CN114476240B - 一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，包括传送组件，以及用于存放并依次下放泡沫包装箱的箱体投放单元，所述传送组件的进料端设置有用于顶升泡沫包装箱的顶升单元；所述顶升单元的上方设置有用于将显示器放置到泡沫包装箱内的显示器放置单元；本申请通过箱体投放单元依次将泡沫包装箱放置到显示器放置单元上，并通过显示器放置单元将显示器放置到泡沫包装箱中，并对泡沫包装箱进行封口，实现了显示器的一次封装，自动化程度高，提高了包装效率。

Description

一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备

技术领域

本发明涉及显示器生产领域，具体为一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备。

背景技术

显示器是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，随着网联网的井喷式发展，电子设备的普及率越来越高，显示器在日常的工作、生活中使用率越来越高。

显示器生产过程中，显示器组装完成后，需要对显示器进行打包，打包过程中需要先将显示器放置到泡沫箱中再将泡沫箱放置到纸箱中进行封装，现有生产过程中，封装过程中存在自动化程度低，包装效率低等问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，它可以在显示器生产过程中对显示器进行包装。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有传送组件，以及用于存放并依次下放泡沫包装箱的箱体投放单元，所述传送组件的进料端设置有用于顶升泡沫包装箱的顶升单元；所述顶升单元的上方设置有用于将显示器放置到泡沫包装箱内的显示器放置单元。

进一步，所述顶升单元包括安装在所述传送组件上的顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩端固接有顶升板，所述顶升板位于所述传送组件两侧的传送带之间。

进一步，所述箱体投放单元包括第一安装架、存放箱、限位槽、投放组件；

两端开口的存放箱通过第一安装架安装在所述显示器放置单元上方，所述存放箱层叠放置有若干泡沫包装箱，所述泡沫包装箱的下表面设置有限位槽，所述存放箱的出料口设置有用于依次将泡沫包装箱放置到所述显示器放置单元上的投放组件。

进一步，所述投放组件包括矩形框、第一电动伸缩杆、第一限位板、第二限位板、滑板、滑槽；

所述第一电动伸缩杆安装在所述第一安装架的一侧侧壁上，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固接有矩形框，所述矩形框的侧壁上安装有滑板，所述第一安装架两端侧壁上均开设有滑槽，所述滑板沿所述滑槽滑动，所述第一电动伸缩杆的伸缩方向与所述传送组件的传动方向垂直；

所述矩形框一侧的内侧上端安装有第一限位板，所述矩形框另一侧的内侧下端安装有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板垂直方向的距离等于所述泡沫包装箱的厚度。

进一步，所述显示器放置单元包括第二安装架、第二电动伸缩杆、第一滑块、L形夹取板、上盖夹取组件；

所述传送组件两侧均设置有第二安装架，所述第二安装架均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩方向与所述传送组件的传动方向垂直，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有第一滑块，所述第一滑块的前端均安装有用于夹取所述泡沫包装箱下盖的L形夹取板；

所述第一滑块上安装有用于夹取泡沫包装箱上盖的上盖夹取组件。

进一步，所述上盖夹取组件第一螺杆、第一导杆、第一锥齿轮、第一电机、第二锥齿轮、升降板、U形滑轨、滑动模块、胶带放置箱、胶带卷、转轴、扭簧、连接杆、安装轴、压紧辊；

所述第一螺杆、第一导杆均安装在所述第一滑块上，所述第一螺杆的底端安装有第一锥齿轮，所述第一滑块上还安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴上安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动，所述升降板与所述第一螺杆螺纹连接，所述升降板与所述第一导杆滑动连接；

所述升降板的前端安装有截面为工字形的U形滑轨，U形滑轨上设置有滑动模块，所述滑动模块的底端连接有胶带放置箱，所述胶带放置箱内放置有胶带卷，所述胶带放置箱的两侧壁上均安装有转轴，所述转轴的转动轴上套接有扭簧，所述转轴的两端均固接有连接杆，当连接杆与所述胶带放置箱的侧壁呈锐角设置，连接杆的另一端固接有安装轴，所述安装轴上转动安装压紧辊。

