CN114479664B - 高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法 - Google Patents
高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114479664B CN114479664B CN202210070181.XA CN202210070181A CN114479664B CN 114479664 B CN114479664 B CN 114479664B CN 202210070181 A CN202210070181 A CN 202210070181A CN 114479664 B CN114479664 B CN 114479664B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curing agent
- cement concrete
- cooling
- preparation
- barite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 59
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 40
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims abstract description 40
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 31
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 13
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 52
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
- C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法，制备方法包括将40‑55份有机无机复合型乳液、3‑12份成膜剂、3‑5份氧化钛、1‑3份重晶石、1‑3份聚四氟乙烯，以及22‑52份水混合，并搅拌3‑10min使其混合均匀，即得到上述养护剂。与现有技术相比，本发明基于高反射材料的太阳光反射特性、复合效果及其成膜特性，通过一系列物化反应，增强了养护剂的成膜性能，提高其降温和保水性能，缓解大空隙水泥混凝土养护期间，特别是水泥胶浆初、终凝期间水泥水化反应放热过程中混凝土内部温度过高导致水分蒸发严重的问题，最终达到提高服役大空隙水泥混凝土的力学性能和耐久性能。
Description
技术领域
本发明属于交通工程建筑材料技术领域，涉及一种高太阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及其制备方法。
背景技术
大空隙透水水泥混凝土材料的多孔结构在赋予其优良生态功能性(透水、水净化、降温等)的同时也带来了养护方面的缺陷。此类材料一般为骨架-空隙型混合料，内部为具有丰富的连通孔隙，造成其拌和、运输、成型和养护期间的水分散失严重。尤其是，工程上28天养护期间失水严重，影响大空隙材料力学强度的生产和发展，耐久性也随之变差，这极大地阻碍了其推广及应用。
目前，除了规范的标准养护方法外，喷涂各类外用养护剂也是提高透水水泥混凝土材料性能的主要养护途径。后者不仅能极大地缓解养护期间的水分散失，还能通过各种外加剂保持透水水泥混凝土材料的力学性能。因此，生产出一种拥有特殊功能的混凝土养护剂具有很大的市场需求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种高太阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及其制备方法，利用复合高反射材料，提高大空隙水泥混凝土材料的太阳光反射率，缓解大空隙水泥混凝土养护期间水泥水化反应放热过程中混凝土内部温度过高导致水分蒸发严重的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种提高太阳光反射率的降温型大空隙水泥混凝体养护剂，包括以下组分及重量份含量：
进一步地，所述的有机无机复合型乳液的制备方法包括以下步骤：
S1：将SiO2、Al2O3、Na2O、Fe2O3、CaO2混合均匀，并加热使混合料熔融液化，得到混合熔体；
S2：将混合熔体雾化形成微细颗粒，再冷却至压片温度后碾压成片状，随后继续冷却至室温，制成无机基材；
