CN108033526B - 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温复合水处理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108033526B
CN108033526B CN201711313503.4A CN201711313503A CN108033526B CN 108033526 B CN108033526 B CN 108033526B CN 201711313503 A CN201711313503 A CN 201711313503A CN 108033526 B CN108033526 B CN 108033526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water treatment
temperature
treatment agent
chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201711313503.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108033526A (zh
Inventor
孟利娜
胡明华
刘淑娟
邹丽霞
欧阳金波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East China Institute of Technology
Original Assignee
East China Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China Institute of Technology filed Critical East China Institute of Technology
Priority to CN201711313503.4A priority Critical patent/CN108033526B/zh
Publication of CN108033526A publication Critical patent/CN108033526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108033526B publication Critical patent/CN108033526B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
    • C23F11/182—Sulfur, boron or silicon containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温复合水处理剂及其制备方法，属于水处理技术领域。该耐高温复合水处理剂按照重量份数计算，包括以下原料组分：植酸钙20‑45份、木质素磺酸钠25‑60份、聚合氯化铝50‑85份、二甲基二烯丙基氯化铵55‑80份、硫酸锌20‑35份、双丙基二甲基氯化铵30‑45份、聚丙烯酰胺15‑35份、二甲基硅油10‑30份、木质活性炭15‑30份、亚硫酸铵8‑15份、甘氨酸5‑10份和去离子水10‑20份；本发明还给出了上述水处理剂的制备方法。本发明的耐高温复合水处理剂制备过程简单，成本低廉，水处理过程安全无污染，热稳定性良好，能够对较高温度下工业废水中污染物的去除更彻底。

