CN114479668A - 一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114479668A
CN114479668A CN202210068199.6A CN202210068199A CN114479668A CN 114479668 A CN114479668 A CN 114479668A CN 202210068199 A CN202210068199 A CN 202210068199A CN 114479668 A CN114479668 A CN 114479668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
waterproof coating
asphalt waterproof
temperature resistance
good temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210068199.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114479668B (zh
Inventor
周为为
韦武照
张世华
程念航
夏晔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fermiz Shenzhen Technology Co ltd
Original Assignee
Fermiz Shenzhen Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fermiz Shenzhen Technology Co ltd filed Critical Fermiz Shenzhen Technology Co ltd
Priority to CN202210068199.6A priority Critical patent/CN114479668B/zh
Publication of CN114479668A publication Critical patent/CN114479668A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114479668B publication Critical patent/CN114479668B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D195/00Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法,由以下重量百分比的原料制成:沥青42‑56份、松焦油24‑32份、丁苯橡胶18‑26份、活性氯型丙烯酸酯橡胶10‑15份、α‑甲基苯乙烯‑丙烯腈‑苯乙烯三元共聚物8‑14份、泡砂石粉16‑22份、锌皂石粉12‑18份、环己烷1,2‑二甲酸二异壬基酯10‑15份、ZCR温控剂4‑7份。本发明制得的非固化橡胶沥青防水涂料具有优异的耐热性和低温柔性,100℃无滑动、流淌和滴落,‑40℃无断裂,可以适应各种恶劣环境,使用范围广。

Description

一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域,尤其涉及一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。
背景技术
非固化橡胶沥青防水涂料是以橡胶、沥青、软化油为主要组份,加入温控剂与填料混合制成的在使用年限内保持粘性膏状体的防水涂料。非固化橡胶沥青防水涂料对于建筑工程变形缝等特殊部位的防水处理有突出的效果,广泛使用于非外露建筑防水工程。目前市场上的非固化橡胶沥青防水涂料存在着耐热性差和低温柔性差的缺点,限制了其使用范围,因此,需要开发一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,以提高其使用范围。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。
为了实现上述的目的,本发明提供以下技术方案:
本发明公开一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,由以下重量份的原料制成:沥青42-56份、松焦油24-32份、丁苯橡胶18-26份、活性氯型丙烯酸酯橡胶10-15份、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物8-14份、泡砂石粉16-22份、锌皂石粉12-18份、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯10-15份、ZCR温控剂4-7份。
优选地,所述沥青采用天然沥青、石油沥青、煤焦油沥青中的一种。
优选地,所述泡砂石粉的粒度为150-250目。
优选地,所述锌皂石粉的粒度为200-300目。
优选地,所述丁苯橡胶采用充油丁苯橡胶。
其中,所述ZCR温控剂为长沙联铭新材料有限公司所生产。
本发明还公开了一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将沥青、丁苯橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物混合,加热至140-150℃,搅拌10-15min,得混合料A;
(2)将松焦油、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、ZCR温控剂、泡砂石粉、锌皂石粉混合,球磨5-10min,得混合料B;
(3)将混合料A与混合料B混合,加热至155-165℃,搅拌8-12min,即得所需的产品。
优选地,步骤(1)中所述搅拌的转速为100-150r/min。
优选地,步骤(2)中所述球磨的转速为200-300r/min。
优选地,步骤(3)中所述搅拌的转速为150-200r/min。
本发明的优点是:
本发明在沥青、丁苯橡胶的基础配方上加入了活性氯型丙烯酸酯橡胶和α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物,可以显著提高了涂料的耐热性,同时还加入了环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、泡砂石粉、锌皂石粉,三者相互配合和协同,不仅提高了涂料的耐热性,还提高了涂料的低温柔性,本发明制得的非固化橡胶沥青防水涂料具有优异的耐热性和低温柔性,100℃无滑动、流淌和滴落,-40℃无断裂,可以适应各种恶劣环境,使用范围广。
具体实施方式
以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明:
实施例1
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,由以下重量份的原料制成:石油沥青42份、松焦油24份、充油丁苯橡胶18份、活性氯型丙烯酸酯橡胶10份、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物8份、泡砂石粉16份、锌皂石粉12份、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯10份、ZCR温控剂4份。