S3：将偶联剂溶液与无机基材混合均匀，即得到所述的有机无机复合型乳液；其中偶联剂为KH系列有机硅烷偶联剂，具有亲水(无机，配方中无机物)、亲油(有机，配方中聚四氟乙烯)特性；
进一步地，步骤S1中，所述的SiO2、Al2O3、Na2O、Fe2O3、CaO2的质量比为(60-85):(10-22):(3-10):(2-8):2；
进一步地，步骤S1中，SiO2是无机基材的“骨架”，保证在高温状态下呈熔融状态，是混合熔体下一步雾化、压片的先决条件，同时也是成品养护薄膜厚度、抗裂强度和耐久性的来源；含量过高，造价提升，力学和耐久性能提升有限；
进一步地，步骤S1中，Al2O3能降低混合熔体的结晶倾向和速度，提高无机基材热稳定性、化学稳定性和力学强度，进一步提升成品养护膜的抗裂和耐久性能；含量过高，能耗过高，同时成膜效果变差(表面成膜过程中容易有微裂纹)；
进一步地，步骤S1中，Na2O和CaO2大大降低熔融粘度，有利于雾化形成微细颗粒，同时致使成品养护剂膜具有亲水、保水效果；含量过高，成膜厚度减薄，成膜时间变长；
进一步地，步骤S1中，Fe2O3浅着色，提高成品养护薄膜辨识度、太阳光反射率，改善降温效果；含量过高，亮色吸热效果变强，显著降低薄膜养护的降温效果；
进一步地，步骤S1中，熔融液化温度为2100-2200℃，保证高含量SiO2及Al2O3充分熔融，同时防止SiO2沸腾；
进一步地，步骤S2中，压片温度为1000-1500℃，因SiO2含量不同，选用无机基材合适的成型温度；进一步地，步骤S3中，所述的偶联剂溶液的制备方法包括：
将乙醇/水溶液与硅烷偶联剂以质量比100:(0.5-2)混合，再搅拌水解8-12min，即得到所述的偶联剂溶液；
进一步地，步骤S3中，所述的偶联剂溶液与无机基材的混合质量比为(8-12):1；
进一步地，步骤S3中，乙醇的加入有利于消除硅烷偶联剂的凝絮沉淀，其挥发有利于加速有机无机复合型乳液固化，成膜抗裂性和耐久性提升10-20％以上，同时更快地发挥养护作用，提高养护效率；
进一步地，氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯均具有提高太阳光反射率的特性，质量比54:26:20复合之后，相比于未喷涂本养护剂的路面(夏季高温，路表)，可显著降温8-12℃；相比于无机(氧化钛或重晶石)+有机(聚四氟乙烯)复合后的降温效果和经济性也更佳：1)氧化钛+聚四氟乙烯(80：20)降温5-8℃，2)重晶石+聚四氟乙烯(80：920)降温2-5℃；上述降温效果的评价方法与条件参见：《城市道路低吸热路面技术规范》-CJJ/T 206中的降温测试标准方法；氧化钛、重晶石均为纳米尺度，并且优选的，氧化钛的粒径范围为15-25nm；重晶石的粒径范围为40-60nm。
一种提高太阳光反射率的降温型大空隙水泥混凝体养护剂的制备方法，包括：
依照配比将有机无机复合型乳液、成膜剂、氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯、水混合，并搅拌3-10min，即得到所述的养护剂。
与现有技术相比，本发明基于高反射材料的太阳光反射特性、复合效果及其成膜特性，通过一系列物化反应，增强了养护剂的成膜性能和厚度，显著减低夏季地表温度15-40％(30℃，降低8-12℃)，提高保水性能20-50％(1m2孔隙率为15％大空隙水泥混凝土保水1.2-3.0kg：实验室内依照规范制备的标准试件，喷涂养护剂和未喷涂的试件每天进行称重实验对比)，缓解大空隙水泥混凝土养护期间，特别是水泥胶浆初、终凝期间，水泥水化反应放热过程中混凝土内部温度过高导致水分蒸发严重的问题，最终达到提高服役大空隙水泥混凝土的力学性能和耐久性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
一种高太阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂，包括以下组分及重量份含量：
制备方法包括：依照配比将有机无机复合型乳液、成膜剂、氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯、水混合，并搅拌3-10min，即得到上述养护剂。
其中，有机无机复合型乳液的制备方法包括以下步骤：
S1：将SiO2、Al2O3、Na2O、Fe2O3、CaO2以质量比(60-85):(10-22):(3-10):(2-8):2混合均匀，并加热至2100-2200℃使混合料充分熔融液化，得到混合熔体；
S2：将混合熔体雾化形成微细颗粒，再冷却至1000-1500℃后碾压成片状，随后继续冷却至室温，制成无机基材；