进一步，所述第一滑块上还安装有用于切断所述胶带卷的切断组件，所述切断组件包括第三电动伸缩杆、第二安装板、吸盘、第二导杆、切断刀、弹簧、限位块；

所述第三电动伸缩杆安装在所述第一滑块上，所述第二安装板固接在所述第三电动伸缩杆的伸缩端，所述第二安装板上安装有吸盘，所述第二安装板还滑动设置有第二导杆，所述第二导杆远离所述第三电动伸缩杆的一端固接有切断刀，所述切断刀与第二安装板之间的第二导杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固接在所述切断刀与第二安装板上；

所述胶带放置箱的侧壁上还设置有用于对所述切断刀行程进行限位的限位块。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

1、本申请通过箱体投放单元依次将泡沫包装箱放置到显示器放置单元上，并通过显示器放置单元将显示器放置到泡沫包装箱中，并对泡沫包装箱进行封口，，实现了显示器的一次封装，自动化程度高，提高了包装效率。

2、本申请通过第一电动伸缩杆的往复与第一限位板、第二限位板配合实现泡沫包装箱2的依次投放，投放效率高，结构紧凑，装置成本低。

3、本申请中通过L形夹取板夹紧泡沫包装箱的下盖，通过压紧辊夹紧泡沫包装箱的下盖，在装入显示器的过程中，上盖夹取组件夹紧上盖向上运动，使泡沫包装箱打开，上盖夹取组件下行使泡沫包装箱闭合，当显示器放入后，滑动模块沿U形滑轨进行运动，使胶带卷上的胶带对泡沫包装箱上下盖进行密封，并通过压紧辊对胶带进行压紧，实现了泡沫包装箱的打开、闭合、封装，提高了包装效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明箱体投放单元的结构示意图。

图3为本发明泡沫包装箱的结构示意图。

图4为本发明矩形框的结构示意图。

图5为本发明顶升单元的结构示意图。

图6为本发明显示器放置单元的结构示意图。

图7为本发明图6中A处的局部放大图。

图中：1-传送组件；2-泡沫包装箱；3-顶升气缸；4-顶升板；5-第一安装架；6-存放箱；7-限位槽；8-第一电动伸缩杆；9-第一限位板；10-第二限位板；11-滑板；12-滑槽；13-第二安装架；14-第二电动伸缩杆；15-第一滑块；16-L形夹取板；17-第一螺杆；18-第一导杆；19-第一锥齿轮；20-第一电机；21-第二锥齿轮；22-升降板；23-U形滑轨；24-滑动模块；25-胶带放置箱；26-胶带卷；27-转轴；28-扭簧；29-连接杆；30-安装轴；31-压紧辊；32-第三电动伸缩杆；33-第二安装板；34-吸盘；35-第二导杆；36-切断刀；37-弹簧；38-限位块；39-矩形框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

如图1-图7所示的一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，包括传送组件1，以及用于存放并依次下放泡沫包装箱2的箱体投放单元，所述传送组件1的进料端设置有用于顶升泡沫包装箱2的顶升单元；所述顶升单元的上方设置有用于将显示器放置到泡沫包装箱2内的显示器放置单元。

在本发明实例中，箱体投放单元依次将泡沫包装箱2放置到显示器放置单元上，并通过显示器放置单元将显示器放置到泡沫包装箱2中，并对泡沫包装箱2进行封口，顶升机构缩回，传送组件将泡沫包装箱向前传送，实现了显示器的一次封装，自动化程度高，提高了包装效率。

作为本发明的一种实施例，所述顶升单元包括安装在所述传送组件1上的顶升气缸3，所述顶升气缸3的伸缩端固接有顶升板4，所述顶升板4位于所述传送组件1两侧的传送带之间。

