乎很难完成。因此寻找新的水洗工艺解决超纤绒面革水洗色牢度的问题就成了当务之急。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机。本发明的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机可以高效、稳定地提高超纤绒面革的色牢度。
为实现以上技术目的，本发明实施例采用的技术方案是：
一种多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，包括若干通过隔板隔开的水洗槽，所述水洗槽的左右两侧分别设置有进水口和出水口，所述隔板上设置有用于连通相邻水洗槽的溢流口，所述水洗槽的上方分别设置有压水辊和上导布辊，所述上导布辊的左右侧设置有喷淋管，所述水洗槽内设置有下导布辊，所述上导布辊和下导布辊之间设置有若干震荡型拍打辊，所述震荡型拍打辊设置在所述水洗槽中。
进一步地，所述水洗槽包括依次排列的第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽及第五水洗槽，所述进水口设置在第五水洗槽的右侧隔板上，所述出水口设置在第一水洗槽的左侧隔板上，所述出水口的设置位置与所述第一水洗槽中的水面持平。
进一步地，所述溢流口设置在所述隔板的顶部，所述溢流口的设置高度自进水口至出水口方向依次降低，并且相邻溢流口位于所述水洗槽的不同侧，所述水洗槽中水流的运动方向呈S形。
进一步地，所述压水辊是成对设置的丁腈橡胶包覆辊，包括分别安装在第一水洗槽和第五水洗槽上方的第一压水辊和第二压水辊，所述第一压水辊和第二压水辊由各自的调速电机驱动，并由气缸提供0.3-0.5MPa的压力，压力大小可调节。
进一步地，所述下导布辊安装在所述水洗槽的底部，安装位置根据需要进行调整以保证所述震荡型拍打辊能够对悬挂在所述上导布辊和下导布辊上的超纤绒面革进行不同程度的拍打。
进一步地，每个水洗槽中安装有3-5对震荡型拍打辊，所述震荡型拍打辊是圆柱体，其表面镶嵌若干根耐磨材质制成的凸状条，所述震荡型拍打辊在电机的驱动下以100-500 rpm的转速转动，以一定接触面拍打超纤绒面革。
进一步地，所述喷淋管以一定的下倾角度和距离安装在所述上导布辊的附近，安装位置能够确保水流均匀喷淋在所述超纤绒面革上，喷水量可调节。
与现有技术相比，本申请具有以下优点：
1.本发明的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机包括若干通过隔板隔开的水洗槽，水洗槽的左右两侧分别设置有进水口和出水口，隔板上设置有用于连通相邻水洗槽的溢流口，溢流口设置在所述隔板的顶部，所述溢流口的设置高度自进水口至出水口方向依次降低，并且相邻溢流口位于所述水洗槽的不同侧，水洗槽中水流的运动方向呈S形，如此设计更有利于提高清洗效果。
2.本发明水洗机中水洗槽的上方分别设置有压水辊和上导布辊，上导布辊的左右侧设置有喷淋管，水洗槽内设置有下导布辊，上导布辊和下导布辊之间设置有若干震荡型拍打辊，震荡型拍打辊设置在水洗槽中，震荡型拍打器可以针对不同类型的灰层都可以很好的起到清洗作用，避免了使用单纯的使用挤压型、超声波型振荡器只能对单一灰层能起到较好清洗效果，而对成分复杂、大小不一致的灰层清洗效果欠佳的问题。
3.本发明水洗机的结构简单，根据不同行业和产品的需求可以增加或者减少水洗槽的数量，且进水口可以调节用水量大小，在水洗槽内预留了增加震荡型拍打辊的位置，可以根据需求选择是否增加。
4.本发明水洗机在对布料进行清洗时，布料的行进方向是从水洗槽的出水口所在端向进水口所在端运行，与水流的运动方向相反，浮在水面的浮毛、灰尘随着水流逐级漂流到出水口的过程中能够对布料进行逐级的清洗，清洗效果稳定、质量指标大幅度提高，进而提高超纤绒面革的水洗色牢度。
