CN114477396A - 海泡石污水除磷剂以及污水处理方法 - Google Patents

海泡石污水除磷剂以及污水处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种海泡石污水除磷剂以及污水处理方法。海泡石污水除磷剂,按照质量份数,包括10份~80份的海泡石粉末、10份~50份的聚合硫酸铁、2份~10份的三氯化铝以及2份~10份的次氯酸钠。这种海泡石污水除磷剂中聚合硫酸铁和三氯化铝可以提供酸性条件,从而可以对海泡石粉末进行表面处理,扩大海泡石粉末的比表面积,提高海泡石粉末的吸附能力,聚合硫酸铁和三氯化铝和次氯酸钠还能够起到絮凝效果,次氯酸钠起到氧化作用,从而可以将污水中的总磷氧化后,通过吸附和絮凝去除,从而可以很好的去除污水中的总磷。

Description

海泡石污水除磷剂以及污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种海泡石污水除磷剂以及污水处理方法。
背景技术
随着我国经济的迅速发展,生产和生活中产生的工业污水和生活污水的排放量也越来越大。
养殖污水的总磷指标一直偏高,一般出水在40mg/L以上。传统的污水除磷方法通过PAC(聚合氯化铝)+除磷剂(主要成份为聚合硫酸铁)+PAM(聚丙烯酰胺)混凝沉淀后,出水总磷依然较高,远远达不到排放标准。
发明内容
基于此,有必要提供一种可以解决上述问题的海泡石污水除磷剂。
此外,还有必要提供一种污水处理方法。
一种海泡石污水除磷剂,按照质量份数,包括10份~80份的海泡石粉末、10份~50份的聚合硫酸铁、2份~10份的三氯化铝以及2份~10份的次氯酸钠。
在一个实施例中,所述海泡石粉末的份数为25份~60份。
在一个实施例中,所述聚合硫酸铁的份数为20份~35份。
在一个实施例中,所述三氯化铝的份数为4份~8份,所述次氯酸钠的份数为4份~8份。
在一个实施例中,所述海泡石粉末的粒径为100目~300目。
在一个实施例中,按照质量份数,所述海泡石污水除磷剂包括40份的所述海泡石粉末、30份的所述聚合硫酸铁、6份的所述三氯化铝以及6份的所述次氯酸钠。
一种污水处理方法,包括如下步骤:
提供上述的海泡石污水除磷剂;
将所述海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合,充分搅拌后静置沉淀。
在一个实施例中,所述将所述海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合的操作为:
分两次向所述待处理的污水中加入所述海泡石污水除磷剂,第一次加入的所述海泡石污水除磷剂和第二次加入的所述海泡石污水除磷剂的质量比为1.5~2:1,第一次加入的所述海泡石污水除磷剂和第二次加入的所述海泡石污水除磷剂的质量之和与所述待处理的污水的质量比为0.5~5:1000。
在一个实施例中,还包括在所述将所述海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合的操作之前,进行如下操作:
将所述海泡石污水除磷剂与8倍~25倍体积的水混合,得到海泡石污水除磷剂溶液。
在一个实施例中,还包括在所述得到海泡石污水除磷剂溶液的操作之后,进行如下操作:
所述海泡石污水除磷剂溶液放置0.5h~2h后,再用于后续的污水处理。
这种海泡石污水除磷剂中聚合硫酸铁和三氯化铝可以提供酸性条件,从而可以对海泡石粉末进行表面处理,扩大海泡石粉末的比表面积,提高海泡石粉末的吸附能力,聚合硫酸铁和三氯化铝还能够起到絮凝效果,次氯酸钠起到氧化作用,从而可以将污水中的总磷氧化后,通过吸附和絮凝去除。结合测试例1和测试例2的试验结果,这种海泡石污水除磷剂可以很好的去除污水中的总磷,使得出水总磷大幅度降低并且达到排放标准。
这种海泡石污水除磷剂的各个组分价格相对较为便宜,并且这种海泡石污水除磷剂在使用时,无需加酸,从而使得这种海泡石污水除磷剂用于处理污水时成本较低,并且不会有因为加酸带来的操作风险,并且也避免产生二次污染。
此外,海泡石粉末的配合使用,进一步提高了海泡石污水除磷剂的吸附效果,聚合硫酸铁和三氯化铝的配合使用,进一步提高了海泡石污水除磷剂的絮凝效果。
此外,这种海泡石污水除磷剂在使用时,使用效果不会受到外部环境(温度、湿度等因素)的影响而改变。并且海泡石污水除磷剂可以直接以粉剂的形式添加,也可以预先调配成溶液后添加,使用方式多样化,并且可根据实际的情况选择具体的添加形式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一实施方式的污水处理方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一实施方式的海泡石污水除磷剂,按照质量份数,包括10份~80份的海泡石粉末、10份~50份的聚合硫酸铁、2份~10份的三氯化铝以及2份~10份的次氯酸钠。