S3：将乙醇/水溶液(70wt％乙醇)与硅烷偶联剂以质量比100:(0.5-2)混合，再搅拌水解8-12min，即得到所述的偶联剂溶液；
S4：将偶联剂溶液与无机基材以质量比(8-12):1混合均匀，即得到有机无机复合型乳液。
上述氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯均具有提高太阳光反射率的特性，复合之后降温效果和经济性更佳；氧化钛、重晶石均为纳米尺度，并且优选的，氧化钛的粒径范围为15-25nm；重晶石的粒径范围为40-60nm。
本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1：
一种提高太阳光反射率的降温型大空隙水泥混凝体养护剂，其制备方法包括：将235g有机无机复合型乳液、40g成膜剂、25g氧化钛、10g重晶石、10g聚四氟乙烯，以及190g水混合，并搅拌8min使其混合均匀。
其中，成膜剂为佛山今佳新材料科技有限公司的醇酯十二型成膜剂；氧化钛的平均粒径为15nm；重晶石的平均粒径为50nm。上述氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯均具有提高太阳光反射率的特性，复合之后降温效果、成膜厚度、经济性更佳。
所用有机无机复合型乳液的制备方法包括以下步骤：
S1：将148g SiO2、30g Al2O3、10g Na2O、6g Fe2O3、4g CaO2混合均匀，之后在2100℃高温炉中熔融液化，得到混合熔体；
S2：通过高温喷嘴将混合熔体雾化形成微细颗粒，再冷却至1300℃后碾压成片状，继续冷却至室温，制成无机基材；
S3：将70wt％的酒精溶液与硅烷偶联剂以质量比100:0.8混合，再在常温下搅拌水解8min，得到偶联剂溶液；其中硅烷偶联剂为济南国邦化工有限公司的KH-550型硅烷偶联剂；
S4：将偶联剂溶液与无机基材以质量比10:1混合均匀，即得到上述有机无机复合型乳液。
本实施例结合《透水水泥混凝土路面技术规程》(CJJ/T135-2009)中大孔隙水泥混凝土试件的制备和测试方法，在未养护条件下测得试件(孔隙率为15％)28天龄期抗压强度为26MPa，抗折强度为2.56MPa，试件质量减少30.8g。采用人工垂直方向高压喷涂本实施例养护剂的成膜养护方式，每平平方米喷涂0.4kg，测得28天龄期抗压强度高达35MPa(提升34.6％)，抗折强度高达3.27MPa(提升27.7％)，试件质量减少16.2g(保水47.4％)。
本实施例还包括参照《城市道路低吸热路面技术规范》-CJJ/T 206中的标准方法，对本实施例中的养护剂的降温效果(夏季高温，路表)进行评价。
评价对象包括：
未喷涂本养护剂的路面：参照上文未养护条件下的大孔隙水泥混凝土试件；
以氧化钛+聚四氟乙烯(质量比35：10)作养护剂喷涂后的路面：即以上文中氧化钛、重晶石总质量作为该养护剂中氧化钛用量，其余制备方法同上；
以重晶石+聚四氟乙烯(质量比35：10)作养护剂喷涂后的路面：即以上文中氧化钛、重晶石总质量作为该养护剂中重晶石用量，其余制备方法同上；
养护剂喷涂量均为：0.4kg/m2；
评价结果表明：相比于未喷涂本养护剂的路面(夏季高温，路表)，可显著降温10-12℃；相比于无机(氧化钛或重晶石)+有机(聚四氟乙烯)复合后的降温效果和经济性也更佳：1)氧化钛+聚四氟乙烯(35：10)降温6-10℃，2)重晶石+聚四氟乙烯(35：10)降温4-8℃。
实施例2：
一种提高太阳光反射率的降温型大空隙水泥混凝体养护剂，其制备方法包括：将235g有机无机复合型乳液、40g成膜剂、10g氧化钛、10g重晶石、10g聚四氟乙烯，以及190g水混合，并搅拌8min使其混合均匀。
其中，成膜剂为佛山今佳新材料科技有限公司公司的醇酯十二型成膜剂；氧化钛的粒径为15nm；重晶石的粒径为50nm。上述氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯均具有提高太阳光反射率的特性，复合之后降温效果、成膜厚度、经济性更佳。
所用有机无机复合型乳液的制备方法包括以下步骤：
S1：将122g SiO2、22g Al2O3、10g Na2O、6g Fe2O3、4g CaO2混合均匀，之后在2100℃高温炉中熔融液化，得到混合熔体；
S2：通过高温喷嘴将混合熔体雾化形成微细颗粒，再冷却至1100℃后碾压成片状，继续冷却至室温，制成无机基材；
S3：将70wt％的酒精溶液与硅烷偶联剂以质量比100:0.8混合，再在常温下搅拌水解8min，得到偶联剂溶液；其中硅烷偶联剂为济南国邦化工有限公司的KH-550型硅烷偶联剂；
