CN114479243A - 一种建筑用再生高强度环保板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑用再生高强度环保板材及其制备方法，涉及建筑材料制备技术领域。本发明以建筑垃圾和废旧塑料产品为原料制备环保板材，解决了建筑垃圾和废旧塑料产品对环境的污染问题，使其得到再利用。本发明的原料中添加了钢纤维和植物纤维，增加了再生高强度环保板材的强度，同时对钢纤维进行防锈处理，避免了使用过程中由于空气水分的浸入，对钢纤维的腐蚀，提高板材的强度和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制备技术领域，尤其涉及一种建筑用再生高强度环保板材及其制备方法。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。
随着工业发展，建筑垃圾也越来越多,不仅造成大量资源浪费,而且需占用很大空间、影响城市环境,给人们生产生活带来诸多不便。采用建筑废弃物以及废弃塑胶材料制备建筑板材使建筑垃圾得到了有效利用，降低了其对环境的污染，但是提高采用建筑垃圾制备环保板材的强度，是目前需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种建筑用再生高强度环保板材及其制备方法，以建筑垃圾和废旧塑料产品为原料，通过添加钢纤维，制备一种再生高强度环保板材，解决了建筑垃圾对环境的污染。
本发明的目的是提供一种建筑用再生高强度环保板材，包括以下重量百分数的原料：
建筑垃圾20～35％、废旧塑料20～40％、植物纤维20～40％、钢纤维5～10％、阻燃剂1～3％，稳定剂1～3％。
优选的，所述建筑垃圾为废弃砖块、废弃混凝土、废弃砂石中的一种或几种。
优选的，所述废旧塑料为废旧聚烯烃塑料、废旧PE塑料、废旧PC塑料、废旧PP塑料、废旧PVC塑料中的一种或几种。
优选的，所述植物纤维为木屑、秸秆中的任意一种或两种。
优选的，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或两种。
优选的，所述稳定剂为硬脂酸钡。
本发明的另一目的是提供一种建筑用再生高强度环保板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将建筑垃圾和废旧塑料分别破碎至30～50目；
(2)对钢纤维进行防锈处理；
(3)将粉碎后的建筑垃圾和废旧塑料、植物纤维、钢纤维以及阻燃剂和稳定剂按比例混合均匀；
(4)将步骤(3)混合均匀的原料放入高温熔融挤出机中，在100～300℃挤出；
(5)将步骤(4)中的挤出料在100～500千牛顿的压力下挤压定型成板材，然后在常温下冷却定型。
优选的，步骤(2)所述钢纤维进行防锈处理方法，包括以下步骤：
S1、将钢纤维浸泡在质量浓度为3％的氢氧化钠溶液中，清洗20分钟，取出晾干；
S2、将步骤S1中晾干的钢纤维放入防锈处理液中，浸泡3-5分钟，取出晾干完成钢纤维的防锈处理，所述防锈处理液含有以下质量份数的成分：
水50-60份、乙醇40-50份，硅烷偶联剂2-5份。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的建筑用再生高强度环保板材，以建筑垃圾和废旧塑料产品为原料，解决了建筑垃圾和废旧塑料产品对环境的污染问题，使其得到再利用。通过添加钢纤维，植物纤维，增加再生高强度环保板材的强度，同时对钢纤维进行防锈处理，避免了使用过程中由于空气水分的浸入，对钢纤维的腐蚀，提高板材的强度和使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种建筑用再生高强度环保板材，由以下重量百分比的原料组成：
混凝土30％、废旧PE塑料30％、木屑28％、钢纤维8％、氢氧化镁2％、硬脂酸钡2％。
所述建筑用再生高强度环保板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将混凝土和废旧PE塑料分别破碎至40目；
(2)对钢纤维进行防锈处理，步骤如下：
S1、将钢纤维浸泡在质量浓度为3％的氢氧化钠溶液中，清洗20分钟，取出晾干；
S2、将步骤S1中晾干的钢纤维放入防锈处理液中，浸泡3分钟，取出晾干完成钢纤维的防锈处理，所述防锈处理液含有以下质量份的成分：
水50份、乙醇45份，硅烷偶联剂5份；
(3)将粉碎后的混凝土和废旧PE塑料、木屑、钢纤维以及氢氧化镁和硬脂酸钡按比例混合均匀；
(4)将步骤(3)混合均匀的原料放入高温熔融挤出机中，在190℃挤出；
(5)将步骤(4)中的挤出料在200千牛顿的压力下挤压定型成板材，然后在常温下冷却定型。