这种海泡石污水除磷剂中聚合硫酸铁和三氯化铝可以提供酸性条件,从而可以对海泡石粉末进行表面处理,扩大海泡石粉末的比表面积,提高海泡石粉末的吸附能力,聚合硫酸铁和三氯化铝还能够起到絮凝效果,次氯酸钠起到氧化作用,从而可以将污水中的总磷氧化后,通过吸附和絮凝去除。结合测试例1和测试例2的试验结果,这种海泡石污水除磷剂可以很好的去除污水中的总磷,使得出水总磷大幅度降低并且达到排放标准。
这种海泡石污水除磷剂的各个组分价格相对较为便宜,并且这种海泡石污水除磷剂在使用时,无需加酸,从而使得这种海泡石污水除磷剂用于处理污水时成本较低,并且不会有因为加酸带来的操作风险,并且也避免产生二次污染。
此外,海泡石粉末的配合使用,进一步提高了海泡石污水除磷剂的吸附效果,聚合硫酸铁和三氯化铝的配合使用,进一步提高了海泡石污水除磷剂的絮凝效果。
此外,这种海泡石污水除磷剂在使用时,使用效果不会受到外部环境(温度、湿度等因素)的影响而改变。并且海泡石污水除磷剂可以直接以粉剂的形式添加,也可以预先调配成溶液后添加,使用方式多样化,并且可根据实际的情况选择具体的添加形式。
这种海泡石污水除磷剂中的氧化性物质可以打破污水中胶体双电层结构,将污水中的总磷等有害物质从水中转移到污泥中从而净化水质,并且由于矿物大分子物质特有的立体多孔结构,可有效螯合吸附小分子污染物质,从而较一般净水剂对溶解性污染物有较高的去除率,提高净水效果和出水水质。
此外,这种海泡石污水除磷剂中的海泡石成分具有如下优点:溶解性好,比表面积大,离子度高,单个载体上可同时存在阴阳离子,反应快,受水温影响小,和混凝剂、助凝剂有非常好的协同作用,对污水适应性强,污泥量少,污泥无毒性。
这种海泡石污水除磷剂投加方便,配制简单快捷,运输储存方便。
优选的,海泡石粉末的份数为25份~60份。
更优选的,聚合硫酸铁的份数为20份~35份。
聚合硫酸铁和三氯化铝可以提供酸性条件,从而可以对海泡石粉末进行酸化表面处理,扩大海泡石粉末的比表面积,提高海泡石粉末的吸附能力。
为了保证对海泡石粉末进行足够的酸化处理,更优选的,聚合硫酸铁的份数为20份~35份。
优选的,本实施方式中,三氯化铝的份数为4份~8份,次氯酸钠的份数为4份~8份。
优选的,本实施方式中,海泡石粉末的粒径为100目~300目。
在一个特别的实施例中,按照质量份数,海泡石污水除磷剂包括40份的海泡石粉末、30份的聚合硫酸铁、6份的三氯化铝以及6份的次氯酸钠。
优选的,本发明的海泡石污水除磷剂用于养殖污水的处理。
本发明还公开了一实施方式的污水处理方法,包括如下步骤:
S10、提供海泡石污水除磷剂。
海泡石污水除磷剂选择上述的海泡石污水除磷剂即可。
S20、将海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合,充分搅拌后静置沉淀。
优选的,将海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合的操作为:
分两次向待处理的污水中加入海泡石污水除磷剂,第一次加入的海泡石污水除磷剂和第二次加入的海泡石污水除磷剂的质量比为1.5~2:1,第一次加入的海泡石污水除磷剂和第二次加入的海泡石污水除磷剂的质量之和与待处理的污水的质量比为0.5~5:1000。
通过两次添加海泡石污水除磷剂,可以使得污水中的总磷的去除效果更好。
优选的,还包括在将海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合的操作之前,进行如下操作:
将海泡石污水除磷剂与8倍~25倍体积的水混合,得到海泡石污水除磷剂溶液。
优选的,将海泡石污水除磷剂与9倍体积的水混合,得到海泡石污水除磷剂溶液。
一般来说,海泡石污水除磷剂溶液中,海泡石污水除磷剂的浓度较高,通常可以使得海泡石污水除磷剂溶液的pH达到2~3,从而可以更好的实现对海泡石粉末的酸化处理。
更优选的,还包括在得到海泡石污水除磷剂溶液的操作之后,进行如下操作:海泡石污水除磷剂溶液放置0.5h~2h后,再用于后续的污水处理。
将海泡石污水除磷剂溶液放置0.5h~2h后,是为了使得海泡石粉末的酸化处理充分完成。
优选的,海泡石污水除磷剂溶液放置1h后,再用于后续的污水处理。
以下为具体实施例。
实施例1
称取40g的海泡石粉末、30g的聚合硫酸铁、6g的三氯化铝以及6g的次氯酸钠,混合均匀后得到海泡石污水除磷剂。
实施例2
称取25g的海泡石粉末、35g的聚合硫酸铁、4g的三氯化铝以及6g的次氯酸钠,混合均匀后得到海泡石污水除磷剂。
实施例3
称取60g的海泡石粉末、20g的聚合硫酸铁、6g的三氯化铝以及4g的次氯酸钠,混合均匀后得到海泡石污水除磷剂。
测试例1