S4：将偶联剂溶液与无机基材以质量比10:1混合均匀，即得到上述有机无机复合型乳液。
本实施例中大孔隙水泥混凝土试件的制备、养护和测试方法，与实例1相同。因配方不同(SiO2含量显著减小，Al2O3显著减小)，喷洒成膜养护剂后测得28天龄期抗压强度高达31MPa(提升19.2％)，抗折强度高达2.96MPa(提升15.6％)，试件质量减少23.5g(保水23.7％)。
本实施例还包括参照《城市道路低吸热路面技术规范》-CJJ/T 206中的标准方法，对本实施例中的养护剂的降温效果(夏季高温，路表)进行评价。
评价对象包括：
未喷涂本养护剂的路面：参照上文未养护条件下的大孔隙水泥混凝土试件；
以氧化钛+聚四氟乙烯(质量比20：10)作养护剂喷涂后的路面：即以上文中氧化钛、重晶石总质量作为该养护剂中氧化钛用量，其余制备方法同上；
以重晶石+聚四氟乙烯(质量比20：10)作养护剂喷涂后的路面：即以上文中氧化钛、重晶石总质量作为该养护剂中重晶石用量，其余制备方法同上；
养护剂喷涂量均为：0.4kg/m2；
评价结果表明：相比于未喷涂本养护剂的路面(夏季高温，路表)，可显著降温8-10℃；相比于无机(氧化钛或重晶石)+有机(聚四氟乙烯)复合后的降温效果和经济性也更佳：1)氧化钛+聚四氟乙烯(20：10)降温3-5℃，2)重晶石+聚四氟乙烯(20：10)降温2-3℃。
实施例3：
一种提高太阳光反射率的降温型大空隙水泥混凝体养护剂，其制备方法包括：将235g有机无机复合型乳液、40g成膜剂、15g氧化钛、10g重晶石、10g聚四氟乙烯，以及190g水混合，并搅拌8min使其混合均匀。
其中，成膜剂为佛山今佳新材料科技有限公司公司的醇酯十二型成膜剂；氧化钛的粒径为15nm；重晶石的粒径为50nm。上述氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯均具有提高太阳光反射率的特性，复合之后降温效果、成膜厚度、经济性更佳。
所用有机无机复合型乳液的制备方法包括以下步骤：
S1：将170g SiO2、40gAl2O3、10g Na2O、6g Fe2O3、4g CaO2混合均匀，之后在2100℃高温炉中熔融液化，得到混合熔体；
S2：通过高温喷嘴将混合熔体雾化形成微细颗粒，再冷却至1500℃后碾压成片状，继续冷却至室温，制成无机基材；
S3：将70wt％的酒精溶液与硅烷偶联剂以质量比100:0.8混合，再在常温下搅拌水解8min，得到偶联剂溶液；偶联剂为济南国邦化工有限公司的KH-550型硅烷偶联剂；
S4：将偶联剂溶液与无机基材以质量比10:1混合均匀，即得到上述有机无机复合型乳液。
本实施例中大孔隙水泥混凝土试件的制备和测试方法，与实例1、2相同。因配方不同(SiO2含量显著增加，Al2O3显著增加)，喷洒成膜养护剂后测得28天龄期抗压强度高达33MPa(提升26.9％)，抗折强度高达3.15MPa(提升23.0％)养护方式，试件质量减少19.7g(保水36.0％)。
本实施例还包括参照《城市道路低吸热路面技术规范》-CJJ/T 206中的标准方法，对本实施例中的养护剂的降温效果(夏季高温，路表)进行评价。
评价对象包括：
未喷涂本养护剂的路面：参照上文未养护条件下的大孔隙水泥混凝土试件；
以氧化钛+聚四氟乙烯(质量比25：10)作养护剂喷涂后的路面：即以上文中氧化钛、重晶石总质量作为该养护剂中氧化钛用量，其余制备方法同上；
以重晶石+聚四氟乙烯(质量比25：10)作养护剂喷涂后的路面：即以上文中氧化钛、重晶石总质量作为该养护剂中重晶石用量，其余制备方法同上；
养护剂喷涂量均为：0.4kg/m2；
评价结果表明：相比于未喷涂本养护剂的路面(夏季高温，路表)，可显著降温9-11℃；相比于无机(氧化钛或重晶石)+有机(聚四氟乙烯)复合后的降温效果和经济性也更佳：1)氧化钛+聚四氟乙烯(25：10)降温6-7℃，2)重晶石+聚四氟乙烯(25：10)降温3-4℃。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高太阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂，其特征在于，该养护剂包括以下组分及重量份含量：
所述的有机无机复合型乳液的制备方法包括以下步骤：
S1：将SiO2、Al2O3、Na2O、Fe2O3、CaO2以质量比(60-85):(10-22):(3-10):(2-8):2混合均匀，并加热使混合料于2100-2200℃下熔融液化，得到混合熔体；
S2：将混合熔体雾化形成微细颗粒，再冷却至1000-1500℃后碾压成片状，随后继续冷却至室温，制成无机基材；