实施例2
一种建筑用再生高强度环保板材，由以下重量百分比的原料组成：
混凝土30％、废旧PP塑料30％、木屑28％、钢纤维8％、氢氧化铝2％、硬脂酸钡2％。
所述建筑用再生高强度环保板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将混凝土和废旧PP塑料分别破碎至40目；
(2)对钢纤维进行防锈处理，步骤如下：
S1、将钢纤维浸泡在质量浓度为3％的氢氧化钠溶液中，清洗20分钟，取出晾干；
S2、将步骤S1中晾干的钢纤维放入防锈处理液中，浸泡3分钟，取出晾干完成钢纤维的防锈处理，所述防锈处理液含有以下质量份的成分：
水50份、乙醇45份，硅烷偶联剂5份；
(3)将粉碎后的混凝土和废旧PP塑料、木屑、钢纤维以及氢氧化铝和硬脂酸钡按比例混合均匀；
(4)将步骤(3)混合均匀的原料放入高温熔融挤出机中，在200℃挤出；
(5)将步骤(4)中的挤出料在200千牛顿的压力下挤压定型成板材，然后在常温下冷却定型。
实施例3
一种建筑用再生高强度环保板材，由以下重量百分比的原料组成：
砖块20％、废旧PP塑料29％、木屑40％、钢纤维8％、氢氧化铝2％、硬脂酸钡1％。
所述建筑用再生高强度环保板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将砖块和废旧PP塑料分别破碎至30目；
(2)对钢纤维进行防锈处理，步骤如下：
S1、将钢纤维浸泡在质量浓度为3％的氢氧化钠溶液中，清洗20分钟，取出晾干；
S2、将步骤S1中晾干的钢纤维放入防锈处理液中，浸泡3分钟，取出晾干完成钢纤维的防锈处理，所述防锈处理液含有以下质量份的成分：
水50份、乙醇50份，硅烷偶联剂5份；
(3)将粉碎后的混凝土和废旧PP塑料、木屑、钢纤维以及氢氧化铝和硬脂酸钡按比例混合均匀；
(4)将步骤(3)混合均匀的原料放入高温熔融挤出机中，在200℃挤出；
(5)将步骤(4)中的挤出料在200千牛顿的压力下挤压定型成板材，然后在常温下冷却定型。
对实施例1～3制备的建筑用再生高强度环保板材进行性能测试，其抗压强度及抗折强度结果如表1：
表1
| 抗压强度(MPa) | 抗折强度(MPa) | |
| 实施例1 | 17.6 | 18.5 |
| 实施例2 | 18.3 | 19.4 |
| 实施例3 | 20.5 | 21.6 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑用再生高强度环保板材，其特征在于，包括以下重量百分数的原料：
建筑垃圾20～35％、废旧塑料20～40％、植物纤维20～40％、钢纤维5～10％、阻燃剂1～3％，稳定剂1～3％。
2.根据权利要求1所述的建筑用再生高强度环保板材，其特征在于，所述建筑垃圾为废弃砖块、废弃混凝土、废弃砂石中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的建筑用再生高强度环保板材，其特征在于，所述废旧塑料为废旧聚烯烃塑料、废旧PE塑料、废旧PC塑料、废旧PP塑料、废旧PVC塑料中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的建筑用再生高强度环保板材，其特征在于，所述植物纤维为木屑、秸秆中的任意一种或两种。
5.根据权利要求1所述的建筑用再生高强度环保板材，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的建筑用再生高强度环保板材，其特征在于，所述稳定剂为硬脂酸钡。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的建筑用再生高强度环保板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将建筑垃圾和废旧塑料分别破碎至30～50目；
(2)对钢纤维进行防锈处理；
(3)将粉碎后的建筑垃圾和废旧塑料、植物纤维、钢纤维以及阻燃剂和稳定剂按比例混合均匀；
(4)将步骤(3)混合均匀的原料放入高温熔融挤出机中，在100～300℃挤出；
(5)将步骤(4)中的挤出料在100～500千牛顿的压力下挤压定型成板材，然后在常温下冷却定型。
8.根据权利要求7所述的建筑用再生高强度环保板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述钢纤维进行防锈处理方法，包括以下步骤：
S1、将钢纤维浸泡在质量浓度为3％的氢氧化钠溶液中，清洗20分钟，取出晾干；
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