测试例1中的待处理污水为2021年9月19日取得的某猪场污水处理站的二沉出水,其水质检测分析结果如下表1所示。
表1:待处理污水的水质分析数据
污染物指标 总磷(mg/L) COD(mg/L) 说明
结果 45.8 209 黄色,氨氮2.5
测试例1中用到的主要设备包括:HJ-2磁力加热搅拌器(江苏金怡仪器科技有限公司),JH723多参数水质检测仪(上海菁华科技仪器有限公司),量杯,天平等。
分别将实施例1~3得到的海泡石污水除磷剂配置为5wt%的海泡石污水除磷剂(水)溶液,静置1h后待用。
取待处理污水1000mL,分两次添加实施例1得到的海泡石污水除磷剂溶液,第一次添加10mL,机械搅拌20分钟,再次添加10mL,搅拌10分钟后沉淀1小时。
采用同样的操作,分别用实施例2和3得到的海泡石污水除磷剂溶液处理上述待处理污水。
取上清液进行水质检测,测试结果如下表2所示。
同时,采用质量比为1:3:1的PAC(聚合氯化铝)、除磷剂(主要成份为聚合硫酸铁)和PAM(聚丙烯酰胺)处理该待处理污水作为对比例。
表2:处理后的待处理污水的上清液的检测结果
Figure BDA0003442199390000071
对比表1和表2,可以看出,实施例1~实施例3得到的海泡石污水除磷剂均可以显著的降低待处理污水中的总磷,可以大幅降低色度,小幅度去除氰化物。
特别的,实施例1的海泡石污水除磷剂对于总磷的降低效果最为显著。
与芬顿氧化法对比,采用实施例1~6得到的海泡石污水除磷剂去处理污水时
测试例2
采用实施例1的海泡石污水除磷剂分别进行斜板出水和静态水样测试。
其中,斜板出水测试时,直接添加粉剂,静态水样测试流程与测试例1相同。
测试完成后取上清液进行水质检测,测试结果如下表3所示。
表3:处理后的待处理污水的上清液的检测结果
Figure BDA0003442199390000081
由表3可以看出,海泡石污水除磷剂使用浓度为1000mg/L时,处理效果最好,浓度继续升高时,虽然对COD的去除效果和除色度效果略有提升,但是去除总磷的效果反而下降。
此外,直接添加粉剂的斜板出水测试也能够达到较佳的总磷去除效果。
并且在同等浓度下,静态水样的去除方法对于总磷的去除效果全面优于斜板出水。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种海泡石污水除磷剂,其特征在于,按照质量份数,包括10份~80份的海泡石粉末、10份~50份的聚合硫酸铁、2份~10份的三氯化铝以及2份~10份的次氯酸钠。
2.根据权利要求1所述的海泡石污水除磷剂,其特征在于,所述海泡石粉末的份数为25份~60份。
3.根据权利要求2所述的海泡石污水除磷剂,其特征在于,所述聚合硫酸铁的份数为20份~35份。
4.根据权利要求3所述的海泡石污水除磷剂,其特征在于,所述三氯化铝的份数为4份~8份,所述次氯酸钠的份数为4份~8份。
5.根据权利要求4所述的海泡石污水除磷剂,其特征在于,所述海泡石粉末的粒径为100目~300目。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的海泡石污水除磷剂,其特征在于,按照质量份数,所述海泡石污水除磷剂包括40份的所述海泡石粉末、30份的所述聚合硫酸铁、6份的所述三氯化铝以及6份的所述次氯酸钠。
7.一种污水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供如权利要求1~6中任意一项所述的海泡石污水除磷剂;
将所述海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合,充分搅拌后静置沉淀。
8.根据权利要求7所述的污水处理方法,其特征在于,所述将所述海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合的操作为:
分两次向所述待处理的污水中加入所述海泡石污水除磷剂,第一次加入的所述海泡石污水除磷剂和第二次加入的所述海泡石污水除磷剂的质量比为1.5~2:1,第一次加入的所述海泡石污水除磷剂和第二次加入的所述海泡石污水除磷剂的质量之和与所述待处理的污水的质量比为0.5~5:1000。
9.根据权利要求7所述的污水处理方法,其特征在于,还包括在所述将所述海泡石污水除磷剂与待处理的污水按照质量比为0.5~5:1000混合的操作之前,进行如下操作:
将所述海泡石污水除磷剂与8倍~25倍体积的水混合,得到海泡石污水除磷剂溶液。
10.根据权利要求9所述的污水处理方法,其特征在于,还包括在所述得到海泡石污水除磷剂溶液的操作之后,进行如下操作:
所述海泡石污水除磷剂溶液放置0.5h~2h后,再用于后续的污水处理。
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