5.本发明的水洗机由于不需要使用大功率风机等设备，耗电少，用水少，整个设备造价低，具有市场竞争力。
6.和干式除尘法相比，使用本发明水洗机的水洗车间没有粉尘，工人工作条件得到改善，避免了职业病产生的可能。
附图说明
图1是本发明多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机的主视图。
图2是本发明多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机中水流方向示意图。
附图标记说明：1-压水辊；11-第一压水辊；12-第二压水辊；2-上导布辊；3-下导布辊；4-喷淋管；5-震荡型拍打辊；6-隔板；7-溢流口；71-第一溢流口；72-第二溢流口；73-第三溢流口；74-第四溢流口；8-进水口；9-出水口；10-水洗槽；10A-第一水洗槽；10B-第二水洗槽；10C-第三水洗槽；10D-第四水洗槽；10E-第五水洗槽。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后”“上、下”“左、右”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，包括若干通过隔板6隔开的水洗槽10，所述水洗槽10的左右两侧分别设置有进水口8和出水口9，所述隔板6上设置有用于连通相邻水洗槽10的溢流口7，所述水洗槽10的上方分别设置有压水辊1和上导布辊2，所述上导布辊2的左右侧设置有喷淋管4，所述水洗槽10内设置有下导布辊3，所述上导布辊2和下导布辊3之间设置有若干震荡型拍打辊5，所述震荡型拍打辊5设置在所述水洗槽10中。
具体地，如图1所示，所述水洗槽10包括从左至右依次排列的第一水洗槽10A、第二水洗槽10B、第三水洗槽10C、第四水洗槽10D及第五水洗槽10E，所述进水口8设置在第五水洗槽10E的右侧隔板上，所述进水口8处安装有调节水阀，所述出水口9设置在第一水洗槽10A的左侧隔板上，进水口8设置在出水口9的上方，所述出水口9的设置位置与所述第一水洗槽10A中的水面持平，目的是使浮在水面的浮毛灰尘容易溢流出去，起到提高效率、保证清洗效果的目的。水洗槽10采用不锈钢材质制成。
所述溢流口7设置在隔板6的顶部，包括第一溢流口71、第二溢流口72、第三溢流口73及第四溢流口74，第四溢流口74、第三溢流口73、第二溢流口72及第一溢流口71的设置高度依次降低，并且相邻溢流口7位于所述水洗槽10的不同侧，使得水流在水洗槽10中的运动方向呈S形。其中，如图2所示，第一溢流口71、第三溢流口73设置在水洗槽10的前侧，第二溢流口72、第四溢流口74设置在水洗槽10的后侧，进水口8与第四溢流口74设置在水洗槽10的不同侧，出水口9与第一溢流口71设置在水洗槽10的不同侧，这样设计的目的是使浮在水面的浮毛灰尘容易随着水流溢流到下一水洗槽直至出水口，而避免其滞留在一些位置不动。
所述压水辊1是成对设置的丁腈橡胶包覆辊，包括分别安装在第一水洗槽10A和第五水洗槽10E上方的第一压水辊11和第二压水辊12，所述第一压水辊11和第二压水辊12由各自的调速电机驱动，并由气缸提供0.3-0.5MPa的压力，压力大小可调节，起到牵引、挤压水分和控制布面张力的作用。其中第五水洗槽10E上压水辊的压力大于第一水洗槽10A上压水辊的压力。第五水洗槽10E上压水辊的压力尽量大，能够尽可能降低绒面革的含水量，以减少后道烘干工序的蒸汽使用量，第一水洗槽10A上压水辊的压力只要能维持正常运行就可以，这样可以减少压缩空气的消耗，减低机器设备的损耗。
所述下导布辊3安装在所述水洗槽10的底部，使用尼龙轴承安装，安装位置根据需要能够进行调整，所述震荡型拍打辊5能够对悬挂在所述上导布辊2和下导布辊3上的超纤绒面革进行不同程度的拍打。