在本发明实例中，当泡沫包装箱2运动到顶升板4上方时，顶升气缸3顶出。

作为本发明的一种实施例，所述箱体投放单元包括第一安装架5、存放箱6、限位槽7、投放组件；

两端开口的存放箱6通过第一安装架5安装在所述显示器放置单元上方，所述存放箱6层叠放置有若干泡沫包装箱2，所述泡沫包装箱2的下表面设置有限位槽7，所述存放箱6的出料口设置有用于依次将泡沫包装箱放置到所述显示器放置单元上的投放组件。

所述投放组件包括矩形框39、第一电动伸缩杆8、第一限位板9、第二限位板10、滑板11、滑槽12；

所述第一电动伸缩杆8安装在所述第一安装架5的一侧侧壁上，所述第一电动伸缩杆8的伸缩端固接有矩形框39，所述矩形框39的侧壁上安装有滑板11，所述第一安装架5两端侧壁上均开设有滑槽12，所述滑板11沿所述滑槽12滑动，所述第一电动伸缩杆8的伸缩方向与所述传送组件1的传动方向垂直；

所述矩形框39一侧的内侧上端安装有第一限位板9，所述矩形框39另一侧的内侧下端安装有第二限位板10，所述第一限位板9与第二限位板10垂直方向的距离等于所述泡沫包装箱2的厚度。

在本发明实例中，将若干泡沫包装箱2放置到存放箱6中，初始时刻，第二限位板10对存放箱6最底端的泡沫包装箱2进行限位，当需要投放泡沫包装箱2时，启动第一电动伸缩杆8伸出，第二限位板10与最底端的泡沫包装箱2脱离，最底端的泡沫包装箱2下落到L形夹取板16上，第一限位板9对倒数第二个泡沫包装箱2进行限位，启动第一电动伸缩杆8缩回，泡沫包装箱2下落，通过第一电动伸缩杆8的往复与第一限位板9、第二限位板10配合实现泡沫包装箱2的依次投放，投放效率高，结构紧凑，装置成本低。

作为本发明的一种实施例，所述显示器放置单元包括第二安装架13、第二电动伸缩杆14、第一滑块15、L形夹取板16、上盖夹取组件；

所述传送组件1两侧均设置有第二安装架13，所述第二安装架13均安装有第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14的伸缩方向与所述传送组件1的传动方向垂直，所述第二电动伸缩杆14的伸缩端安装有第一滑块15，所述第一滑块15的前端均安装有用于夹取所述泡沫包装箱2下盖的L形夹取板16；

所述第一滑块15上安装有用于夹取泡沫包装箱2上盖的上盖夹取组件。

在本发明实例中，当箱体投放单元将泡沫包装箱2投放到L形夹取板16上，启动第二电动伸缩杆14伸出，第一滑块15前端的L形夹取板16对泡沫包装箱2的下盖进行夹紧，上盖夹取组件对泡沫包装箱2的上盖进行夹紧。

作为本发明的一种实施例，所述上盖夹取组件第一螺杆17、第一导杆18、第一锥齿轮19、第一电机20、第二锥齿轮21、升降板22、U形滑轨23、滑动模块24、胶带放置箱25、胶带卷26、转轴27、扭簧28、连接杆29、安装轴30、压紧辊31；

所述第一螺杆17、第一导杆18均安装在所述第一滑块15上，所述第一螺杆17的底端安装有第一锥齿轮19，所述第一滑块15上还安装有第一电机20，所述第一电机20的动力输出轴上安装有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮19啮合传动，所述升降板22与所述第一螺杆17螺纹连接，所述升降板22与所述第一导杆18滑动连接；

所述升降板22的前端安装有截面为工字形的U形滑轨23，U形滑轨23上设置有滑动模块24，所述滑动模块24的底端连接有胶带放置箱25，所述胶带放置箱25内放置有胶带卷26，所述胶带放置箱25的两侧壁上均安装有转轴27，所述转轴27的转动轴上套接有扭簧28，所述转轴27的两端均固接有连接杆29，当连接杆29与所述胶带放置箱25的侧壁呈锐角设置，连接杆29的另一端固接有安装轴30，所述安装轴30上转动安装压紧辊31。