S3：将偶联剂溶液与无机基材以质量比(8-12):1混合均匀，即得到所述的有机无机复合型乳液；所述的偶联剂溶液的制备方法包括：将乙醇/水溶液与硅烷偶联剂以质量比100:(0.5-2)混合，再搅拌水解8-12min，即得到偶联剂溶液；
所述的氧化钛的粒径范围为15-25nm；重晶石的粒径范围为40-60nm。
2.如权利要求1所述的一种高太阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂的制备方法，其特征在于，该方法包括：
依照配比将有机无机复合型乳液、成膜剂、氧化钛、重晶石、聚四氟乙烯、水混合，并搅拌均匀，即得到所述的养护剂。
3.根据权利要求2所述的一种高太阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂的制备方法，其特征在于，搅拌时间为3-10min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210070181.XA CN114479664B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210070181.XA CN114479664B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114479664A CN114479664A (zh) | 2022-05-13 |
| CN114479664B true CN114479664B (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=81472781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210070181.XA Active CN114479664B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114479664B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1190328A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Kajima Corp | 構造物温度の低減法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119259A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 有機−無機複合型塗膜養生剤およびそれを使用したモルタルまたはコンクリートならびにその処理方法 |
| CN1752289A (zh) * | 2005-10-31 | 2006-03-29 | 中国人民解放军总装备部军械技术研究所 | 一种武器系统防挂铜除铜养护剂 |
| CN103221495A (zh) * | 2010-07-12 | 2013-07-24 | 化学技术学院 | 热反射干混合料/涂料 |
| CN103319117B (zh) * | 2013-05-16 | 2016-07-13 | 芜湖乐锐思信息咨询有限公司 | 一种建筑用反射隔热涂料 |
| CN110776842A (zh) * | 2018-07-12 | 2020-02-11 | 杭州福斯特应用材料股份有限公司 | 一种局部高反光的封装胶膜及用途 |
| CN109207003B (zh) * | 2018-07-20 | 2021-05-11 | 同济大学 | 一种路用全频谱太阳光谱反射降温涂层及其制备方法 |
| CN113072847B (zh) * | 2021-03-11 | 2022-08-30 | 同济大学 | 一种具有自主调温功能的温致变色路面涂层及其制备方法 |
| CN113831770B (zh) * | 2021-10-11 | 2022-06-03 | 同路达(泰州)生态科技有限公司 | 一种热致变色大空隙水泥混凝体养护喷剂及其应用 |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202210070181.XA patent/CN114479664B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1190328A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Kajima Corp | 構造物温度の低減法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114479664A (zh) | 2022-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110357566B (zh) | 一种玄武岩纤维保温装饰一体板及其制备方法 | |