每个水洗槽10中安装有3-5对震荡型拍打辊5，所述震荡型拍打辊5是圆柱体，其表面镶嵌若干根耐磨材质制成的凸状条，所述震荡型拍打辊5在电机的驱动下以100-500 rpm的转速转动，以一定接触面拍打超纤绒面革，高速震动使绒面革组织结构表面和内部深层的灰尘、色母等杂质都可以逐步抖落。
所述喷淋管4以一定的下倾角度和距离安装在所述上导布辊2的附近，安装位置能够确保水流均匀喷淋在所述超纤绒面革上，喷水量可调节。每个水洗槽的喷水量都可以调节，生产时根据清洗效果调节，起到高效生产和节约用水的目的。上导布辊2安装在水洗槽的上方，起到引导作用，安装位置高于水面，目的是浮在水面的浮毛灰尘可以随着水流容易逐级地漂流到出水口。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，包括若干通过隔板（6）隔开的水洗槽（10），所述水洗槽（10）的左右两侧分别设置有进水口（8）和出水口（9），所述隔板（6）上设置有用于连通相邻水洗槽（10）的溢流口（7），所述水洗槽（10）的上方分别设置有压水辊（1）和上导布辊（2），所述上导布辊（2）的左右侧设置有喷淋管（4），所述水洗槽（10）内设置有下导布辊（3），所述上导布辊（2）和下导布辊（3）之间设置有若干震荡型拍打辊（5），所述震荡型拍打辊（5）设置在所述水洗槽（10）中。
2.根据权利要求1所述的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，所述水洗槽（10）包括依次排列的第一水洗槽（10A）、第二水洗槽（10B）、第三水洗槽（10C）、第四水洗槽（10D）及第五水洗槽（10E），所述进水口（8）设置在第五水洗槽（10E）的右侧隔板上，所述出水口（9）设置在第一水洗槽（10A）的左侧隔板上，所述出水口（9）的设置位置与所述第一水洗槽（10A）中的水面持平。
3.根据权利要求1所述的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，所述溢流口（7）设置在所述隔板（6）的顶部，所述溢流口（7）的设置高度自进水口（8）至出水口（9）方向依次降低，并且相邻溢流口（7）位于所述水洗槽（10）的不同侧，所述水洗槽（10）中水流的运动方向呈S形。
4.根据权利要求2所述的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，所述压水辊（1）是成对设置的丁腈橡胶包覆辊，包括分别安装在第一水洗槽（10A）和第五水洗槽（10E）上方的第一压水辊（11）和第二压水辊（12），所述第一压水辊（11）和第二压水辊（12）由各自的调速电机驱动，并由气缸提供0.3-0.5MPa的压力，压力大小可调节。
5.根据权利要求1所述的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，所述下导布辊（3）安装在所述水洗槽（10）的底部，安装位置根据需要进行调整以保证所述震荡型拍打辊（5）能够对悬挂在所述上导布辊（2）和下导布辊（3）上的超纤绒面革进行不同程度的拍打。
6.根据权利要求1所述的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，每个水洗槽（10）中安装有3-5对震荡型拍打辊（5），所述震荡型拍打辊（5）是圆柱体，其表面镶嵌若干根耐磨材质制成的凸状条，所述震荡型拍打辊（5）在电机的驱动下以100-500 rpm的转速转动，以一定接触面拍打超纤绒面革。
7.根据权利要求1所述的多喷淋立式震荡型超纤绒面革水洗机，其特征在于，所述喷淋管（4）以一定的下倾角度和距离安装在所述上导布辊（2）的附近，安装位置能够确保水流均匀喷淋在所述超纤绒面革上，喷水量可调节。
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