其中,泡砂石粉的粒度为150目。
其中,锌皂石粉的粒度为200目。
其中,ZCR温控剂为长沙联铭新材料有限公司所生产。
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石油沥青、充油丁苯橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物混合,加热至140℃,在100r/min的转速下搅拌15min,得混合料A;
(2)将松焦油、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、ZCR温控剂、泡砂石粉、锌皂石粉混合,在200r/min的转速下球磨10min,得混合料B;
(3)将混合料A与混合料B混合,加热至155℃,在150r/min的转速下搅拌12min,即得所需的产品。
实施例2
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,由以下重量份的原料制成:石油沥青49份、松焦油28份、充油丁苯橡胶22份、活性氯型丙烯酸酯橡胶12份、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物11份、泡砂石粉19份、锌皂石粉15份、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯12份、ZCR温控剂4.5份。
其中,泡砂石粉的粒度为200目。
其中,锌皂石粉的粒度为250目。
其中,ZCR温控剂为长沙联铭新材料有限公司所生产。
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石油沥青、充油丁苯橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物混合,加热至145℃,在120r/min的转速下搅拌12min,得混合料A;
(2)将松焦油、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、ZCR温控剂、泡砂石粉、锌皂石粉混合,在250r/min的转速下球磨8min,得混合料B;
(3)将混合料A与混合料B混合,加热至160℃,在180r/min的转速下搅拌10min,即得所需的产品。
实施例3
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,由以下重量份的原料制成:石油沥青56份、松焦油32份、充油丁苯橡胶26份、活性氯型丙烯酸酯橡胶15份、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物14份、泡砂石粉22份、锌皂石粉18份、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯15份、ZCR温控剂7份。
其中,泡砂石粉的粒度为250目。
其中,锌皂石粉的粒度为300目。
其中,ZCR温控剂为长沙联铭新材料有限公司所生产。
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石油沥青、充油丁苯橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物混合,加热至150℃,在150r/min的转速下搅拌10min,得混合料A;
(2)将松焦油、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、ZCR温控剂、泡砂石粉、锌皂石粉混合,在300r/min的转速下球磨5min,得混合料B;
(3)将混合料A与混合料B混合,加热至165℃,在200r/min的转速下搅拌8min,即得所需的产品。
对比例1
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,由以下重量份的原料制成:石油沥青49份、松焦油28份、充油丁苯橡胶38份、煅烧高岭土19份、轻质碳酸钙15份、ZCR温控剂4.5份。
其中,煅烧高岭土的粒度为200目。
其中,轻质碳酸钙的粒度为250目。
其中,ZCR温控剂为长沙联铭新材料有限公司所生产。
一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将石油沥青、充油丁苯橡胶混合,加热至145℃,在120r/min的转速下搅拌12min,得混合料A;
(2)将松焦油、ZCR温控剂、煅烧高岭土、轻质碳酸钙混合,在250r/min的转速下球磨8min,得混合料B;
(3)将混合料A与混合料B混合,加热至160℃,在180r/min的转速下搅拌10min,即得所需的产品。
将上述实施例1-3和对比例1制得的产品分别进行低温柔性和耐热性的测试,
(a)低温柔性测试方法
在(100×100)mm的(70-90)g/m3的白纸上热熔试样,厚度为(2.0±0.2)mm,裁取(100×25)mm试件3块,养护24h后,将试件和直径为φ20mm圆棒放入已调节到规定温度下的低温冰柜中,然后按GB/T16777-2008中13章规定进行,试验时涂料面朝外。
(b)耐热性测试方法
将试样热熔刮涂到120mm×50mm×(2-4)mm铝板上,涂覆面积为100mm×50mm,厚度为(2.0±0.2)mm,在标准试验条件下放置24h,将试件50mm短边与支架下部接触,并与水平面成45°角放入已恒温至规定温度的电热鼓风干燥箱内,试件与干燥箱壁间的距离不小于50mm,试件的中心宜与温度计的探头在同一水平位置。试件处理2h±15min后取出,观察表面。共试验3个试件,试验后记录试件有无产生滑动、流淌、滴落。
测试结果如表1所示:
表1
Figure BDA0003481050810000061
由上表可以看出,与对比例1相比较,本发明制得的非固化橡胶沥青防水涂料具有优异的耐热性和低温柔性,100℃无滑动、流淌和滴落,-40℃无断裂,可以适应各种恶劣环境,使用范围广。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:沥青42-56份、松焦油24-32份、丁苯橡胶18-26份、活性氯型丙烯酸酯橡胶10-15份、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物8-14份、泡砂石粉16-22份、锌皂石粉12-18份、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯10-15份、ZCR温控剂4-7份。
2.根据权利要求1所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于,所述沥青采用天然沥青、石油沥青、煤焦油沥青中的一种。
3.根据权利要求1所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于,所述泡砂石粉的粒度为150-250目。
4.根据权利要求1所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于,所述锌皂石粉的粒度为200-300目。
5.根据权利要求1所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料,其特征在于,所述丁苯橡胶采用充油丁苯橡胶。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将沥青、丁苯橡胶、活性氯型丙烯酸酯橡胶、α-甲基苯乙烯-丙烯腈-苯乙烯三元共聚物混合,加热至140-150℃,搅拌10-15min,得混合料A;