Description

一种耐高温复合水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种耐高温复合水处理剂及其制备方法。
背景技术
水资源是经济发展的重要能源之一，节约用水、污水净化处理循环利用非常重要，现有技术中水处理的方法有多种，包括物理处理法、化学处理法和生物处理法，物理处理法是最简单的水处理法，通过物理分离作用回收污水中的不溶解的悬浮污染物，物理处理法只能处理一些简单的废水处理，处理效果较差；生物处理法是通过微生物代谢使污水中的污染物溶解，但是该方法投资大，运行成本高，而化学处理法是目前比较理想的水处理方法，化学处理法是用水处理剂处理污染物，其中水处理剂主要作用是控制水垢和污泥的形成，减少泡沫，减少与水接触的材料的腐蚀，除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化和稳定水质等；随着工业的发展，为了节约用水，循环水浓缩倍数不断提高，对水处理剂的性能要求也越来越高，现有的水处理剂存在着一些缺陷，不具备良好的抗高温性能和热稳定性，在高温下易发生水解，在高温下阻垢效果较差，使得水处理剂的使用具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种耐高温复合水处理剂及其制备方法。
本发明提供了一种耐高温复合水处理剂，按照重量份数计算，包括以下原料组分：植酸钙20-45份、木质素磺酸钠25-60份、聚合氯化铝50-85份、二甲基二烯丙基氯化铵55-80份、硫酸锌20-35份、双丙基二甲基氯化铵30-45份、聚丙烯酰胺15-35份、二甲基硅油10-30份、木质活性炭15-30份、亚硫酸铵8-15份、甘氨酸5-10份和去离子水10-20份。
较佳地，植酸钙35-45份、木质素磺酸钠35-55份、聚合氯化铝60-70份、二甲基二烯丙基氯化铵60-75份、硫酸锌25-32份、双丙基二甲基氯化铵36-42份、聚丙烯酰胺16-30份、二甲基硅油15-25份、木质活性炭15-20份、亚硫酸铵10-12份、甘氨酸8-10份和去离子水15-20份。
较佳地，植酸钙38份、木质素磺酸钠42份、聚合氯化铝68份、二甲基二烯丙基氯化铵72份、硫酸锌28份、双丙基二甲基氯化铵40份、聚丙烯酰胺25份、二甲基硅油20份、木质活性炭18份、亚硫酸铵12份、甘氨酸9份和去离子水18份。
本发明还提供了一种耐高温复合水处理剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照各原料的重量份配比称取各原料组分；
S2、S2、向反应釜中加入称取好的去离子水，然后依次加入称取好的硫酸锌、亚硫酸铵、木质素磺酸钠、植酸钙、聚合氯化铝，升温至55-90℃，搅拌均匀后依次加入二甲基二烯丙基氯化铵和甘氨酸，静置5-10h后，在150-220℃下干燥5-10h，粉碎，得到混合物料；
S3、向混合物料中依次加入双丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、二甲基硅油和木质活性炭混合搅拌均匀，即可得到耐高温复合水处理剂；
较佳地，步骤S2中干燥温度为180℃，干燥时间为7h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明充分利用了水处理剂中絮凝剂、缓蚀剂、杀菌剂等的协同作用，提高水处理的能力，制备得到的水处理剂能够阻碍水中的钙、镁、盐类晶体形成，通过润湿、渗透、吸附等化学反应将已形成的污垢溶解吸附，双丙基二甲基氯化铵作为杀菌剂，对水质进行进一步净化，锌的引入能够有效延缓钢结构废水容器的腐蚀，本发明的耐高温复合水处理剂制备过程简单，成本低廉，水处理过程安全无污染，热稳定性良好，能够对较高温度下工业废水中污染物的去除更全面彻底。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
植酸钙20份、木质素磺酸钠25份、聚合氯化铝50份、二甲基二烯丙基氯化铵55份、硫酸锌20份、双丙基二甲基氯化铵45份、聚丙烯酰胺35份、二甲基硅油30份、木质活性炭30份、亚硫酸铵8份、甘氨酸5份和去离子水10份；
制备方法如下：
S1、按照各原料的重量份配比称取各原料组分；
S2、向反应釜中加入去离子水，然后加入称取好硫酸锌、亚硫酸铵、木质素磺酸钠、植酸钙、聚合氯化铝，升温至55℃，搅拌均匀后依次加入二甲基二烯丙基氯化铵和甘氨酸，静置7h，180℃下干燥6h后粉碎，得到混合物料；
S3、向混合物料中依次加入双丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、二甲基硅油和木质活性炭混合搅拌均匀后即可得到耐高温复合水处理剂。
实施例2
植酸钙45份、木质素磺酸钠60份、聚合氯化铝85份、二甲基二烯丙基氯化铵80份、硫酸锌35份、双丙基二甲基氯化铵30份、聚丙烯酰胺15份、二甲基硅油10份、木质活性炭15份、亚硫酸铵15份、甘氨酸10份和去离子水20份；
制备方法如下：
S1、按照各原料的重量份配比称取各原料组分；
S2、向反应釜中加入去离子水，然后加入称取好硫酸锌、亚硫酸铵、木质素磺酸钠、植酸钙、聚合氯化铝，升温至85℃，搅拌均匀后依次加入二甲基二烯丙基氯化铵和甘氨酸，静置8h，190℃下干燥8h后粉碎，得到混合物料；
S3、向混合物料中依次加入双丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、二甲基硅油和木质活性炭混合搅拌均匀后即可得到耐高温复合水处理剂。
实施例3
植酸钙35份、木质素磺酸钠35份、聚合氯化铝60份、二甲基二烯丙基氯化铵60份、硫酸锌25份、双丙基二甲基氯化铵36份、聚丙烯酰胺16份、二甲基硅油15份、木质活性炭15份、亚硫酸铵10份、甘氨酸8份和去离子水15份；
制备方法如下：
S1、按照各原料的重量份配比称取各原料组分；
S2、向反应釜中加入去离子水，然后加入称取好硫酸锌、亚硫酸铵、木质素磺酸钠、植酸钙、聚合氯化铝，升温至76℃，搅拌均匀后依次加入二甲基二烯丙基氯化铵和甘氨酸，静置6h，180℃下干燥7h后粉碎，得到混合物料；
S3、向混合物料中依次加入双丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、二甲基硅油和木质活性炭混合搅拌均匀后即可得到耐高温复合水处理剂。
实施例4
植酸钙45份、木质素磺酸钠55份、聚合氯化铝70份、二甲基二烯丙基氯化铵75份、硫酸锌32份、双丙基二甲基氯化铵42份、聚丙烯酰胺30份、二甲基硅油25份、木质活性炭20份、亚硫酸铵12份、甘氨酸10份和去离子水20份；
实施例5
植酸钙38份、木质素磺酸钠42份、聚合氯化铝68份、二甲基二烯丙基氯化铵72份、硫酸锌28份、双丙基二甲基氯化铵40份、聚丙烯酰胺25份、二甲基硅油20份、木质活性炭18份、亚硫酸铵12份、甘氨酸9份和去离子水18份。
实施例6
植酸钙38份、木质素磺酸钠47份、聚合氯化铝65份、二甲基二烯丙基氯化铵70份、硫酸锌28份、双丙基二甲基氯化铵37份、聚丙烯酰胺22份、二甲基硅油20份、木质活性炭18份、亚硫酸铵11份、甘氨酸10份和去离子水16份。实施例4-6的制备方法同实施例3的制备方法。
本发明各实施例的水处理剂分别处理1L，温度为100℃的工业废水，其中磷含量的测定采用吸光度法测定；COD采用重铬酸钾法测定；甲醛的测定采用乙酰丙酮分光光度法；Cr6+采用碘-淀粉分光光度法测定；其他有害颗粒物质的测定采用水质悬浮物的测定重量法。结果见表1。
表1 废水中有害物质去除情况表
Figure BDA0001503354720000051
由上表可以看出，本发明的实施例3得水处理剂使用效果最佳，对污染物去除全面彻底，处理后的废水满足排放标准，并且本申请中水处理剂能在100℃的废水中保持较好的处理效果，具有良好的耐热性和热稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温复合水处理剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下原料组分：植酸钙20-45份、木质素磺酸钠25-60份、聚合氯化铝50-85份、二甲基二烯丙基氯化铵55-80份、硫酸锌20-35份、双丙基二甲基氯化铵30-45份、聚丙烯酰胺15-35份、二甲基硅油10-30份、木质活性炭15-30份、亚硫酸铵8-15份、甘氨酸5-10份和去离子水10-20份，木质活性炭的粒径为2.5-4mm。
2.如权利要求1所述的一种耐高温复合水处理剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下原料组分：植酸钙35-45份、木质素磺酸钠35-55份、聚合氯化铝60-70份、二甲基二烯丙基氯化铵60-75份、硫酸锌25-32份、双丙基二甲基氯化铵36-42份、聚丙烯酰胺16-30份、二甲基硅油15-25份、木质活性炭15-20份、亚硫酸铵10-12份、甘氨酸8-10份和去离子水15-20份。
3.如权利要求1所述的一种耐高温复合水处理剂，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下原料组分：植酸钙38份、木质素磺酸钠42份、聚合氯化铝68份、二甲基二烯丙基氯化铵72份、硫酸锌28份、双丙基二甲基氯化铵40份、聚丙烯酰胺25份、二甲基硅油20份、木质活性炭18份、亚硫酸铵12份、甘氨酸9份和去离子水18份。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种耐高温复合水处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照各原料的重量份配比称取各原料；
S2、向反应釜中加入称取好的去离子水，然后依次加入称取好的硫酸锌、亚硫酸铵、木质素磺酸钠、植酸钙、聚合氯化铝，升温至55-90℃，搅拌均匀后依次加入二甲基二烯丙基氯化铵和甘氨酸，静置5-10h后，在150-220℃下干燥5-10h，粉碎，得到混合物料；
S3、向混合物料中依次加入双丙基二甲基氯化铵、聚丙烯酰胺、二甲基硅油和木质活性炭混合搅拌均匀，即可得到耐高温复合水处理剂。
5.如权利要求4所述的一种耐高温复合水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中干燥温度为180℃，干燥时间为7h。
CN201711313503.4A 2017-12-12 2017-12-12 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN108033526B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711313503.4A CN108033526B (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711313503.4A CN108033526B (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108033526A CN108033526A (zh) 2018-05-15
CN108033526B true CN108033526B (zh) 2021-03-23