在本发明实例中，第二电动伸缩杆14伸出过程中，胶带放置箱25两侧的压紧辊31对泡沫包装箱2的上盖进行夹紧，启动第一电机20驱动上盖夹取组件以及泡沫包装箱2上盖向上运动，通过机械手（图中未示出）将显示器夹取放置到泡沫包装箱2的下盖中，启动第一电机20驱动上盖夹取组件以及泡沫包装箱2上盖向下运动，使泡沫包装箱2的上盖扣合在下盖上，第二电动伸缩杆14缩回使第二压紧辊31松开泡沫包装箱2上盖，再次启动第一电机20驱动上盖夹取组件向下运动，使胶带卷26与压紧辊31的中线对其泡沫包装箱2上下盖之间的缝隙，启动两侧的滑动模块24沿U形滑轨23顺时针运动，使胶带卷26贴合在泡沫包装箱2上下盖之间的缝隙处，通过压紧辊31对胶带进行压紧，当滑动模块24运动另一侧时，通过切断组件对胶带进行切断，顶升单元下行。

作为本发明的一种实施例，所述第一滑块15上还安装有用于切断所述胶带卷26的切断组件，所述切断组件包括第三电动伸缩杆32、第二安装板33、吸盘34、第二导杆35、切断刀36、弹簧37、限位块38；

所述第三电动伸缩杆32安装在所述第一滑块15上，所述第二安装板33固接在所述第三电动伸缩杆32的伸缩端，所述第二安装板33上安装有吸盘34，所述第二安装板33还滑动设置有第二导杆35，所述第二导杆35远离所述第三电动伸缩杆32的一端固接有切断刀36，所述切断刀36与第二安装板33之间的第二导杆35上还套设有弹簧37，所述弹簧37的两端分别固接在所述切断刀36与第二安装板33上；

所述胶带放置箱25的侧壁上还设置有用于对所述切断刀36行程进行限位的限位块38。

在本发明实例中，当滑动模块24运动另一侧时，启动第三电动伸缩杆32伸出，吸盘34先对胶带进行吸附，切断刀36再对吸盘34远离第二胶带卷26一侧的胶带进行切断；当进行下一次封口时，启动第三电动伸缩杆32继续伸出，切断刀36在限位块38的作用下，不在向前运动，吸盘34向前运动，使胶带粘贴到泡沫包装箱2上下盖的缝隙处，第三电动伸缩杆32缩回，启动滑动模块24运动。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，其特征在于，包括传送组件（1），以及用于存放并依次下放泡沫包装箱（2）的箱体投放单元，所述传送组件（1）的进料端设置有用于顶升泡沫包装箱（2）的顶升单元；所述顶升单元的上方设置有用于将显示器放置到泡沫包装箱（2）内的显示器放置单元；

所述显示器放置单元包括第二安装架（13）、第二电动伸缩杆（14）、第一滑块（15）、L形夹取板（16）、上盖夹取组件；

所述传送组件（1）两侧均设置有第二安装架（13），所述第二安装架（13）均安装有第二电动伸缩杆（14），所述第二电动伸缩杆（14）的伸缩方向与所述传送组件（1）的传动方向垂直，所述第二电动伸缩杆（14）的伸缩端安装有第一滑块（15），所述第一滑块（15）的前端均安装有用于夹取所述泡沫包装箱（2）下盖的L形夹取板（16）；

所述第一滑块（15）上安装有用于夹取泡沫包装箱（2）上盖的上盖夹取组件；

所述上盖夹取组件第一螺杆（17）、第一导杆（18）、第一锥齿轮（19）、第一电机（20）、第二锥齿轮（21）、升降板（22）、U形滑轨（23）、滑动模块（24）、胶带放置箱（25）、胶带卷（26）、转轴（27）、扭簧（28）、连接杆（29）、安装轴（30）、压紧辊（31）；

