CN114480823A - 一种余热可回收的漆包线用快速退火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于退火装置领域，具体的说是一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，包括底板与换热器，所述底板的顶部设置有收集屉，且收集屉的端部设置有卡板，并且卡板的外侧设置有固定套，所述底板的背部设置有支撑架，且支撑架的边侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有防护板，且防护板的外壁设置有固定把手，所述换热器设置于支撑架的背部，且支撑架的外壁设置有连接板，所述连接板的外壁设置有照明灯，且连接板的边侧设置有连接钉，所述支撑架的顶部设置有连接架；本发明便于对装置的冷却掉落的残渣进行收集处理，便于对装置进行安全防护处理，便于对装置进行退火温度进行实时监测，便于退火部件进行适应性高度位置调节。
Description
技术领域
本发明涉及退火装置领域，具体是一种余热可回收的漆包线用快速退火装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
传统的退火装置存在不便于对装置的冷却掉落的残渣进行收集处理，不便于对装置进行安全防护处理，不便于对装置进行退火温度进行实时监测，不便于退火部件进行适应性高度位置调节的问题。
因此，针对上述问题提出一种余热可回收的漆包线用快速退火装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置的冷却掉落的残渣进行收集处理，不便于对装置进行安全防护处理，不便于对装置进行退火温度进行实时监测，不便于退火部件进行适应性高度位置调节的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，包括底板与换热器，所述底板的顶部设置有收集屉，且收集屉的端部设置有卡板，并且卡板的外侧设置有固定套，所述底板的背部设置有支撑架，且支撑架的边侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有防护板，且防护板的外壁设置有固定把手。
优选的，所述换热器设置于支撑架的背部，且支撑架的外壁设置有连接板，所述连接板的外壁设置有照明灯，且连接板的边侧设置有连接钉，所述支撑架的顶部设置有连接架，且连接架的端部设置有镂空套，并且镂空套的内侧贯穿有温度检测器，所述连接板的顶部设置有衔接架，且衔接架的端部设置有加热环，所述加热环的底部设置有放置杆，且放置杆的端部设置有横板，所述横板的端部衔接有手动螺杆，且手动螺杆的外侧设置有螺纹管，并且螺纹管的外侧设置有固定架。
优选的，所述收集屉与底板之间为滑动连接，且收集屉通过卡板与固定套构成可拆卸结构。
优选的，所述固定把手关于防护板的外壁对称设置有一对，且防护板与固定座之间为卡合连接，并且固定座、防护板均关于支撑架的中轴线对称设置有一对。
优选的，所述照明灯关于连接板的外壁等间距设置，且连接板通过连接钉与支撑架构成可拆卸结构，并且照明灯与换热器之间为电性连接。
优选的，所述温度检测器与镂空套之间为嵌套连接，且镂空套关于连接架的端部等间距设置，并且连接架与支撑架之间为垂直一体化设置。
优选的，所述加热环与衔接架之间为固定连接，且衔接架、加热环关于支撑架的端部等间距设置有三个，并且加热环的圆心与放置杆的圆心相重合。
优选的，所述放置杆与横板之间为垂直设置，且横板通过手动螺杆与螺纹管构成升降结构，并且螺纹管与固定架之间为过盈连接。
本发明的有益之处在于：
1.用户能够通过底板内侧的收集屉的放置，能够便于对掉落的残渣进行收集集中处理，并能够通过卡板及固定套的设置对收集屉进行限位操作，同时，能够通过固定座的内侧卡固防护板，能够有效提升装置结构的安全防护性效果，并能够通过固定把手的设置便于用户对装置部件的拆装；
2.装置能够通过换热器的安装，能够为连接板外壁的照明灯提供电量，以此能够提升装置的能源利用率，并能够通过连接钉的设置便于对连接板的拆装固定操作，同时，能够通过连接架及端部镂空套的设置，能够便于对温度检测器的安装固定，以此能够有效便于对退火效率进行实时监测；
3.用户能够通过转动螺纹管内部的手动螺杆，能够带动横板及放置杆进行高度位置调节，从而能够适应不同规格的漆包线进行加工处理操作，同时，能够配合衔接架端部的加热环对漆包线进行高效退火处理，装置结构简单高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体正视的立体结构示意图；
图2为本发明整体侧视的立体结构示意图；
图3为本发明整体背部的立体结构示意图；
图4为本发明整体俯视的立体结构示意图；
图5为本发明调节机构的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、收集屉；3、卡板；4、固定套；5、支撑架；6、固定座；7、防护板；8、固定把手；9、换热器；10、连接板；11、照明灯；12、连接钉；13、连接架；14、镂空套；15、温度检测器；16、衔接架；17、加热环；18、放置杆；19、横板；20、手动螺杆；21、螺纹管；22、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，包括底板1与换热器9，底板1的顶部设置有收集屉2，且收集屉2的端部设置有卡板3，并且卡板3的外侧设置有固定套4，底板1的背部设置有支撑架5，且支撑架5的边侧设置有固定座6，固定座6的顶部设置有防护板7，且防护板7的外壁设置有固定把手8。
收集屉2与底板1之间为滑动连接，且收集屉2通过卡板3与固定套4构成可拆卸结构；用户能够通过底板1内侧的收集屉2的放置，能够便于对掉落的残渣进行收集集中处理，并能够通过卡板3及固定套4的设置对收集屉2进行限位操作。
固定把手8关于防护板7的外壁对称设置有一对，且防护板7与固定座6之间为卡合连接，并且固定座6、防护板7均关于支撑架5的中轴线对称设置有一对；能够通过固定座6的内侧卡固防护板7，能够有效提升装置结构的安全防护性效果，并能够通过固定把手8的设置便于用户对装置部件的拆装。
实施例二