Family

ID=62102029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711313503.4A Expired - Fee Related CN108033526B (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108033526B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109052601A (zh) * 2018-08-10 2018-12-21 宁波帝杨电子科技有限公司 一种造纸废水处理用高效絮凝剂及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6416668B1 (en) * 1999-09-01 2002-07-09 Riad A. Al-Samadi Water treatment process for membranes
WO2011067721A2 (en) * 2009-12-01 2011-06-09 Bethseus Edwin Du Toit Treatment of water
CN103030226B (zh) * 2011-09-29 2016-03-02 中国石油化工股份有限公司 一种漏氨氮的循环冷却水处理工艺
CN105016494A (zh) * 2015-07-30 2015-11-04 陈朝民 一种复合水处理剂
CN105858952A (zh) * 2016-04-20 2016-08-17 余荣和 污水预处理方法
CN106495251A (zh) * 2016-12-06 2017-03-15 南京九致信息科技有限公司 一种用于农业废水的处理剂及其制备方法
CN107352720A (zh) * 2017-07-25 2017-11-17 西南科技大学 含铀水体的处理方法及除铀剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN108033526A (zh) 2018-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103964646B (zh) 一种厌氧-好氧-微生物絮凝强化处理废水的方法
CN102718344B (zh) 一种印染废水回用处理工艺
CN104108772A (zh) 一种用于污水处理的微电解填料及其制备方法
CN102580666B (zh) 用于净化重金属污水的改性浮石及其制备方法和用途
KR101478305B1 (ko) 폐수 처리용 무기 폐수처리제 및 이의 제조방법
CN108033557B (zh) 一种脱氮填料及城市污水深度脱氮的方法
CN106277480A (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理工艺
CN108033526B (zh) 一种耐高温复合水处理剂及其制备方法
CN107381892A (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理工艺
CN105858787B (zh) 一种除磷填料X-Phos基质及其制备方法
Meers et al. Physico-chemical P removal from the liquid fraction of pig manure as an intermediary step in manure processing
CN103922453A (zh) 一种焦化废水絮凝剂及其制备方法与应用
CN112661234A (zh) 一种污水处理用的高效除磷剂及其制备方法
CN109534570A (zh) 一种高浓度生产废水的处理工艺
CN108410201A (zh) 一种复合污水处理材料及制备方法
CN117645348A (zh) 一种复合水处理药剂、制备方法及应用
CN106241986A (zh) 一种新型源水氨氮去除剂
CN110550713A (zh) 一种复合高效cod去除剂
CN106495251A (zh) 一种用于农业废水的处理剂及其制备方法
CN108557973A (zh) 一种用于污水处理的聚丙烯酰胺絮凝剂及制备方法
CN113526636A (zh) 一种高效污水处理用药剂及其制备方法
CN103641220A (zh) 用于处理高浓度有机废水的絮凝剂及其制备方法
CN106629888A (zh) 一种基于黄原胶的高效污水处理剂及其制备方法
CN107628680B (zh) 一种废水处理用净水剂及其生产方法及其使用方法
CN106430360A (zh) 一种基于黄原胶的高效污水处理剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210323

Termination date: 20211212