| CN112608104B (zh) | 一种轻质高强抗开裂自修复凝灰岩混凝土及其制备方法 | |
| CN109970377B (zh) | 一种水溶性有机高分子增韧矿渣基地质聚合物胶凝材料及制备方法 | |
| CN107840927B (zh) | 一种石膏基自流平砂浆用聚羧酸减水剂粉体的制备方法 | |
| CN103146309A (zh) | 玻化瓷砖胶黏剂 | |
| CN101768400A (zh) | 一种隔热涂料及其制备方法 | |
| CN101698614B (zh) | 超微孔高强隔热保温耐火砖及其制造方法 | |
| CN114956681A (zh) | 一种高温养护的低碳高强度地聚物混凝土材料及其制备方法 | |
| CN112209680A (zh) | 一种高强度透光混凝土及其制备方法 | |
| CN115417599A (zh) | 一种光伏高反射油墨用釉粉及其制备方法 | |
| CN113831770B (zh) | 一种热致变色大空隙水泥混凝体养护喷剂及其应用 | |
| CN114479664B (zh) | 高阳光反射率降温型大空隙水泥混凝体养护剂及制备方法 | |
| CN110204265A (zh) | 一种聚乙烯醇增韧地聚合物及其制备方法 | |
| CN110981342A (zh) | 一种高强度白色混凝土 | |
| CN110835247B (zh) | 一种乳化沥青与水泥复合胶凝材料固化淤泥免烧陶粒 | |
| CN101293946B (zh) | 引气可控制型聚羧酸系减水剂的制备方法 | |
| CN113716931A (zh) | 一种免蒸压硅锰渣加气混凝土保温砌块及其制备方法 | |
| CN112979240A (zh) | 一种具有高反射率透水砖 | |
| CN108821697B (zh) | 一种保水硅凝胶内养护混凝土及其制备方法 | |
| CN111019059B (zh) | 常温合成的聚羧酸减水剂及其合成方法 | |
| CN110903100A (zh) | 一种防火保温墙体材料及其制备方法 | |
| CN112279551A (zh) | 一种用于混凝土防裂添加剂的制备方法 | |
| CN114644477B (zh) | 一种水泥六价铬还原剂及其制备方法 | |
| CN114804729B (zh) | 一种含二氧化硅气凝胶的钢结构防火保护板 | |
| CN115466086A (zh) | 一种水泥基被动制冷复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240112 Address after: 200092 Yangpu District, Shanghai, 100 Kwun Road, 2 level (centralized registration) Patentee after: Tongluda (Shanghai) Transportation Technology Co.,Ltd. Patentee after: Tongluda (Jinan) Transportation Technology Co.,Ltd. Patentee after: Tongluda (Zhengzhou) Transportation Technology Co.,Ltd. Patentee after: Tongluda (Suzhou) Transportation Technology Co.,Ltd. Address before: 201804 room 105, floor 1, building 1, No. 6988, Jiasong North Road, Jiading District, Shanghai J90 Patentee before: Tongluda (Shanghai) Ecological Technology Co.,Ltd. Patentee before: Tongluda (Taizhou) Ecological Technology Co.,Ltd. Patentee before: Tongluda (Qingdao) Ecological Technology Co.,Ltd. |