请参阅图1-5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，换热器9设置于支撑架5的背部，且支撑架5的外壁设置有连接板10，连接板10的外壁设置有照明灯11，且连接板10的边侧设置有连接钉12，支撑架5的顶部设置有连接架13，且连接架13的端部设置有镂空套14，并且镂空套14的内侧贯穿有温度检测器15，连接板10的顶部设置有衔接架16，且衔接架16的端部设置有加热环17，加热环17的底部设置有放置杆18，且放置杆18的端部设置有横板19，横板19的端部衔接有手动螺杆20，且手动螺杆20的外侧设置有螺纹管21，并且螺纹管21的外侧设置有固定架22。
照明灯11关于连接板10的外壁等间距设置，且连接板10通过连接钉12与支撑架5构成可拆卸结构，并且照明灯11与换热器9之间为电性连接；装置能够通过换热器9的安装，能够为连接板10外壁的照明灯11提供电量，以此能够提升装置的能源利用率，并能够通过连接钉12的设置便于对连接板10的拆装固定操作。
温度检测器15与镂空套14之间为嵌套连接，且镂空套14关于连接架13的端部等间距设置，并且连接架13与支撑架5之间为垂直一体化设置；能够通过连接架13及端部镂空套14的设置，能够便于对温度检测器15的安装固定，以此能够有效便于对退火效率进行实时监测。
加热环17与衔接架16之间为固定连接，且衔接架16、加热环17关于支撑架5的端部等间距设置有三个，并且加热环17的圆心与放置杆18的圆心相重合；能够配合衔接架16端部的加热环17对漆包线进行高效退火处理，装置结构简单高效。
放置杆18与横板19之间为垂直设置，且横板19通过手动螺杆20与螺纹管21构成升降结构，并且螺纹管21与固定架22之间为过盈连接；用户能够通过转动螺纹管21内部的手动螺杆20，能够带动横板19及放置杆18进行高度位置调节，从而能够适应不同规格的漆包线进行加工处理操作。
工作原理，首先，用户能够通过底板1内侧的收集屉2的放置，能够便于对掉落的残渣进行收集集中处理，并能够通过卡板3及固定套4的设置对收集屉2进行限位操作，同时，能够通过固定座6的内侧卡固防护板7，能够有效提升装置结构的安全防护性效果，并能够通过固定把手8的设置便于用户对装置部件的拆装；
接着，装置能够通过换热器9的安装，能够为连接板10外壁的照明灯11提供电量，以此能够提升装置的能源利用率，并能够通过连接钉12的设置便于对连接板10的拆装固定操作，同时，能够通过连接架13及端部镂空套14的设置，能够便于对温度检测器15的安装固定，以此能够有效便于对退火效率进行实时监测；
最后，用户能够通过转动螺纹管21内部的手动螺杆20，能够带动横板19及放置杆18进行高度位置调节，从而能够适应不同规格的漆包线进行加工处理操作，同时，能够配合衔接架16端部的加热环17对漆包线进行高效退火处理，装置结构简单高效。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：包括底板(1)与换热器(9)，所述底板(1)的顶部设置有收集屉(2)，且收集屉(2)的端部设置有卡板(3)，并且卡板(3)的外侧设置有固定套(4)，所述底板(1)的背部设置有支撑架(5)，且支撑架(5)的边侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部设置有防护板(7)，且防护板(7)的外壁设置有固定把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述换热器(9)设置于支撑架(5)的背部，且支撑架(5)的外壁设置有连接板(10)，所述连接板(10)的外壁设置有照明灯(11)，且连接板(10)的边侧设置有连接钉(12)，所述支撑架(5)的顶部设置有连接架(13)，且连接架(13)的端部设置有镂空套(14)，并且镂空套(14)的内侧贯穿有温度检测器(15)，所述连接板(10)的顶部设置有衔接架(16)，且衔接架(16)的端部设置有加热环(17)，所述加热环(17)的底部设置有放置杆(18)，且放置杆(18)的端部设置有横板(19)，所述横板(19)的端部衔接有手动螺杆(20)，且手动螺杆(20)的外侧设置有螺纹管(21)，并且螺纹管(21)的外侧设置有固定架(22)。
3.根据权利要求1所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述收集屉(2)与底板(1)之间为滑动连接，且收集屉(2)通过卡板(3)与固定套(4)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述固定把手(8)关于防护板(7)的外壁对称设置有一对，且防护板(7)与固定座(6)之间为卡合连接，并且固定座(6)、防护板(7)均关于支撑架(5)的中轴线对称设置有一对。
5.根据权利要求2所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述照明灯(11)关于连接板(10)的外壁等间距设置，且连接板(10)通过连接钉(12)与支撑架(5)构成可拆卸结构，并且照明灯(11)与换热器(9)之间为电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述温度检测器(15)与镂空套(14)之间为嵌套连接，且镂空套(14)关于连接架(13)的端部等间距设置，并且连接架(13)与支撑架(5)之间为垂直一体化设置。
7.根据权利要求2所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述加热环(17)与衔接架(16)之间为固定连接，且衔接架(16)、加热环(17)关于支撑架(5)的端部等间距设置有三个，并且加热环(17)的圆心与放置杆(18)的圆心相重合。
8.根据权利要求2所述的一种余热可回收的漆包线用快速退火装置，其特征在于：所述放置杆(18)与横板(19)之间为垂直设置，且横板(19)通过手动螺杆(20)与螺纹管(21)构成升降结构，并且螺纹管(21)与固定架(22)之间为过盈连接。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |