CN110550713A - 一种复合高效cod去除剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合高效COD去除剂,其原料按重量份比包括:高铁酸钾40‑50份;高氯酸钠25‑35份;硅藻土10‑15份;偏铝酸钠5‑10份,其制备方法具体包括以下步骤:S1、第一混合物的制备:选取适量的高铁酸钾和高氯酸钾,使其充分混合,得到第一混合物,S2、第二混合物的制备:选取适量的硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,S3、COD去除剂的最终制备:选取适量的偏铝酸钠,加入到第二混合物中,制得COD去除剂,本发明涉及有机废水处理技术领域。该复合高效COD去除剂,应用到废水处理中时,可以更好地发挥氧化剂间及氧化剂和絮凝剂间的协同作用,COD去除速度快,废水处理效率更高,且本发明水处理剂制备方法简单,适用范围更广。
Description
技术领域
本发明涉及有机废水处理技术领域,具体为一种复合高效COD去除剂。
背景技术
有机废水就是以有机污染物为主的废水,有机废水易造成水质富营养化,危害比较大,这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染,有些有机废水由于含有芳香族化合物和杂环化合物,还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物,废水生化性差,且对微生物有毒性,难以用一般的生化方法处理,因此,寻求一种高效的有机废水的去除剂具有重要的现实意义。
中国专利公开号:CN104030421A本发明属一种适用于高含量COD工业废水复合COD去除剂,其各组分的质量百分比分别为:硫酸亚铁0.1%~5%、氯酸钠10%~55%、硝酸铝1%~25%、硫酸铝1%~25%、三氯化铝0.1%~15%、亚硫酸钠0.1%~15%、亚硝酸钠0.1%~5%、焦亚硫酸钠1%~2.5%、聚丙烯酰胺0.1%~0.5%、去离子水10%~55%,由此可见,所述高效COD去除剂在使用时,当投料量为5000mg/L时,COD去除率只有89.13%,投加量大,COD去除效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种复合高效COD去除剂,解决了现有技术中COD去除效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种复合高效COD去除剂,其原料按重量份比包括:高铁酸钾40-50份;高氯酸钠25-35份;硅藻土10-15份;偏铝酸钠5-10份。
高铁酸钾在水体净化中的独特效果是同时发挥氧化、吸附、絮凝、沉淀、灭菌、消毒、脱色、除臭的协同作用,高铁酸钾在水中与有机污染物作用时,能够氧化有机物降并以此降低水中的COD,同时高铁酸钾中的五价铁离子能够被还原成三价铁离子,而三价铁离子具有絮凝作用,可以将废水中的悬浮物、胶体和有机物絮凝沉降除去,从而使高铁酸钾具高效降低COD的作用。
高氯酸钠是强氧化剂,能够对水中的还原性物质进行氧化从而起到降低水中COD的作用,对污水处理有很大的助益。
硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点,能够用于吸附水中的有机物,再通过水中的铁盐或铝盐絮凝沉降的作用,有利于水中COD的去除。
偏铝酸钠本身是碱性物质,对本配方具有一定的稳定作用,同时偏铝酸钠是一种净水剂,可以通过絮凝作用降低水中非溶解COD,并且能够和高氯酸钾反应后的三价铁离子絮凝形成协同作用。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾50份、高氯酸钠35份、硅藻土10份、偏铝酸钠5份。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾50份、高氯酸钠25份、硅藻土15份、偏铝酸钠10份。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾40份、高氯酸钠35份、硅藻土15份、偏铝酸钠10份。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾48份、高氯酸钠32份、硅藻土12份、偏铝酸钠8份。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾45份、高氯酸钠33份、硅藻土12份、偏铝酸钠10份。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾47份、高氯酸钠33份、硅藻土13份、偏铝酸钠7份。
优选的,所述其原料组分具体包括:高铁酸钾46份、高氯酸钠34份、硅藻土14份、偏铝酸钠6份。
优选的,所述一种复合高效COD去除剂的制备方法具体包括以下步骤:。
S1、第一混合物的制备:选取适量的高铁酸钾和高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在40℃-50℃,搅拌时间为30-90min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取适量的硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃-85℃的条件下搅拌30-90min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取适量的偏铝酸钠,加入到第二混合物中,搅拌30-90min,使其充分混合,得到COD去除剂。
(三)有益效果
本发明提供了一种复合高效COD去除剂。与现有技术相比具备以下有益效果:该复合高效COD去除剂,通过其原料按重量份比包括:高铁酸钾40-50份;高氯酸钠25-35份,硅藻土10-15份;偏铝酸钠5-10份,选取适量的高铁酸钾和高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在40℃-50℃,搅拌时间为30-90min,使其充分混合,得到第一混合物,选取适量的硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃-85℃的条件下搅拌30-90min,使其充分混合,得到第二混合物,将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取适量的偏铝酸钠,加入到第二混合物中,搅拌30-90min,使其充分混合,得到COD去除剂,将本发明水处理剂应用到废水处理中,可以更好地发挥氧化剂间及氧化剂和絮凝剂间的协同作用,COD去除速度快,废水处理效率更高,且本发明水处理剂制备方法简单,适用范围广。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例提供七种技术方案:一种复合高效COD去除剂的制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
S1、第一混合物的制备:选取50份高铁酸钾和35份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在40℃,以120rpm的速度搅拌30min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取10份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌30min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取5份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌30min,使其充分混合,得到COD去除剂。
实施例2
S1、第一混合物的制备:选取50份高铁酸钾和25份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在45℃,以120rpm的速度搅拌30-90min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取15份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃-85℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌40min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取10份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌40min,使其充分混合,得到COD去除剂。
实施例3
S1、第一混合物的制备:选取40份高铁酸钾和35份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在45℃,以120rpm的速度搅拌50min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取15份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃-85℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌50min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取10份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌50min,使其充分混合,得到COD去除剂。
实施例4
S1、第一混合物的制备:选取48份高铁酸钾和32份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在48℃,以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取12份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃-85℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取8份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到COD去除剂。
实施例5
S1、第一混合物的制备:选取45份高铁酸钾和33份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在45℃,以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取12份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在80℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取10份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到COD去除剂。
实施例6
S1、第一混合物的制备:选取47份高铁酸钾和33份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在48℃,以120rpm的速度搅拌70min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取13份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在82℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌80min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取7份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到COD去除剂。
实施例7
S1、第一混合物的制备:选取46份高铁酸钾和34份高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在48℃,以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取14份硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在82℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取6份偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌60min,使其充分混合,得到COD去除剂。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
应用效果
取印染废水8000mL,分为8份,每份1000mL,经检测所述废水的COD浓度为318.2mg/L。实施例1中制得的产品为A,实施例2中制得的产品为B,实施例3中制得的产品为C,实施例4中制得的产品为D,实施例5中制得的产品为E,实施例6中制得的产品为F,实施例7中制得的产品为G,分别取上述实施例中的产品A、B、C、D、E、F、G各10g以及市售产品10g,将上述样品分别投入8份废水中,并以120rpm的速度搅拌均匀,搅拌后静置30min并取各处理后废水中上层清液分别测定其COD值,结果如表1所示。
表1:实验表
药剂 | 加药量(%) | COD(mg/L) | COD去除率(%) |
A | 1 | 3.1 | 99.44 |
B | 1 | 5.2 | 99.07 |
C | 1 | 3.3 | 99.41 |
D | 1 | 2.8 | 99.50 |
E | 1 | 6.5 | 98.84 |
F | 1 | 7.3 | 98.69 |
G | 1 | 8.7 | 98.44 |
市售产品 | 1 | 58.9 | 89.45 |
由表1可知,本发明水处理剂可以高效降低废水中的COD浓度,COD去除率达到98%以上,明显高于市售产品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种复合高效COD去除剂,其特征在于:其原料按重量份比包括:高铁酸钾40-50份、高氯酸钠25-35份、硅藻土10-15份、偏铝酸钠5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾50份、高氯酸钠35份、硅藻土10份、偏铝酸钠5份。
3.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾50份、高氯酸钠25份、硅藻土15份、偏铝酸钠10份。
4.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾40份、高氯酸钠35份、硅藻土15份、偏铝酸钠10份。
5.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾48份、高氯酸钠32份、硅藻土12份、偏铝酸钠8份。
6.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾45份、高氯酸钠33份、硅藻土12份、偏铝酸钠10份。
7.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾47份、高氯酸钠33份、硅藻土13份、偏铝酸钠7份。
8.根据权利要求1所述的一种复合高效COD去除剂,其原料组分具体包括:高铁酸钾46份、高氯酸钠34份、硅藻土14份、偏铝酸钠6份。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种复合高效COD去除剂,其特征在于:其制备方法具体包括以下步骤:
S1、第一混合物的制备:选取适量的高铁酸钾和高氯酸钾,将其依次放入固体搅拌机中,并将温度控制在40℃-50℃,并以120rpm的速度搅拌30-90min,使其充分混合,得到第一混合物;
S2、第二混合物的制备:选取适量的硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,在75℃-85℃的条件下,并以120rpm的速度搅拌30-90min,使其充分混合,得到第二混合物;
S3、COD去除剂的最终制备:将S2中制得的第二混合物降温至常温,选取适量的偏铝酸钠,加入到第二混合物中,并以120rpm的速度搅拌30-90min,使其充分混合,得到COD去除剂。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191210 |