所述第一螺杆（17）、第一导杆（18）均安装在所述第一滑块（15）上，所述第一螺杆（17）的底端安装有第一锥齿轮（19），所述第一滑块（15）上还安装有第一电机（20），所述第一电机（20）的动力输出轴上安装有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）与所述第一锥齿轮（19）啮合传动，所述升降板（22）与所述第一螺杆（17）螺纹连接，所述升降板（22）与所述第一导杆（18）滑动连接；

所述升降板（22）的前端安装有截面为工字形的U形滑轨（23），U形滑轨（23）上设置有滑动模块（24），所述滑动模块（24）的底端连接有胶带放置箱（25），所述胶带放置箱（25）内放置有胶带卷（26），所述胶带放置箱（25）的两侧壁上均安装有转轴（27），所述转轴（27）的转动轴上套接有扭簧（28），所述转轴（27）的两端均固接有连接杆（29），当连接杆（29）与所述胶带放置箱（25）的侧壁呈锐角设置，连接杆（29）的另一端固接有安装轴（30），所述安装轴（30）上转动安装压紧辊（31）。

2.如权利要求1所述的一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，其特征在于，所述顶升单元包括安装在所述传送组件（1）上的顶升气缸（3），所述顶升气缸（3）的伸缩端固接有顶升板（4），所述顶升板（4）位于所述传送组件（1）两侧的传送带之间。

3.如权利要求1所述的一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，其特征在于，所述箱体投放单元包括第一安装架（5）、存放箱（6）、限位槽（7）、投放组件；

两端开口的存放箱（6）通过第一安装架（5）安装在所述显示器放置单元上方，所述存放箱（6）层叠放置有若干泡沫包装箱（2），所述泡沫包装箱（2）的下表面设置有限位槽（7），所述存放箱（6）的出料口设置有用于依次将泡沫包装箱放置到所述显示器放置单元上的投放组件。

4.如权利要求3所述的一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，其特征在于，所述投放组件包括矩形框（39）、第一电动伸缩杆（8）、第一限位板（9）、第二限位板（10）、滑板（11）、滑槽（12）；

所述第一电动伸缩杆（8）安装在所述第一安装架（5）的一侧侧壁上，所述第一电动伸缩杆（8）的伸缩端固接有矩形框（39），所述矩形框（39）的侧壁上安装有滑板（11），所述第一安装架（5）两端侧壁上均开设有滑槽（12），所述滑板（11）沿所述滑槽（12）滑动，所述第一电动伸缩杆（8）的伸缩方向与所述传送组件（1）的传动方向垂直；

所述矩形框（39）一侧的内侧上端安装有第一限位板（9），所述矩形框（39）另一侧的内侧下端安装有第二限位板（10），所述第一限位板（9）与第二限位板（10）垂直方向的距离等于所述泡沫包装箱（2）的厚度。

5.如权利要求4所述的一种使用泡沫箱进行包装的显示器生产设备，其特征在于，所述第一滑块（15）上还安装有用于切断所述胶带卷（26）的切断组件，所述切断组件包括第三电动伸缩杆（32）、第二安装板（33）、吸盘（34）、第二导杆（35）、切断刀（36）、弹簧（37）、限位块（38）；

所述第三电动伸缩杆（32）安装在所述第一滑块（15）上，所述第二安装板（33）固接在所述第三电动伸缩杆（32）的伸缩端，所述第二安装板（33）上安装有吸盘（34），所述第二安装板（33）还滑动设置有第二导杆（35），所述第二导杆（35）远离所述第三电动伸缩杆（32）的一端固接有切断刀（36），所述切断刀（36）与第二安装板（33）之间的第二导杆（35）上还套设有弹簧（37），所述弹簧（37）的两端分别固接在所述切断刀（36）与第二安装板（33）上；

所述胶带放置箱（25）的侧壁上还设置有用于对所述切断刀（36）行程进行限位的限位块（38）。

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