(2)将松焦油、环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯、ZCR温控剂、泡砂石粉、锌皂石粉混合,球磨5-10min,得混合料B;
(3)将混合料A与混合料B混合,加热至155-165℃,搅拌8-12min,即得所需的产品。
7.根据权利要求6所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述搅拌的转速为100-150r/min。
8.根据权利要求6所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述球磨的转速为200-300r/min。
9.根据权利要求6所述的耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述搅拌的转速为150-200r/min。
CN202210068199.6A 2022-01-20 2022-01-20 一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法 Active CN114479668B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210068199.6A CN114479668B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210068199.6A CN114479668B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114479668A true CN114479668A (zh) 2022-05-13
CN114479668B CN114479668B (zh) 2023-03-24

Family

ID=81471889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210068199.6A Active CN114479668B (zh) 2022-01-20 2022-01-20 一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114479668B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH472446A (de) * 1963-10-17 1969-05-15 Edison Soc Verfahren zur Herstellung von styrol- und acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten
CN105219107A (zh) * 2015-11-11 2016-01-06 科顺防水科技股份有限公司 一种耐高温防流挂可喷涂非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN105542662A (zh) * 2016-01-18 2016-05-04 北京远大洪雨防水材料有限责任公司 非固化耐根穿刺防水涂料及其制备方法
CN110016291A (zh) * 2019-04-02 2019-07-16 河南驼峰防水科技有限公司 一种新型耐高温的非固化防水涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH472446A (de) * 1963-10-17 1969-05-15 Edison Soc Verfahren zur Herstellung von styrol- und acrylnitrilhaltigen Mischpolymerisaten
CN105219107A (zh) * 2015-11-11 2016-01-06 科顺防水科技股份有限公司 一种耐高温防流挂可喷涂非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN105542662A (zh) * 2016-01-18 2016-05-04 北京远大洪雨防水材料有限责任公司 非固化耐根穿刺防水涂料及其制备方法
CN110016291A (zh) * 2019-04-02 2019-07-16 河南驼峰防水科技有限公司 一种新型耐高温的非固化防水涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114479668B (zh) 2023-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107142018B (zh) 一种水性环保改性沥青防水卷材及其制作工艺
CN106631102B (zh) 一种纳米孔轻量刚玉耐火骨料及其制备方法
CN101913838B (zh) 低碳高效复合硅酸镁节能保温材料
CN104109298A (zh) 改性挤塑板及其制备方法
CN108296413B (zh) 一种耐高温覆膜砂及其制备方法
CN107337409B (zh) 泡沫玻璃保温系统专用胶粘剂及其制备方法和使用方法
CN114479668B (zh) 一种耐温性好的非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN109694630A (zh) 水性环保隔热阻燃涂料及其制备方法
CN111849356A (zh) 一种双组分水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN109137554A (zh) 一种抗老化弹性体改性沥青防水卷材及制备方法
CN103436040A (zh) 含漆渣的废石灰石粉的资源化利用及其处理工艺
CN109849452B (zh) 一种改性沥青防水卷材及其制备方法
CN103880375B (zh) 一种轻质无机防火保温板材的制备方法
CN101279826A (zh) 防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备方法
CN113388245A (zh) 一种防水堵漏灌浆材料及其制备方法、应用
CN104403218A (zh) 改性挤塑板及其制造方法
CN105819745B (zh) 一种防裂抗粘内墙涂料
CN104403215A (zh) 改性挤塑板原料及改性挤塑板制造方法
CN112266198A (zh) 一种弹性保温浆体及其制备方法
CN105541371A (zh) 一种利用油井土和废玻璃制备的泡沫陶瓷及其方法
CN104163604A (zh) 一种防水保温砂浆及其制备方法
CN114671706A (zh) 一种基于无机塑化微孔散粒材料的保温涂料及应用
CN111793413B (zh) 衬塑用粉末涂料、复合母料及衬塑复合管
CN104328842A (zh) 制抗裂建筑泡沫夹芯板工艺方法
CN114106611A (zh) 一种隔热阻燃涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant